矿山巷道掘进及安全要求Word文件下载.docx
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2.水平巷道
中心线与水平面平行的巷道，包括：
（1）平硐
平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。
用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。
两端都有出口同地表相通的水平巷道，又称为隧道。
（2）沿脉巷道
沿脉巷道，是设有直通地表的出口，在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。
3.倾斜巷道
其中心线与水平面斜交，包括：
斜井、斜天井和放矿溜井。
矿山各类巷道如图5—3所示。
（二）按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道
1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。
2.生产巷道
生产巷道，是指为了开拓矿床，在地表与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道。
有平硐、竖井、斜井、石门、井底车场及脉外阶段运输平巷等。
巷道开拓方式如图5—4所示。
3.采准巷道
采准巷道是为了准备采矿而开掘的巷道。
它把矿床分为阶段和采区（矿块），包括主要沿脉巷道、穿脉巷道、采准天井、采矿人行通道等。
二、井巷掘进安全要求
（一）平巷掘进安全要求
（1）平巷掘进时必须按地质资料做出施工设计、技术施工设计，要在设计前向施工人员进行宣传教育。
（2）掘进工人必须熟悉巷道内的安全规程、作业场所及安全通道。
（3）作业前必须准备好照明，备好合格的长短撬棍及打孔工具。
（4）进工作面前要检查炮烟（采用检知管或其他仪器测定一氧化碳的含量），敲帮问顶，处理好浮石。
撬渣应从安全地点向前推进，禁止顺序撬渣。
（5）严禁打干孔，开钻时要先开水后开风，停钻时，要先停风后停水，倒渣前要将渣堆洒透水、认真清洗掌子面和帮顶。
（6）严禁使用旧炮孔。
作业前要认真检查有无盲炮，发现有盲炮应采用铜勺处理，或在其旁300mm左右处打一平行孔处理。
打孔时要注意掌握角度。
（7）凿岩时，必须站在旁侧，不准骑风钻腿子;
扶钎工应站在凿岩机旁侧，防止断钎伤人。
（8）同向凿岩时，距离小于5m时，只准一端打孔，小于7m时，只许一端放炮;
异向凿岩100m以内放炮时，另一端人员必须撤离到安全地点。
（9）一巷道多机作业时，必须考虑凿岩工作的安全和方便。
采用凿岩台车时，每台凿岩机担负的断面为2～2.5m2，气腿式则为1—1.2m2。
（10）凿岩时的噪声，应力求控制在国家标准内，在未达标前，必须发放个人防护噪声用品以保护作业工人的健康。
（11）爆破作业时，必须严格遵守《爆破安全规程》的规定。
（12）加强通风防尘工作。
（13）做好支护。
（14）在乎巷复杂地质条件下掘进工作的安全要求：
①先排水疏干巷道。
②采用可靠地撞楔法、刻槽支柱法、穿梁护顶法等稳固巷道。
③在地质条件不明的巷道掘进凿岩时，应先掘凿小规模巷道，而后逐步扩大断面进行永久芝护，确保在复杂地质条件下的掘进安全。
（二）竖井掘进安全要求
（1）在表土掘进时，应遵守下列规定：
①竖井内应设置梯子，不准使用其他简易提升设施升降人员。
②在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，并采取降低水位的措施，防止井壁沙土危失导致空帮。
③在流沙、淤泥、沙砾等不稳固的含水层施工时，必须有专项的安全技术措施。
（2）竖井施工时，必须采取防止物体下坠的措施，井口必须装设严密可靠的井口盖和井盖门。
卸渣设施必须严密，不准向井下漏渣漏水。
井内工作人员携带的工具、材料，必须拴绑牢司或置于工具袋内。
严禁向井筒内投掷物料或工具。
（3）竖井施工应采用双层吊盘作业。
升降吊盘作业前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及直号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。
移动吊盘，要有专人指挥，移动完毕必须加以固之，将吊盘与井帮之间盖严，并经检查确认可靠后，方准作业。
（4）在下列情况下作业，操作人员必须佩挂安全带，带的一端正确拴在牢固的构件上：
①拆除保护岩柱或保护台;
②在井筒内或井架上安装或拆除设备;
③在井筒内处理悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业;
④乘吊桶时;
⑤爆破后到井圈上清理浮石;
⑥井筒施工时的吊泵司机。
（5）用吊桶提升，必须遵守下列规定：
①关闭盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;
②吊桶上方必须设置保护伞;
③井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭;
④井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢绳应设置稳绳装置;
⑤吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m，装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上;
⑥乘吊桶人员必须面向桶外;
⑦吊桶上的关键部件，每班必须检查一次。
（6）用抓岩机出渣时，必须遵守如下规定：
①作业前，须详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳;
②爆破后，工作面必须经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理残药与盲炮，方准进行抓岩作业;
③不准抓取超过抓取能力的大块岩石;
④抓岩机卸岩时，不准人员站在吊桶附近;
⑤禁止用手从抓岩机叶片下取岩块;
⑥升降抓岩机，必须有专人指挥。
（7）竖井施工时，必须设悬挂式的金属安全梯。
安全梯的电动绞车能力不得小于5t。
（8）井筒内每个作业地点，都应设有独立的声、光信号系统和通信装置。
掘进与砌壁平行
作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，要有明显的区别，并指定专人负责。
严禁不经过井口信号工而直接向卷扬机房发出信号。
（9）井筒延深时，必须有坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。
采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计，并经主管矿长批准后方可施工。
（三）斜井掘进安全要求
（1）在露天进行斜井开口施工时，应严格按设计进行，并及时进行支护和砌筑挡墙。
（2）用装岩机、耙斗装岩机或铲运机出渣前，要检查、处理工作面顶、帮的浮石，在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。
（3）斜井施工时，必须遵守下列规定：
①井口应设置联动阻车器;
②并颈及掘进工作面上方应设保险杠，并有专人看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动;
③斜井内人行通道一侧，每隔20m设一躲避硐;
④井下必须安装通信装置。
（四）天井、溜井掘进安全要求
（1）采用普通法掘进天井、溜井应遵守下列规定：
1）使用的工作台，必须牢固可靠。
2）必须设置距离工作面不小于6m的安全棚。
3）掘进高度超过7m时，应设梯子间、渣子问等设施;
梯子间的设置，必须符合下列要求：
①梯子的倾角不大于80°
;
②相邻两个梯子平台的距离不大于6m;
③相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于o.m和o.6m;
④梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m;
⑤梯子宽度不小于0.4m，梯子的蹬间距离不大于o.3m;
⑥梯子间与提升间应全部隔开。
4）天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
5）天井掘进到上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏。
6）溜矿格矿渣不准放空，应保证有放一槽炮的矿岩量高度。
（2）用吊罐法掘进天井，应遵守如下规定：
①上罐前必须检查吊罐各部件的连接、保护盖板、钢丝绳、风管、水管接头以及声光信号系统和通信装置等是否完好，如有损坏或故障，必须处理完毕后，方准作业。
②吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%，磨损不得超过原直径的10%。
③吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关。
④信号通信线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。
⑤吊罐升降时，应认真处理卡帮和浮石;
作业人员应系好安全带，站在保护盖板内，头部不准接触罐盖和罐壁，升降完毕应立即切断电源，绑紧制动装置。
⑥任何情况下，严禁从吊罐往下投掷工具和材料。
⑦吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开;
吊罐检修，应移到安全地点进行。
⑧吊罐天井上部巷道贯通时，上部中段必须加强通风和警戒。
（3）采用爬罐法掘进天井，必须遵守下列规定：
①爬罐运行时，人员必须站在罐内，如遇卡帮或浮石，必须停罐处理;
②爬罐行至轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端;
③正常情况下，禁止采用自垂下降;
④运送道轨应用装配锁固定，安装道轨时，应站在安全伞下处理好浮石，再将导轨固定牢靠;
⑤及时擦净制动闸上的油污;
⑥其他安全事项，应遵守吊罐法掘进的有关规定。
（五）井巷支扩应遵守的规定
（1）在不稳固的岩层中掘进井巷，必须进行支护。
在松软或流沙性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。
（2）需要支护的井巷，支护与工作面之间的距离，应在施工设计中规定。
中途停止掘进时，支护必须及时跟至工作面。
（3）架设木支护时，应遵守如下规定：
①不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木。
永久支护应进行防腐处理。
②支架架设后，应用木楔在接榉附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。
顶与两帮的空隙必须塞紧，梁、柱接榉处须用扒钉固定。
③斜井支架应加撑与拉杆。
坡度大于30°
的斜井的永久支护，棚间应设顶柱。
④柱窝不准打在脱帮的松石上。
⑤掘进放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固。
⑥发现棚腿歪斜、压裂，顶梁折断及坑木腐烂等，应及时交换修复。
（4）井巷砌碹支模，必须遵守下列规定：
①砌碹前拆除原有支架时，必须及时清理顶帮浮石，并采取临时支护措施。
砌碹后应将顶帮空隙填实。
②木碹胎间距超过1m，金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固。
③在跨度大于4m的巷道架设碹胎时，金属碹胎各节点须用螺栓连接，木碹胎的各节点必须牢固可靠。
④碹胎的强度，应具有不小于支撑重量3倍的安全系数。
⑤碹胎的下部不得用于支撑工作台。
（5）竖井砌碹工作，必须遵守下列规定：
①竖井的永久性支架与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。
永久性支架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定。
②竖井穿过表土层、松软岩层或流沙层时，临时井圈必须紧靠工作面，并应加固;
圈后背板要严密，并及时砌碹;
砌碹前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流沙的移动及流失情况。
发现险兆，必须立即停止作业，撤离人员，进行处理。
③竖井的砌碹，必须保持碹壁平整、接口严密;
岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实;
如碹外有水，必须用导管引出，砌碹完毕，要进行封水。
（6）喷锚支护工作，必须遵守下列规定：
①采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计;
喷锚工作面与掘进工作面的距离、锚杆型式、角度、喷体厚度、强度等，应在设计中规定。
②砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，灌满灌实。
③锚杆应做拉力实验，喷体应做厚度和强度检查;
在井下进行锚固力试验，应有安全措施。
④锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用螺母拧紧。
⑤处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，且不准朝向人员。
⑥在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，必须打超前锚杆，进行预先护顶;
在动压巷道，必须采用喷锚与金属网联合支护方法;
在有淋水的井巷中喷锚，必须预先做好防水工作。
⑦喷锚作业，应佩戴个体防护用品并配备良好的照明装置。
（7）胶结充填料中的二次掘进，必须待胶结充填料达到规定的养护期和强度后方准进行掘进，同时应架设可靠的支护。
（六）井巷维护与报废的安全要求
（1）对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次;
地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，必须每班进行详细检查。
查出的问题，必须及时处理并做好记录。
（2）维修主要提升井筒、运输大巷和大型硐室，应编制安全技术措施计划，并经主管矿长批准。
（3）维修斜井和平巷，必须遵守如下规定：
①平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好临时支护工作的准备。
②每次拆除的支架数应根据具体情况确定，密集支架一次拆除的棚子不得超过两架。
③撤换顶板松软地点的支架，或在巷道交叉处、严重冒顶区进行维修，必须在支架之间用拉杆支撑或架设临时支架。
④清理浮石时，工人必须在安全地点操纵工具。
⑤维修斜井时，应停止车辆运行，并设警戒和明显标志。
⑥撤换独头巷道支架时，里边不准有人。
（4）维修竖井，必须遵守下列规定：
①必须在固定的平台上作业，平台上应有安全保护设施和联络信号。
②作业人员必须系好安全带。
③作业前，应将各中段马头门及井框上的浮石处理干净。
④各中段的马头门应设专人看管。
（5）报废的井巷和硐室，必须及时封闭。
封闭之前，人口应设明显标志，采取措施，禁止人员人内。
（6）报废的竖井、斜井和平硐的人口，应封闭、填实，并在其周围设高度不低于1.5m的栅栏和挖掘排水沟，防止地表水进入地下采区。
（7）废竖井和倾角大于30°
的废斜井的支护材料禁止回收，如必须回收，应有主管领导批准的安全技术措施。
倾角小于30°
的废斜井或废平巷的支护材料的回收，必须由里向外进行。
（8）修复废旧井巷，应先了解井巷本身的稳固情况及周围构筑物、井巷、采空区等分布情况，废旧井巷内的空气成分和温度，确认安全后方可施工。
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（9）修复被水淹没的井筒时，对陆续露出的井巷，必须及时检查支护，并采取防止有害气体和积水突然涌出的措施。
（七）防坠安全措施
（1）竖井、斜井与各中段的连接处，必须设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，进出口设栅栏门。
栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。
井筒与水平大巷连接处，必须设绕道。
禁止人员通过提升间。
井筒与各中段的连接处，必须设置阻车器。
（2）天井、溜井、地井和漏斗口，必须设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。
（3）距坠落基准面2m以上的作业地点，下方2m以内必须设防坠保护平台或安全网，否则必须系好安全带。
（4）在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业，必须系好安全带。
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