89#楼后锚固专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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建设项目法人:

重庆国兴置业有限公司

设计单位:

中煤重庆设计院

监理单位:

重庆市建永工程监理有限公司

二、建筑设计概况

拟建的国兴高层住宅楼8#、9#楼及1#地下车库局部工程,位于江北区北滨路北侧。

本工程为地上33层,地下3层的剪力墙结构,设计建筑总高度为99m,标准层层高为3m,总建筑面积为68547.13m2。

二、编制依据及目的

一、编制依据:

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006

二、编制目的:

为保证本工程后锚固施工质量特编制本施工方案,并经设计、监理、业主审核批准后,指导我方具体施工。

第二章施工部署

一、施工区段划分

根据设计图纸对后锚固工程分为三个区段进行施工(8#、9#楼为镜向关系)。

1、A区9-C轴与9-X轴边梁部分;

2、B区9-H轴与9-T轴烟道部分;

3、C区9-H轴与9-T轴卫生间部分;

二、施工工序

1、施工顺序:

A区→B区→C区

2、后锚固施工工序:

剔打完成→模板制安→施工准备(后锚固)→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋→浇筑混凝土。

三、项目组织架构

为保证本工程施工能有效进行,项目部成立以下组织架构:

第三章植筋施工设计

一、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定:

1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏;

2、植筋仅承受轴向力,且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计;

3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。

4、地震区的承重结构,其植筋承载力仍按本节的规定进行计算,但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。

二、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定:

三、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定:

=1.0

四、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值fbd应按表12.2.4的规定值采用。

取fbd=4.0

五、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数

应按下列公式计算:

 

=1.0×

1.1×

1.0=1.1

六、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定;

严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。

七、构造规定

Ls=0.2×

1.0×

fy/4.0=0.05×

fy

Ld≥1.1×

Ls=1.1×

0.05×

fy=0.055×

当按构造要求植筋时,其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求:

1、受拉钢筋锚固:

max{0.6Ls;

10d;

150mm};

2、受压钢筋锚固:

max{0.3Ls;

7d;

100mm};

受拉钢筋钻孔深度设计值(mm)

钢筋

级别

直径

钻孔孔径(mm)

钻孔

深度

一级

8

12

120

三级

14

18

210

10

150

16

20

240

15

180

22

270

受压钢筋最小锚固深度设计值

100

25

八、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时,其搭接接头应相互错开。

其纵向受拉搭接长度ll,应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。

按下列公式确定:

注:

1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用;

2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时,按线性内插法确定

值;

3、对梁类构件,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。

九、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距,应按本方案的标示值确定。

若净间距超过4d,则搭接长度l1应增加2d,但净间距不得大于6d。

十、用于植筋的钢筋混凝土构件,其最小厚度hmin应符合下列规定:

式中D为钻孔直径,应按表12.3.5确定。

说明:

当构件厚度小于钢筋植筋要求厚度时,采用如下措施进行施工:

即采用先凿除一条洞满足钢筋要求的洞,再用灌浆料填充完毕后即可满足要求。

十一、植筋时,其钢筋宜先焊后植;

若有困难而必需后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。

第四章施工方法

一、施工部位:

二、施工工序:

三、施工方法

1、机械材料准备:

锚固胶、电源线、钻孔机、洗孔机等。

2、锚固胶:

锚固胶的性能应通过专门的试验确定。

锚固胶必须通过设计、监理、业主同意批准,对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。

如使用环氧基锚固胶,锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013的规定,如是用其它品种的锚固胶,其性能应通过厂家专门的试验确定和认证。

植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定。

3、钢筋:

钢筋规格为¢7、C12、C14、C16、C18等,具体布置情况按设计图确定。

钢筋性能应符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。

4、弹线定位:

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。

经我项目质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。

5、钻孔:

按照设计要求确定钻孔的位置,孔径和深度,外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等,其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm。

6、清孔:

钻孔完成后应立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉,然后用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。

质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与结构胶的粘结力。

7、植筋表面处理:

植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。

质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力。

8、结构胶灌注:

大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。

质量控制关键是从底开始注胶,胶体不得有气泡存在。

9、钢筋植入:

将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。

质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。

10、养护固化:

已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的结构胶到固结的规定时间。

其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动。

11、检测试验:

在植筋前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是:

制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔试验。

试验用专用的钢筋测力计,当加力达到钢筋屈服强度时,钢筋出现颈缩现象,继而拉断,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

12、植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。

检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度,大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。

公式为:

FM<

FC<

FYK(FC:

测力计施加的力,N/mm2;

FYK:

钢筋的屈服强度,N/mm2;

FM:

植筋设计锚固力,N/mm2)。

第五章安全文明施工

1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

2、确保在植筋期间不能有水流入植筋部位,植筋部位要保持干燥。

3、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。

4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要

5、为了保证植筋质量,必须避免影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们必须从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。

6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。

7、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。

8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

9、采用植筋锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。

若有缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。

10、植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。

当植筋的直径大于22mm时,应采用A级胶。

重庆武陵建设集团有限公司

天原8#、9#楼工程项目部

2014.7.12

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