高速公路施工组织设计毕业设计论文Word格式.docx
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具体见下表：
主要工程数量表
项目名称
单位
数量
路线长度
公里
8.50
土方路基
千米3
1453.956
箱型通道
米/座
384.16/10
大桥
m/座
182.70/1
空心板型中桥
193.42/4
空心板型小桥
201.36/6
箱型涵洞
米/道
333.69/7
圆管涵
746.98/16
路面底基层
千米2
274.5996
五、施工工期、质量标准
1．施工工期
合同工期自中标通知书签发之日2003年9月3日起至2005年6月30日共21个月零28天。
其中路基土方工程计划施工工期为2003年9月20日起至2004年11月30日；
路基排水及防护工程计划施工工期为2004年10月20日起至2005年4月30日；
涵洞工程计划施工工期为2003年11月10日起至2004年3月30日；
通道工程计划施工工期为2003年11月20日起至2004年4月30日；
钻孔桩基础工程计划施工工期为2003年11月10日起至2004年2月28日；
下部墩台工程计划施工工期为2004年3月1日起至2004年9月30日；
梁板预制工程计划施工工期为2004年3月1日起至2004年8月31日；
梁板安装工程计划施工工期为2004年5月1日起至2004年10月30日；
桥面系工程预计施工工期为2004年6月1日起至2004年10月31日；
底基层工程预计施工工期为2005年1月1日起至2005年4月30日。
2．质量标准
按施工图纸要求和国家、部委有关验收规范标准达到合格，我部按优质工程实施本工程，争创省优部优工程。
六、沿线筑路材料、水、电等建设条件
1．砂、石料
工程所需的碎石（产地马坝）、砂（明光砂）、片石（盱眙）等地材可通过汽车从供料点（括号所示）运至工地。
2．粉煤灰、石灰
工程所须的粉煤灰、石灰由南京、淮安市周边地区的厂家供运；
石灰采用凤阳、宜兴生产的石灰，运输时考虑环保要求采取公路运输，运输过程中做好遮盖，防止污染。
3．填方路基工程用土
路基填方用土，按市高指的指定5个取土场取用，取土不足时通过市高指另行征用。
施工前，所取土体必须取样验证，满足路基填筑质量的要求，按照规范频率做好原材料检验。
即使是同一土场的土源也要根据性状变化采取措施应对。
4．水泥
水泥采用符合要求的普通硅酸盐水泥。
5．工程用水
本标段经过大连水库及若干个村庄，可与当地自来水厂联系，驻地饮用水采取就近连接原有的自来水管网的方式解决，工程用水通过使用水库水及连接自来水与就地打井取水的方式，所有的水源在使用前必须经过当地卫生检疫的检测，保证水性满足饮用及工程要求。
6．工程用电
沿线电网较为发达，工程用电与电力供应部门联系，安装变压器和就近电网接电方式供电。
第二节工程特点及对策
一、工程特点
1．本工程总工期21个月零28天，主要工程量有填筑路基土石方145.3956万m3，大桥1座182.704m，中桥4座共193.42m，小桥6座共201.36m，通道10座共384.16m，圆管涵16道共746.98m，箱涵7道共333.69m，石灰粉煤灰稳定土底基层274599.6m2，另有防护、排水工程；
工期较紧，市高指下达计划指标较大。
2、我部桥涵结构物较多，路基填土与桥涵施工之间的相互制约干扰比较大。
3、质量要求严格，结构美观要求高；
环保要求也高。
4、水渠、鱼塘比较多，受雨水影响较大，施工处理相对困难，对施工全面展开增加难度。
5、沿线分布路基土质普遍为中、弱膨胀土，路基工艺要求较高。
6、苏北地区施工必须考虑冬季施工问题。
二、施工对策
1、针对本工程特点，制定确实可行的总体目标，安排具有丰富公路工程施工经验的路桥工程师和操作工人参加本项目施工，为确保施工质量、进度、成本目标的顺利实现，打下坚实基础。
2、针对本合同工程量大、工期紧等特点，我部决定投入充足的设备、人员，并保证设备可靠性及先进性，同时在资金上给予保证，确保工程的顺利完成。
3、针对本工程特点，我部结合以往类似工程的施工管理经验，编制严谨的施工方案，制定有效的技术保障措施，保证工程实施在可控状态下完成。
4、加强内部与外部、内部与内部之间的信息沟通，确保政令畅通、指挥有力、管理到位、施工步调一致的管理目标实现。
5、制定总体施工方案和进度计划时，充分考虑冬、雨季施工的影响。
严格按既定的方案和计划组织施工，采取措施，抓重点攻难点，确保工程进度。
6、为保证工程的外观质量，构造物砼工程的外露部位，采用大块模板，使用优质脱模剂和塑料遮盖养护等；
对于路基防护和排水浆砌工程，要保证石料块大小均匀，外露面平整。
7、在环境保护方面，主要建立一些相应处理设施，处理桥梁桩基泥浆和污水，要设立泥浆沉淀池使泥浆充分沉淀后使水与泥分离，防止污染环境。
施工过程中，采取措施，杜绝滴、撒、漏；
土方施工注意洒水，避免灰尘扬起，造成环境大气污染；
对于鱼塘浅表淤泥弃置土方处理，要与当地环境保护统一考虑；
与地方政府合作，严格按照设计图纸进行取土坑的后期处理，满足地方政府及群众的要求利用取土坑改造为鱼塘。
8、膨胀土路基施工作特殊设计，参照以往施工经验及业主下发作业指导意见书，在施工过程中不断总结，力争膨胀土的不利性降低到最小程度，保证路基施工进度与质量。
第三章施工前期策划
第一节设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
一、人员、设备、材料的动员进场周期
宁淮高速公路NH-HA3标段主要工程为路基工程、桥梁工程预埋管线及路面底基层，根据具体工程数量、工程质量和工期的要求，施工中必须加强组织协调，科学合理地安排施工力量和各种资源，做到有预见性，有主动性。
1．人员进场
我部在接到中标通知书后，立即紧急召集人员，组建项目经理部。
在9月7日项目经理部主要人员奔赴现场，对现场进行查勘，确定经理部临时办公地点和施工组织原则，在业主的指挥和协助下，着手办理施工手续，落实生产生活临时设施的建设和施工便道的修筑方案；
与电力、拆迁等部门联系，落实通电、拆迁等工作；
完成交桩工作，对线路进行复测线位控制点、测量放样。
同时,与当地政府和交通管制部门联系协商制定本标段施工期间的交通管制方案及落实措施，并着手准备相关工具和材料。
对地材和其它施工材料进行调查，确定供货厂家，安排试验设备和其它生产设备进场。
2．施工设备进场
在先期人员到场的同时，首先调运前期设施建设所需的施工机械，其它主要施工机械设备由我处机械管理部门统一组织，根据工程进展实际需要和监理工程师的要求及时进场，保证工程和工期所需，绝不延误。
首批机械设备主要有载重自卸汽车、推土机、装载机、挖掘机、压路机、回旋钻机、砼拌合站、柴油发电机、吊车、工程指挥车及测量和试验仪器。
3．材料进场
首批进场的人员在我处材料管理部门的指导下立即着手材料调查、编制材料需求计划。
对地材进行取样试验，初步确定满足要求的地材料场。
同时根据技术规范的具体要求，在业主指定的源头厂家范围内对钢筋等主要工程用材的生产供应厂家进行调查，在质量符合要求、产量满足需求等原则下，通过招投标选取材料供应商。
利用现有道路，在材料堆放场地满足要求前提下，按工程需要分批进场，并按有关质量检验标准进行严格的检验和验收。
二、设备、材料运至现场的方法
1．本标段区间村镇路较不发达，运输方式采用公路与铁路结合运输的方法。
2．大型施工机械设备，采用公路运输方式由汽车运到工地，轮胎吊车配合装卸车。
3．选择合格的材料生产厂家，按合同明确的质量标准和施工要求，采用公路或铁路的运输方式将材料运到工地指定地点。
本标段主要进场路线为：
在宁（南京）连（云港）路桩号约K103+300处新街出口处转入黄（花塘）新（街）路，行车约3公里到达宁淮高速公路交叉处，在桩号约K107+135处进入施工便道，通过便道抵达施工现场。
第二节施工准备阶段安排
一、施工便道
根据业主要求及实际情况，在主线的左侧红线界桩外修筑便道。
全线便道贯通，便道宽度为7m，设置单向坡，低洼地段设置排水沟，为确保雨季施工的使用，便道采用地基清表后掺灰处理，填筑30cm石灰土，上铺20cm山皮土和10cm的瓜子片碎石路面，在水沟、河溪位置埋设圆管涵等。
二、生产、生活临时设施
根据本工程施工现场条件及实施具体方案，在K107+150右侧800m附近租用原绿化村小学内建设项目经理部办公、生产和生活临时基地。
同时进行工区驻地建设，桥梁一工区基地设在K104+860左侧。
桥梁二工区基地设在K107+150左拌和站内，和第一预制场布置在一起。
在桥梁工区场地内设集中拌和场、预制场、材料堆场、钢筋加工场、材料库等以及工区办公生活设施。
小型结构物工区在K107+500右侧租用民房。
路基一工区在K105+500左侧租用民房；
路基二工区在K107+130右侧租用民房。
路基三工区设在K110+500左租用民房。
路基四工区设在K112+800右租用民房。
路面底基层由路基工区负责施工，不单独设置路面工区。
经理部驻地布置办公室、生活住房、中心试验室。
工区驻地布置办公室、住房、车间、材料库、机械停放场。
材料堆放场地使用前经过硬化处理，拟采用级配碎石处理基底和20cm素砼罩面。
临时场地的使用管理与维护，应满足环保和文明施工的要求，做到整洁有序、条理清晰。
三、工程用电
本工程范围内电网比较发达，根据现场工程分布情况，与电力部门联系在k107+150左安装一台315KVA变压器供拌和站、预制场和桥梁一工区用电，在K107+135右侧项目部内安装一台100KVA变压器，供项目部办公、生活及中心试验室用电；
同时备2台125千瓦自备燃油发电机，作临时停电时使用，另准备4台125千瓦自备燃油发电机供各桥梁工点使用。
四、施工用水
本工程范围跨越多个村庄，在充分利用大连水库水源的基础上利用当地饮用水管网资源来规划临时施工用水管网，解决施工用水需要。
五、施工通讯
在经理部内设程控电话三部，传真机一部，各工区设程控电话，项目部主要成员、工区主要负责人等配备移动电话，保持与内、外部的信息畅通和方便及时指挥生产。
与当地气象部门建立联系，及时掌握天气预报，以便合理组织。
第三节施工组织机构设置及职责
一、组织机构设置
根据本标段的具体特点，按项目法组织施工，组建宁淮NH-HA3标段项目经理部，作为本标驻现场的管理机构，全面组织实施合同范围内工程的施工管理，并与建设、设计、监理单位通力配合，搞好施工，保证工程的顺利进行。
项目部设：
工程部、经营部、劳财部、材设部、综合办（包括安保、行政）、中心试验室。
二、部门主要职责
工程部负责合同范围内的技术与质量管理以及施工过程中的监督检查，评定分部分项工程质量；
经营部负责与业主计量结算及与合同有关的相关事宜；
劳财部负责项目部资金筹措和支付，以及项目部人力资源的管理；
材设部负责材料的采购、保管和使用，机械设备进出场、维修、使用、保养的职能；
安保部负责合同范围内的安全管理和环境保护工作监督；
行政部负责项目部后勤保障；
中心试验室负责工程范围内的材料、工序交接的检验与评定。
三、各工区职责
根据本合同工程实物工程数量、工期要求，结合现场具体情况，充分发挥动态管理，弹性编制、灵活组织、实现平行、流水、交叉作业。
本段工程划分为一个拌和站和七个施工工区进行施工，即桥梁一工区负责全线空心板、箱梁的预制、安装及相应桥面系施工；
桥梁二工区负责全标段桥梁的基础及下部结构施工；
小型结构物队负责全标段范围内的箱型涵洞、通道施工；
路基一工区负责主线起点K104+500至K107+135段线内外的路基土石方、圆管涵、特殊路基处理、路基防护排水工程和路面底基层工程的施工；
路基二工区负责K107+135至K109+379段内线内外的路基土石方、圆管涵、特殊路基处理、路基防护排水工程和路面底基层工程的施工；
路基三工区负责K109+379~K111+140段内线内外的路基土石方、圆管涵、特殊路基处理、路基防护排水工程和路面底基层工程的施工；
路基四工区负责K111+140~K113+000段内线内外的路基土石方、圆管涵、特殊路基处理、路基防护排水工程和路面底基层工程的施工；
拌和站承担了我部内混凝土的拌和和运输任务。
第四节人力、材料、机械进场计划及数量
一、劳动力需求计划
1．人力资源计划：
根据本工程总体工期要求，合理组织，均衡生产，对劳动力需求进行计划安排。
本工程高峰时期计划进场人员662人（不含现场管理人员和经理部辅助人员），在开工后初期，根据进度计划，按照不同类别人员，提前做好劳动力进场安排的组织和培训，同时可依托人力资源，进行人力调配，确保工程顺利实施。
人力需求计划柱状图见下：
具体各工区人员组成及进场计划是：
桥梁施工一工区：
135人
其中：
钢筋班组：
42人
模板班组：
36人
砼班组：
35人
安装班组：
22人
桥梁施工二工区：
171人
桩基施工段：
65人
下部施工段：
76人
砼施工段：
30人
小型结构物工区：
88人
钢筋施工段：
40人
模板施工段：
24人
砼施工段：
24人
路基一工区：
149人
路基土方施工队：
56人
路基防护和排水施工队：
55人
路面底基层施工队：
38人
路基二工区：
142人
45人
59人
路基三工区：
143人
46人
路基防护和排水施工队：
路面底基层施工队：
路基四工区：
141人
48人
拌和站：
12人
上述人员在分部、分项工程开工前7~10天前进入施工现场，着手开始本工程的前期施工准备工作。
2．经理部配备主要管理人员人力资源能力情况
人力情况表
序号
名称
备注
1
项目经理
1人
高级工程师
2
常务副经理
工程师
3
项目总工程师
4
副总工程师
5
副经理
3人
6
工程部
10人
其中主管1人，桥梁专业工程师1人，路基工程师1人，专业助理工程师5人，质检工程师1人。
7
经营部
主管（计量工程师）1人，助理2人。
8
材设部
2人
主管1人，助理1人。
9
劳财部
主管1人、出纳及人事管理员1人。
10
安保部
安全及环境监督员1人。
11
中心试验室
7人
主管（试验工程师）1人，试验主管助理（助理工程师）2人，实验员4人。
注：
上述人员具有相应任职资格。
二、机械设备需求计划
根据本工程施工计划，在进场一开始，着手安排土方机械进场，进行临建和场地清表工作。
在开工后30天，安排部分钻机设备和软基处理设备、建桥其他设备和周转材料（支架和模板）分批进场，准备进行下部结构施工和筹备上部结构材料和设备进场。
按照开工后10天开始路基清表，40天开始特殊路基处理和路基土石方施工，12个月内完成路基填筑施工，结构物工程桩基在开工后45天开始，下部结构在桩基开工后75天开始，上部结构及桥面系在开工后180天开始。
因此设备进场按这一计划要求安排组织进场。
三、材料需求进场计划原则
工期比较紧，需要材料种类多、数量大，因此我部对主要材料着手进行材料供应生产商的调查，按照业主确定的生产厂家范围，邀请业主及监理参加对主要材料进行招投标，与中标人或单位签定供料合同。
随着工程施工的需要，可随时组织材料进场。
并且在施工中，将按照以下几条原则供应材料。
1．）根据施工进度计划，编制材料需求和使用计划；
2．）在进场之初，按掌握信誉良好的商家名单，调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息，并邀请各家参加进行材料招投标，从中选择质量可靠、价格低廉的供方，订立材料采购供应合同，并组织材料进场；
3．）工程所需的周转材料，在使用前15天运至使用地点；
4．）工程使用的墩柱、板梁模板，全部采用钢模，模板按设计图纸委托厂家加工，在使用前10天完成运至施工地点；
5．）对于桥台台帽、背墙、耳墙模板，采用钢木混合模板，现场加工制作。
第四章主要工程项目的施工总体方案、施工方法
第一节中小桥、分离式立交桥施工方案
全线共有中桥4座（其中分离式立交1座），小桥6座，桩基数量共计：
ф150cm28根，ф120cm252根。
钻孔桩除36根为摩擦桩外其余均为嵌岩桩，其中大部份为陆上桩，少量水中桩；
水中桩考虑采用筑岛，平整后直接钻孔，采用常规施工方案。
上部结构为预应力砼空心板梁（中桥除K107+135分离式立交桥为20m外，其余均为13m；
小桥为10m），下构为四桩柱式台、三柱式墩、钻孔桩基础。
板梁预制场设在K109+150左侧，拌和楼旁。
一、桩基及下部
桩基及下部施工同叶湖水库大桥施工方案。
二、板梁预制、安装
1．板梁底座
根据板梁尺寸、数量、工期，设置预制台座，预制台座采用长线槽式，按照偏心受力、细长杆件结构形式计算配筋，在传力柱内全长范围设置6根φ12螺纹钢筋，每60cm一道矩型箍筋，并在两段各6m范围内设置加强钢筋，全线的10米板梁为576片，13米板梁288片，20米板梁96片。
10米板梁布设3道长85米板梁底座生产线，每道生产线可生产7~8片板梁；
13米板梁布设1道长85米板梁底座生产线，每道生产线可生产5~6片板梁；
20米板梁布设1道长85米板梁底座生产线，每道生产线可生产4片板梁。
底座应有足够的强度，刚度和稳定性，地面硬化。
2．预应力筋及张拉
预应力筋（钢绞线）按计算长度（应考虑施工长度）切割，在失效位置套上塑管，放管段用塑料胶带封住防止进砼，避免产生握裹力。
在台座上，钢绞线两端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，按照先张拉中间束，再向两边对称张拉顺序进行。
按技术规范或设计图纸规定的张拉控制强度进行张拉，一般为钢绞线设计强度的72-80%，一般为0－初应力－1.05σcon（持荷2min）—0—σcon（锚固）或0－初应力—σcon（持荷2min锚固）。
施工时按照双控施工，即以钢绞线伸长量及千斤顶油泵压力表读数为控制指标，设计伸长量与实际不能相差6%范围以外，否则检查处理。
同时在千斤顶于油泵使用前必须经过检验校正，检校等级需在二级以上。
使用多个时做好标识防止混用。
3．钢筋：
钢绞线张拉8小时后进行绑扎，钢筋在附近加工棚制作，运至施工现场进行绑扎，先绑扎底板及侧板。
钢筋的制作，砼的浇筑要求同前述，每块板横向拉毛划槽，养护到100%龄期强度方可脱模，起吊和运输。
4．模板
外模采用自制钢模板，要有足够的强度、刚度，试拼合格后，方可投入使用。
内模采用充气胶囊。
用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装。
芯模采用橡胶气囊由空压机充气而成，气压保持在0.65Mpa左右，尤其在混凝土未初凝前不能漏气，造成混凝土塌落。
当浇筑完成80-100温度小时后放气、以人工或卷扬机拽出的方式拉出气囊，洗净灰浆后以备再用。
5、混凝土浇筑
混凝土采用拌合楼集中拌合，轨道车运到施工现场，采用吊车或龙门吊机吊运混凝土。
先浇筑底板，在浇筑完底板后安装芯模，插入式振捣棒振捣，振捣时注意不能振及钢绞线。
保证振捣效果使混凝土密实但绝不能超振。
浇筑完成后及时采取洒水方式养生。
6．安装：
由于本标段中小桥梁除K107+135分离式立交桥为20m外，上部结构均为10m或13m空心板梁，且位置较分散，据此情况采用一台吊车吊装或两台吊车合力安装的方式安装。
三、桥面系
1.桥面铺装
a钢筋：
桥面铺装钢筋按设计图纸下料成型，按图绑扎，纵向钢筋搭接要符合规范要求，在伸缩缝处断开。
b模板：
模板采用槽钢加工而成，每5米一段，横向支撑稳定，纵向标高按设计PH标高和护栏外侧A、B标高，并结合横坡按桩号调整。
c砼浇注：
砼浇注前，用高压水冲洗干净，砼现场拌合，砼灌车运输，泵车运送入模，按分段长度浇注成型。
铺设防水砼时桥面表面应平整、干燥、干净，防水层沿桥边缘应密封，以免桥面水渗入主体结构内，同时在浇注桥面铺装层时应预留泄水孔安装位置，避免堵塞，泄水管顶面应与桥面铺装面平齐，下端应伸出结构物底面10~15cm。
首先，人工摊铺大至整平，且每次摊铺厚度比设计标高略高5~6mm，用行夯上的平板振捣器振捣。
行夯走过以后，再用10cm的无缝钢管两端放在模板上，沿纵向滚压一遍。
砼摊铺振捣以后，再用带圆盘的电动抹光机进行粗抹，直到砼密实且表面平整，最后人工整平一次。
分段位置预留施工缝，下次浇注前凿毛清冼干净。
砼浇注完，用手轻压不出现痕迹时开始用湿麻袋覆盖并洒水养生。
2.栏杆：
钢筋在加工棚下料成型，运至施工现场绑扎。
绑扎前，先调整预埋钢筋的位置,进行除锈工作，绑扎栏杆钢筋，准确安放预埋件等工作。
模板采用自制模板，按照设计图纸要求加工。
c浇注砼：
栏杆立柱采用砼灌车运至施工现场，人工入模，插入式振捣器振捣。
栏杆采用现场预制或委托工厂预制生产，现场安装。
要求护栏外观平整直顺。
第二节道路工程施工方案
本标段路基长8.5Km，全线填土均为中、弱膨胀土，通过掺加石
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