连铸机二冷水循环冷却水方案.docx
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连铸机二冷水循环冷却水方案
######有限公司
3#连铸机循环水系统日常运行
技术文件
文件编号：
编制单位：
编制日期：
2010年6月25日
目录
一、质量保证---------------------------------
二、服务承诺书--------------------------------
三、部分销售业绩------------------------------
四、企业情况介绍-----------------------------
五、资质证明文件-----------------------------
六、3#连铸机循环水系统日常加药运行技术方----
###########有限公司
2010年6月25日
目次
第一部分：
各系统基本参数9
一、循环水系统参数：
9
二、水质情况：
10
第二部分：
二冷水及设备开路日常运行方案10
一、水质稳定状况分析10
二、连铸二冷水的特征及治理11
三、连铸二冷水系统处理方案12
第一部分：
各系统基本参数
一、循环水系统参数：
项目
浊内循环水
浊外循环水
备注
保有水量，m3
2500
循环量，m3/h
300
800
供水温度，℃
温差，△T
二、水质情况：
序号
项目
单位
指标
1
全硬度
毫克/升
547.64
2
钙硬
毫克/升
431.65
3
甲基橙碱度
毫克/升
264
4
Cl-
毫克/升
169.27
5
电导率
μs/cm
1497
6
pH值
----
7.25
备注：
钙离子、镁离子、全硬度及总碱度均以碳酸钙计
第二部分：
二冷水及设备开路日常运行方案
一、水质稳定状况分析
1．判断依据
根据水质分析结果，分别对其朗格利尔（Langlier）饱和指数和雷兹纳（Ryzner）稳定指数判定：
（1）（Langlier）饱和指数（L·S·I）
饱和指数ISI为系统补充水实测pH值与碳酸钙饱和时PHs之差值，
即LSI＝PH-PHs pHs=（9.3+A+B）-（C+D）
（2）（Ryzner）稳定指数（R·S·I）
PHs=（9.3+A+B）-（C+D）RSI=2PHs-PH
ISI > 0
结 垢
RSI＝7.0-7.5
轻微腐蚀
ISI ＝ 0
稳 定
RSI＝6.0-7.0
水质较稳定
ISI < 0
腐 蚀
RSI＝5.0-7.0
轻度结垢
RSI＝7.5-9.0
严重腐蚀
RSI < 3.7
严重结垢
2．软件分析结果
图1循环水水质稳定情况分析
从软件分析结果来看，二冷水具有严重结垢倾向，必须采用阻垢分散剂对循环水进行处理。
二、连铸二冷水的特征及治理
连铸二冷水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等，废水排放量大、水质变化大。
含油废水中含有乳化剂、脱脂剂、固体粉末以及氧化铁皮等悬浮物，因而化学稳定性好，难以通过静置或自然沉淀法分离，本二冷水系统为异形坏连铸系统，其二冷水流道复杂，对水质要求比较高。
由于乳化液特殊的结构和极小的分散度，在水分子热运动的影响下，油滴在水中是非常稳定的，就如同溶解在水中一样。
因此乳化液一般需要采用化学药剂进行破乳，使含油废水中的乳化液脱稳，再通过架桥吸附作用使脱稳的油滴与水中的悬浮物凝聚成较大颗粒，并通过重力沉降作用进行去除。
在二冷水系统中，随着循环的进行，悬浮物和溶于水中的盐类物质因水的蒸发而得到了浓缩，带来结垢和腐蚀以及粘泥等水质障碍。
同时，由于喷水喷嘴经常在高温状态下工作，极易结垢，造成喷嘴堵塞。
为了确保生产安全高效进行，需要对系统进行水质稳定处理。
该水系统的水质特点是浓缩倍率高，结垢倾向严重，通过向该系统中投加分散阻垢剂，可以降低结垢附着速率，满足生产要求。
三、连铸二冷水系统处理方案
连铸二冷水系统主要存在的问题是因结垢造成的管道及设备的堵塞，尤其是冷却喷嘴的堵塞。
造成结垢的原因有两点，一、水中油与悬浮物结合沉积，形成油泥垢；二、水
中结垢离子形成的水垢，尤其是喷嘴处温度较高，更易发生结水垢现象。
因此，必须对二冷水系统进行降浊及除油处理和阻垢缓蚀处理。
二冷水悬浮物含量高，COD高，含有油及其它杂质，其运行条件非常适宜细菌、藻类的繁殖，必须对二冷水系统进行杀菌灭藻和粘泥剥离处理。
1、除油降浊处理
降低平流池出水悬浮物及油含量，以降低由泥垢结垢趋势。
通过试验发现，该水系统现投加的絮凝剂絮凝效果不佳。
经试验选定更适用于该系统水质的除油降浊剂，除油降浊剂使水中悬浮颗粒絮凝成大絮体，加速沉降；并通过除油降浊剂上的活性基团吸附水中油，使水中悬浮物与油结合，形成共沉体，沉淀去除。
●投加药剂：
除油絮凝剂1#；除油絮凝剂2#
●投加方式：
根据循环水量均匀连续投加；
●投加地点：
漩流井或铁皮坑提升泵后；
2、阻垢处理
采用进入用水点前投入阻垢分散剂的方法，在药剂螯合、分散的作用下，能较成功地防垢、除垢，保证系统稳定运行。
其分散稳定原理为：
①、利用低剂量螯合作用，分散稳定水中大量的硬度离子；
②、通过占领垢粒晶核的高势能点，使垢粒晶核发生严重畸变，以防止垢粒长大；
③、通过吸附、网捕及改变颗粒物自身的电负性。
在静电作用下，颗粒互相排斥，使已形成的细微垢粒及水中悬浮颗粒稳定在水体中，同时使沉积物在设备及管路上不能紧密相接，形成疏松的、非粘着性的沉积物，易于被水冲走。
通过以上三个作用，使水体中结垢离子及细小悬浮物稳定于水体中，达到系统水质稳定。
具体加药方案如下：
⏹投加药剂：
阻垢分散剂
⏹投加方式：
根据循环量连续均匀投加；
⏹投加地点：
吸水池泵后。
3、杀菌灭藻处理
通过投加菌藻抑制剂杀死或抑制二冷水中的细菌和藻类的繁殖。
通过投加粘泥剥离剂使粘附在设备上的细菌粘泥重新分散到水中。
4、日常加药量表
药剂类型
加药方式
加药量
阻垢分散剂
根据循环水量连续投加
80KG/天
菌藻抑制剂
根据保有水量不定期投加
每半月投加一次
除油絮凝剂1#
根据循环水量连续投加
150-300KG/天
除油絮凝剂2#
根据循环水量连续投加
10-20KG/天
注：
本表格中加药量是以设计水质为以据为计算，若水质变动，则加药量应随之调整。
（注：
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