阀门统一规定BNGS032Word文档格式.docx
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1总则
2一般要求
3检验与实验
4标记
5包装和运输
6阀门规格书使用说明
7阀门型号说明
8阀门规格书索引
9阀门规格书
1总则
1.1目的
为了方便本工程所有工艺阀门的采购和设计，特编制本规格书。
1.2适用范围
本规定的阀门适用于渤南油气田开发项目陆上终端工程。
与本规定要求不一致的阀门和配件应在阀门报价书中说明。
本规格书不包括电动阀、气动阀等各种专用的阀门。
1.3引用标准
在使用本规定时，尚应符合下列标准的规定：
ANSIB16.34《法兰阀、螺纹阀和焊接阀》
ANSIB16.5《管法兰和法兰配件》
ANSIB16.10《阀门的面到面和端到端尺寸》
ANSIB16.11《锻制、承插焊和螺纹管件》
ANSIB16.20《管法兰金属垫-金属环垫，缠绕垫和包覆垫》
ANSIB16.25《对焊端部》
ANSIB1.20.1《一般用途管螺纹》
ASTMA105《管道元件用碳素钢锻件》
ASTMA182《高温用锻制或轧制合金管法兰、锻制管件、阀门及零件》
ASTMA193《高温用合金钢及不锈钢螺栓材料》
ASTMA194《配高温高压用碳素钢及合金钢螺栓用螺母》
ASTMA216《可熔焊高温用碳素钢铸件》
ASTMA351《承压元件用铸件、奥氏体、奥氏体-铁素体（双相）》
API6D《管道阀门》
API6FA《阀门防火试验》
API598《阀门检验与试验》
API600《钢制法兰和对焊闸阀》
API608《法兰、螺纹和对焊金属球阀》
API607《软密封1/4周阀门防火试验》
MSSSP-25《阀门、管件、法兰及接头用标准标志体系》
2．一般要求
2.1材料
2.1.1阀体、阀盖、法兰的材料，应根据实用条件和制造要求选用，并应符合ASTMA105、ASTMA182、ASTMA216和ASTMA351的规定。
各种材料的压力-温度等级按ANSIB16.34的规定。
2.1.2代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规定材料的要求，且应在产品规格书中注明代用材料的物理、化学、机械性能，热处理、晶粒度、脱氧剂、脱氧方法、熔化方法等内容。
2.1.3奥氏体不锈钢的供货态为固溶处理状态。
2.1.4DN<
50的阀门，阀体、阀盖的材质要求用锻钢。
2.1.5阀门的构件，包括内件和外件，均不得使用铜或铜合金，包括黄铜和青铜。
2.1.6需要焊接的碳钢阀门的最大含碳量不应超过0.3％。
2.1.7除特殊要求外，锻件可代替铸件。
2.1.8阀座与阀板或阀瓣、阀杆与其配合零件之间应保持硬度差，当两个表面均为硬质合金硬化表面时，则不要求该硬度差。
2.2设计与结构
2.2.1除特殊说明外，闸阀的阀板应采用弹性楔形阀板。
2.2.2球阀和蝶阀应符合API607的防火试验要求。
2.2.3阀盖密封垫片应符合ANSIB16.20标准。
2.3焊接
2.3.1最大含碳量达0.22％的碳钢阀门和配件需焊接时，必须提供制造厂的产品合格证书。
2.3.2有承压焊缝的阀门，供货方应提供焊接规程及工艺鉴定书。
承压焊缝的填充金属的物理、化学性能及耐腐蚀性均应与母体金属接近。
2.4结构长度及连接型式
除特殊说明外，阀门结构长度应符合ANSIB16.10的规定。
2.5连接型式
2.5.1法兰阀门的端面应符合ANSIB16.5的要求，采用RF突面法兰。
2.5.2压力表阀的端部螺纹采用R1/2”内螺纹，其它螺纹阀门的端部螺纹应符合ANSIB1.20.1－NPT的规定，采用NPT内螺纹。
2.7证书
制造厂必须提供阀门产品合格证书。
3检验与试验
3.1检验
除特殊说明外，所有的阀门均应由制造商按API598进行检验。
3.2试验
3.2.1所有的阀门均应按API598的要求进行壳体试验和密封试验，有上密封结构的阀门应进行上密封试验。
3.2.2制造商应在阀门组装后进行试压，所有的零件和附件均属承压范围。
试压时，手动蜗轮驱动的阀门，其闭合扭矩应由手动获得。
奥氏体钢阀门的水压试验用水的，氯离子含量应小于25ppm。
水压试验后，阀门应完全排净，并用干燥的空气或氮气进行干燥。
4标记
除特殊说明外，阀门标记应符合MSSSP-25的规定，标记应包括制造厂的标记和设计单位的阀门编码或型号。
5包装和运输
5.1应采取适当的保护措施以防止运输过程中的机械损伤和大气腐蚀。
奥氏体不锈钢阀门在运输期间应避免氯离子（如海水等）的侵害。
5.2不锈钢阀门和碳钢阀门应分开包装。
5.3阀门的暴露部分，如机加工表面、螺栓及内部金属表面应作防锈处理。
5.4法兰阀的端面，应用金属板、硬质纤维板、厚塑料板或木板保护，并紧密固定在阀体上。
螺纹阀的端部以及带放净口阀门的放净口，应用金属、木板或塑料塞子保护。
6阀门规格书使用说明
6.1各类阀门的规格分别见下列规格表。
同类阀门以碳钢阀、不锈钢阀的顺序排列。
同一阀体材质、同一端面连接型式的阀门，按公称压力从小到大排列。
6.2本规格表中的使用的代号解释如下：
6.2.1材料缩写代号
材质
代号
A182-F304
K9
A182-F6a
K13
A351-CF8
KZ9
A105
A12
A216-WCB
A11
A193-B7
C3
A193-B8
C2
A194-2H
C5
A194-8M
C6
柔性石墨
FG
石墨
GH
聚四氟乙烯
PTFE
镀硬铬
HCr
对位聚苯
PPL
50CrVA
K10
司太立合金
STL
6.2.2结构特征代号
结构特征
螺栓连接阀盖
B.B
明杆支架型
OS&
Y
旋启式阀瓣
SW
蝶板可调，双偏心密封面
TC
对夹式
TJ
浮动球全通径
FF
固定球缩径
MR
固定球全通径
MF
浮动球缩径
FR
先导式
XD
液相回流
YH
微启式
WQ
6.2.3法兰密封面型式
突面RF
6.2.4垫片
不锈钢芯片－柔性石墨缠绕垫片SWKG
聚四氟乙烯PTFE
6.2.4填料
不锈钢金属丝与柔性石墨编织填料GWF
聚四氟乙烯填充PTFE
6.2.6驱动方式
手动L
蜗轮传动G
7阀门型号说明
1
阀门类型：
A─安全阀
B─球阀
L--截止阀
C─止回阀
F─蝶阀
G─闸阀
T─节流阀
2
压力等级：
以磅级表示
02─150LB
05─300LB
11─600LB
3
基本材质：
A─碳钢
K─不锈钢
4
顺序号：
用2位数表示，用来表明基本材质下的各种不同的阀
例B02A03表示材质为碳钢、压力为150LB的球阀，阀门顺序号为第3类。
8阀门规格书索引
阀门规格书索引见下表：
阀门编号
类型
压力等级
说明
球阀
B02A01
150lb
碳钢
螺纹、浮动球、手柄
B02A02
固定球、蜗轮
B02A03
固定球、手柄
B02A04
全通径、浮动球、手柄
B02A05
浮动球、手柄
B02A06
全通径、固定球、蜗轮
B02A07
全通径、固定球、手柄
B02A16
全通径、固定球、蜗轮、高温
B02A17
全通径、固定球、手柄、高温
B02K01
不锈钢
B02K02
B02K03
B02K05
B02K06
B02K07
B05A01
300lb
B05A02
B05A03
B05A04
B05A05
B05A07
B05A12
固定球、蜗轮、高温
B05A13
固定球、手柄、高温
B05A17
B05K01
B05K02
B05K03
B05K05
B05K07
B11A01
600lb
B11A02
B11A03
B11A06
B11A07
B11K01
B11K03
B11K05
截止阀
L02A01
阀套式排污阀
L02A02
截止放空阀
L02A03
节流截止阀
L02A04
高密封截止阀（高排气、低排液）
L02A05
压力表阀（水平）
L02A06
压力表阀（垂直）
L02A07
取样阀
L02A13
节流截止阀、高温
L02A14
高密封截止阀、高温
L02K01
L02K02
L02K03
L02K04
L02K05
L02K06
L05A01
L05A02
L05A03
L05A04
L05A05
L05A06
L05A07
L05A11
阀套式排污阀、高温
L05A12
截止放空阀、高温
L05A13
L05A14
L05K01
L05K02
L05K03
L05K04
L05K05
L05K06
L11A01
L11A02
L11A03
L11A04
L11A05
L11A06
L11A07
L11K01
L11K03
L11K04
L11K05
L11K06
安全阀
A02A01
先导式安全阀
A02A02
液相安全回流阀
A02A03
管道安全阀
A02K01
A05A01
A05A02
A05A03
A05K01
A11A01
A11K02
闸阀
G02A01
高温闸阀
G02A02
G05A02
G11A01
止回阀
C02A01
旋启式
C02A02
旋启式、高温
C02K01
C02K03
螺纹
C05A01
C05A02
C05K01
C05K03
C11A01
C11K01
C11K03
蝶阀
F02A01
双偏心
F02A02
角式节流阀
T05A01
节流阀
T11A01
9阀门的法兰型式
（1）所有阀门的法兰密封面型式均为RF；
（2）球阀均采用带颈对焊法兰；
（3）闸阀G02A02（-19℃～100℃）均采用带颈平焊法兰；
（4）止回阀和安全阀：
水介质管线上采用带颈平焊法兰，油气介质管线上采用带颈对焊法兰；
（5）蝶阀均采用带颈平焊法兰；
（6）截止阀：
油气介质管线上采用带颈对焊法兰，水介质管线上采用带颈平焊法兰；
（7）角式节流阀采用带颈对焊法兰。
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