标识牌电气安装要求规范Word下载.docx

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I≤6

S=1.0 

6<

I≤10

S=1.5 

10<

I≤16 

S=2.5 

16<

I≤25

S=4 

25<

I≤32

S=6 

32<

I≤40

S=10 

40<

I≤63 

3.3 

导线选材

3.3.1电源线（灯箱外部）使用

3.3.1.1BVV护套线（三蕊）

3.3.1.2橡套线（三蕊）

3.3.1.3ZR-BV、ZR-BVR塑套线+PVC护套管或不锈钢护套管

3.3.1.4室内立体发光字出线用BVV护套线或用软铜线+聚氯乙烯玻璃纤维软管（黄腊管）

3.3.2灯箱内部导线使用

ZR-BV、ZR-BVR

3.3.3地线（避雷线）使用

3.3.3.1广告牌内部地线用2.5mm2黄绿线

3.3.3.2广告牌户外接地线用10mm2黄绿线+镀锌螺栓连接

3.3.4如图纸有要求，严格按图纸标示执行。

3.4各断路器（漏电保护器、浪涌开关、电源开关）电源输入和输出所用使用的线径必须一致，不能进线粗，出线细，更不能进线细，出线粗。

4 

.0接线一般要求

4.1为防止电气干扰，接线时应使主电路线缆与控制电路线缆相分离。

不能将其放在同一导管中，不能将其绑扎在一起。

电源线和控制线走线槽时应尽量分开，避免交叉走线，以减少干扰。

4.2布线整齐一致，线号朝正面、箱内无杂物、无导线头和金属碎末、线槽内导线整齐，线槽盖好，大型灯箱/立牌/吊牌非结构限制，内部布线必须使用线槽或线管。

（如图1）

图1

4.3固定布线使用尼龙扎带时选用长度适宜的扎带，严禁因扎带长度不足使用两根扎带进行

捆扎现象发生，长出部分应剪掉。

（如图2）

图2

4.4产品内部应用合适的管形接线端子接线，剥线长度要按端头金属部分长度剥线，压接时须压接牢固，保证承受15LBS拉力时不会脱落，布灯位置应用白色或透明接线端子。

（严禁使用绝缘胶带接线，如条件限制，接线头必须加焊再用绝缘胶布缠紧或用热缩管） 

。

（如图3）

图3

4.5产品安装可采用自缠法和多股绑扎法，使其连接牢固，先缠防火胶布，再用绝缘胶布缠紧，不可裂口或露铜丝。

4.5.1单股铜线连接（如图4）

如图4

4.5.2单股铜线T型连接（如图5）

如图5

4.5.3多股铜线连接（如图6）

图6

4.5.4多股铜经T型连接（如图7）

图7

4.5.5单股铜线与软铜线连接（如图8）

图8

4.6各导线压接端头时，应按照触点具体接线形式压接相应端头。

单孔端子须使用管形预绝缘端头；

两孔端子须使用叉形预绝缘端头或叉形裸端头；

接地须使用圆形预绝缘端头。

（如图9）

图9

4.7户外产品必须使用防水电源，防水漏电保护器（空开），建筑顶层的立体字及高度超过19.7M的户外立牌需安装浪涌开关（避雷器）；

（如图10）

图10

4.8产品出线孔须有出线保护套，电源线须有护套管；

（如图11）

图11

4.9产品外壳金属部分要求采取通过一中心点直接接地的保护措施，在设计结构图时，电控箱门的接地应有专用的接地螺栓，接地螺栓宜采用M5×

15的螺栓焊接（植钉）在箱门的相应位置，喷漆时应将螺栓遮掩好再行喷漆。

连接地线时，应在螺栓底部加一平垫圈，再连接用圆形预绝缘端头压接的地线，顺次加上平垫圈、弹垫圈、螺母后拧紧。

用RVS5.5-5圆形预绝缘端头接好地线；

电控盘、电控箱门及电控箱需可靠接地。

（如图12）

图12

5.0接线方式

5.1LED灯带/软灯条接线方式（如图13）

图13

5.1.1LED灯条使用DC直流12伏安全电压，不可以使用交流电（试灯时一定要看清楚是否已安装DC12V电源）；

5.1.2LED灯条，接线有正负极，请认清电源正负极性仔细接线，切莫接错；

5.1.3单回路灯条串联不要超过2米，双回路灯条串联不要超过4米；

5.1.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保灯带间距均匀，整齐，美观，布灯时灯珠/接头尽量错开以确保光源均匀（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）；

5.1.5布灯时，可先用双面胶固定在灯板上，再用透明玻璃胶在灯条（带）两边打均匀固定，也可用灯带卡子固定（如图14）；

图14

5.1.6灯箱亮度要平均，不应出现排骨纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10%。

5.1.7吊牌用LED软灯条+导光板侧布灯时，要根据导光板厚确定合适宽度的LED软灯条，要确保LED灯珠居中于导光板侧边，要用增光膜+3M双面胶封严实，增光膜包边宽度为10±

1mm；

（如图15）

图15

5.1.8不同品牌，不同色温的LED灯条不可混用；

5.1.9灯条与与箱体必须绝缘（使用PVC灯板），箱体要接地线；

5.1.10计算好电源的功率，以免出现亮度不足或者烧坏电源，光源总功率应≤电源标称功率的80%；

5.1.11户外产品必须使用防水灯条，并做好防水处理（玻璃胶密封,产品底部要打出水孔）；

5.2LED模组接线方式

5.2.1LED模组接线方式（如图16）

图16

5.2.1LED模组使用DC直流12伏安全电压，不可以使用交流电（试灯时一定要看清楚是否已安装DC12V电源）；

5.2.2LED模组，接线有正负极，请认清电源正负极性仔细接线，切莫接错；

5.2.3单回路模组串联不要超过30颗，双回路灯条串联不要超过60颗；

5.2.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保灯带间距均匀，整齐，美观，布灯时灯珠/接头尽量错开以确保光源均匀（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）；

5.2.5布灯时，可先用双面胶固定在灯板上，再用透明玻璃胶在模组两边打均匀固定，连接模组的导线要固定好，不可遮住灯珠（如图17）；

图17

5.2.6灯箱亮度要平均，不应出现排骨纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10%，立体字要考虑笔划粗细（因笔划粗细会影响灯的反光系数，笔划细的部分要适当增加布灯密度）。

5.2.7不同品牌，不同色温的LED模组不可混用；

5.2.8计算好电源的功率，以免出现亮度不足或者烧坏电源，光源总功率应≤电源标称功率的80%；

5.2.9户外产品必须使用防水模组，并做好防水处理（玻璃胶密封,产品底部要打出水孔）；

5.3LED灯珠接线方式

5.3.1LED灯珠接线方式（如图18）

图18

5.3.1LED灯珠使用DC直流12伏安全电压，不可以使用交流电（试灯时一定要看清楚是否已安装DC12V电源）；

5.3.2LED灯珠，接线有正负极，请认清电源正负极性仔细接线，切莫接错；

5.3.3单回路灯珠串联不要超过20颗，双回路灯珠串联不要超过40颗；

5.3.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保灯珠间距一致，整齐，美观，确保光源均匀（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）；

5.3.5布灯时，可先用双面胶固定在灯板上，再用透明玻璃胶在灯条（带）两边打均匀固定，也可用螺丝固定（如图19）；

图19

5.3.6灯箱亮度要平均，不应出现排骨纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10%，立体字要考虑笔划粗细（因笔划粗细会影响灯的反光系数，笔划细的部分要适当增加布灯密度）。

5.3.7不同品牌，不同色温的LED灯条不可混用；

5.3.8灯珠与与箱体必须绝缘（使用PVC灯板），箱体要接地线；

5.3.9计算好电源的功率，以免出现亮度不足或者烧坏电源，光源总功率应≤电源标称功率的80%；

5.3.10户外产品必须使用防水灯珠，并做好防水处理（玻璃胶密封,产品底部要打出水孔）；

5.4T5/T8光管/冷极管接线方式

5.4.1T5/T8光管/冷极管接线方式（如图20）

图20

5.4.2不同的产品会采用不同的光管或镇流器，领料时需仔细核图纸及BOM，接线方式严格参照镇流器上所标示的接线图，零线、火线不可接反

5.4.3不同品牌的光管与镇流器不可混用；

5.4.4布灯密度必须严格按照图纸要求执行，使用简易治具布灯，确保光管间距一致，整齐，美观，光源均匀，照度符合要求，镇流器与光管连线过长应剪除或捆扎固定好（如图纸无明确要求，必须制作首样给质检员确认后，才可批量生产）；

5.4.5光管夹排布应整齐划一，管夹与光管应用扎带扎紧；

（如图21）

图21

5.4.5为方便检修应尽可能垂直安装灯管，灯管文字标示端处于下端且朝正面；

（如图22）

图22

5.4.6如因灯箱厚度等原因造成光源不匀，有排骨纹时，可在灯管上采用半透压光条，如灯管排布不可避免出现交错时应采用不透压光条，压光条应采用可调节的固定方式，确保拆装灯管时能轻易拆装压光条；

（如图23）

图23

5.4.6电子镇流器与光源的功率须相四配，电子镇流器须拆卸方便；

6.0电气标志 

6.1电源线、电器元件标识需保持清晰；

6.2产品预留电源线长度严格按照图纸要求，如图纸无明确要求，应预留1.5M，预留电源线出口应有明确的“输入电压”、“额定功率”等标识。

（如图24）

图24

7.0附件

7.1作业流程图

制定：

盘仰全审核：

日期：

2014/12/1

分发部门：

技术部质检部PMC部厂部组装班电工组