纯电动厢式运输车技术条件Word下载.docx
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本标准从2015年08月12日起实施。
整车技术条件
1、范围
本标准规定了EQ5020XXYLBEV纯电动厢式运输车的要求、检验规范、标志、出厂准
备和质量保证。
本标准适用于东风汽车公司生产的EQ5020XXYLBE系列纯电动厢式运输车。
2、引用标准
下列文件中的各条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据
本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB1495-2002汽车加速行驶车外噪声的测量方法
GB1589-2004汽车外廓尺寸限界
GB4094-1999汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB/T4094.2-2005电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志
GB4599-2007汽车前照灯配光性能
GB4660-2007汽车前雾灯配光性能
GB4785-2007汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定
GB5920-2008汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能
GB7258-2012机动车运行安全技术条件
GB8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性
GB9744-2007载重汽车子午线轮胎
GB11554-2008汽车及挂车后雾灯配光性能
GB11555-1994汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法
GB11556-1994汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法
GB11562-1994汽车驾驶员前方视野要求及测量方法
GB11564-2008机动车回复反射器
GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法
GB14166-2003汽车安全带性能要求及试验方法
GB14167-2006汽车安全带安装固定点
GB15082-2008汽车用车速表
GB15083-2006汽车座椅系统强度要求及试验方法
GB15084-2006汽车后视镜的性能和安装要求
GB15085-1994汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法
GB15235-2007汽车倒车灯配光性能
GB15741-1995汽车和挂车号牌板(架)及其位置
GB15742-2001汽车电喇叭性能要求及试验方法
GB17509-2008汽车及挂车转向信号灯配光性能
GB17675-1999汽车转向系统基本要求
GB18099-2000汽车和挂车侧标志灯配光性能
GB/T6323.5-1994汽车操纵稳定性试验方法转向轻便性试验GB/T6323.6-1994汽车
操纵稳定性试验方法稳态回转试验GB/T12534-1990汽车道路试验方法通则
GB/T12536-1990汽车滑行试验方法
GB/T12539-1990汽车爬陡坡试验方法
GB/T12540-1990汽车最小转弯直径测定方法
GB/T12543-2009汽车加速性能试验方法
GB/T12544-1990汽车最高车速试验方法
GB/T12547-2009汽车最低稳定车速试验方法
GB/T12673-1990汽车主要尺寸测量方法
GB/T12674-1990汽车质量(重量)参数测定方法
GB/T12678-1990汽车可靠性行驶试验方法
QC/T414-1999汽车用低压电线的颜色
QC/T900-1997汽车整车产品质量检验评定方法
QC/T453-2002厢式运输车
CMVDR12关于机动车用三角警告牌的设计规则CMVRA01-01车辆识别代码(VIN)
管理规则
GB/T18384.1-2001电动汽车安全要求
GB/T_18488.1-2006电动汽车用电机及其控制器技术条件GB/T_18488.2-2006电动
汽车用电机及其控制器试验方法GB/T19836-2005电动汽车用仪表
GB/T4094.2-2005电动汽车操纵件指示器及信号装置的标志GB/T18487.1-2001电
动车辆传导充电系统一般要求
GB/T18487.2-2001电动车辆与交流/直流电源的连接要求GB/T18487.3-2001电动车辆交流/直流充电机(站)QCT743-2006电动汽车用锂离子蓄电池
3、技术要求3.1整车基本参数
3.1.1外形尺寸应按GB/T12673测量,符合GB1589的规定。
总长4178mm
总宽1630mm
总高1898mm
轴距2705mm
前悬668mm
后悬805mm
轮距前1385mm
后1410mm
3.1.2质量参数按GB/T12674测量
厢式运输车允许总质
1265kg
整备质量:
1540kg前轴负荷:
715kg后桥负荷:
825kg
量:
2190kg前轴最大允许负荷:
925kg后桥最大允许负荷:
3.1.3通过性:
按GB/T12540、GB/T12673测量
接近角:
30?
离去角:
25?
最小离地间隙:
150mm
最小转弯直径(以前外轮轮迹中心计):
10.4m
电动机额定功率:
18kW电动机峰值功率:
40kW额定电压:
144VDC额定转速
(基转速):
3500r/min
电动机输出特性:
基转速以下(0-3500r/min)恒扭距,基转速以上恒
电机冷却方式采用自然风冷,防护等级为IP66。
电机采用直接固定方式,前端面与减速器连接,通过花键传动;
后端面通过固定支
架,与后桥轴相连。
加速操纵系统:
采用电子加速踏板,初开踏力
前悬架为麦弗
采用齿轮齿条式转向机和不可调式转向柱,带电动助力转向系统,可实现转向力随车
速
80W电动真空泵及4L真空筒;
制动器型式:
前盘后鼓;
ABS型式:
无;
200W电动助力转向系统,与整车进行CAN®
讯,实现随速调节功能。
转向机型式:
齿轮齿条式机械转向机方向盘直径(mr):
380助力型式:
液压
方向盘自由行程(°
):
土10°
方向盘:
不可调储油罐容量:
无
轮胎型号:
175/70R14LT轮胎个数(含备胎):
5轮辋型号:
14X5J
轮胎气压(kpa
蓄电池型式:
起动型免维护
驾驶室乘员人数:
(含司机)2人;
不可调
(1)1个充电口,1个除霜加油口。
(2)电池包布置在地板底部及车内中部,需设计联接安装结构,进出风口引入车身内部。
(3)机仓
(1)直流母线电压158.4V,带车载充电机,采用220V交流充电,充电口按国标要求,预留直流充电接口。
1、电机控制器(含整车控制器)
2、电动真空泵3、电动助力转向
6DC/DC转换器
5、电动空调压缩机(含控制器)
强电控制及漏电保护系统应该安全可靠,满足GB/T19751的要求。
3.3整车一般要
求
用于整车装配的零件、总成,均应符合EQB-31EQB-37和EQY-02等标准的规定,且须符合经规定程序批准的图纸和技术条件的要求。
3.3.1用于整车装配的零(合)件、总成必须经整车装配厂验收,并应有验收印。
3.
3.2整车设计与装配应保证所有运动件在运动范围内不能与其它零件干涉。
3.3.4整车在正常工况下,各总成密封部件不应有漏气、漏油、漏水现象,其密封性
能应符合GB7258的有关规定。
3.4整车性能要求3.4.1在整车满载、30C气温条件下,以平均车速不低于40km/h的车速,在纵坡不大于3%的干燥、良好的沥青路面或混凝土路面上行驶时,各总成的水和油的平衡温度应符合以下要求:
a)驱动桥内的润滑油温度不超过90C;
b)动力转向储油罐内的液压油温不超过80C。
3.4.2汽车用车速表应符合GB1508
2的规定。
3.4.3汽车在GB/T12534试验条件下:
a)按GB/T12544,最大车速不低于70km/h;
b)按GB/T12539,最大爬坡度不低于20%
c)按GB/T12536,初速为50km/h时的惯性滑行距离不得小于1000m
3.4.4整车制动系应该符合GB7258和GB12676,3.4.5平顺性满足GB/T12477。
3.4.6汽车按GB12676和GB7258,
a)初速30km/h的制动距离不大于9.5m。
b)在仅使用驻车制动器时应使汽车可靠地停于20%的坡道上。
3.4.7汽车在平坦、干燥、硬实和清洁的路面上行驶,转向应灵活轻便,行驶中不得有发飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象,在平直的道路上应能保持直线行驶(允许轻扶方
向盘),行驶中应有路感。
转向后应有自动回正能力。
方向盘从中间位置向左右的自由游动量不得
超过15°
。
3.4.8汽车按GB/T6323.5试验,作用于方向盘的最大手力不得大于45N。
在转向助
力系统的助力作用失效后,仅通过驾驶员的手力应能操纵汽车的方向
349按GB/T6323.6试验,在侧向加速度ay为4m/s2时,前、后轮侧偏角之差(a1—a2)应在0.5。
〜2.0。
以内。
机仓要求、蓄电池安装要求、车门布置、踏
空调系统技术条件按JT/T216。
放尘、防雨性试验方法按GB/T12478GB/T1248Q限值满足QC/T475QC/T476要
求。
风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法按GB15085风窗玻璃除霜、除雾
性能按GB11555GB11556进行;
座椅强度要求按GB15083驾驶员视野要求按GB1156
2。
后视镜性能和安装要求按GB15084
汽车安全带性能要求及固定点按GB14166GB14167
汽车操纵件、指示器及信号装置和显示颜色按GB4904要求应保证驾驶员易于识
别、操纵。
GB5920GB7258GB15235的有关规定。
a)所有电气导线均须捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、连接牢固,并有绝缘衬套,
导线穿越金属件时,均应安装防护套;
b)导线颜色应符合QC/T414的规定;
3.5润滑
3.5.2整车加注
3.5.1各总成装配所用润滑油、脂应按照各总成相应的技术要求。
润滑油按表4要求。
表4整车润滑油的牌号和加油量
4.整车试车规范
本车电气系统分高压电系和低压电系两套系统。
高压电系完成整车的驱动控制及辅助
动力设备驱动控制。
低压电系的供电由一只DC/DC及铅酸蓄电池组成,提供车辆仪表、灯
光、雨刮、音响、空调控制及风机等设备的工作电源。
高压电源通过直流变压充电装置对低压电源的蓄电池进行充电,低压电源同时提供高压电气设备的控制电源。
车辆驾驶前的检查与准备应从以下三方面开展:
4.1整车电器上高压前检查
检查步骤:
电门钥匙打到ON档,此时仪表点亮,等待约5秒钟后(CAN仪表初始化自检)检查项如下:
-7-
4.2整车上高压检查
确保驻车制动手柄置于P挡位置(可观察仪表P灯是否电点亮),且电门钥匙打到STAR殆动档并保持2—3秒钟,此时仪表应显示符号,表明车辆上高压成功,
检查项如下:
(注意:
检查过程应确保驻车手柄一直处于P档位置)
4.3轮胎气压:
气压应在240〜260kPa范围之内;
4.4整车试车过程中及试车完毕后,应检查各总成和系统的技术状况,能否满足有关要求。
5.检验规则
5.1每辆整车均应按本技术条件第4章进行试车检查。
5.2按QC/T900规定的抽样、抽样周期和测试项目进行试验和检验。
5.3各总成按
各自有关的技术条件进行检验
6.标志
6.1电机标志牌(铭牌)位于电机外圆上,其上注明型号,额定功率,最大扭矩和出厂编号。
6.2整车铭牌位于机舱内,标明整车型号、电机功率、最大总质量、车辆出厂编号和出厂日期、整车VIN号。
6.3警示牌设置按CMVDR127
7.出厂准备
7.1随车应带有下列文件a)产品出厂合格证;
b)《EQ5020XXYLBEV!
式运输车整车用户手册》一份;
注:
说明书再版前,允许根据生产更改情况,采用局部更改活页作补充。
7.2用运
输工具发运的整车,发运前应做以下工作:
a)将变速箱置于空档位置,手控阀处于制动
位置;
b)切断电源总开关;
c)检查并保证油箱盖,膨胀箱盖及动力转向油罐盖拧紧。
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8.质量保证
符合本技术条件的汽车可以出厂。
在用户遵照《EQ5020XXYLBEV1式运输车整车用户手册》规定使用的前提下,本厂将按《东风汽车公司质量保修手册》负责保修或赔偿。
轮胎制造厂按GB9744的规定,提出轮胎的质量保证。