雨污水监理控制要点Word格式.docx
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6）基坑已修整并经承包商自检合格后，报监理工程师进行验槽，填写隐蔽工程检查记录；
监理检查合格同意后方可进行下道工序施工。
3、沟槽砂石回填
1）沟槽开挖好后，验收沟槽的几何，并且槽内要无淤泥、积水，验收合格后方可回填砂石。
2）先回填10cm厚碎石，再5cm中粗砂。
3）砂石回填好后，要整平并且压密实。
4）砂表面要平整，密实度达到后方可进行下道工序施工。
4、管道安装
1）管道安装前，应对基顶标高进行复测，符合设计后报监理工程师复核，经同意才可进行管道安装。
2）管道安装前，清除基础表面的杂物和积水。
3）检查稳管垫块是否与设计相符，安装过程中要经常复测高程样板架，以防止放置稳管垫块的随意性。
4）排管应从下游排向上游，承口面向上游。
5）管节安装时不得损伤管节，密封橡胶圈不得脱槽、挤出和扭曲，承插口的间隙应均匀，间隙宽度≯9mm。
6）严格控制管节的标高和走向、相邻管节垫实稳定等。
严禁倒坡，管口间隙及错口亦需在规范允许范围之内。
7）在操作接口时，注意接口的清洁、湿润和嵌实，产注意嵌材的质量和养护。
监理工程师旁站接口的施工。
8）对柔性接口的橡胶密封圈不得接触油类，应存放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。
使用时应检查其外观，表面光洁，不得有空隙气泡。
5、检查井的安装
大部分检查井选用成品检查井，检查井外盖采用钢纤维砼井盖座,C250级。
1）雨水交叉井砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2）砌筑雨水交叉井应挂线校核井内径，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
3）质量标准
a.雨水交叉井均1：
2水泥砂浆内外抹面，厚15毫米。
井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b.检查井允许偏差及检验方法见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±
20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
用尺量
井盖高种
非路面
用水准仪测量
路面
3
井底高程
D≤1000mm
10
D>
1000mm
15
c.应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；
排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；
井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；
砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
6、闭水试验
1）污水管必须进行闭水试验，而且必须逐节检验（两检查井之间的管道为一节）。
2）闭水试验前，接缝水泥浆及砼应达到设计强度，并在管内预先充满水24小时以上。
3）正式闭水时，仔细检查每个接缝和沟管，检查其渗漏情况，作好记录。
4）若闭水试验不合格，应根据接缝及沟管的渗漏情况进行修补重新闭水，直至合格为止。
监理工程师对闭水试验进行旁站监理。
7、沟槽回填
1）在中粗砂回填前，检查槽底有无杂物及≯10cm的石块、硬块和积水等，严禁带水覆土，严禁回填淤泥、腐殖土及有机物质。
2）满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm,车行道下的沟槽回填土采用砂石混合料回填至路面结构底层，压实度达到验收规范要求。
二、监理工作方法及措施
1、施工准备阶段监理工作方法
1）技术准备
①、承包人在开工之前应对导线、中线和水准点进行复测，进行横断面的测量和绘制。
同时，对所有测量的记录进行整理后送交监理工程师核查；
②、完成对施工图会审工作。
各级施工人员应熟悉设计图纸；
③、完成施工技术交底工作，确定施工工作中的重点、难点；
④、完成路基施工范围内的地下管线、构造物的调查工作，且形成相应的调查资料；
⑤、准备好主要施工机械和相应的配套设备的技术性能的资料；
⑥、完成对路基填料进行检测。
要求所用填料不得含有淤泥、生活垃圾、建筑垃圾，不得含有树根和易腐蚀物质的土；
同时，所有填料的有机质含量不得大于5%，液限不大于50%、塑性指数不大于26%；
⑦、编制相关的施工组织设计，明确施工方法、施工顺序、劳动力计划、机械使用计划、材料使用计划、质量保证措施、安全保证措施、冬雨季施工措施、文明施工措施、完成施工平面布置。
2）现场准备
①、在现场布设道路中心线桩及边桩，桩位平面位置及路床路幅宽度偏差应在允许范围之内；
②、修筑施工便道，以便人、机、料的进场；
③、在施工现场开挖排水沟和集水坑以便对施工区域内的积水能及时排除，确保路基施工的顺利进行。
2、测量放样监理工作方法
1）检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。
2）复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。
3）检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
4）检查管渠与原有管渠衔接高程。
5）测量放样质量标准、检测频率与方法
①、水准点闭合差为±
20√L（㎜）（平地）、±
6√n（㎜）（山地）；
②、导线方位角闭合差为±
40√n（"
）。
注：
L为水准测量闭合线路的长度（km），n为水准或导线测量的测站数。
3、排水管渠沟槽开挖质量监理工作方法
1）检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单。
2）检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施。
3）检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。
4）遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
5）排水管渠沟槽开挖质量标准、检测频率与方法。
6）槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡、不得受冻。
7）地基处理和排水管道基础质量监理工作方法
①、检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度、施工工艺、操作规程等技术准备情况，审批开工申请单；
②、监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理；
③、检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符；
④、检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定；
⑤、检查混凝土管座施工配合比，混凝土振捣是否密实，混凝土表面蜂窝麻面的程度。
8）地基处理和排水管道基础质量标准、检测频率与方法
①、排水管道地基处理应符合设计提出的各项标准；
②、排水管道基础施工质量监理标准为：
A、原状地基、砂石基础与管道外壁间接接触均匀，无空隙；
B、混凝土基础外光内实，无严重缺陷；
混凝土基础的钢筋数量、位置正确；
③、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。
检查项目
允许偏差（MM）
检查点数
检查方法
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个验收批
每10m测1点，且不少于3点
挂中心线钢尺检查，每侧一点
高程
无压力管
0，-15
水准仪测量
厚度
钢尺测量
混凝土基础、管座
平基
+10，0
挂中心线钢尺量测每个侧一点
高程
厚度
管座
肩宽
+10，-5
钢尺测量，挂高程线钢尺量测，每侧一点
肩高
土（砂及砂砾）基础
平基厚度
土弧基础腋角高度
4、排水管道安装质量监理工作方法
1）检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足预定下管施工方案，安全措施是否完备，混凝土配比、工艺操作规程等技术准备情况。
2）检查排水管道的成品质量、内容包括混凝土强度等级、钢筋材质、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查等内容。
3）下管前的沟槽检查：
①、基坑排水；
②、混凝土垫层的强度是否达到设计要求；
③、槽帮是否有裂缝及坍塌可能；
④、槽外堆土是否影响下管。
4）下管时安全措施是否落实。
5）管道安装检查：
①、管道中心、高程、坡度与设计的偏差值；
②、相邻节管子的错口量；
③、管子稳固质量。
6）管肩混凝土浇筑质量。
5、排水管道安装质量标准、检验频率与方法
1）稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管道内不得不泥土、砖、石、木块等杂物。
2）柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：
①、料质应符合相关规范的规定；
②、应由管材厂配套供应；
③、外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；
④、每个橡胶圈的接头不得超过2个。
6、检查井施工质量监理工作方法
1）审批承包人开工申请，主要内容是人员、机具、材料进场情况、现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。
2）监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。
3）监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置、井口、井盖的安装高程。
4）砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝、勾缝质量，具体要求可参阅建筑工程中的砖砌工程。
5）检查雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。
6）检查井施工质量标准、检测频率与方法
①、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须灰浆饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；
井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；
井框、井盖必须完整无损，安装无损，位置准确；
②、井身尺寸：
长、宽、直径均不得超过允许偏差±
20㎜；
检验频率为长、宽各取1点，每座井均取2点；
检验方法均用尺量；
③、检查井的井口高程、井底高程等具体要求，见表。
井室的允许偏差
井口高程
与道路规定一致
开槽法管道铺设
Di≤1000
Di>
1000
7、排水管道闭水试验质量监理工作方法
1）审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施，准备工作是否满足进行闭水试验的要求。
2）检查试管段堵口封闭质量，管道、井身有无因明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。
发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直到满足验收要求为止。
3）监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。
4）无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
①、管道及检查井外观质量已验收合格；
②、管道未回填土且沟槽内无积水；
③、全部预留孔应封堵，不得渗水；
④、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；
除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
⑤、顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。
5）管道闭水试验应符合下列规定：
①、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
②、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
③、计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
6）排水管道闭水试验允许渗水量：
①、实际渗水量小于或等于允许渗水量；
②、钢筋混凝土管的的允许渗水量按q＝1.25√Di计算；
③、化学建材管道的允许渗水量按q＝0.0046Di计算；
式中q----允许渗水量（m³
/24h·
km）
Di---管道内径（mm）
8、沟槽回填土质量监理工作方法
1）根据沟槽不同部位的回填要求、审查承包人的标准击实试验，并与试验监理工程师所作的平行试验进行比较，确定最佳干密度。
2）沟槽内的回填以中粗砂回填至HDPE双壁波纹管管顶部位以上至15cm，路面下管道中粗砂上面回填级配碎石至路面结构层底。
应采用轻型压实机具分层夯实回填。
管顶以上30cm，管道两侧及基础压实度应满足设计要求，管顶30cm以上压实度按道路要求；
机械不得在管沟上行走。
3）检测分层回填虚铺厚度、碾压机具、碾压遍数、碾压步骤是否符合施工组织设计，分段搭接是否符合要求。
4）管道沟槽回填应符合下列规定：
①、沟槽内砖、石、木块等杂物清楚干净；
②、沟槽内不得有积水；
③、保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
5）井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：
①、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；
不便同时进行时，应留台阶形接茬；
②、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
③、回填材料压实后应与井壁紧贴；
④、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；
⑤、严禁在槽壁取土回填。
6）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：
①、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
②、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；
回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
③、需要拌合的回填材料，应在运入才内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
7）柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规范：
①、回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修补或更换；
②、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；
③、管道半径以下回填时应采用防止管道上浮、位移的措施；
④、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；
⑤、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；
管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；
每层回填高度应不大于200mm；
⑥、回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。
8）沟槽回填质量要求、检测频率与方法
①、回填时，槽内无积水。
②、不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
③、管顶500㎜内不得回填大于100㎜的石块、砖块等杂物。
10、排水工程关键部位质量控制措施
该工程排水体制采用雨、污水分流制。
根据工程设计要求，现对有关难点控制分述如下：
1）对进品合格证，并附强度检验报告，管材进场检，监理人员要按规定频率随机抽检，不合格产品不得进场使用。
2）在管道基础、安管和连接接口等工序施工。
3）每个井位必须进行闭水自检，合格后报监理核检，监理每个井段闭水核格后，才能批准下道工序施工。
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