维修费用管控方案Word文档下载推荐.docx
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三、职责和权限
1、设备主管部门的职责和权限
1.1设备动力处为设备维修费用主管部门,负责制定、修订维修费用的管理考核办法,并监督实施;
1.2对年度总费用的使用进行规划,采取有效地方法控制费用;
1.3负责制定和及时修改各车间维修费用的定额;
1.4负责对各车间大修费的使用进行审核,并上报公司领导审核;
1.5每月20日对各车间上报的物资采购计划进行审核,对不合理或是超出定额部分予以修订或直接考核;
1.6每月对各车间领用的配件进行登记、统计,对超额维修费用现象进行分析原因并及时纠正;
1.7每月10日负责牵头召开各车间维修费用总结分析会,并按规定上报生产运营管理部。
2、维修费用使用各车间、处室的职责和权限
2.1必须贯彻节约方针,有权在定额内使用维修费用;
2.2按程序对大修费用进行申请;
2.3每月对本车间、处室的维修费用进行资金分析,每月8日前将上月分析报告上报设备动力处。
四、维修费用的管控
1、控制材料计划的申报及领用
1.1各车间月度物资计划申报总额原则上不得超过月度预算,并保证备件计划申报的准确性,二个月内的领用量要达到计划量的95%以上;
对于非设备备件类物资的采购,必须按公司相关规定签报(如固定资产类、钢材类、办公设备类、宣传用品类等设备及材料)。
1.2每周各车间要对使用的维修额度超过月度计划的25%,应说明领用的主要配件的品种、领用数量、使用的设备、使用原因、上次更换的时间等制作成《周维修费用使用说明表》,与周三将电子版上报设备处(对已发生,未入账的费用要进行估价);
1.3各车间要按照公司要求,对本车间的维修费用进行系统分解,对比上年度同期费用;
如表:
表一:
序号
门类
2012年6月
2013年6月
1
物耗
2
安装
3
防腐、保温
4
清洗
5
车辆租赁
6
土建
7
钢构
8
加工
…..
……
表二:
种类
粮机类
减速机类
泵配类
润滑油脂类
轴承类
具体可按照参照NC系统中的种类编制
表三:
规格型号
2012年6月
1
轴承类
如:
6308
NU304
1.4各车间要对每月使用的维修费用额度严格控制,若超出当月维修费用额度将对车间领导班子进行考核;
超出当月维修费用额度每超出1000元,绩效考核将-1分,超出30000元,将扣除全部绩效奖金;
若当月维修费用额度每节约2000元,绩效考核将+1分,最高+5分;
如有重大备件需要更换,必须书面签报上报设备处,经审核后,报分管副总审批后,可以不计入考核;
1.5酒精公司每月维修费用的额度由设备处统筹控制,当月度维修费用额度每超出10000元,设备处处长、工程师绩效考核将-1分,超出150000元,将扣除全部绩效奖金;
若当月维修费用额度每节约20000元,绩效考核将+1分,最高+5分;
2、外委施工的管理
2.1严格按公司规定要求安排外委施工项目,不得超出公司规定的范围,对紧急特殊的需经公司领导批准后方可实施,所有外委安装维修工作任务单必须报公司领导批准后方可实施。
具体外委施工内容界定:
φ273以上管道;
5米以上高度的施工;
DN500以上阀门的更换;
压力容器的焊接;
技改、大修、工程类的施工安装等。
2.2提倡车间积极开展自主维修,根据公司外委管理规定由各车间自行维修、施工的,经设备处验收合格后,将对车间领导班子奖励,每次绩效考核+5分;
若施工不合格,造成材料浪费的,将对车间领导班子,每次绩效考核-5分。
2.3加强签证结算管理,降低结算费用。
各车间设备工程师要认真到现场进行核对。
2.4针对外委维修的电动机,机修车间维修返回后要由动力车间电动进行检测、并做好记录,如发现质量问题应立即联系机修车间返修。
2.5各车间每月统计需要防腐、保温工作,由设备处统一上报材料,对一些局部损坏的保温工作,由车间自行施工,对于技改或是设备类由保温,由车间提供材料进行外委,不得采用包工包料的方式施工。
3、积极开展修旧利废工作
所有配件执行以旧换新规定,换下的备件由仓库回收后
统一管理,对不锈钢阀门类实行统一回收后,由生产部定期与阀门厂家或其他单位联系维修,维修后的阀门交由仓库统一保管;
对损坏的仪器、仪表等由仪表工程师确认有无维修价值,由设备处联系厂家维修;
对换热器板片进行外协维修;
粉碎机筛片由各车间自行进行修补;
对整体更换下的斗提机畚斗,车间自行将可用的畚斗拆除备用;
损坏的压滤机滤板,与生产厂家进行以旧换新的更换;
不可维修的由公司统一处理。
对于修旧利废执行比较好的车间,设备处在月度考核中给予奖励;
修旧利废当事人,按照《修旧利废管理制度》进行奖励。
4、加强备品配件的入库验收
4.1各车间把控备件质量并关注价格,把不符合使用要求的配件挡在办理入库手续之前。
采购人员办理入库时,设备工程师参与入库验收,要关注规格型号、材质、外观质量是否符合使用要求,对于不符合的不签字验收,要让采购人员及时更换;
也要关注采购价格,对采购价格畸高的备件,设备工程师要及时向采购人员及设备处负责人反馈,由设备处与采购中心联系确认,以便在下次采购时进行纠正。
4.2各车间要掌握采购配件的质量保证期,针对质保期内存在的质量问题,要及时联系采购人员,同时上报设备处,由设备处与采购中心联系确认,并予以更换。
4.3若发现各车间存在质量问题的配件,未及时上报设备处的,将扣除车间设备工程师当月绩效奖金的20%。
5、加强润滑管理,改善设备润滑状况,减少设备故障次数
5.1对车间批量更换下来的汽轮机油、抗磨液压油等,分类分品种收集,对未被污染的油品由润滑站负责按要求过滤后用于离心泵的润滑;
车间要随时将更换下的油品转移到润滑站,不得在车间内长时间存放,以防污染变质。
润滑站根据车间油品用途进行发放,并做好相关记录。
5.2对润滑油品的不了解和使用不当,将会直接造成设备故障多,维修量大,设备寿命缩短,油品消耗量加大。
每台设备严格按要求的润滑油品进行润滑,不得随意更改油品的使用,如需更改,车间必须报请设备处批准后方可执行。
5.3各车间可根据季节、设备的特点以及设备使用的工况环境制定润滑周期,定期做好润滑工作,确保设备的运行稳定。
6、提高计划检修合格率
6.1提高维修人员维修技能,提高维修质量,是保证设备稳定运行的必要手段,与相关部门配合,有计划的对维修工进行理论知识、实践技能进行培训;
按期进行维修工岗位等级考评,发挥考评机制作用更好提高维修人员工作技能。
6.2对于维修技能以及责任心不强造成的设备配件损耗,应按照配件的价值进行全额赔偿。
6.3对于异常损坏的备件,车间设备工程师及设备处设备管理人员要及时到现场对损坏原因进行分析,找出损坏原因,总结经验教训;
对于属人为原因造成的损坏,要对相关责任人进行教育,并对其他员工进行教育,避免同样故障发生。
7、使用检测工具、专用工具
使用听音棒、测振仪、测温仪、百分表、液压拉马等工具提高维修的精度,提高维修效率。
增加巡检仪的使用范围,加强点检修工作;
专用的检测仪器专人集中保管,各车间使用后归还,对于尚缺的专用仪器,设备处申请采购。
8、开展焦点课题活动
8.1按照上述表一、表二、表三统计数据后,对一些维修费用较高的设备,要形成“聚焦”,开展改善活动,有效地降低运行费用。
8.2针对一些配件费用价值较高的,设备处要积极开发供应商,需找性价比高,采购费用较低的配件来替代。
9、积极开展小改小革:
酒精公司2013年1-6月份实施9项小改小革项目,费用
约27万元,依据酒精公司第23期《维修费用管控专题会议纪
要》要求,真实体现维修费用,拟将该费用从维修费用中剥离。
建议:
1、公司应将在生产中实行的一些优化工艺、节能降耗方面
的小改小革,设立专项资金;
2、对一些和设备维修无关的日常费用考虑从维修费用中剥离(如:
扫帚、毛刷等)。
酒精公司设备处
2013年6月20日