6KV高压开关柜安装技术措施要点Word文件下载.docx
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6.2.2设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤高压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
6.2.3高压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
7立盘
7.1高压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
7.2盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
7.3安装要求
盘体垂直度（每米）小于1.5mm
水平偏差：
相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：
相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
8主母线安装
8.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
8.2母线的相序排列符合下列规定：
8.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
8.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
8.2.3引下线的交流母线由左至右排列为A.B.C相。
8.3A.B.C三相相色正确、齐全、醒目、不脱落。
8.4不同相的带电部分之间及带电部分至接地部分之间的安全净距≥100mm。
8.5矩形母线的搭接连接尺寸、钻孔要求ø
（mm）、个数、螺栓规格符合下列要求：
类别
连接尺寸（mm）
钻孔要求ø
（mm）
钻孔个数
螺栓规格
直线连接
125×
125
21
4
M20
100×
100
17
4
M16
80×
80
13
M12
垂直连接
100～80
63
13
80～63
8.6相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线对称一致，横平竖直，整齐美观。
8.7矩形母线进行冷弯，不得进行热弯。
8.8母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差在±
0.5mm内。
8.9母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，符合下列要求：
8.9.1母线的接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
8.9.2母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母2～3扣。
8.9.3贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
8.9.4螺栓受力均匀，电器的接线端子不受额外应力。
8.9.5母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值符合符合下列要求：
M8—8.8～10.8N.mM10—17.7～22.6N.mM12—31.4～39.2N.m
M14—51.0～60.8N.mM16—78.5～98.1N.mM18—98.0～127.4N.m
M20—156.9～196.2N.m
8.10多片矩形母线间，保持不小于母线厚度的间隙。
9高压开关柜的机械调整
9.1机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。
9.2动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。
9.3二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。
9.4柜内照明齐全。
9.5检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
9.6手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。
9.7手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙要符合产品要求。
9.8手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。
9.9安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。
9.10柜内控制电缆的位置不妨碍手车的进出，并牢固。
9.11手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
9.12高压盘门有电器设备的必须可靠接地。
10安全措施及文明施工
10.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
10.2开关柜在安装地点拆箱后，立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。
10.3盘撬动就位时人力足够，指挥统一，以防倾倒伤人，狭窄处防止挤伤。
10.4盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时防止靠盘时挤伤手。
10.5对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，有防止倾倒的措施。
10.6安装盘上设备时有人扶持。
10.7施工场所应保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
10.8施工过程中注意保护他人劳动成果。
10.9现场设置的临时电源箱加锁并设专人负责。
10.10使用电焊机、电动工具及照明要规范接线，设备接地良好，送电前检查电缆和设备绝缘合格，使用过程中应严格按其操作规程操作。
10.11严禁将电线直接插入插座内使用，严禁一个开关接两台及两台以上电动设备。
10.12开工前联系安监部消防人员配置足够消防器材。
10.13开关柜在安装过程中，如果建筑影响不能进行下道工序时用苫布保护以防二次污染。
11质量标准及要求见附表
河北省电力建设第一工程公司
环境因素辨识与评价表
单位工程：
主厂房厂用电系统设备安装2002年11月18日
序号
作业活动
环境
因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
备注
a
b
C
d
e
f
g
h
M
M1
1
设备及材料安装
产生废料
施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。
3
2
12
较轻
使用电动工具
防护设施不全，产生噪声
施工中产生的噪声太大，影响他人的生产生活。
设备补漆
随意丢弃漆桶、刷子，废弃的油漆乱丢、乱烧造成环境和土地污染
污染环境和土壤
环境因素控制计划清单
主厂房厂用电系统设备安装2002年11月18日
环境因素
控制措施
施工结束后及时清理施工现场，文明施工，做到工完料净场地清。
加强机具检修力度，正确使用电动工具。
漆桶、刷子发放、回收由专人管理，废弃的油漆不得乱丢乱烧，应交专人处理，不要随意丢弃废旧漆桶和刷子。
危害辨识与危险评价表
主厂房厂用电系统设备安装2002年11月18日
危险因素
可能导致
的事故
作业条件危险性评价
危险级别
L
E
D
用无齿锯切割钢材
无齿锯安全防护设备损坏
飞溅伤人
6
36
被切割的钢材固定不牢
挤伤或划伤
无齿锯电机和导线有漏电之处
触电
开关柜及设备、材料运输安装
盘台、设备、材料没有固定牢固
砸伤、设备损坏
盘台移动用力不一致
撞伤、挤伤
使用电钻、磨光机等电动工具
磨光机安全防护设备损坏或砂轮片不完整
飞溅伤人、划伤
电焊作业
焊机、把线有漏电之处
触电、着火、设备短路
作业环境有易燃、易爆物品
着火、爆炸
焊渣乱贱
烫伤、着火
5
小型手动工机具、个人工具使用
工机具脱手
坠物、砸伤
电源盘和用电设备接线
施工前没有检查电源盘、用电设备是否带电
108
7
吊装作业
吊装作业时设备、材料绑扎不牢固
坠物、设备损坏
吊装指挥不当
砸伤、坠物、设备损坏
8
夜间作业
照明不足
碰伤、坠落
63
危险控制计划清单
施工前应检查无齿锯及电源情况；
切割的钢材要夹紧，用力不要过猛、过快。
盘台及设备、材料运输安装
运输过程中将设备固定牢固；
人力搬运时注意设备状况，用力一致，防止脱手滑落。
施工前检查电动工具；
严格按照操作规程使用电动工具；
磨光机砂轮片要完整。
施工前检查作业环境，施焊前检查焊机及把线，高空施焊时确保作业层下无人及易燃物品。
小型手动工机具、个人工具用
使用锤子时不能戴手套；
扳手等工机具应有防坠落的套绳；
小型工机具应放在电工带上或工具袋内
接线前检查电源盘是否带电；
扒电缆皮和接线时避免划伤
吊装作业时将设备、材料绑扎牢固；
吊装时应有专业的起重工；
检查吊装作业下有没有行走人员；
熟悉现场环境，服从起重工的指挥；
检查、熟悉施工现场；
保证施工照明
河北省电力建设第一工程公司国华定洲发电厂工程项目部
编号：
分项工程质量标准及要求
依据验评电14-1-1
国华定洲发电厂工程一期#1机
工程编号：
分部工程：
施工单位：
分项工程：
性质：
分段工程：
检验指标
性
质
单
位
质量标准
合格
优良
基础型钢安装允许偏差
不直度
毫米
每米≤1全长≤5
水平度
基础中心线误差
主要
±
盘柜基础与地面标高差
+2
基础接地点数
点
≥2
地线连接方法
焊接
焊接检验
符合本《验标》“焊接篇”的有关规定
接地线安装
符合本篇“接地装置章”的有关规定
分项工程质量标准及要求
依据验评电14-2-1（1/2）
工序
柜体就位找正
间隔布置
符合设计要求
柜体垂直度
≤1.5H/1000（H－柜高）
水平度误差
相邻两柜顶部
≤2
＜1.5
成列柜顶部
≤5
＜4
柜面不平度
相邻两柜边
≤1
成列柜面
柜间接缝间隙
柜体固定
固定方式
9
焊接部位及长度
柜底四角,20~40m/m长
10
牢固
11
紧固件检查
完好、齐全、紧固
螺栓露扣长度
扣
2~5
紧固件表面处理
镀锌
14
柜体接地
柜底与基础接触
导通良好
15
装有电器可开启屏门的接地
用软导线可靠接地
16
开关柜机械部件检查
柜面油漆检查
无脱漆、反锈
两侧及顶部隔板检查
完整
18
设备附件清点
齐全
19
门锁开启
灵活
20
柜内照明装置
手车滚轮与轨道配合
间隙均匀
22
手车推拉试验
轻便不摆动
23
手车机械闭锁装置动作
可靠
24
安全隔离板开闭
25
设备型号及规格
依据验评电14-2-1（2/2）
26
开关柜电气部件检查
设备外观检查
完好,瓷件无掉瓷、裂纹
27
活动接地装置的接触
导通良好,通断顺序正确
28
电气连锁接点接触
紧密良好
29
小车触头检查
面接触
70%触头面积
30
线接触
塞尺塞不进
31
接触压力
紧密、有足够压力
32
动静触头中心偏差
33
触头插入深度
符合厂家规定
34
备用行程
35
备用行程（无厂家规定时）
>
2~3
母线安装
符合本篇“母线装置章”的有关规定
37
断路器调整
符合本篇“断路器章”的有关规定
38
仪表继电器防震措施
39
二次回路接线
正确
40
电部分对地距离
6KV
≥100
41
二次回路
≥4
42
熔断器熔丝配置
依据验评电14-8-2（1/2）
配线
同一盘内导线颜色
一致（设计有要求除外）
导线表面外观检查
绝缘完好,无中间接头
配线走向
简洁,明显
导线配置
符合背面接线图
导线弯曲半径
≥3倍直径
导线材质
铜芯线
绝缘等级
耐压≥400V
盘内配线截面积
信号、电压回路
毫米^2
≥1.5
弱电回路
符合规范规定
线束绑扎
松紧和形式
松紧适当,均称;
形式一致
间距
70±
导线束的固定
用于可动部位的线材
多股软铜线
可动部位导线绝缘保护
套塑料管或包塑料带
接线
操作电缆接线
与端子排图相符
每个接线柱上并接芯线数
棵
备用芯线长度
至最远端子处
接线长度要求
留有适当余量,且各线余量一致
电气回路连接（螺接、插接、焊接）
紧固可靠
线头弯曲
顺时针方向且大小合适
紧固作配置
齐全、完好
多股软导线端头处理
绞紧,无松散、断股
油污处绝缘导线防腐检查
用耐油绝缘导线或防油措施
二次回路连接件材料
铜质
水银接点电器的连接
电源正极接水银侧
依据验评电14-8-2（2/2）
晶体管保护、控制及逻辑回路电缆接地检查
屏蔽电缆
屏蔽层可靠接地
非屏蔽电缆
备用芯两端可靠接地
接线端头标号（电缆号、回路编号、端子编号）
正确,齐全
标号字迹
清晰,不易脱色
裸露部分对地距离
裸露部分表面漏电距离
≥6
升级会员 