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强力粉、乳化剂、彩漂

中和粉

1冷浸和预洗

把已完成预处理的衣物,按其颜色分来,进行主洗前冷浸和预洗,既将这些衣物放入冷水中进行2到3分钟预洗,其目的是使衣物上的污垢与织物纤维间的结合力遭破坏后给下一步洗涤创造条件,这不仅能省洗涤剂,同时也有利漂洗,但因该注意冷浸与预洗时间不宜过长,以防搭色和串色。

2主洗

将完成冷浸与预洗的衣物放入机械滚筒内,打开进水放入适量的水,然后从机器加料口加入溶解于水的洗涤剂{多数衣物选用PH值为中性的液体洗涤剂}启动加热洗涤开关,在达到洗涤温度的条件下,洗涤10到15分钟,既可完成主洗过程。

在主洗过程中需掌握以下要求:

衣筒装载衣物以洗涤容量百分之70为标准,2原料特别轻薄的衣物应用洗衣网袋装好,放入衣筒以防损伤,3颜色深浅的衣物应分开洗涤,4耐高温和不耐高温的衣物分开洗涤,洗涤时衣筒内水不宜太多,应保持低水位。

3漂洗

完成主洗脱水后进入漂洗,。

用净水通过液筒内机械力和温度将织物内的洗涤剂和污垢清除,漂洗时应遵照以下安排:

1漂洗水位需略高于主洗水位,2一般衣物均需漂洗3到4次,3漂洗也需要温度且每次漂洗的水温应下降。

例如,主洗的水温50度。

第一次漂洗水温应取40度,第二次需取30度,第3次需取20度。

4脱水

完成漂洗后的织物便可进入脱水阶段,脱水一般可根据被洗物的要求适当的掌握脱水时所需的时间,脱水时间不应太长,脱水后织物的含水量在应大于百分之20,以有利于织物的烘干。

5烘干或晾干

完成漂洗后的衣物所需将其干燥,干燥方式有两种,晾干或烘干机烘干,对标识上标不能加热烘干或晾干的衣物,需根据织物纤特性用平铺或悬挂方式晾干,对标识上标有烘干的衣物,则需按照衣物的烘干温度在烘干机经过一定的时间完成烘干过程。

水洗后的处理

织物在通过主洗,漂白后,洗涤就告一段落,但为了使干净的织物根据不同的用途而需要进行化学上的处理才能达到人们对织物的最佳的使用要求,这就需要经过水洗后处理。

,水洗后处理包括过水,柔软,中和,增白,上糨,脱水六个工序。

1、过水

无论是家庭洗衣还是工业洗衣,要保证整体洗涤质量,除了要重视主洗的控制,漂白的补充外,过水这一环节也不应忽视,

一般在水洗过程,为了使水与被洗织物中所含的洗涤残液保持足够大的浓度梯度,以及为提高过水效率,通常采用高水位形式。

过水的次数于织物性能,使用的洗涤剂性能有密切关系,。

纯棉纤维的吸水性能优良,在洗涤过程中,它所吸附的洗液也比其他多好几倍,同样是棉纤维织物,因结构不同,吸水性能也不同,绿如毛巾类织物要比平纹结构棉纤维织物吸水性能优良,对于含碱类比例较大的洗涤剂洗涤的织物,由于碱类的漂洗性能很差,需要相对多的过水次数,实验数据显示,在一台50公斤级水洗机以高水位为主洗后毛巾过水,第一次过水后,毛巾含残留洗液百分之16.7第二次过水后是百分之3.23,第三次过水后是百分之0.108,第四次过水后是百分之0.0117。

因此,过水次数3-4次普遍适用于大部分的织物。

主洗后织物过水需要一定的热能,但选择温度有一原则,每次过水的水温应成比例的梯级下降,不可骤将。

例如:

主洗温度为百分之80,那么第一次过水温取百分之70,第二次过水水温取百分之55,第三次过水水温取百分之35

采用高水位过水,时间应选在1.5-3分钟,50公斤级以下水洗机过水时间可选取1.5-2钟,50公斤级以上的可选择2-3分钟。

2、柔软

在完成主洗和漂白后,对于一些舒适柔软蓬松的织物,就需经过谁洗后处理的柔软工序,才能达到目的。

柔软:

在完成主洗和漂白的织物,虽然达到了良好的清洁度,但不是很柔软,柔软过程就是利用柔软剂这种物质,由于在水中分散,并对织物有适当的亲和力,使织物纤维和内部平滑达到良好的状态,柔软,蓬松和抗静电效果的过程,

柔软的工序;

织物进行最后一遍过水时,水温达到常温20度时从加料口加入柔软剂,保持低水位柔软洗涤5分钟左右即可,

柔软的要求:

柔软时应按柔软剂产品说明的用量严格计算使用,如过量使用会照成织物染料变色,目前柔软剂均为阳离子型柔软剂,切不可于萤光增白剂同时使用,使用时须交替进行。

3、中和

由于主洗和漂白时洗液中含有的碱类,氯类及钙类物质附着在织物上,加热经过水处理时。

由于受水洗机等因素的影响,不能绝对地保证没有这些物质残存在织物内,这就会引起白色织物放灰或放黄,影响颜色织物的色彩鲜艳度,也会使织物手感发硬。

为了排除这些残存的物质就需进行中和这道洗涤处理工序,利用中和酸剂的作用降低碱类物质,使织物表面PH值保持在5.8-6.5之间,而产生舒服感。

中和在去除氧钙,氯钙类物质的同时还会使织物增白达到柔软的手感,与此同时过水时加入中和酸剂还会减少过水的次数,节约能源。

中和的工序:

第二次或第三次过水,水温为30度到40度时,从加料口加入适量中和酸剂,洗涤3到5分钟即可。

要求:

中和酸剂用量一般控制在百分之0.2到0.3,。

实际操作时还需在加中和酸洗涤后测试洗液的PH值,以确保其中酸剂的确切用量,以免造成织物受热冷却腐蚀设备及织物烘干后的黏结。

4.上浆

上桨这个步骤主要是针对餐饮业的台布,餐巾,某些制服等棉织物或混合纤维织物。

通过上浆处理能使被浆织物表面挺括,防止纤维起毛,有良好的感观,同时也是使被浆织物表面有一保护层面,使污垢的浸透受到一定的阻延作用,也能使被上浆织物由于浆料的粘合作用,起纤维得到一定的强化效果,对于延长织物的是使用寿命能起到一定的作用,

在织物上浆时,由于浆料的润湿渗入,阻止了纤维受外力作用时的相对滑移,又由于浆料本身的内聚与吸附扩散,使浆料的润湿渗入,使浆料与织物纤维之间相互的粘合能力在受到一定的热量时,在织物表面形成一坚挺摸层。

浆料的种类有许多,针对织物纤维的特点,经常使用的浆料应具有以下特性:

1,抱合力大。

,具有一定的粘合力,在纤维表面能形成摸层。

2,有一定的增强纤维强度的能力

3,易于洗除,不应有异味

4,上浆后不影响纤维织物的表面色泽。

常用浆料有天然和化学浆料两大类,洗涤业常用的是属于天然浆料的定粉类浆料和属于化学浆料的聚乙希淳浆料,下面对这两种浆料作一下介绍:

1淀粉

淀粉是天然高聚物,属于多糖类物质,广泛存在与某些植物果实,块茎,根步或种子中

淀粉对亲水性的天然纤维有良好的粘合附着性能,具有一定的成摸能力,优质淀粉是无定形的白色或微黄色,富有光泽的细腻粉末,成摸硬但比较脆,淀粉的资源比较丰富,价格低廉,在洗涤企业应用广泛,一般比较常用的是木薯淀粉

2聚乙希醇

聚乙希醇属于合成浆料,是由聚乙希醇脂单体聚酸乙希,在经过醇解而成。

聚乙希醇外光为白色粉末,聚乙希醇的部分醇解物适用于合成纤维,完成醇解物适用于纤维素纤维,而这两者的混合物适用于纤维素纤维和合成纤维的混纺,可根据上浆的技术需要,选用不同规格的聚乙希醇,一般地,部分醇解物形成的层摸柔软,弹性强,吸湿性稍大,而完全醇解物形成的层摸较坚挺丰满。

聚乙希醇对合成纤维以纤维素均有良好的上浆性能,用于小批量织物的上浆居多,一般不用与台布,餐巾的上浆处理,

上浆的方式有两种:

一是生浆,二是熟浆。

生浆的方法:

在洗涤织物的上浆步骤时,取适量浆粉放于小容器内,以一定的室温水搅拌溶解后,缓慢地加入转动中的水洗机,作用时间2到3分钟,温度40到45度,这种方法操作简易,但成摸效果不是很坚牢,容易在烘干或平烫中失去一部分浆,而且在烫中要求作用温度较高,熟浆的方法,上浆的过程与生浆的大致相同,区别在于,在以室温水溶解适量的浆粉,再加如沸水或加热,使之成为溪的浆状煳液,然后再缓慢加如转动的水洗机。

这种方法操作比较复杂,但成摸效果好,不宜在烘干或烫中失浆,在烫或平烫中要求作用温度适中即可。

上浆应用的是上限低水位。

浆粉的用量是1比100,但应根据台布,餐巾的使用的单位的具体要求而决定用量。

使用定粉作为浆料对织物上浆处理,有一个缺点就是成品较易被某些昆虫侵蚀,应注意妥善保管。

5、脱水、

洗涤的最后一个步骤就是脱水,是利用水洗机滚筒告诉旋转时产生的离心力,使滚筒内含水织物的含水量尽可能的降低。

,一般带脱水功能的工业水洗机的高速脱水过程,可使织物含水量降到百分之30到45。

脱水效率与设备,织物有较低的含水量,反之含水量就高,但在同样的离心力作用和同样的作业时间,面织物的含水率比混纺,化纤的高,毛巾的要比纯棉床单要高。

而织物的含水率将直接影响其烘干和烫平效率,例如,含水率低的毛巾,在同等烘干条件下要比含水率高的毛巾所耗用的烘干时间短,而含水率低的床单,在同等温度的烫平条件下,要比含水率高的床单烫速度要快。

不同型号的水洗机所需的脱水时间也不相同,如型号50公斤级水洗机,滚筒直径100厘米,滚筒脱水转速600转每分钟,对于标准重量毛巾的脱水时间是10分钟,纯棉床单是8分钟,涤棉床单是6分钟,纯化纤衣物是一分钟。

对于那些纤细织物,毛织物,灯芯绒,高级针织品,带饰物的衣物等则不宜高速脱水处理。

 

篇二:

酒店宾馆的布草洗涤方法及保养方法

针对目前宾馆酒店(餐厅)所用的布草类产品,为延长产品的使用寿命特制订如下的洗涤和保养方法:

一、做好洗涤前的分检工作,包括布草的种类的分检和杂物的分离。

,可简单归纳为如下几个类别:

1)注意产品分类洗涤:

*床上用品类:

床单、床罩、被套、枕套类、浴衣。

*毛巾类产品:

面巾、浴巾、方巾、地巾、浴袍等。

*餐台用的台布、口布,椅子套、沙发套等。

2)按污染程度的不同分开洗涤。

3)按衣物颜色深浅不同分开洗涤。

4)新旧衣物分开洗涤。

,旧布草的自然破损与不正常破损应区分对待,新旧布草强度不同脱水时间长短也应有所不同。

5)不同的面料成分,应分开洗涤。

(如纯棉、T/C、真丝)

二、针对不同的产品选用不同的洗涤方法如干洗、水洗和烫洗。

被芯类、枕芯类、毯子类产品就不适合水洗。

三、经常检查机器,布草的收集和输送要小心,防止二次污染和人为损坏,洗涤时装载量要合适,太多或太少对布草的洗净度和磨损都有影响,并根据产品的洗涤轻重程度不同设置程序。

比如毛巾类产品脱水时要比床单类、口布类产品速度要低些,时间短些。

四、洗涤前注意检查物品中是否夹有硬物(硬币、锁匙、针剪、打火机之类)。

以免损坏机器及衣物。

空机检查机器滚筒内是否有尖锐、铁质杂物存留。

五、注意本地区的水质:

使用软水。

偏硬的最好对水质进行处理。

六、正确使用洗涤剂,掌握合理的加料时间和温度,了解洗涤剂的基本特性和使用方法,避免棉织品直接接触具有强酸性或腐蚀性的化学品。

对顽固污渍应先用温水(约40度)加对应的除污剂浸泡1-2小时。

深色衣物勿用氯漂的,洗涤时勿局部洗涤,须大面积洗涤。

七、对易引起勾丝或变形的物件需用洗衣袋装好。

八、几种不当的洗涤方法容易造成破损:

1)洗涤时加料时间不对:

在机器内水量不足的情况下投料,尤其注意漂白性的化学品,这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成损坏。

2)漂白剂使用不当。

误用洗涤剂,要针对不同的污渍,选用合适的产品。

每45Kg衣物加0.95Kg的浓度为1%的漂白剂可延长织物寿命并提高洗涤质量。

就是这种浓度的漂白剂也必须彻底中和并清洗

3)洗涤用量过多,清洗不彻底,残留在衣物上。

4)带拉链的衣物和易勾丝起球的衣物混洗。

九、衣物的烘干及凉晒:

注意不同面料的织物,选择对应烘干温度(一般烘干机上都有说明)。

填充料物品,被芯、枕芯、毯子等可直接在太阳光下暴晒,并用手拍打几下。

如是深色织物,反面对着太阳光,真丝织物不宜太阳光下暴晒,应凉晒。

十、贮藏、换季物品在凉干之后最好用密实袋装好,存放到干燥通风的地方。

十一、几种布草面料正常机洗的大约使用寿命:

纯棉床单、枕套:

130-150次,混纺(棉35%)180-220次,毛巾类:

100-110次。

台布、口布:

120-130次。

十二、洗涤过程中常见问题及处理方法:

1、床单(台布)上有铁锈渍,用草酸处理掉以后,放入机器进行洗涤,洗完后,发现铁锈渍仍未去除。

酸化处理是洗衣过程中最后一道工序,酸剂的优劣是洗衣用品中十分关键的,它可以弥补先前工序中的缺陷与弊病,使被洗物尽善尽美,达到理想的境界。

有的洗衣房常用草酸,这是不足取的。

在未经软化的水中会形成草酸钙沉淀,吸附于织物上,使织物泛灰、变硬和变脆。

用草酸除铁锈是除不净的,暂时性的。

此反应Fe+++(棕褐色)Fe++(浅绿色)是可逆反应,残留在织物上的Fe++经烘干,日久见空气氧化又重新变为Fe+++,只有在草酸中添加其它酸性络合剂或采用其它除铁锈的化合物,使其形成稳定的络合物或螯合物才能除尽。

2、在洗涤餐饮部小方巾时,使用了洗衣房专用增白粉和氯漂粉、次氯酸钠但效果不佳,严重发灰原因:

①在水洗之前首先要了解洗涤方巾区域的水质性质,是软水还是硬水,如果是硬水,就说明钙镁离子及金属离子含量高,那么在洗涤时必须添加软水剂,在后处理时必须要用中和剂。

②洗涤毛巾时,最好采用氧漂粉与洗衣粉一起进行洗涤,不要采用氯漂粉,因为氯漂粉是强氧化性,对毛巾很容易损伤。

③硬水可产生钙镁离子形成钙镁皂,钙镁皂本身就是一种污垢,俗称为皂垢或碱花。

钙镁皂的残垢难以除净,长时间积累它就会破坏纤维和色素,使衣服、棉织品变得略硬,失去光泽,并改变色光,对纤维的危害性很大,出现变脆、折断、牢度降低等现象。

铁在水中以离子或离子化合物形式存在,如沉积在织物上或成为棕色斑点,会使白色织物整体变黄,使带色织物色泽变暗,并对漂白剂具有一定催化作用,严重的还会导致织物破损。

3、为什么毛巾的破损特别严重?

这是宾馆(酒店)洗衣房人员经常会碰到的一个典型问题。

1)从物理方面寻找原因

①洗涤时间过长毛巾在水洗机中洗涤时,大多数时间是不断地上下翻滚,从而产生搓揉、磨擦运动。

这种搓揉、磨擦运动是洗净毛巾的一个重要因素,因为脏毛巾仅浸泡于洗液中是无法洗净的,这种搓揉、磨擦运动既发挥着洗净毛巾的作用,同时也磨损着纤维,降低了毛巾的牢度。

因此,控制合理的洗涤时间可以减少不必要的磨损,从而保证毛巾的正常洗涤寿命。

②脱水时多次高脱的速度过高(部分自动洗脱机高脱的速度太快、脱水机转速太高),过强的离心力使毛巾棉纤维拉松,就如我们用手绞干毛巾时用力过度一样,使编织结构松散,这引起毛巾中间部分或整体疏松损坏,而正常损坏一般都是从边上开始的。

③烘干时温度过高、时间过长,有的烘干机冷风坏了,都会引起毛巾过度干燥。

由于棉纤维的湿强度要高于干强度,因此烘得过干,会引起毛巾牢度的下降。

纺织厂纺纱车间对空气湿度的控制要求是很高的,空气稍有干燥,纱线就开始断了,此时纺纱工人忙于接断头,影响了正常生产。

毛巾如果烘得过热还会造成纤维变脆,毛巾牢度明显下降。

2)从化学方面寻找原因

①洗涤过程中过水不清,形成化学品残留于毛巾的纤维之内。

A碱性化学品的残留。

虽然碱性化学品在洗涤过程中对棉纤维是安全的,不会损伤毛巾的纤维,但过水不清使碱性洗涤剂残留在毛巾纤维之内,毛巾烘干后,会使毛巾发灰变硬,柔软度下降。

众所周知,毛巾与台布、床单的实际使用状态是完全不同的,台布和床单是在静态条件使用,而毛巾是在动态条件下使用的,经常性的折揉、绞拧要求毛巾必须是柔软的,任何原因造成毛巾变硬都有可能会降低毛巾的牢度。

B氯漂剂的残留。

氯漂剂是洗涤化学品中较强烈的一种,它的漂白功能使大部分布件上的色素在漂洗时可以去掉,但对棉纤维是有一些损伤的,在投放量合理,湿度控制理想的情况下相对来说还是完全正常的。

但投放过量,温度控制不当和过水不清,形成氯的残留有时候为了解决因水质不良等原因造成毛巾发灰、发黄时,往往使用力量较强的草酸来进行酸洗,以恢复毛巾的白度,但此时毛巾易受到损伤,棉纤维怕酸不怕碱,如经常采用酸洗的话,毛巾的使用寿命可能明显缩短。

中和剂是正规洗涤过程中最后一个程序中投放的化学品,投放后能中和前几个洗涤程序及过水后残留于布件中少量(不大于10ppm)的碱性化学品和氯漂剂,并溶解一些水中的金属离子,正确的投放量能使布件的PH值调整在5.5-6.5之间,与人体皮肤的PH值基本一致,是安全的,织物仍将处于正常的使用寿命期。

但不适当地大量使用中和剂,会使织物偏酸,从而降低织物牢度。

3)毛巾自身的问题国家对毛巾的质量是有等级之分的,不同的等级反映了不同的质量。

目前市场上毛巾质量良莠不齐。

造成毛巾质量问题的原因是多方面、多环节的,如毛巾的生产原料为棉纱,棉纱的原料为棉花。

如果棉花存在混乱等现象,棉花质量就无法保证。

有些酒店曾出现过毛巾质量不好的情况,毛巾没洗几次就坏了。

4、洗衣内胆质量是否合格洗衣机内胆是由不锈钢焊接而成的,围板上冲有小孔,在制造过程中需在孔的背面进行去毛刺处理,但如果此道工序的质量不合格,存留大量毛刺或个别毛刺未处理,这将会引起钩损织物的现象;

另外一种可能是由于内胆V型筋与围板联接处有间隙引起的,内胆在洗涤时会由于热胀冷缩产生变型,内胆中的一些细小间隙常常会由于加热后扩大,织物在洗涤或脱水时夹入其中引起的,间隙不均匀时,当织物由间隙大处夹入,随内胆转动至间隙小处时受挤压强行通过,就易将织物撕损。

十三、关于PH值及软硬水说明

1、什么是PH值?

在洗涤过程中,PH值的最佳值是多少?

怎样检测洗涤布草中的PH值;

PH值的范围是多少?

答:

PH值的定义:

衡量酸碱度的一个程度,取溶液中氢离子的对数值log10n,n为1升中含氢离子个数,量值为1~14,7为中性,大于7为碱性,小于7为酸性。

在洗涤过程中,从保护织物的角度来说,最佳值为6~8,但为了提高织物的洗净度最好在8~9之间,另一个好处在漂白的时候缓解漂白的速度。

对清洗污垢的衣物,PH值最好在9.5~11之间,若使用碱的话,要使用带有缓冲剂的合成碱,提高去油性污垢能力与碱溶性污垢的能力。

用广谱PH试纸就可检测洗涤布草中的PH值。

在0.1%水溶液中测取的数字:

客衣粉的PH值在8~9,强力洗衣粉的PH值在9~11。

2、水是否有软、硬之分?

什么是软水?

什么是硬水?

水是地球上分布最广的自然资源,它在太阳辐射和地球引力的作用下不停地流动和转化,通过降水、径流、渗透、蒸发等方式形成各种水源。

它分:

1)地面水:

包括山溪水、江河水和湖泊水等;

2)地下水:

包括浅地下水和深地下水两类。

浅地下水:

指深度为15米以内的泉水和井水,由天然水渗入地下,由于土壤的过滤作用,含悬浮性杂质少,但含有一定量的可溶性有机物和较多的二氧化碳;

当流过石灰岩时,溶解的二氧化碳使不溶性的碳酸钙转变成碳酸氢钙而溶于水。

深地下水:

指深度超过15米的泉水和井水,由天然水渗入地下,由于透过的土壤和岩石的路程较长,含有机物较少,但含有较多的矿物质,这种水处理比较困难。

不论是地面水,或是地下水,均含有一定量的杂质。

这些杂质除泥土、尘埃、微生物等悬浮物和少量的有机物及铁、锰盐外,大都为溶于水中的钙、镁等碳酸盐、酸式碳酸盐或硫酸盐、氧化物等,它们的含量多少,一般用硬度(单位用ppm)来表示。

水的含杂量愈多,硬度愈高,称之为硬水;

水的含杂量愈小,硬度愈小,称之为软水。

硬水又分为暂时硬水和永久硬水。

暂时硬水:

它是由于天然水中含有二氧化碳,当与岩石接触时,就能使不溶于水的碳酸盐转变为水溶性的酸式碳酸盐。

永久硬水:

水中含有钙和镁的硫酸盐、氯化物、硝酸盐等盐类,经煮沸后仍然存在于水中,不能释出沉淀。

最常见的水垢就是由于水中的钙、镁离子成份造成的。

我国有些地区,尤其是北方,水质都比较硬,通常在煮水时,可见到水冷却后会在壶底有一层颗料状物体,这就是水垢。

水垢会造成锅炉热交换变差,导致危险发生,所以锅炉用的水必须是软水,并要定期除垢。

硬水与软水的鉴别方法把水样倒入试管,加入少量配好的透明肥皂溶液,边加入边摇荡,仔细观察,如果水溶液不呈现混浊,而且溶液表面上所生成的泡沫在静止5分钟后不消失,则可判断所测水样为软水,否则为硬水。

暂时硬水与永久硬水的鉴定方法:

把适量水样倒入烧杯中加热煮沸后静置数分钟,仔细观察,若发现水中有沉淀,则断定水样为暂时硬水;

若无沉淀,则可取出水样倒入试管中,加入少量配好的透明肥皂溶液,边加入边轻轻摇荡,如果水样变为混浊,并且在摇荡后所生成的泡沫消失迅速,则可断定水样为永久硬水。

对洗涤效果有何影响?

硬水用于洗涤会造成不良的后果。

硬水中的钙镁离子在织物上沉积,使白色织物产生发灰现象,影响白度和手感,使颜色织物的色彩变暗,失去鲜艳感,而且手感粗糙。

钙镁离子在织物上沉积,与纤维的粘附是相当牢固的,要把织物上粘附的钙镁离子洗除,使发灰的白色织物变白,在目前的情况来讲,是相当困难的。

要使白色织物在硬水条件下洗涤不产生或少产生发灰现象,最好的办法是洗涤过程中采取预防措施。

铁在水中并不以金属形态存在,而是以离子或离子化合物形式存在,如果把这些水加热洗涤织物,会形成铁锈(氢氧化铁),沉积在织物上成为一些棕色的斑点,也会使白色织物整体变黄,使颜色织物色彩变淡。

这些铁垢要除掉,需要酸洗特别处理。

水中含铁的另外一个危害性,是对次氯酸盐及过氧化氢的分解具有一定的催化作用。

在漂白阶段,如果铁离子存在于织物的某一局部,会催化次氯酸盐或过氧化氢的强烈分解,令局部氧化反应剧烈而导致织物破损。

由于硬水会造成织物洗涤后在织物上留下斑点或织物发黄,因此,许多高档宾馆都有水处理装置,可将水软化达到要求。

在欧美发达国家,一般的自来水都在水厂就进行了软化,到达用户处还有专门的过滤装置,以达到自来水可直接饮用的标准,因此为了有良好的洗涤效果,建议客户使用符合标准的软水洗涤。

洗涤用水要求我国生活用水水质标准,部分化学指标如下:

PH值:

6.5-8.5;

总硬度:

不超过446ppm;

铁:

不超过0.3mg/L;

锰:

不超过0.1mg/L。

洗涤用水要求:

6.5-7;

不超过25ppm(最好为0);

不超过0.1mg/L;

不超过0.05mg/L。

篇三:

酒店布草洗涤操作

1.布草在水洗的过程中,必须正确使用洗涤化料。

特别是硬水区域,在主洗过程中必须添加软水剂。

  2.对床单被罩、枕套等轻污垢布草类,在洗涤过程中选用漂白剂时,应该选用彩漂粉而不是氯漂粉。

因为氯漂粉是强氧化剂,它会使水中的杂质的化学反应产生一种

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