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三、施工部署
本工程填充墙由专业队伍施工。
为保证工期和其余工程施工，为保证门窗工程的提前进入，填充墙先施工外墙和由顶层向下施工。
砌筑计划控制按确定工程总进度计划实施。
四、施工工艺
1、操作工艺
工艺流程：
基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接
（1）基层处理：
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）砌加气混凝土块：
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×
1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。
未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：
水泥：
107胶：
中砂（用窗纱过筛）＝1：
0．２：
２。
砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
（3）砌块与门窗口联结：
1）采用后塞口，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的钢丝网，减少抹灰层裂缝。
（4）当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
（5）、构造柱做法
墙长≥5.0米、墙转角、丁字墙处设置构造柱，断面尺寸200mm×
墙厚，配筋410，箍筋6@200，浇灌C20混凝土。
构造柱与梁、板底和板顶连接按照88J2-2图集进行。
（6）、配筋带做法
配筋带在窗口上下各设一道，门洞上部设一道。
配筋带50mm厚，配筋210，连系筋6@250，混凝土强度等级C20。
（7）、门口抱框做法
门口抱框配筋212，连系筋6@200，抱框尺寸为墙厚╳100。
若安装木门，抱框中预埋三块防腐木砖。
安装钢门在抱框上预设铁埋件三块，埋件为－100×
100×
6。
门过梁按洞口尺寸，按北京通用图集《钢筋混凝土过梁图集》京92G21选用（荷载二级）。
（8）、不同材料交接面处理
因不同材料膨胀系数不同，收缩量比不均匀，伸缩变量不同，抹灰后受温差变化必然在此处出现裂缝。
要求处理方法如下：
（1）混凝土与砌体墙面同时抹灰，不同材质交接处钉钢板网片后进行抹灰，刮腻子时粘贴网格布。
（2）清水混凝土墙面与砌体墙面抹灰后，不同材质交接处留八字槽，深1CM左右，槽内用嵌缝腻子或密封胶，刮腻子时粘贴网格布。
（9）、墙体螺栓孔必须用干硬性砂浆堵严堵实。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（2）基本项目
1）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：
见表1－1。
加气混凝土砌体允许偏差表表1－1
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
拉通长线用尺量
门窗洞口宽度
±
6
门口高度
＋15－5
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6．成品保护
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（2）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
7．应注意的安全，质量问题
（1）碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。
（3）、砌块在运输、装卸、砌筑过程中，严禁抛掷和倾倒。
（4）、施工上料吊篮应由专人负责操作，并且严禁乘人。
（5）、砌外墙时砌块应摆放稳当，以免坠落伤人。
（6）、施工垃圾应集中运下，不得随意抛落。
（7）、进入工地必须戴安全帽。
（8）、进入工地严禁吸烟。
轻质隔墙工程
一.
北京吉利大学1#教师公寓工程隔墙板即将开始安装，轻质隔墙板所用材料为90厚GRE板，90固定卡子。
部位包括：
地上内墙、管道井。
施工图纸、《条板、石膏砌块轻隔墙》京02J38。
（一）、作业条件：
1、材料及工具备齐，进场材料符合要求。
2、弹出隔墙板位置线及门窗位置线，隔墙上下预埋管线，要求不大于80MM。
隔板不许任意剔凿，成墙后，可以顺板缝开孔槽，槽孔要用C20膨胀细石砼堵实。
3、将安装粘胶部位清理干净，突出部位剔凿平整。
4、对缺楞掉角的部位进行修补。
5．GRE板：
GRE板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。
标准板用于一般隔墙。
其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
（二）、施工机具：
射钉枪、靠尺、电焊机、固定卡、撬棍、电锯、灰板、线垂、冲击电钻
（三）、材料准备：
隔墙板、豆石、水泥、木楔、粘结剂、粘缝玻纤布、90卡子
三、工艺流程
弹位置线处理条板尺寸清理安装位置上下端
]固定卡子立板调整位置细石混凝土堵缝企口处板缝处理
四、施工工艺：
4.1清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。
4.2放线、分档；
在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板定分档。
4.3配板、修补：
板的长度为按结构层净高尺寸减30mm。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴暗处。
有缺陷的板应修补。
4.4按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。
4.5配制胶粘剂：
将SG791胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉∶SG791=1∶0.6～0.7（重量比）。
胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。
配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。
4.6安装隔墙板：
隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷SG791胶液一道，再满刮SG791胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
4.7铺设电线管、稳接线盒：
按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺GRE板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥稳住接线盒。
4.8安水暖、煤气管道卡：
按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定管卡。
4.9安装吊挂埋件：
4.10.1隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
4.10.2先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定埋件，待于后再吊挂设备。
4.11安门窗框：
采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。
钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。
门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。
门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时应加木垫片过渡。
将缝隙浮灰清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥嵌缝。
嵌缝要严密，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
4.12板缝处理：
隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，再刷SG791胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层。
干后刮SG791胶泥，略低于板面。
4.13板面装修：
4.13.1一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子（要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。
4.13.2隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上。
4.13.3墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷SG791胶水（SG791胶∶水=1∶1）一道，再用SG8407胶调水泥（或类似的瓷砖胶）粘贴瓷砖。
4.13.4如通板面局部有裂缝，在做喷浆前应先处理，才能作下一工序。
五、质量要求
玻纤布要求垫平，不起皱。
混凝土浇注要密实，加强养护。
黏结剂要涂刷均匀，下端楔子要楔紧。
表面平整度3㎜立面垂直度3㎜接缝高差2㎜阴阳角方正3㎜
六、成品保护措施
墙板进场后，按品种、规格分别堆放整齐、做好标识，要轻装轻放。
对已安装好的墙板进行成品保护，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重调整。
严禁野蛮作业，碰撞墙体。
抹灰工程
依据建筑图，参照88J1-1做法编制而成。
本工程抹灰主要为：
空心轻体隔墙板,加气混凝土砌块墙面抹灰,除吊顶的顶棚外，钢筋混凝土顶棚抹灰。
大模板墙面和顶棚按照清水墙面要求，在规范允许误差内找平、找垂直、套方，基层孔隙用界面剂刷一遍再用罩面粉刷石膏满刮，直接刮一遍耐水腻子。
本工程执行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001和相关规范标准。
本工程先在二层西一单元A户型做样板间，经建设单位认可后方可进行大面积施工。
二．施工准备
1．组织原材进场，并对进场材料的质量进行抽样复试，确认合格后方可使用。
2．钢筋混凝土墙面基层应刷去浮浆和原养护剂，清理干净。
3．组织设备、劳动力进场
4．弹好建筑+50CM水平线。
5．抹灰前，应将墙上的螺栓孔洞用干硬性砂浆堵塞密实。
5CM以下的用1∶3水泥砂浆堵塞密实，5CM以上的用与墙同标号混凝土堵塞密实。
6．焊制抹灰用铁架子，钉好高凳，架子离开墙面200mm~250mm以利于操作。
7．准备好铝合金刮杠（2m长）、铝合金靠尺（2m长）、木抹子、塑料抹子等工具。
三、施工部署
外墙抹灰由六层向下施工，为缩短工期将抹灰工程划分三段进行施工，多个施工队伍不同工作面同时施工。
四、材料
抹灰砂浆：
M5水泥石灰膏混合砂浆。
各房间做法详设计建筑做法要求（参见图纸）。
P.O32.5#水泥。
砂：
中砂，平均粒径0.35~0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。
石灰膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3ⅹ3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。
熟化时间不少于15天；
用于照面的，不少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
砂浆：
水为饮用自来水。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min.
砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中。
砂浆应随拌随用，落地灰随时清理。
五、试验
以一次进场为一批，每200吨为一批，不足200吨亦为一批。
以一次进场为一批，每600吨为一批，不足600吨亦为一批。
六、施工方法（施工工艺方法）
1．施工顺序
1、总的施工顺序
地上三段各段从上到下施工。
②、工序：
搭脚手架→基层清理→洒水湿润→吊直、套方、找规矩贴灰饼→冲筋→人工剔凿→打底子→面层压光→养护→粘玻纤网格布→刮一遍腻子。
2．工艺
（1）、混凝土顶棚抹灰
1）、搭脚手架
铺好搭脚板后距顶板高1.8m左右。
2）、基层处理
首先将凸出的混凝土剔平，喷水湿润。
砼棚基层抹灰找补，为了增加水泥砂浆对基层的粘接力，避免抹灰层空鼓、脱落，偏差超过5MM采用界面处理剂拉毛抹灰法处理后进行抹灰，偏差小于5MM的用粉刷石膏或聚合物砂浆找补。
拉毛做法：
界面剂∶水泥∶砂=1∶1.5∶2比例，将胶浆用扫帚甩刷于基层，点要均匀，待干硬后再抹灰。
3）、弹线、套方、找规矩
根据+50CM水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10CM的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰找水平控制线。
4）抹罩面
待基层处理约六、七成干时，即可用罩面粉刷石膏进行抹罩面灰，用刮板压实刮光。
5）最后刮一遍耐水腻子。
（2）、混凝土墙面偏差小于7mm抹灰
1）、搭高凳。
3）、吊直、套方、找规矩贴灰饼
根据基层表面平整和垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。
用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处贴上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5CM间方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
4）、做护角
根据灰饼和冲筋首先做柱面、墙面门窗口做1：
3水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于80mm。
本次门窗口按照窗口安副框，在允许范围内门口一次性收口，入户门口后收口。
5）、刮粉刷石膏
用粉刷石膏将墙面找垂直和平整.
6）、抹罩面
底灰抹好后用罩面石膏罩面最后刮一遍耐水腻子.
（3）、混凝土墙面偏差大于7mm抹混合砂浆
根据基层表面平整和垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
4）、墙面冲筋
根据灰饼用与抹灰相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来确定，筋宽约5CM左右。
5）、做护角
根据灰饼和冲筋首先做柱面、墙面门窗口水泥护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于80mm。
本次门窗口按照窗口安副框，除入户门口后收口外,其余的在允许偏差范围内一次性收口，。
6）、抹底灰
混凝土墙面拉毛湿润，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
7）、抹中层砂浆
抹底灰后紧接着抹第二遍混合砂浆，接着用大杠刮平找直，木抹子搓平。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正、顺直，管后与阴阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板和管道背后等应及时清理干净。
8）、刮罩面石膏罩面
待中层灰约六、七成干时，即可开始刮罩面石膏（如果中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面应两遍成活，厚约2mm，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
9）最后刮耐水腻子一遍.
（4）、砖墙抹灰
抹灰工艺同砼墙（3）施工工艺，但是基层处理时不用界面剂处理。
（5）轻质板隔墙
做法同清水砼墙面,墙面需要贴砖（如卫生间和厨房等）的墙面不刮耐水腻子。
3．操作要求
1、抹灰前，用与抹灰层相同砂浆冲筋找平整度和垂直度。
经过验收，对较高的地方需人工剔凿处理。
②、抹灰工程应待上下水、煤气等各种管线安装完毕，并经验收合格后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰接槎应顺平。
③、抹灰前，应洒水湿润。
④、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1∶3水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于80mm。
⑤、抹灰施工时，应将门窗处抹灰顺平在允许误差内。
吊顶房间抹灰高度至吊顶高度上200。
⑥、外墙窗台，窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。
⑦、水泥砂浆的抹灰层，应喷水湿润养护。
七、质量要求
1．材料质量要求：
1、石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2、砂浆用石灰膏应储存在沉淀池中，并防止干燥和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3、砂浆用砂应过筛，且不得含有草根等杂物。
砂中含泥量不应超过5%。
2．施工质量要求：
普通抹灰要求。
①、抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。
2、抹灰工程的面层，不得有暴灰和裂缝。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
3、表面光滑、洁净、无砂眼，接槎平整，不得有错缝、缺楞掉角。
3．允许偏差
普通抹灰质量的允许偏差
序号
检查方法
表面平整
用2m靠尺和塞尺
阴、阳角垂角
用2m托线板和尺
立面垂直
用2m垂直检测尺
阴、阳角方正
直角检测尺
八、劳动力安排一览表
抹灰工（人）
力工（人）
60
40
九、机具工具一览表
搅拌机
2台
小推车
8台
灰槽
30个
铝合金刮杠（2m长）
20把
铝合金靠尺（2m长）
6把
200mm方尺
2把
楔形塞尺
铝合金托线板（2m长）
4把
木抹子
30把
铁抹子
塑料抹子
扫帚
跳板
15M3
毛刷
10把
塑料薄膜
200㎏
吊篮
一十、成品保护
1．抹灰前事先把一些成品保护措施做好。
2．推小车或者搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
3．拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要碰坏外装玻璃，墙面和口角等。
4．要保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
5．各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应禁止快干、水冲、撞击和振动；
以保证灰层有足够强度；
凝结后，应禁止损坏和污染。
6．要保护好地面，禁止在上面拌灰。
十一、安全文明施工
1、每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砖清扫归堆。
2、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
3进入现场必须戴安全帽。
4.在进行洒水清洗时，不得污水四溢，要集中收集排水。
5.必须对外装进行保护，以防污染外墙。
6.非电工不得私接乱拉电线，必须由持证电工按五线制
7．落地灰必须及时清理。
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