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150厚聚苯保温板5、找坡层:

炉渣,最薄处30厚6、结合层:

1:

3水泥砂浆20厚;

7、防水层:

3mmSBS防水卷材二道;

8、找平层:

30厚C20细石混凝土;

9、面层及结合层:

预留。

(2)不上人平屋面:

4mmSBC防水卷材二道。

5、门窗:

(1)外窗采用带有封闭胶条的塑钢窗,所有外窗为双层玻璃,所有外窗为双层玻璃,所有窗开启扇内均带纱窗。

(3)内门窗:

住宅户门为子母扇或单扇三防门。

三、工程结构设计概况:

本工程为砖混结构,设计地震烈度为8度,本工程基础采采用条型混凝土基础。

地下室采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结粘土砖,±

0.000~12.00采用M10混合砂浆砌筑,现浇梁、板、构造柱,圈梁、楼梯阳台板、过梁为C20现浇砼,钢筋为I、II级,型号HPB235,HRB335。

四、工程施工特点:

根据甲方要求,本工程以2012年5月4日为开工日期,2012年6月25日为竣工验收日期,总工期日历天数为60天。

本工程开工时已进入夏季,工程施工可用时间相对条件较好,这就要求阶段时间内资源投入大,对承包的管理、协调、组织能力要求较高。

根据以上工程特点,我(集团)公司在施工过程中,努力克服各种不利条件,根据现场实际情况,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,慎密的组织和周密有效的技术措施,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度。

向业主交出满意工程。

第二章施工部署和施工准备工作

建筑工程施工是一项综合复杂的生产活动过程,除耗用大量的物资资源外,还伴随复杂的技术管理问题和广泛的社会联系,在施工前需要通过周密的准备、科学的规划,充分发挥人的积极因素,合理组织人力、物力,确保目标工期、工程质量等级目标的实现。

为保证该工程项目顺利施工,我方做好如下准备工作。

第一节施工部署和协调管理

一、施工部署总体方案

(一)本工程实行项目管理:

组建一个完整的组织结构系统,项目管理机构采用矩阵管理模式,属(集团)公司的直属机构,项目经理由(集团)公司经理任命,受企业法人代表委托全权负责本工程施工中人、财、物的调动权,履行合同中各项条款的实现,对工程质量终身负责,对工程建设承担法律责任。

(二)劳动力的配制模式和管理方法

根据本工程的特点,自土方开挖、基础工程、主体工程、地面和楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、建筑采暖通风和卫生工程、建筑电气安装工程、弱电系统工程竣工全过程施工中,所需的劳动力均以工种为基础组成专业施工队。

每个施工队需配备多年工龄以上的专业技师多名,并能熟练掌握本工种的各项高难技术。

(三)施工组织部署原则

1、项目组织施工以土建工程为主,配合水电、设备安装及装饰工程施工。

2、整体工期按施工顺序分结构施工期,装饰施工期,设备调试及竣工收尾期。

通过平衡协调和合理调度,紧密地组成一体。

3、合理穿插室内外砌筑,抹灰、设备管道安装等工序。

形成立体交叉施工,使工程各工序间形成大流水施工。

(四)项目管理成员设置

按业主招标文件要求;

我公司有关负责人召开了专题评审会议;

明确了为实现工程预期目标;

集中公司技术素质高的各专业管理人员组成项目部,并为本工程提供内容配备齐全的主要施工机械和检测手段。

组建本工程项目经理部

按照项目法施工和项目经理法人负责制原则,结合本项目规模,将组建公司直属项目经理部,项目经理在公司优秀项目经理竞争中产生,是具备施工现场丰富的管理经验和专业知识,并担任过与本工程类似性质施工的项目经理,具有调动公司人、财、物和协调各方关系的权威人士,做为企业法人代表在该项工程建设中的委托代理人,全面负责组织实施,履行合同中各项条款的实现。

项目部设项目工程师一名,质量监督总管一名,安全环保监督一名等,具体人选由项目经理提名公司经理批准。

其资格和经验必须满足现场的要求;

其管理才能和业务知识水平行人员中处于领先地位。

项目主要管理人员组成及职责:

1、项目经理:

负责全盘工作,调配对项目工程中的人、财、物的统一调配。

对工程质量、工期、安全、技术等方面负责。

2、项目副经理:

负责配合项目经理,全权指导、协调项目的生产、质量等工作。

3、项目工程师:

主要职责:

协助项目经理对施工质量管理、安全生产系统,包括:

质量安全技术措施制定、生产过程中的监督、检查、信息返馈、新技术应用。

4、项目工长:

协助项目经理进行工程质量保证措施的执行。

对整个工程质量自始自终的控制、监督检查、验收及技术方案的技术管理、新技术的推广运用,并负责编写收集安全管理资料。

负责执行施工图及施工方案的实施,对工程质量、安全防护及施工进度全面负责,对现场技术管理资料进行编写整理。

5、质量安全员:

负责对整个工程项目质量、安全生产进行全盘管理,并对施工过程的质量、安全进行监督、检查、控制、验收。

对项目经理负责,以及组织对人员的安全培训。

6、水暖工长:

负责水、暖、卫施工技术、施工安全,指导检验、交底,解决图纸施工中的问题,负责本专业资料、配料、材料、验收等。

7、电气工长:

负责电气施工技术、施工安全,指导检验、交底,解决图纸施工中的问题,负责本专业资料、配料、材料、验收等。

8、材料主管:

负责组织材料进场、采购、验收,并全面负责器材、设备供应工作。

9、预算主管:

主要负责预算工作,做好预算及对外结算工作。

10、财务主管:

负责财务会计成本等工作。

11、化验计量员:

负责现场材料的检验,试件制作、送检及试验检验资料的收集整理上交存档。

12、资料员:

负责工程资料的编写,收集整理,保证竣工资料的真实、完整。

13、测量员:

负责工程轴线、标高的测量工作、确保建筑物轴线、标高的准确及时。

(二)施工协调管理

1、与设计单位的工作协调

(1)熟悉图纸,积极与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。

(2)进行施工图会审交底,协助业主会同设计人员、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。

(3)积极与地方专业主管部门沟通,向设计方提供当地资料,完善设计,确保使用功能的实现。

(4)对施工出现的情况,除按设计人员、监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

2、与监理工程师工作的协调

(1)在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工大纲”,“施工组织设计”进行对施工过程的质量管理。

接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求予以整改。

(2)贯彻本单位已建立的质量控制、检查、管理制度,确保产品达到优良。

对整个工程产品质量负最终责任,杜绝现场施工不服从监理工作的不正常事故发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。

(3)按部位或分项工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

第二节施工现场前期准备

一、施工技术准备

1、认真熟悉审查施工图纸,将图纸本身存在的不交圈,有矛盾不明确的疑问进行记录,明白设计意图、工程特点、施工特殊要求和生产工艺流程;

2、熟悉施工现场的地质水文等勘察资料;

审查地基处理和基础设计是否符合现场实际。

明确业主对工程的期限和使用要求。

并将以上记录汇总报业主和监理工程师;

3、开工前完成由业主主持,监理工程师、设计院、地质勘察院、承包商参加的图纸会审;

解决存在的设计问题或得到答复。

4、施工技术交底。

图纸交底,施工组织设计交底,设计变更和协商交底,分项工程技术交底。

5、编制施工预算书和材料分析大表;

达到在施工中有效控制。

二、施工现场准备

(一)结合施工现场条件,以及对各种不利因素的考虑,做好现场“四通一平”工作。

(二)配备J6普通经纬仪二台,DS6水准仪二台,50米经校核的钢尺二把,5米经校核钢卷尺若干。

(三)按施工平面布置图,修建临设房屋及设置混凝土搅拌站,水泥库,砂石料堆场,钢筋加工场等施工设施。

(四)现场勘察地形地貌,地下管线等情况;

检查验收红线桩,建立现场测量控制网。

三、施工机械、工具的配备方案

配备的机械以满足主体施工为主题,主要解决的是垂直运输;

模板的设计和脚手架搭设方案。

配备的机械工具确定如下:

(一)提升机的配备,数量和型号

依据平面布局和施工方案确定的流水段,拟投入一台塔吊,完全满足本工程施工需求。

(二)模板的配备和设计

质量是我们的生命,确保优良是我们奋斗的目标,针对本工程从模板配备上全部采用新生产的产品。

1、在基础工程采用定型组合钢制模板

2、标准层按平面尺寸层高设计,配备专用组合大模板,现浇板均使用整张15厚的竹模板;

3、模板支承采用钢管脚手满堂架体系。

基本要求:

(1)模板必须全部是新出产的优良产品,由厂家出具合格证。

(2)模板的规格、型号必须是按本工程图纸而设计。

(3)支承加固系统必须与模板是配套的。

(三)脚手架配备

以满足主体施工进度为目的,采用Φ48×

3.5钢管脚手架。

外立面随进度用密目网安全网将四周全封闭。

四、设备和材料加工、定货

由于工期紧迫,工程量大,加工定货工作须与现场施工同时进行,在核对图纸基础上应尽早整理出加工计划,按轻重缓急分别提出土建、水暖、电气通风采暖设备定货单,材料定货单。

对于安装周期较长的项目,更要及早作出安排。

第三章劳动力、材料、构件、设备等需要量组织计划

第一节劳动力组织计划

1、主要劳动力需用量计划表

工种

人数

进场时间

模板工

10

开工后陆续进场

钢筋工

砼工

瓦工

架子工

5

机械工

1

基础施工时开始入场

电焊工

基础施工时进场

电工(临设)

2

开工时进场

水暖工(主体)

抹灰工

装修阶段进场

油工

电工(装修)

水暖工(装修)

2、对于进入的施工人员要进行放场教育,并要求具备一定的操作能力,对于无上岗证的人员一律不准使用。

第二节主要施工设备、机具计划

主要施工机具设备需用计划表

序号

机械设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

备注

龙门起重机

1台

新疆

2000

65

良好

钢筋弯曲机

NJ-40-1

渭南

1992

钢筋调直机

GT614

太原

1989

27.5

钢筋切断机

QJ-60

1999

6

搅拌机

JZC-350

2台

扬州

7.5

7

自卸车

15T

1辆

重庆

2001

562.5

8

振动棒

HZ6X-50

2根

2.2

9

平板振动器

ZB-5

1998

蛙式打夯机

HW-60

上海

3

11

电焊机

BX3-300

四川

12

木工电刨

MIB2—801

1.0

13

木工圆锯

MJ114

山东

14

水泵

IS80-60

3.0

15

经纬仪

DJ2

南京

16

水平仪

S6

陕西

第三节主要材料用量计划表

材料名称

材料用量

单位

钢材

T

水泥

砂子

m3

石子

标准砖

木材

815涂料

Kg

仿石面砖

m2

乳胶漆

铝合金窗

SBS防水卷材

磁砖

(以上材料用量请详见预算工料分析大表)

第四章施工方案

我方拟定该住宅楼工程总的施工原则是:

“先下后上,先主体结构,后装修、水、电”的顺序。

但为了确保工期各单位工程平行施工,各工程内组织交叉、流水施工。

在施工主体的同时抓好水电设备工程的预埋。

本工程分部分项施工方案参照同一施工方案执行。

一、工程施工测量控制

(一)现场自然地面测量

依据业主和监理指定的水准点和测量资料,项目部测量技术人员进行复测,现场勘察地形、地貌、地下管线等情况,检查验收红线桩,建立现场测量控制网。

对整个区域进行方格网高程测量,准确无误后,建立永久性经纬坐标点及水准基点并报监理工程师复核。

为本工程建筑物定位提供依据。

上述工作完成后,按照总平面图对现有轴线进行工程的定位放线复测,提前与乌市规划院验线队联系,共同完成此项工作,签定定位放线报告单待到±

0.00米时进行复测,填报复测验线单;

凭此单到规划部门办理《建设工程规划许可证》。

(二)定位测量放线方案

在项目部设置2名测量工程人员组成测量小组,由项目工程师带领,负责本工程自开工到竣工各阶段的定位、放线、复测、引测、抄平等具体操作。

在定位放线时,先根据红线图和施工总平面图,将住宅楼测量控制各自布置成“十”字型,设纵横外墙轴线的控制线,并在其延长线上做控制点桩。

将控制线引测到原有建筑物和地面上,以此作为施工放线的依据,依次放出各轴线及其控制点。

(此时注意各控制线的相对位置和校正误差)。

(三)装修阶段测量控制

本工程房间四大角、天棚、地面均须规方,其各处标高误差应在5mm之内,因此,必须有精确的测量尺寸保证,为此本工程装修阶段,在放线上更应加强力量,增加测设内容:

1、各楼层要放出房间中心线,以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。

房间抹灰后应再次放出+50厘米标高控制线,房间中心线装修覆盖后应及时补测到墙面。

2、门窗、箱柜要放出位置中心线、底边线。

3、地面、天棚、块材饰面面层标高和边线。

4、灯具等设备安装中心线。

5、室外台阶、护坡施工线等。

(四)标高控制

1、根据红线图提供的水准点,在距现场建筑物25米外测设出水准测量控制点四个进行标高控制,在场内距两点距离接近的位置架设仪器,读尺复测两点并且平差。

依据引入的基准点,对地表标高,基底标高进行测量作为控制土方工程的手段。

2、当完成±

0.000板后,在该层板面测出首层标高控制点,并选择四个位置作控制标桩,把±

0.000标高线引测到可垂直通视的地点,用钢尺向上引测标高。

以此作为各层楼板的测量依据,各层均由±

0.00米向上直接丈量。

从标高控制点或引点用钢尺量出该层梁底标高,然后用水准仪将该标高线引至柱、暗柱钢筋上,按此标高安装梁、板底模。

二、土方工程

1、土方开挖

在测量定位及复测完成并报监理工程师批准下达开工令后即可进行土方开挖。

土方开挖前,根据定位放线桩撒出挖方灰线,结合业主提供的水文地质资料,做好水位监测工作,检查挖土机的挖土情况,对特殊处理的:

如护壁放坡、防水降水等根据现场情况另做详细施工方案。

对现场障碍物:

地下管道、树木等进行了解,经建设单位同意后,再进行改线、拆除,以免影响正常使用和土方的大面积开挖。

本工程土方工程大,采用机械结合人工开挖方法,采用MH6-A2型挖掘机一台,配备1辆自卸翻斗车,挖至距基底标高20厘米时由测量人员和土方清理施工人员紧跟其后,随挖随清,保证开挖至基底标高时,基础放在强夯处理的地基土层上,机械不到位的地方由人工清挖至标高。

所有土方均由机械做场内运输1公里内,回填土回运。

在开挖过程中,若遇防空洞或与地质报告不符之土质影响工程质量时,及时向监理工程师反映,并要求设计人员提出必要的处理方案。

基坑开挖完及时通知监理工程师,地质勘察人员,结构设计人员和政府质量监督站对成型基坑进行验收,评价是否与原勘察报告相符。

并办理地基验槽记录,各方人员签字单位盖章认可后,方可进行下道施工。

2、土方回填

地下部分完成后,及时组织防水防潮施工、土方回填,回填使用戈壁土分层回填,每层回填厚度30厘米,用蛙式打夯机在最佳含水率状态下夯实,并按规定抽样检验,干容重不小于1850千克立方米方为合格。

并做灌砂检验,报监理工程师复核批准,资料存档。

三、基础及地下室工程

基础工程内容有:

放线;

土方开挖;

混凝土基础浇筑;

地下墙体砌筑;

构造柱钢筋绑扎、支模、浇混凝土;

零米层梁、板支模、绑扎钢筋、浇混凝土;

地下结构防腐、防潮;

土方回填。

四、主体砌筑

结构工程以瓦工为主,木工及混凝土工按工作量派备力量。

砌块在运输、装卸的过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格、分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

1、结构砌砖采用一丁一顺法,在首层要做好排砖撂底,前后檐第一层排条砖,山墙第一层排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,以防止产生阴阳膀。

外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎要留斜槎到顶,砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮树干灰缝厚度。

370墙双面挂线,240墙单面挂线。

2、砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎,进出要标准整齐,以保证组合柱尺寸。

门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。

圈梁下用硬架支模,螺栓位置留60mm×

60mm孔,墙砌至圈梁底,最上一皮要砌条砖,以便圈梁模板贴墙面,减少跑浆现象。

3、砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合GB50203—98规范要求。

五、模板工程

1、现浇柱、梁支模要点

(1)支模采用组合钢模板,梁、柱接头采用定型模和节点模,确保达到清水砼要求。

结构楼层板、楼梯底模均采用竹胶合板,楼板支撑体系采用直径Ф48钢管脚手架及配件。

支撑的立杆间距为800毫米,每1800毫米设一道纵横连杆,用铸铁十字扣件连接。

(2)施工用模板要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂,翘曲变形、洞眼等缺陷。

柱、梁均采用组合式小钢模拼装,当梁高大于700毫米时,在距梁底23高度处设直径Ф12对拉螺栓。

(3)模板施工应做到型号全、数量足、配件齐,有牢固可靠的支撑体系,对于梁、柱接头处等支模难点处,要严加认真处理。

(4)模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计,保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。

(5)梁、板模板用满堂结支架同时支模,先支梁模后支楼板模板。

支撑系统要相互兼顾,并要进行强度、刚度、挠度及稳定性验算。

用铅垂球将梁位置引上来,然后据此搭设梁支架。

根据计算确定立杆间距,并根据梁底标高定出梁底模位置,可定出支架主龙骨,小横杆的标高。

梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接,开始安装固定一侧模板,待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。

底模,侧模均为横向连接,用水平钢楞将侧模整体连接。

梁模板支完后开始支板模,先搭满堂红支架,立杆间距不大于1米,立杆间应加设水平拉杆,一般为离地面200处设一道,纵横向沿立杆高度每隔1.5米左右设一道,顶部设一道,在最上一道处放置钢管作方龙骨,间距为400毫米,在放上防水胶合板即可。

2、楼梯梁、板支模要点:

支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外楞侧模及各踏步模板,其支撑杆件连接要求同梁,板的支撑要求。

在这其中特别要注意斜向支撑的固定。

3、其它支模要点:

(1)模板施工应做到型号全、数量足、配件齐,有牢固可靠的支撑体系,对于梁、柱接头处等支模难点处,要严加认真处理。

(2)模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计,保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。

(3)所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶带粘贴,以防漏浆。

在普通钢管支撑满堂架上加木楞,再铺竹胶合板,大板的拼缝处增设木楞(100×

100)。

配备一个施工流水段的模板周转使用,可周转30次以上.采用此模板提高了支模速度,而且浇筑出的砼表面平整,天棚可以减少抹灰的工作量。

拼缝处的余浆可用砂轮打磨,可减少避免天棚空裂的质量通病。

(4)钢模使用前应涂制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。

(5)对于有起拱要求构件,支模时按设计起拱,未要求时按规范要求起拱,即跨度大于4米的梁,按1‰—3‰起拱。

(6)严禁野蛮施工,注意保护施工器材和施工人员安全。

(7)模板及配件拆除后,及时清除灰浆,对变形和损坏的模板和配件进行修复,未达到修复标准,不能使用。

4、支模质量要求

(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板的接缝不大于2毫米。

(3)模板实测允许偏差按混凝土结构工程施工及验收规范要求,其合格率严格控制在90%以上。

六、钢筋工程

本工程在施工现场设钢筋加工车间,所有钢筋均在现场加工制作。

1、钢筋制作和绑扎

(1)用于本工程的钢筋在进场前,均需持有效质量合格证,钢筋进场后取样进行复检。

钢筋加工由现场钢筋车间集中制做,由技术优良、质量可靠的专业人员负责。

(2)钢筋进场后要报监理工程师进行见证取样,送有资质试验室做物理性能检验。

(3)检验合格后由设在现场的钢筋车间统一按配料进行成型加工。

(4)钢筋表面应洁净,粘的油污、浮土须清理干净,可结合冷拉工艺除锈调直,采用冷拉方法调直Ⅰ级钢筋除锈,冷拉率不大于4%,Ⅱ级钢筋不大于1%。

(5)钢筋的品种、质量、焊剂的牌号性能及接头中使用的套筒、钢板、型钢,必须符合钢筋焊接规范的要求。

(6)钢筋绑扎时,应按图纸要求保证弯勾的方向准确,特别是对板钢筋绑扎前在垫层和模板上弹出控制线,依线布设钢筋。

(7)主筋位置及保护层控制,主筋位置应严格定位防止位移,主

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