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工程工期:

30天 

工程内容及规模:

西山区棕树营社区庭院雨污水管网改造维护工程包括南区(丹阳里1#、2#、3#庭院),北区(翠云里1#、2#庭院,翠峰里庭院),工程内容为新建d300HDPE钢带缠绕污水管1153米,新建φ700HDPE塑料检查井131座,新建DN110UPVC污水连接管1080米,新建DN110新型柔性铸铁雨落管130米,新建300X300排水沟26米,拆除d200污水管1153米,管道(沟)清淤383.1立方米。

资金来源:

财政资金,项目出资比例为100%

三、主要工程指标 

1、质量目标:

承诺本工程质量确保一次验收合格,合格率达100%。

符合国家相关法律法规要求。

质量等级为确保优良工程,确保云南省优质工程。

2、工期目标:

承诺本工程在30个日历天完成全部施工任务。

3、安全文明施工目标:

实现“五杜绝”:

杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。

4、环境保护目标:

在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意思,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护公共设施,最大限度减少对环境的污染。

5、服务目标:

认真协调各方关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督,实现信守合同、业主满意的服务目标。

第二章 

施工组织机构

一、施工组织机构图 

施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量保证计划,选配高素质的项目经理、项目技术负责人及专业工程技术管理人员,并按国际惯例实施项目管理,组建项目部。

作为本工程的实施机构,项目经理部将成为一支充满活力,具备多专业、全面管理能力的领导班子。

二、施工组织机构部门职能 

1、工程项目经理全权负责本工程。

主要职责为:

代表公司协调与业主、总包、监理及其它设备供应厂家的关系,协调与各相关施工单位的关系;

组织相关人员编制施工组织设计;

组织与管理队伍;

布置施工进度计划;

材料供应计划;

布置施工机械、仪器设备计划;

管理工程变更、洽商、代表公司向有关方面提交工程报告;

合理安排工程项目的人、财、物等各种生产要素;

主持项目部的会议;

定期向公司工程负责人汇报工作;

主持事故调查工作。

2、项目副经理负责具体的施工生产 

3、技术负责人具体负责项目的技术工作。

参加施工组织的编制工作,对工程图纸进行技术解释、说明、协助设计部门进行图纸会审或设计交底,并提出自己的意见;

向现场施工班组进行技术交底;

对施工中出现的技术问题提出处理措施;

负责施工中的技术记录、技术档案编写与整工作;

代理项目经理向监理、总包与业主编写并递交各种技术报验资料,在设计部的同意下,办理工程变更、洽商;

编制竣工图纸;

协助项目经理做好成本管理与竣工验收,针对本标段的工程特点,便于分项工程的顺利进行,设立项目经理部来完成本工程的施工任务。

4、统计组负责年、季、月施工生产计划的编制,掌握项目各生产单位的进度情况,分析影响进度的因素,提出整改措施;

负责计量支付工作和内部承包核算工作。

后勤保障组主要负责项目的对外联络、与周边社区的综合文明施工、共建、文秘、人事劳资、治安、保卫、职工食堂以及内部行政事务。

资料组负责文件资料的统一管理,编制内部管理制度,拟发请示、报告、总结。

人事部工作指负责干部和工人调配、考勤管理及工资奖金分配,组织职工培训。

行政事务工作指负责生活、办公用品的采购和发放,业务部用车管理,食堂和炊事员管理等。

材料计划负责材料订货采购、租赁,编制材料供应计划,经主管领导批准后负责实施,整理保管好一切材料的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存信息统计工作:

制定物资管理标准和实施办法,对工程使用材料的质量和管理负全责;

制定(限额)发料标准,办理材料成本核算和费用结算;

记录材料使用情况,做到可追溯性标准;

根据工程进展情况,

机械组负责合理配备、协调施工机械,加强机械管理及维修,使其始终处于受控状态。

根据工程总量和工期要求,结合企业自身的劳动定额,本比选申请人安排项目部管理技术人员先期进场施工,技术工人全部由本投标人调集。

三、主要材料配置及调配计划 

根据总工期要求,我们将根据施工形象进度计划的安排,按每月所拟完成的工程量,做好主要材料的计划、供应、调配,并根据现场的实际进度,随时调整材料的进场计划,以确保施工的正常进行。

四、劳动力安排计划 

1、劳动力组织和管理的关键环节 

1.1 

在假日时,为了加快工程进度,对于关键工序必须留足人力,并做好这部分人员的思想工作。

根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。

1.2 

施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。

1.3在整个施工过程中,要教育好工人重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,并组织足够人员参加保护工作。

2、劳动力的配置计划 

2.1劳动力的配置计划 

根据施工进度计划,本工程要组织200人左右的施工队伍落实进场,项目部将根据施工工作面和工期要求,分时段要求进场施工人员数量,具体调进现场人数见后 

(详见附表1劳动力计划表)。

五、施工现场总平面布臵

1、施工总平面布臵的原则 

1.1、本着有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠的原则进行工程的施工总平面布臵规划。

1.2、根据本工程设计图纸及现场考察情况布臵各生产、生活设施,不影响周边居民的日常生活。

1.3、场地布臵充分利用现场地形,合理安排场地,缩短运输距离,尽量减少二次运输,降低生产成本。

1.4、坚持环境保护的原则。

工程完工后,立即移去、拆除和处理全部临时工程,并将修筑临时工程时占用的区域清理干净,做到人走场清。

2、临时设施 

2.1、施工用临时设施主要布臵办公、生活设施、材料仓库、机具仓库和大型机械设备停放点。

2.2、对于石材、红砖、木材等材料的堆放,采用分种类集中堆放。

2.3、在施工现场主要出入口或起止点、主要施工活动点设臵门头标志。

出入口宽度不超过5米,地面实行硬覆盖。

2.4、主要临时设施详附表五《施工总平面图》及附表六《临时用地表》。

第三章 

各分部分项工程的主要施工方案

第一节施工放线的施工方案

为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求,并达到合格标准,对平面及高程控制如下:

由项目经理组织负责平面坐标及高程传递,项目施工人员负责施工现场平面、庭院地形及地形标高测量,项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。

一、测量方案

测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后,对在本施工范围内的桩位进行必要的保护,并及时做好导线复测,导线点的加密,水准点的复测和加密等测量工作;

对所交导线点,水准点进行现场拴桩。

在附近固定物上做好拴桩标记,并填写拴桩记录。

在条件允许的情况下,对有关桩位砌筑保护,并立标牌注明,注意保护字样。

1、施工测量技术要求

1.1本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程:

1.1.1《西山区棕树营社区庭院雨污管网改造维护工程图纸》;

1.1.2《建筑工程施工测量规程》(DBJ01-21-95);

1.1.3《工程测量规范》(GB50026-2000);

1.1.4《测绘产品检查验收规定》(GHI002-95);

1.1.5《工程测量成果检查验收和质量评定标准》(YB9008-98)

1.2对业主提供的控制点进行复核测量,符合精度要求后再进行工程的施工测量。

1.3场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。

2、测量主要仪器设备

经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。

3、施工测量成果的检查和检测

为了确保设计的等高线位置和标高,必须有严格的检查和检测制度,施工控制测量成果,自检和驻地监理审批,向监理工程师提出检测申请。

检测均按照规定的同等级精度作业要求进行,及时提出成果报告,一般检测差应小于2倍中误差。

4、施工测量措施

4.1控制网的测量:

用全站仪对组成控制网的各点间测量,均采用四个测回。

4.2数据处理:

控制网所测得的数据进行平差计算,求得边与角的中误差,满足测量精度要求后方可使用。

4.3桩点保护:

控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的Φ16以上螺丝钢,露出混凝土高度不大于15mm,以免变弯而影响测量精度。

4.4施工过程中边桩测量:

在施工过程中,根据控制桩置镜精确测量区中线及边线,同时埋设护桩的恢复。

施工边桩要定期进行复核测量,消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。

4.5测量管理措施:

开工前对测量人员进行测量知识、测量规范,测量仪器使用等方面进行培训,测量人员应认真理解图纸,发现问题及时上报,得到书面答复才能按图进行测量放样。

二、现场及地形高程测量

根据业主提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量。

三、平面定位

对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下,可先测出中心位置,钉立中心桩,沿中心桩根据图纸设计半径画弧,定出道路中心线,如场内有构筑物阻挡,无法钉立中心桩的情况下,先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩,连接两点做直线,找出中心点,将经纬仪置于中心桩开始旋转,按视线方向,从仪器处量取放样图所给定道路中心距离,依次定出曲线上各控制点,使曲线平滑。

四、轴线控制

根据建设方提供的坐标控制点,依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。

用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。

五、土方高程控制

根据设计高程和测设标高,计算出挖土深度,以及地形堆筑高度,并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测,以达到设计高程。

第二节 

挖沟槽土方施工方案

本标段工程主要内容包括:

土方的开挖和回填工程。

针对本工程施工工期短,工程任务量较大的特点,确定本工程的施工原则为分段施工、流水作业、由远及近、减少交叉、各个歼灭、保护成品、一次成优。

本工程总体施工步骤如下:

一、挖土方施工方案

1、施工测量

1.1待现场条件具备后,在施工区布设一条复核导线,以便对全线所有给定桩位进行控制。

导线应符合三级导线的精度要求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。

水准点要进行复核检查。

1.2依据现场给定桩位,用全站仪和尺量放线,用石灰粉撒出管道中心线,给定各施工部位的高程时,按符合水准测量法,起闭至少两个以上水准点。

施工中加强中线、高程校核,重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。

施工中及时收集整理各种资料,随工程进展进行竣工测量。

2、施工机械及人力安排

人员、设备根据工程量及工期要求进行配备,配备原则为满足施工要求,具备突击能力,保证连续施工,争取提前完成任务。

主要机具:

挖土机械有:

挖土机、自卸汽车等。

一般机具有:

铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

3、沟槽(基坑)开挖

3.1基坑开挖采用YG15-9型挖机开挖,计算回填所用土方量,堆放在沟槽(基坑)两侧,多余的用土方车运至指定地点堆放。

基坑底以上50cm~80cm土体由人工开挖。

基坑的宽度应比设计要求宽出1m以上,作为施工作业面。

基坑开挖坡度不得小于1:

1,以免在基坑开挖过程中发生塌方。

3.2临时堆放堆高不超过1.5m。

3.3开挖时沟槽(基坑)坡顶应设置截水沟,基坑底部两侧应设排水沟、积水井等排水设施,及时排除基坑内的积水。

3.4应尽量控制开挖深度,避免超挖,若局部地方有超挖,则应用塘渣进行回填,并夯实。

3.5注意事项

(1)挖机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放。

严禁挖机斗硬碰车库顶部,以避免对车库顶部造成损坏。

(2)基底局部遇到暗浜等地质不良情况时,及时通知业主、监理单位到现场进行研究协商,制定处理方案。

未经同意,严禁自行处理。

4、管道基础

4.1沟槽(基坑)底土层应夯实,满足设计要求地基承载力,沟槽(基坑)挖好后,复核其中轴线,底标高、宽度,准确无误后,经监理工程师验收合格后,立即进行管道基础施工。

4.2管道基础采取150mm碎石+50mm中粗砂,并夯实整平。

检查井基坑形成后立即对进行垫层施工,基坑暴露不得超过一天。

5、检查井位基坑开挖

5.1井位放线经监理复核合格后,开始基坑开挖。

检查井基底开挖宽度四侧均应考虑预留1m宽工作面和400mm宽排水位置,开挖坡度不得小于1:

1。

5.2施工前要在施工范围内进行人工探挖,探明地下管线。

基坑开挖期间,在每个基坑底设置一集水坑,采取排水措施。

5.3采用挖土机开挖,人工配合基底平整。

基底留有50~80cm土方人工找平,防止机械超挖。

5.4挖出的土方要及时装车运至指定的弃土点,不得堆在基坑边坡上

5.5原地面以下,在开挖过程中遇软弱地层或障碍物,应进行处理,或清理后分层回填压实。

5.6基坑形成后立即进行垫层施工,不得暴露超过一天。

二、土方外运

1、协调准备

1.1提前办好渣土受纳许可证,核查泥头车、挖掘机及操作司机的有关证件,保证各项手续齐全完善。

1.2做好施工协调配合工作,积极与市道路道路及交通主管部门协调,并做好场地周边及运输道路沿线单位和居民的配合工作,为土方外运工作的顺利进行创造有利条件。

2、土场安排

我们将根据实地考察及调研,选定距离施工场地约40公里的弃土场。

3、械设备配备

根据施工进度计划安排,结合土方外运距离及现场施工实际情况,计划配备挖掘机台(1m3)、土方运输车10台(10m3)。

4、车辆的安全文明管理措施

4.1土石方运输车辆司机必须具有该车型的驾驶证和深圳市有关部门颁发的培训上岗证,并必须遵守交通安全法规及驾驶员守则。

4.2对土石方运输车辆司机进行安全技术交底和安全教育培训,并向业主提交培训交底会议纪要和会议签到表。

4.3土石方运输车辆必须是“三证”(即行驶证、营运证、渣土运输证)及GPS监查系统齐全的车辆。

4.4土石方运输车辆车厢高度小于1.1m,必须设置密闭式加盖装置或篷布,加盖装置必须状态良好,盖板严密。

在使用过程中发现盖板破损,必须及时维修,否则不得使用。

4.5土石方运输车辆车容车况良好,车身整洁,灯光齐备,前后车牌要整洁清晰,不得故意涂改,遮挡车牌号,尾牌清楚。

尾牌必须安装在规定位置。

4.6土石方的装载量不得超过车箱四周挡板的高度,检查时以看不到土石为准。

对不符合要求的,必须退回重新装车。

装车后派专人上车拍土、压实,并用挡板或篷布覆盖,以防漏、撒。

4.7土石方运输车辆司机不能强行要求超量装载。

4.8土石方运输车辆必须按照指定的路线行驶,并注意交通安全,不得闯红灯和超速行驶。

4.9土石方运输车辆驶出施工现场和弃土场地前必须经过指定的洗车池,并由专人负责冲洗,经监理工程师检查合格后,车辆方可上路。

4.7土石方运输车辆必须服从交通协管员的管理,所有与社会路交叉路口必须设专人穿反光衣指挥。

三、机械回填土 

1、施工工艺:

1.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

1.2检验土质:

检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;

如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

1.3填土应分层铺摊:

每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定,但每层厚度不超过30cm。

1.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,本工程拟采用碾压机械分层碾压,分层厚度不大于30cm,并随碾压随找平。

1.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m 

1.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。

运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m 

如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m 

1.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

1.8回填土方每层压实后,应按规范进行取样检验,测出干土的质量密度、压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

1.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

2、质量标准 

2.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

2.3回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。

3、成品保护 

3.1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

3.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内,但大型地坪与堆山工程不受限制。

3.3基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。

4、应注意的质量通病 

4.1未按要求测定土的干土质量密度:

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部痊,应有处理方法和复验结果。

4.2回填土下沉:

因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯。

基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因,造成回填土下沉,为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

4.3回填土夯压不密实:

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;

如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将橡皮土挖出,重新换好土夯实处理。

4.4在地形、工程地质复杂地区内填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。

4.5填方基土为渣土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

4.6回填管沟时,为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和夯实。

在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。

4.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

四、人工回填土细整 

1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。

2、人工采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为200~250mm,人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

3、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。

4、修整找平:

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

第三节管道工程施工方案

一、工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽(基坑)开挖→管道基础→管道敷设→闭水试验→回填→验收。

二、施工工序及施工要点

1、施工放线

1.1放线准备工作:

1.1.1核查施工现场是否与图纸相符,包括图上距离与实际距离是否一致,放线的关键点与实际位置是否相符。

1.1.2确认场地平整,处理所有影响放线的障碍物。

1.2用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。

1.3坚持先整体后局部,先主管后支管,放线过程中边放线边核实,控制放线误差不超过有关要求及设计规定。

1.4对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和进程。

2、管沟开挖

2.1严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。

沟槽深度按设计进行。

沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄,以对保护管道有利。

2.2以机械开挖为主,加快施工进度,保证效率,结合人工,进行局部和细部处理,提高工程质量和精度。

2.3考虑现场为回填土且深度较大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。

2.4剔除沟槽内的砖石碎块,残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并夯实找平,保证管沟底密实平直。

2.5用水准仪控制管道沟底坡度,利于排水放空。

3管道安装

3.1检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。

3.2安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。

3.3在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的要求,待管道挖好后埋入管子。

3.4粘接面洁净,无尘土、油污、水渍,用胶适量以形成一层胶膜为宜,用胶均匀,杜绝出现漏刷部位。

胶合剂挥发速度较快,刷胶后插接应迅速,以免胶膜干固,胶着面经加压,接着力会增加,要尽往内插紧,并持续5秒左右,对大口径管,持续加压时间应相应增加。

3.5在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。

4、试压

4.1试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压试验程序。

4.2试验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找原因,并继

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