搅拌站试验室设备操作规程完整Word文件下载.docx
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6、停机后,取下搅拌锅,使用完搅好的物料后,擦净叶片上的沾留物,清洗搅拌锅,将操作台面清扫干净;
7、填写仪器设备使用记录。
FZ-31A型沸煮箱操作规程
1、将沸煮箱内加水约180mm深度,放入拟蒸煮的试件;
2、水封槽内加满水,盖上箱盖;
3、接通电源,若沸煮箱内充水温度低于20℃,先启动手动开关至升温档,将箱内水温升至20℃,停止手动开关,启动自动开关让仪器按设定的程序自动运行;
4、30min后沸煮箱内水沸腾,一组3kw电热管自动停止工作,再煮3h沸煮箱电热管全部停止工作,电气控制箱内峰鸣器发出峰鸣声,煮毕箱内水由铜质热水嘴放出;
5、打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行检测;
6、如实填写仪器设备使用记录。
HS-40型混凝土抗渗仪操作规程
1、检查抗渗仪的连接部分,是否松动或漏水,否则进行检修。
2、将蓄水罐注满清水,试件套模底盘亦要充满水,管道系统内如有空气,应进行排除。
3、将已装入试套模一并装在抗渗仪的试件套模底板上,拧紧螺栓。
4、接上电源,按“水泵”启动按钮,压力表指针应控制在0.1MPa的位置上,每隔8小时升压0.1-0.2MP。
5、必须注意观察试件的表面情况,当水渗透到试件表面时,即记录压力表的数值,直至取得试验结果为止。
6、六个试体当中两个试体端面有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压。
7、试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应停止试验,重新密封。
8、减速箱内应注定量的机油,润滑部位应加油养护,如活塞导柱等。
9、使用完毕,应切断电源并将蓄水罐,管道和泵体中的水放尽,并擦抹干净,并涂以防锈油脂,清洁场地,盖上机身罩。
10、填写仪器设备使用记录。
101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程
1、使用前先检查电器性能,然后按要求接通电源;
2、将拟烘干的物品装入浅盘等器具中后放进烘箱搁架上,打开源总开关,根据所需的烘干温度调节温度控制器到合适位置,然后打开设备电源开关,并可同时打开鼓风开关;
3、工作中随时观察温度,并适时调整控制旋钮;
4、物品烘干后应先关电源,待冷却至室温时才开箱取物,以免灼伤;
5、温度太高,不可突然开启箱门以免玻璃门受急冷而碎裂;
6、物品取出后及时清理箱内散落物,以保持清洁;
7、填写仪器主设备使用记录。
WYA-300B型抗折抗压试验机操作规程
一、抗压试验操作
1、按试验要求放好试件,开启压力机,打开送油阀,升起油缸后,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。
2、打开回油阀,放入该试件的第二块试块后,关闭回油阀,控制送油阀加载至试件破裂,直至该组试件全部完毕后按“打印”键打印出该次试验的结果。
3、清除被压碎的试件,填写仪器设备使用记录。
备注:
水泥胶砂试块加荷速度:
2400N±
200N/S
二、抗折试验操作:
1、抗折试验时,装上抗折机架。
2、根据试件尺寸选择调整下支撑标准辊和上支承架于适当位置。
3、其它试验操作步骤,参考抗压试验操作。
加荷速度:
当砼等级<
C30时,按0.02-0.05MPa/s加荷;
当砼等级≥C30且<
C60时,按0.05-0.08MPa/S加荷;
当砼等级≥C60时,按0.08-0.10MPa/S加荷。
KZJ-500B型电动抗折试验机操作规程
1、接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码游标的零线对准标尺的零线。
若不能重合,可用手轻轻转动丝杆右端的滚花部分,移动砝码,使两根零线重合。
2、调节置零触头螺丝位置,使游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
3、若大杠杆在试验前不在平衡位置,则松开平衡铊锁紧螺丝,移动大小平衡铊位置,使大杠杆趋于平衡,然后紧固锁紧螺丝。
4、将拟折试件放入抗折夹具内,以夹具上的对准板由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮,调节杠杆的扬角至一定位置,原则是试体在断裂时能使大杠杆尽可能处于水平位置。
5、按下电气控制箱上的启动按钮使电动机带动丝杆运转,机器开始加荷,试件断裂后,机器自动停止运转。
6、从游标及标尺的刻线,读出试体拉力或抗折强度值。
按下游码按钮,推动游动砝码左移并复位。
7、试验结束后,清理破碎散落物,填写仪器设备使用记录。
JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程
1、将本机电源插头插入电源插座,接通电源。
将程控器插头插入本机程控器插座,使数码显示为0。
2、准确称取1350g标准砂装入砂罐内。
3、准确称量225g水,450g水泥依次装入搅拌锅内。
4、将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使锅上移至工作定位处。
5、若使电器自动运转,则:
A、将开关1K拔至自动位置,按下程控器启动按钮;
B、搅拌叶停止转动后,扳动手柄使搅拌锅下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
6、若使手动运转,则:
A、将开关拔至手动位置;
B、根据试验需要拔动开关2K控制转速的高低及时间;
拔动开关3K控制加砂时间与停否。
7、清除搅拌叶搅拌锅内、外残余砂浆及散落机器上的砂浆及脏污物,揩干,套上护罩,保持场地清洁。
8、使用完毕,填写仪器设备使用记录
ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程
1、操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常。
2、将试模和模套固定在振实台上,用勺子直接从搅拌锅里将约900g胶砂平均装入试模的三个槽内,用大播料器刮平。
3、接通电源,按下ON开关,电机运转,电子计数器从零计数,到60次时自动停转。
4、再将剩余胶砂均匀加入试模三个槽内,用小播料器刮平。
5、按入ON开关,设备自动运行,再振实60次后自动停机。
6、移走模套,从振实台上取下试模。
7、试验结束后,及时清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位。
8、填使仪器设备运转使用记录。
JJ200Y型电子天平操作
1、天平在未接电源之前,应检查水准泡是否居中,如不居中,应调整水平
脚,使之居中。
2、所称物体应放在称盘中央,并不得超过天平的最大量程(200g)。
3、称量中当执手开关使用时,必须缓慢均匀的转动启闭,过快时会使刀刃急触而损坏,同时由于过剧晃动造成计量误差。
4、每次称量时,都应将天平关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码,或在称盘中放置称物。
5、被称物在10毫克以下,可由投影屏上读出10毫克以下之数值,旋转砝码三挡指示盘来增加10毫克至199.990克的环形砝码。
6、对于过冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。
7、使用完毕后,应将开关关闭和砝码指数盘旋至原0位并关闭电源,将天平用套子罩上并放置硅矾干燥剂。
WYA-2000型数显压力实验机操作
一.试验前对试件的最大荷载进行估计,并选择相应的测量范围。
二.接通电源,将试件置于下压板中间,启动油泵,拧开送油阀,使活塞升起约10—20mm,调整指针对准零点。
三.启动加荷载速度指示器电机,使其上压板降到离试件约10mm处,停止电机,再转动横梁上的手轮,使上、下压板与试件表面接触。
四.启动油泵,拧开送油阀,以0.3~0.8Mpa/S的速度连续均匀地加荷(C30以下的混凝土取0.3~0.5Mpa/S,C30以上的混凝土取0.5~0.8MPa/S),直到试件破坏。
五.试验完毕,并闭送油阀,并停止油泵电机,记录试验数值。
拧开回油阀,取出试样,切断电源,将机器擦拭干净。
六.注意事项:
1、每级测试范围内不得超载使用。
2、试验过程中,如遇油泵突然停止工作,应立即将荷载卸除,不得在高压下起动油泵,以免发生损坏。
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、使用前,请用检规检查落距。
2、将插头接人计数器后对应孔内,将计数器接通电源。
3、如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。
4、如仪器不计数,请检查接近开关是否松动,与凸轮之间间隙是否为1mm~2mm,如有偏离或松动调整后紧固。
5、试样的制作与填装方法按有关规定,将截面模垂直向上轻轻提起移去,立即按计数器的“启动”按纽,开动跳桌,完成一个周期25次跳动。
从胶砂加水直到直径测量结束,试验应在6min内完成。
6、使用完毕后,应擦净仪器,用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。
混凝土振动台操作规程
一、使用方法:
1.将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位:
;
秒)。
在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
2、将装满混凝土的试模依此放置在电磁铁的相应位置,开启控制器面板上的电磁铁开关,试模即牢固固定在振动台上。
3、按下控制器面板上的启动开关,振动台即启动,运转到预定振动时间时,自动切换到制动,经7秒钟后自动断电。
4、关闭电磁铁开关,试模与台面电磁铁脱开,然后即可搬取试模
二、维护
1、振动成型完毕之后,台面残留的砼应擦洗干净。
2、振动电机和悬挂轴承,应定期加注润滑油。
3、使用完毕,应切断电源。
4、电磁铁不能通电时间过长,否则线圈容易烧毁。
水泥胶砂抗压夹具操作规程
1、检查上球坐在孔内能否自由移动或转动。
2、检查上球坐与上压力板球面角部分能否经验自由移动,润滑油是否适当。
3、检查抗压夹具的上下压板的长度方向上下是否对齐,偏移度不大于0.2毫米。
4、本抗压夹具应有300KN压力机为宜,或具有300KN
的压力机为宜,或具有300KN以下度盘的万能材料试验机。
5、使用时应将抗压夹具安放在压力试验机的下压板上。
6、使用时,将抗压夹具的上下压板擦抹干净后放入试块,试块宽的一边靠紧定位销。
7、调整试验机的上压力板与夹具的上平面接触后,便可自由加压试验。
8、使用完毕,清洁抗压夹具,并加润滑油防锈。
FSY-150A负压筛析仪操作规程
1、检查所有零部件是否都装好,注意使各连接管口保持紧密状态,然后通电。
2、按GB1345-91进行筛分时,先用天平称出25g水泥试样,按GB1596-91进行筛分时,先用天平称出50g粉煤灰试样,倒入试样筛向内并盖上筛盖。
3、调整定时器,筛析水泥时调至2min,筛析粉煤灰时调至3min。
4、起动仪器进行筛析,待停机后取下试验筛,将筛余物倒入电子天平进行称量,得出筛析结果。
5、试验结束后,清理负压筛析仪,并做好记录。
台秤操作规程
1、检查台称有否损坏,增砣是否齐全。
2、将标尺杠杆上的游砣拨至零位时,标尺杠杆是否平衡,否则调整天平衡螺母,校正后才能使用。
3、称量时,应根据台秤的最大称量范围衡重,不能超出称量范围使用。
4、称量时,应将衡物轻放在称台中央,以免损及台秤刀刃。
5、先按估计衡物,将增砣挂在增砣盘上,然后将衡物轻放在台秤中央,拧开标尺杠杆的固定,再加减增砣,直至标尺杠杆平衡为止。
6、使用完毕,卸去衡物,取离增砣放回增砣架上,再将游码固定,并将标尺杠杆下固定,再进行清洁。
注意:
增砣不能作其它用途。
混凝土贯入阻力测定仪操作规程
1、将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满待测试的混凝土,试料抹平后放于仪器底盘上,松开调节螺套(6),选装上合适的贯入针。
2、旋动调节螺塞
(2)使压力表指针对准刻度零线。
3、将钮子开关1置于调整位置,将钮子开关2置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后,开始上升,带停止以后,即可调整。
调整时拧松调节螺套(6)将贯入针调整至刚好接触试料面,拧紧调节螺套固定贯入运动,此时压力表将有示值,并逐渐增大,10秒钟以后试料容器升高25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好记录,试料容器停留4秒钟以后,开始下降,7秒钟后恢复原位。
自动停机,一次测试完毕。
4、作第二次贯入测试时必须变换贯入位置,推动手柄(19)使其旋转一定角度,当听到钢球(16)的弹跳声时,贯入点位置已完成,随即将手柄拉回原位,以后变换只需重复如上动作。
贯入位置分内外两圈,外圈9点,内圈4点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄180度,将贯入针位置转换到另一圈,这时亦有钢球弹跳定位。
5、当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄(19)一次;
如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄(19)两次。
6、在测试过程中,应经常注意压力表指针起始时是否在零位,如不在零位应调零。
7、在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时),可将钮子开关置于“自动位置”,这样在以后的测试中只要按“启动”按钮一次,即自动作一次测试循环,历时30秒。
在测试过程中,如发生贯入针与试件顶死,请把钮子开关2置于反转位置,按工作按钮,使贯入针上升,与试件脱离。
8、贯入针有20mm2和50mm2和100mm2截面三种规格。
9、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。
力值除以贯入针截面面积,即为贯入阻力。
10、加油时首选拧开调零螺塞顶上的加油螺塞
(1),然后将调零螺塞旋高至适当位置,从螺孔中将油加入,特别要注意不能将空气混入,加油至孔口,最后将加油螺塞拧上,挤出多余油液,拧紧,擦干即可。
箱式电阻炉操作规程
1、使用前检查各电器性能及连接是否正常,温度指示仪、电流表指针运动是否有卡滞现象。
2、放入试样,关好门,插上电源,按试验要求调节温度,并打开开关,同时注意电流表的读数,看是否有异常。
3、电阻炉的控制器应避免振动,放置的位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。
4、易燃物,挥发物品,熔解的金属,切勿放入电炉内,以防损伤电阻炉。
5、使用时炉温不得超过最高使用温度,以免烧毁电热元件。
HSBY-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程
1、每天上下班检查水箱、增湿箱、湿控仪是否有水,并加以补充。
2、湿控仪水槽内及增湿器水箱内应加入冷却的蒸馏水,电热管水箱内应加入清洁凉水或蒸馏水。
3、增湿器操作应先将自动恒湿旋钮顺时针转到底,再打开电源,调节雾量选择开关。
4、停电重新启动,必须间隔3分钟以上,以防损坏压缩机。
5、如增湿器换能片结水垢,可注专用清洗剂10ml,浸泡2-5分钟后,用软毛刷清洗。
6、每周用专用清洗剂清洗增湿器水箱、水槽一次。
7、增湿器工作时,切不要用手触摸水槽中的水或部件。
8、工作中如有异常声音或气味,应立即关机检查原因。
水泥快速养护箱操作规程
1、开箱加水至箱底60mm以上,约30kg加水量。
2、试体成型后,常温存放7小时的观察接近终凝时,随同试模一起放入篦子上(根据水泥成份不同应自行注意观察接近终凝时)。
3、盖好箱盖根据各厂水泥成份不同调整控温旋钮至所需位置。
4、打开电源开关,升温灯亮时,表示开始升温,恒温灯亮,表示恒温灯开始即养生工作开始。
5、调整时间按键至所需时间。
6、放水取出试模放置常温处,(短时间使用可暂时不放水)到试体恢复常温水折开试模取出试体即为进行抗折,抗压试验,箱内放水之后应清洁保持干净。
7、设备使用之后应填写设备使用纪录。
标准养护室控制仪操作规程
1.0操作规程
1.1打开加湿器水阀,将测温干湿盒内塑料盒装满水并把纱布泡入水中。
1.2检查设定值是否是20±
1℃,湿度大于95%.若有误差时按住SET键3秒钟,温度设定处的数字即会闪烁,此时就可以对温度进行设定。
按▲键闪烁处的数字可以从(1—9)变换。
按要求锁定值。
1.3修改好设定值后按SET键一次,即保存修改温度及温度设定值,控制仪即可按设定植工作。
2.0注意事项
2.1加湿器内严禁缺水,以免将加湿器烧坏,进水阀不应关闭也不要开的过大。
2.2如果加热装置不升温时,每次工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大,需要配加热器。
2.3控制仪应置于通风、干燥平整、无腐蚀性介质的环境中使用。
安全操作制度
一.试验前必须熟悉仪器设备的使用操作方法,严格遵守操作规程,一旦发生异常现象应立即停机,并向有关负责人报告。
二.用电仪器设备,必须绝缘良好,并需安装接地线,以防漏电伤人。
三.试验过程中因电器失灵或停电,应立即切断电源,待查清原因排除故障后才能恢复试验。
四.试验过程中,操作人员不得离开岗位,需暂停试验时,必须在不影响结果的前提下,才能中断试验。
五.试验完毕后,必须做好仪器,设备和试验场地的清洁工作,切断总电源。
砼标养室管理制度
1、砼标养室中环境温度应控制在20±
2℃,湿度应控制在95%以上。
2、砼标养在使用期间,每天至少测定两次温度和湿度的情况,并做好测试记录,若没有达到温度湿度的要求时,要采取措施来达到要求,并汇报试验室主任。
3、养护的试件应及时编号,排列整齐。
放在养护架上的试件之间应留有10-20mm空隙,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
4、每天要对空调和水喷雾器进行检查,发现问题及时上报验室主任。
5、到期的试件必须按期、按时完成各项检测工作,各龄期的试件必须在规定的时间内进行试验。
6、试件从砼标养室取出后应立即进行检测。
砼标养室内不得堆放与养护无关的物品,非试验室人员,未经许可不得进入砼标养室。
仪器使用、维护、检定、保养制度
一.各种仪器设备要分类编号入帐建档。
专人保管,并做好运转记录。
二.仪器设备,应有专人操作,并负责维护、保养,如有损坏,应查明原因,及时报告处理。
三.万能机,压力机每年检定一次,其它如天平等均按规定周期检定。
四.仪器说明书,合格证,检定证书,应分类存档,集中保管。
五.严防仪器设备受潮生锈,损坏失灵,每季度检查一次,年终进行大检查,无故损坏或丢失者,要追究责任。
六.易燃、易爆,剧毒物品应有专人负责保管,存放地点必须安全,造成事故要追究责任。
七.仪器设备工具借出之前必须经领导批准,如有损坏,照价赔偿。