常用水处理设备工作原理和特点Word文件下载.docx
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6、耐腐蚀性能好（整机可采用不锈钢）。
先进的防腐工艺（采用荷兰式玛油漆），即使机架采用碳钢，也同样具备不锈钢的防腐效果；
HZ型回转格栅外形图
1.驱动装置2•涨紧装置3.栅条4.卸渣装置5.卸渣耙6.除污耙
b.GHZ型弧形格栅除污机
GHZ型弧形格栅除污机是适用于浅渠进水口的一种拦污设备。
其耙齿可制成金属型或尼龙刷，齿耙缓慢地绕着安装在弧形栅条曲率中心处的水平轴转动，有效刮除格栅条上被拦截的污物。
结构与工作原理
GHZ型弧形格栅除污机，由减速机、旋臂、齿耙、弧形栅条和刮渣板等组成。
格栅片依耙齿回转的圆弧运动轨迹制成弧形，设于过水渠的横截面上，截
留过流水体中的漂浮物。
两端带齿耙的旋转臂，由水平轴带动旋转，旋转速度1.5r/min,齿耙由渠底插入栅片间隙内，自下而上回转，刮除栅渣，旋臂每旋转一周耙污两次，齿耙把污物刮集至栅顶的卸料口，推动带缓冲装置的刮渣
板，把齿耙上的污物卸至输送机或污物盛器内外运。
1、
结构简单、
紧凑、占地小，土建费用低；
2、
动作平稳，
低噪音，咼可靠性，维护简易；
3、
独特的弧形栅条成形技术，确保齿耙的良好拟合
4、
具有机械、
电气双重过载保护和远控功能；
5、
整机不锈钢材料，耐腐蚀性能好。
GHZ型弧形格栅外形图
1-刮渣板;
2-减速机;
3-弧形栅条;
4-齿耙；
5-旋臂；
6-轴
承座
c.GL型固定格栅
GL型固定格栅，适用于低浓度悬浮液中去除固体杂质，是一种简单、高效、维护方便的筛网装置。
用于处理水量不太大的条件下，用于城市污水处理以及回收有用的固体杂质，也可用于印染废水禽类加工等工业废水处理。
性能特点无需驱动装置，省电，维护简单，不需要维修。
d.与格栅配套的无轴螺旋输送设备
性能特点
1.构造简单，输送槽中无轴承，物料输送流畅；
2.壳体采用不锈钢材料，外形美观；
3.整个输送过程在封闭的输送槽中进行，物料不会外溢，避免二次污染；
4.无轴螺旋体采用特殊加工工艺整体成型。
5.低速运行，噪音小，能耗低，免维护。
LSW型无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋体、U型槽、内衬板、盖板、进料斗、排料口等组成。
其工作原理为：
物料从进料斗进入输送机内，由
旋转的无轴螺旋推至出料口送出
GL型固定格栅外形图
1.出水管2.进水管3.过滤筛网4.箱体
2.鼓风曝气设备（多级离心式鼓风机）
离心式鼓风机是利用生化法进行污水处理的关键设备，也可用于输送无
毒、无腐蚀性气体，如高炉及化铁炉鼓风、煤气加压等。
结构特点及技术性能
鼓风机为多级，单吸入口，垂直剖分式铸铁机壳，由进气机壳、出气机
壳、中间机壳组成，中间机壳上设有由叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流器，叶轮上装有密封圈及迷宫密封，以防止和减小气体的泄露。
主轴采用优质碳素结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘、半联轴器。
叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。
经静平衡后，按顺序装于轴上,在进行动平衡校验，平衡精度为2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动。
主轴两端装有滚动轴承，采用2号航空润滑脂。
鼓风机与电动机一起安装在公共底座上。
安装方便、可靠，减振性能好。
离心式鼓风机与罗茨鼓风机性价比较
1）罗茨鼓风机是通过气体容积的缩小来提高气体的压力，所以它的流量范围
小，离心式鼓风机压力的提高是利用叶片和气体的相互作用来达到的，因此流
量范围广。
2）罗茨鼓风机是通过容积改变来提高压力的，所以要定期调整转子间隙，要求维修人员技术水平较高，而离心式鼓风机只是在振动偏大时更换轴承（正常运转，三年内不需要更换轴承）和定期加注润滑只脂，因此选用离心式鼓风机对设备维护人员要求较低，维护成本也低于罗茨风机。
3）离心式鼓风机噪音低于罗茨鼓风机。
4）离心式鼓风机价格虽略高于罗茨鼓风机，但维护和使用成本低于罗茨鼓风机。
-L
多级离心式鼓风剖面图机
1.联轴器2•进气机壳3•叶轮4•中间机壳5.主轴6•出气机壳7•轴承
3.排泥、排砂机械
a.旋流沉砂池
简介：
旋流沉砂池及配套设备是一种新引进的技术，用于给排水工程中去除水
中的砂及粘在砂上的有机物质。
直径0.2mm以上的砂粒，去除率达95%以上；
直径0.1mm以上、0.2mm以下的砂粒，去除率达65%以上。
适合大、中、小型水厂，对于国内污水处理中普遍应用的平流式沉砂池是一种很好的替代产品。
沉砂池及配套设备主要包括以下几种设备：
（1）叶
片式搅拌器
（2）鼓风机（3）砂水分离器
工作原理及特点：
设备采用叶片式搅拌器，污水从沉砂池的切向进入，具有一定的流
速，从而对砂粒产生离心力，使较重的砂粒沿池壁及沉砂池独特的结构沉
降到池底集砂槽，同时防止细小砂粒下沉。
冲洗系统将避免沉砂板结，而且将附着在砂粒上的有机物颗粒与砂粒分离，从集砂槽中反还到污水中。
浆叶的旋转形成轴向涡流，生成一个轻微的上升流速，从而带动有机物颗粒排出，流入下一道工艺进行处理。
通过改变浆叶的转速及调整浆叶与集砂槽的间隙使沉砂池的沉砂效果、有机物颗粒的分离效果达到最佳。
同时通过砂泵提升系统为沉砂的排出提供良好的工作环境，直接将沉砂输送到
砂水分离器，实现砂粒与污水的彻底分离。
旋流除砂成套设备系统图
1、冲洗及提升系统2、驱动管轴3、驱动装置4、栏杆5、浆叶组
b、LF螺旋砂水分离器：
LF螺旋砂水分离器适用于给排水工程中砂粒与水的分离，直径0.2mm以上
的砂粒，分离效率达95%以上。
LF螺旋砂水分离器采用独立式结构，可根据用户的要求安装于任何位置。
采用无轴螺旋体柔性结构，适于砂水混合物浓度的变化。
U型槽内加非金属快换衬套，便于维修。
减速机采用先进的轴装式结构，结构简单。
全封闭结构，安全、可靠。
安装方便，操作简便，维护容易，使用寿命长。
.下载可编辑.砂水分离器
LF螺旋砂水分离器外型图
c、PG型行车抬耙式刮泥撇渣机：
PG型行车抬耙式刮泥撇渣机常用于给水平流式沉淀池或排水初次沉淀池中污泥和浮渣的排除，主要功能是将沉淀池底的污泥刮集到池子一端的集泥坑内，以
便定期排除，同时将水面浮渣刮集到集渣槽内。
工作原理：
设备的往返行驶与刮泥板的升降采用两套独立的驱动机构，通过电气控制可实现多种动作组合；
行车车轮的驱动方式有分别驱动（双边驱动）和集中驱动
（长轴驱动）两种布置方式；
设备可选用双速驱动，分别为刮泥行驶速度和回
程速度；
刮泥板与撇渣板既可以同行程工作，又可逆向工作；
集电方式可选用电缆卷筒，悬挂式移动电缆，滑触线三种方式；
机械电气双重过载保护，运行
安全可靠、操作简单，可实现远程控制
1、驱动装置
2、行车
3、卷扬机构
4、刮泥机构
5、电控箱
6、刮渣机构
7、栏杆
&
车轮及轨道
PG型行车抬耙式刮泥撇渣机外型图
d.A系列辐流式沉淀池中心传动垂架式刮泥机：
辐流式沉淀池中心传动垂架式刮泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中辐流
式沉淀池的理想配套设备，主要功能为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。
中心进水，周边出水，保证水流稳定；
该机具有传递扭矩大，运转平稳，等优点。
适用于污水处理厂有中心支墩的中小型沉淀池除泥排渣。
工作原理和特点：
设备在驱动装置带动下，带动齿圈，中心架，稳流筒，刮泥桁架绕池中心转动，将沉淀于池底的污泥刮至中心泥斗中并通过排泥管排出池外，同时清水通
过溢流装置经出水槽排出池外。
本设备的驱动装置固定在平台上，电机经两级行星摆
线针轮减速机减速后，再由小齿轮带动大齿圈旋转，从而带动整机进行工作。
本装置配有过载保护系统，一旦运行过程中出现过载现象，联轴器之间销轴剪断，保护开关动作，从而实现停机并报警。
本设备有对称排布的两个刮泥桁架，共带动直线型刮泥板，保证池底污泥连续平稳的进入泥井。
系列辐流式沉淀池中心传动垂架式刮泥机外型图
1、浮渣耙板2、刮泥桁架3、浮渣刮板4、小刮板5、中心架6稳流筒
7、电控箱
8、传动装置9、主梁10、浮渣漏斗11、溢流装置f.B系列辐流式沉淀池周边传动吸泥机：
B系列辐流式沉淀池周边传动吸泥机包括自吸式、虹吸式、自吸与虹吸结合式、泵吸式等几种方式，一般应用于污水处理工程的辐流式二次沉淀池中（有
中心支墩），完成排泥及除渣工作。
具有结构简单，运行平稳，效率高，易于维护等特点，是理想的二沉池排泥设备。
工作原理和结构特点：
刮吸泥机的工作主要由行走、供气、供电、吸泥、排泥等主要部分来完
成，工作原理如下：
1刮吸泥机的行走
吸泥机的两端各设有传动装置，以中心支座为回转中心，沿周边池面为行走轨道进行运转。
驱动装置是由一台减速机直接带动车轮行走。
中心支座位于池子中心，是吸泥机的回转中心，中心支座固定在中心筒上，与钢梁采用铰链联接，中心支座的轴承采用单排四点接触球式回转支承，该轴承能承受较大的轴
向力，径向力和倾复力矩。
刮吸泥机的电源采用三相交流电源，电压380V，由池外控制室过来的电源电缆全部由池底经预埋电管进入中心筒电缆护槽中，分
别接于中心支座上端的集电装置上，然后线路经扶手栏杆送到吸泥机两端，分别与电机接通。
吸泥机的吸泥是根据连通管的原理，利用液位差将沉淀在池底的活性污泥边刮集边自动压送至排泥槽内，在流至中心泥罐后经中心筒，中心
支墩内的回流管道排除池外。
排泥量可用吸泥管锥阀进行调节。
B系列辐流式沉淀池周边传动吸泥机设备简图
1、驱动装置2、梁3、排泥槽4、泥量调节装置5、刮板组件6、稳流筒7、中心支座
中心筒9、中心泥罐10、吸泥管组件11、浮渣耙板12、溢流装置13、出水堰清洗装置
14、浮渣漏斗15、电控装置16、浮渣刮板
e.C系列辐流式沉淀池周边动刮泥机：
C系列周边传动刮泥机，一般应用于污水处理工程的辐流式初次沉淀池中（有
根据刮臂与刮板的连接方式，分为普通及铰接两种形式；
并且根据泥量的大小设计成全桥或半桥形式。
具有结构简单，
运行平稳，维修方便等特点。
钢梁上铺走道板。
在其上固定有传动机构、刮集装置、浮渣耙板、浮渣刮板、电
气箱等部件，钢梁在传动机构的驱动下带动上述部件绕中心作顺时针旋转，从而带动整个刮泥机的旋转，刮集装置由各个吊架组成，吊装在钢梁下面。
底部刮板
把污泥刮集到池中心，通过池中心的排泥管将污泥排出池外。
C系列辐流式沉淀池周边传动刮泥机设备简图
1、主梁2、浮渣漏斗3、刮臂4、刮泥板组件5、中心支座6栏杆7、浮渣刮板
8、浮渣耙板9、驱动装置10、搅拌器11、电控装置12、稳流筒
f.D系列辐流式沉淀池中心传动悬挂式排泥机：
D系列中心传动悬挂式排泥机，一般应用于污水处理工程的辐流式沉淀池
中（无中心支墩），完成排泥及除渣工作。
本类设备适于小型的初沉池及浓缩沉淀池，具有结构简单，排泥效率高，是
种理想的排泥设备工作原理和结构特点：
刮泥机传动装置带动主轴转动，主轴带动刮臂转动。
安装在刮臂上的刮板把污泥刮集到池中心，通过池中心的排泥管将污泥排出池外。
刮泥机具有机械和电器双重过载保护。
D系列辐流式沉淀池中心传动悬挂式排泥机设备简图
1、栏杆2、平台3、溢流装置4、浮渣漏斗5、浮渣刮集装置6、稳流筒7、刮泥装置8、搅拌器9、水下轴承10、驱动装置11、电控装置12、进水管
4.氧化沟污水处理成套设备
氧化沟法是城市生活污水处理及石油、化工、医药、食品、造纸等工业废水处理的优良处理工艺。
与传统活性污泥法比较，氧化沟技术具有处理工艺简单、净化效率高、管理维护方便、运行费用低、剩余活性污泥少、能承受水质、水量的冲击负荷、能进行生物脱氮除磷等一系列优点。
a.BS系列曝气转刷：
曝气转刷是随着八十年代先进的污水处理工艺-氧化沟工艺的产生而被开发利用的新型污水处理机械，应用于推流式氧化沟的充氧和推流，是氧化沟污水处理工艺的关键设备。
BS型曝气转刷结构特点：
曝气转刷主要有立式电机（或双速电机）、圆锥-圆柱齿轮减速机、弹性联轴器、转刷体、轴承座、导流板、机罩等部件组成。
具有充氧能力大，推流能力强，效率高，噪声低，运转平稳等特点。
b.XY系列电动旋转堰门：
电动旋转堰门一般与曝气转刷配套使用，用来配水、排水及控制水位的高低。
XY型电动旋转堰门结构特点：
电动旋转堰门由驱动装置、导向套、支架、螺杆、浮渣挡板、橡胶密封板、堰门板、堰门支架、侧板等组成。
旋转电动旋转堰门具有操作简单，运行可靠，自动化程度高，适合集中控制等优点。
驱动装置采用阀门电动头，具有过载、限位、行程控制等功能。
XY系列电动旋转堰门：
XY型电动旋转堰门外型图
1、驱动装置2、支承座3、螺杆4、堰门体5、侧板（加热箱）6、浮渣
挡板7、橡胶密圭寸8、堰门支架
5.污泥处理设备
a.DYQ型系列带式压滤机概述：
DYQ型系列带式压滤机通过三级加长脱水段，即重力脱水段、预压脱水段、压榨脱水段，实现较高的污泥含固率和处理量，与此同时对脱水性能相对较差的污泥，如剩余污泥、混合污泥、消化污泥、特殊工业污泥等，适应能力比一般的带式压滤机要好，是一种使用范围较广的污泥脱水设备。
主要特点：
1.设备分重力段、预压段、压榨段，有充足的脱水过程，使一些难脱水污泥亦可实现泥饼的低含水率。
3.机械方面：
3.1全封闭轴承座，双列调心滚子轴承，超长寿命，全面防水。
3.2特殊的辊筒表面处理，采用塑料喷涂工艺，或衬胶处理，还可以采用不锈钢辊面，彻底解决防腐蚀问题。
3.3高强度机架结构，全过程精度控制工艺，使得滤带的寿命最长。
3.4可靠的辊筒结构强度设计，高强度辊筒确保使用需要。
3.5.全面的机器安全保护系统。
b.DNQ型污泥浓缩一体带式压滤机主要特点:
1.DNQ型污泥浓缩一体带式压滤机是DN型污泥浓缩机与DYQ型带式压滤机有机结合，结构紧凑，占地少。
2.局部开放型结构，运行直观，维护方便。
3.1全封闭轴承座，双列调心滚子轴承，超长寿命，全面防水。
彻底解
3.2特殊的辊筒表面处理，采用金属喷涂加树脂涂层或不锈钢表面工艺决防腐问题。
3.3高强度机架结构，全过程精度控制工艺，使得滤带的寿命最长。
3.4可靠的辊筒结构强度设计。
3.5通过有规律的9个压力辊筒，提供最佳的压榨压力。
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