外架搭拆方案Word文档格式.docx

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本工程分为一期工程和二期工程，共三个地块，分别为一幢商体楼、一幢活动楼连廊、另一幢为综合楼，其中商体楼和活动楼为一期工程，综合楼为二期工程。

每幢均需搭设独立外脚手架，地下室外墙填土未完成前采用槽钢作支承梁，外加钢丝绳斜拉卸载，将脚手架荷载传到结构上；

填土后采用落地脚手架。

具体方案及相关的材料选择、安全计算书如下：

三、脚手架的用材和规格

1、选用φ48×

3.5的建筑物钢管及其配套的扣件。

2、用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6m为宜，小横杆采用1.8m为宜。

3、轧头等钢管扣件和质量应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，并且扣件与钢管贴面接触良好。

4、悬挑支承梁采用18号槽钢，斜拉钢丝绳选用6×

19绳芯1的φ17钢丝绳。

所用材料均有出厂证明和合格证。

5、脚手片采用1.2×

1.5m竹串片式脚手片,安全网选用密网。

四、搭设方案的施工

1、悬挑外架搭设

⑴外架拉墙杆设置：

外架拉墙杆水平4m一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以Φ48钢管端部焊Φ12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。

⑵剪刀撑设置：

脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45~60°

之间，斜杆的水平投影宽度为3~4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2~4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m）。

⑶外架立脚：

外架在立杆处垫600×

600×

120的C20砼垫块，内配Φ8@150钢筋。

在脚手架立杆底端以上300mm处一律通设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固。

在屋面大梁处增设斜撑杆件，使楼板中间处立杆传下的荷载向板边靠近大梁处传递，减小外架作用在板中薄弱位置的集中力。

⑷外架安全防护设施：

脚手架外侧设置二道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并在外架外立杆内侧满挂密目安全网。

外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。

脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于一个结构层高度。

外架操作层满铺脚手片不少于三步。

脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。

外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。

脚手架出入口必须搭设安全防护措施。

⑸安全措施：

外架搭设完毕，经分公司及公司质安部门有关人员验收合格后挂牌使用。

使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。

2、落地外架搭设

选取脚手架立杆纵向间距1.5m，横距1.3m，步距1.8m，内立杆距墙0.3m。

除按常规的方法自下而上搭设外，采取在搭设小横杆时，沿高度方向交替设置在立杆的两侧：

沿水平方向，在相连二立杆处对称布置的措施来减少由于荷载对称所引起的偏心弯矩，增加外架的稳定性。

搭设顺序是：

基土处理→按建筑物的形状放线→放置纵向扫地杆→逐根树立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步小横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步大横杆→安装第二步小横→第二步的大横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道杆后可拆除）→第三、四步小横杆和大横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→安装护身栏杆和挡脚杆→立挂安全网→树立杆→（重复以上步骤）

3、外架拆除

外架拆除应按照明确的拆除程序进行（先搭后拆、后搭先拆）。

拆架前对架子作一次安全检查，外架连墙杆如已拆除的应复位或加固，扶手作一次检查，扣件松动的应拧紧。

外架拆除前，应先将外架作一次清理，架子上的建筑垃圾及杂物，先清理到各楼层内，而后运至地面。

连墙杆与起卸载作用的拉撑体系应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。

在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连结的杆件。

在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

在外架拆除地段的地面道路设置栏杆（绳）及警示标志，禁止人员通行，并安排专人警戒。

拆除中，操作人员必须注意产品保护，对铝合金门窗、阳台栏杆、外墙面砖等成品不得造成破坏。

拆下的材料不能堆放在外架上，长钢管应避免碰撞，轧头、脚手片、短钢管不得扔进室内并严禁向下抛掷，而应以安全的方式运出和吊下或及时递入室内堆放整齐。

拆脚手片时动作要轻，若灰尘较大则需喷洒自来水以减少环境污染，密目网拆除后，及时运到地面，经过冲洗晾干后捆扎后堆放。

五、施工技术要求

1、基土处理：

钢管立杆直接立在基坑围护的压梁上，即可满足承载要求，不再设垫木或砼预制块。

2、立杆：

横距1.25m，纵距1.5m，离墙0.3m，立杆接头采用连接，相连两立杆的接头错开布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

3、小横杆：

间距1.5m，与墙面应垂直，靠墙一侧离开墙面100mm，水平偏差不大于10mm。

4、大横杆：

步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

5、剪刀撑：

为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，应使脚手架外侧与地面成45~60角，全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。

6、附墙杆：

按水平间距3.60m、竖向间距2.80m,呈梅花状布置附墙杆。

防止脚手架内、外移动。

附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×

3.5脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

7、防护栏：

脚手架外立面每排设置1.2m高安全防护栏杆（栏板），并且从杆底到杆顶满挂密目安全网，形成封闭状。

8、出入口：

建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。

在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。

出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。

出入口脚手架搭设详见附图。

9、防雷措施：

落地脚手架及悬拉式脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施；

悬拉式脚手架搭设完成后，每幢楼单独布设防雷措施，布设高度为高出脚手架最大高度1~2m，用电缆线引下来，通过压片螺丝连接于结构钢筋上，形成防雷体系。

结构钢筋电阻要求在10欧以下。

10、层间防护：

脚手架内侧与建筑物之间的空隙，间隔二层：

即2层、4层、6层处封闭，以防高空坠落物的打击。

其做法是在内排立杆与墙面之间通长布置木板与支承槽钢扎牢。

并且在槽钢下满挂密目安全网，全封闭。

六、安全技术要求

1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。

应脚穿软底防滑鞋。

4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

5、施工过程中应边搭边铺脚手片，并将脚手片用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。

连墙杆设置也同步跟上。

6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

10、严禁作业人员酒后上架操作，也不要带病操作，若作业人员身体不适，应及时找医护人员予以诊治。

七、外架使用期间的动态管理

1、安排架子工定期对外架进行巡查，及时更换破损的脚手片、安全网、松动的轧头，拉墙杆要马上紧固。

任何项目部管理人员若发现外架有安全隐患都应及时要求架子工进行修整，架子工也必须予以服从加行动。

2、外架上不得堆放正在操作使用以外的多余材料（包括废料及垃圾），应及时清理至结构面上或运至地面。

3、如遇到台风、大雪等恶劣天气应提前对外架进行检查修整和加固，防止其造成严重破坏危及安全。

4、外架使用期间要注意对外架的保护，特别是严防车辆、塔吊对外架的碰撞，车辆进出现场装卸材料时应派人督查，塔吊吊运材料时必须与专人指挥。

5、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

6、由于采用竹脚手片，尼龙安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

7、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

八、外脚手架的设计与计算：

本工程下部采用双排单立杆落地脚手架，上部采用18号槽钢加钢丝绳6×

19绳芯1斜拉，有关参数及计算书如下：

（1）Φ48，厚35mm钢管

截面面积A=4.983×

102mm2

截面惯性矩：

I=12.19×

104mm4

截面抵抗矩：

W=5.08×

103mm3

抗拉、抗压和抗弯的容许应力f=205n/mm2

扣件抗滑移承载力Nvc=6KN/只

施工荷载Qk=3KN/m2，风荷载ω0=0.4KN/m2

立杆纵距：

l=1.5m，横距b=1.3m，步距1.8m

步数n=10步，H0=1.8×

10=18m

铺脚手片层数n1=10步

钢管自重=38N/m，扣件自重=15.5N/个

脚手片自重=300N/m2，挡脚板=36N/m

护栏=37.6KN/m，安全网=40N/m

（2）18号槽钢

截面面积A=29.299×

I=1370×

W=152×

（3）钢丝绳6×

19绳芯1

钢丝绳极限强度为1400Mpa

1、计算搭设允许高度

（1）由h=1.8m，H1=2h，b=1.3m,查表4-4-10得ΨAf=45.447KN

（2）由h=1.8m，L=1.5m，查表4-4-4得：

NGK1=0.442

（3）由b=1.3m，L=1.5m，脚手板铺设层8层，查表4-4-5得：

NGK2=6.783

（4）由b=1.3m，L=1.5m，结构施工时QK=3.0kN/m2,装修施工时QK=2.0kN/m2，考虑结构施工时一个操作层施工，装修施工时两个操作层施工，所以按QK=2.0kN/m2×

2=4.0kN/m2，查表4-4-6得：

NQK=9.9kN/m2

（5）按公式4-4-12和公式4-4-11：

取KA=0.85

H=

×

h

=

1.8

=34m

最大允许搭设高度：

HMAX≤H/（1+H/100）=34/（1+34/100）=25m

满足安全要求。

2、验算架子结构的整体稳定与单杆局部稳定

最上一段脚手架折合步数n1=14.35/1.8=8步

（1）验算脚手架的整体稳定

a、求N值

按公式4-4-5

N=1.2×

（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK

=1.2×

（8×

0.442+6.783）+1.4×

9.9=26.3KN

b、计算Ψ值

由b=1.3m，h=2.8m，计算λx=H1/（b/2）=4.31

由b=1.3m，H1=2h1，查表4-4-9得μ=32

所以λox=μλx=137.92

由b=1.3m，H1=2h1，查表4-4-7得Ψ=0.340

c、按公式4-4-6：

+

≤KA×

HA×

f

q=La×

ω=0.137kN/m

M=

=0.537

=0.422

=78.45

+

=78.45+0.422=78.872

KA×

KH×

f=0.85×

0.872×

205=151.9

所以

＜KA×

f，满足安全要求

（2）、验算单钢管立杆的局部稳定：

单根钢管最不利步距位置，是在最下面第一个步距，最不利的立杆为内立杆

N1=

1.2×

n1×

NGK1+

（1.2NGK2+1.4NQK）

=

8×

0.442+

（1.2×

6.782+1.4×

9.9）

=2.122+14.927=17.05

由λ1=h/I=1800/15.78=114,查表4-4-7得ψ=0.489

由于Qk=4.0KN/m2，所以бm=70N/mm2

按公式

+бm=

+70

=141.18<

KA×

f=151.9

3、抗风压标准计算

a、计算风压标准值

按公式ω=0.7μSμzω0

式中μS=0.356μz=1.56ω0=0.55kN/m2

所以ω=0.214kN/m2

b、验算连墙点抗风强度

Nt=1.4HA×

LA×

ω=1.4×

3×

2.8×

0.214=2.52kN

每个扣件抗滑移力设计值为6.0KN/只，大于Nt

4、槽钢支承梁、斜拉钢丝绳卸荷计算

（1）、荷载计算

由前已求出的N值，N=26.3KN，得每根立杆承受的荷载为26.3KN/2=13.2KN。

（2）、计算简图和内力计算

（3）、截面验算

a、梁ABC

梁AB选用18号槽钢，如图2示，（其中L=1.4m，m1=0.3m，m-m1=1.3m，λ=m/L，N=26.3/2=13.2KN，查表得q=0.230KN/m，E=2.1×

105N/mm2，

RA=N（2+λ+λ1）+

（1+λ2）=44.64KN

RB=-N（λ+λ1）+

（1-λ2）=-17.93

MA=-N（m+m1）-

=25.2KN.m

VA右=-（2N+qm）=-26.768KN

VA左=N（λ+λ1）+

（1-λ2）=17.851KN

VB=N（λ+λ1）-

（1-λ2）=17.949KN

轴受弯构件抗弯强度公式：

≤f

=165.78<

f=205

均满足要求。

b、锚筋验算

由前求得RB=17.93KN

即锚固筋所受拉力T=17.93KN

查表得热轧带肋钢筋Ⅰ级（Q235）设计强度值

fy=210N/mm2

选用钢筋直径d=14

2×

πd2×

210/4=64621.2>

17.93×

103

满足要求

混凝土的握裹力F＝πdLτw≥kT

取钢筋直径d=14，τw=3.0，安全系数k=2。

则L≥kT/（dτw）＝（2×

103）/（3.14×

14×

3.0）＝271.9mm

取L＝400mm。

锚固筋可按下图施工。

板内无上筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝

c、斜拉钢丝绳BC

计算模型如图1

选用公式：

Px≤

Px=T=13.2×

（0.3+1.3+0.3）/1.32=19KN

采用6×

19绳芯1钢丝绳

查表4-4-13得α=0.85

查表4-4-24得K=6

=134.2KN

选用Φ17钢丝绳，Pg=151.5KN