电厂脱硫塔内壁纳米陶瓷防腐施工方案Word文档格式.docx
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计划竣工时间：
2020年8月18日
地址：
赤水市金华区化工路厂区
二、编制依据
1、赤天化有限公司厂区施工安全施工相关规定
2、《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-2015
3、《电力设备检修试验规程》Q/CSG1206007-2017
4、《涂装前钢材表面预处理规范》SYT0407-2012
5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011
6、纳米陶瓷涂料生产厂家施工技术
三、施工准备
1、组织机构
为保证本工程顺利完工，设项目经理一名，施工经理、技术员、质检员、安全员各一名，精心组织，相互协作。
在组建一支有技术，施工能力强由15人的施工队伍，确保本工程圆满实现质量、安全、工期均达标的目标。
2、施工组织机构图（见下图）
3、施工前总体部署
做好前期准备工作，对计划投入本工程的机具，设备在开工之前必须进行检修、养护，保证100%的完好率，以满足施工要求；
对于计划投入的仪器、仪表进行检验，均符合要求后，才能投入本工程的施工；
组织施工人员学习有关规范、文件、特殊工种培训，对拟参加施工的所有防腐工，要进行有关的工艺规程和标准，进行有关质量方面的教育，树立：
“以质量求生存，以技术求发展的思想，使参加该项目的全体员工都要按照规范、标准进行操作。
要对全体施工
进行HSE教育，针对本工程的地理条件环境，树立“安全第一”的意识和环境保护意识，确保本工程施工顺利进行。
严格执行现场统筹和施工方案，强化现场协调，对施工实行任务分块，分钱包干，在项目中引进竞争机制，工期、质量、安全、效益指标与经济承包挂钩，健全激励机制。
3.1、生产准备计划
3.1.1、根据工程特点，把各项工作落实到实处，实行定岗定位、定人定责，层层把关，严格执行施工规范和工艺要求；
3.1.2、材料按甲方制定的品牌进货采购，每批材料进库进行检验，要有出厂合格证，检验报告，生产日期，外表完好，抽样复检合格后
才能入库；
3.1.3、提前进入施工现场，了解和熟悉现场环境，平整道路，搭设施工临时设施，布置安全围栏以及警示牌的挂设，设备，材料等施工用物资开工3天前进场到位，并有专人负责看管。
3.1.4施工机具准备（见下表）
施工机具计划一览表
序号
名称
型号
数量
备注
1
空压机
1台
2
喷砂机
3
角向磨光机
850W
5台
4
滚筒
20cm
100把
5
板刷
6
刮刀
20把
四、施工工艺流程：
1、施工工序
喷砂设备安装喷砂棚搭建脚手架搭建钢砂烘干
喷砂作业焊缝磨光高压空气除尘涂刷纳米陶瓷底漆焊缝刮腻子找平补涂纳米陶瓷底漆涂装纳米陶瓷面漆验收
2、施工技术措施
2.1、喷砂除锈
2.1.1、喷砂除锈操作工艺：
①、在0.4-0.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力；
②、选择喷射角，一般控制在30°
～60º
之间，最小不小于30°
；
③、对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少迎面飞来的磨料和铁屑；
④、控制压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在100mm～200mm之间，最小不低于80mm；
⑤、禁止采用停止空压机的方法来暂时中止喷砂清理工作，否则喷砂机内及砂管内的压力，会把磨料压向调压器、遥控器甚至风源，造成磨料在砂管内堵塞。
规范操作应把沙门关闭，或采用折叠喷砂管阻砂，然后立即关闭砂管阀门；
⑥、喷砂完成后，应立即清理现场，用高压风清理喷砂本体表面，把细微、粉尘吹干净，报甲方验收合格后在4-6h内涂装纳米陶瓷底漆。
3、喷砂安全与劳动防护：
①、喷砂工必须佩带防护服，厚手套和耳塞：
②、作业操作前应先检查软管、接头、空压机和喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用；
③、在需要登高作业的场所，配备脚手架和人梯，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻劳动强度；
④、喷砂软管应能导走静电，普通空气软管可考虑用细金属丝绕在喷砂软管上并接地把静电导入地下；
⑤、喷砂现场的照明布置要有良好可见度和均匀的照明度，不可有阴影，除了密封光型的局部照明灯外，还应有带保护罩的强光灯，以保证因照明造成的安全隐患；
4、涂装纳米陶瓷漆
4.1、在使用涂料前，要审读产品说明书，检查包装上的说明，包括产品名称、型号、出厂日期是否与要求相符，储存期是否超过，然后复验，认定产品符合要求后，再开始进行对本体的涂装；
4.2、纳米陶瓷涂料施工
4.2.1、首先进行涂料进行搅拌均匀，搁置进行自动熟化，熟化时间12-16个小时。
4.2.2、机理性能达到最佳时机开始施工，可用滚筒刷、毛刷进行滚涂、抹涂，滚涂均匀，不漏涂一次施工完成。
4.2.3、底漆涂装完成后，进行自然风干，风干时间最短6小时后进行面漆涂装。
4.2.、面漆涂装搅拌熟化时间保持到16小时，同样的方法进行滚涂及抹涂，涂装厚度均匀，不漏涂，涂装面漆一次性涂装完成。
4.3、涂装完成后2小时内进行整体加温固化，把空洞用塑料薄膜密封，里面用加热器进行加热，加热时间不小于2个小时，进行自然风干，实干后达到使用效果。
5、涂装的安全保护
①、施工现场，罐内必须连续用通风机向罐内送风；
②、施工人员劳动保护用具必须配备齐全；
③、严禁施工现场动火；
④、现场必须有消防器材和消防水源；
⑤、严禁随地倾倒或向下水道倾倒涂料或溶剂。
五、脚手架搭拆
1、罐内脚手架搭拆
搭设程序：
立杆大横杆小横杆抛撑剪刀撑脚手板护身栏格
脚手架搭设时，立杆、大横杆、小横杆、十字撑等应用外径48mm、壁厚为3mm的无缝钢管，立杆、大横杆十字撑的钢管长度以4～6m为宜，小横杆的钢管长度以2.1～2.3m为宜，每根钢管的
重量应控制在250牛（N）以内，有严重锈蚀，弯曲、压扁和裂纹的不得使用。
扣件应于钢管配套，使用前应进行检查，有脆裂、变形滑丝和力矩达不到50牛﹒米的严禁使用。
底部立杆应采用不同长度钢管参差布置，使相邻的立杆上部接头互相错开，不在同一个高度上，以保证脚手架的整体稳定性。
脚手架每步上均应铺满脚手板，接头应重叠搁置在小横杆上，搭接长度在10～20cm，并用铁丝绑牢，四角应与大横杆扎牢。
拉撑杆应于脚手架撑垂直，并尽量使撑在立杆与小横杆交接处。
2、脚手架拆除：
钢管脚手架的拆除与搭设顺序相反，先搭后拆，后搭先拆拆除施工时，要配合操作，并设专人指挥，一般顺水杆要先松开两端头的扣件，后松中间扣件，防止杆件在拆除时掉落，在脚手架上从事拆除操作时必须挂好安全带。
所有拆下来的杆件和扣件不得随意下抛扣件要放在工具袋内用绳子顺下，杆子同样用绳子顺下，禁止非拆除人员进入拆架区内，拆下的脚手架杆件扣件要随时清运到指定场地，分类整理堆放。
3、脚手架搭拆注意安全事项：
（1）、搭拆之前，必须有工长、班组长，对参加操作人员进行搭拆方案和安全技术交底，并对搭、拆的关键部位要作详细的交底，使全体参加操作人员都明确要求，做到心中有数。
（2）、穿戴好防护用品并听从指挥，互相协作，使拆除工作有序进行；
（3）、在搭拆脚手架过程中，中途不得换人，如果在中途因特殊原因必须调换，应对调换人员作详细交底后方可进行拆除工作，否则，不得进入拆除现场；
（4）、参加人员在拆除中应严守安全操作规程，参加搭拆脚手架的人员，一律不准随意操作，操作人员必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。
六、安全保护措施
1、高空防护措施
1.1、高处作业的人员要定期体检，经医生诊断，患高血压，心脏病癫痫病以及其它不适宜高处作业的人员，不得从事高处作业；
1.2、高处作业人员衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；
1.3、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
1.4、脚手架搭设后，应会同技术负责人和安全检查人员进行全面检查，确认合格后，方可交付使用。
在使用过程中也应经常检查，特别是在大风雨或冰雪解冻后，停工后又重新开工时，必须进行全面检查，发现问题要及时处理。
七、健康、安全、环境（HSE）管理
1、健康管理
1.1、健康计划在项目开工前，HSE工程师要编制项目健康计划，计划编制要考虑到施工现场条件及生活条件，包括环境、气候，特别是甲方的规章。
健康计划要包括，施工合同规定的健康条例和要
求，健康管理方案或实施措施，健康的检查，在意外的情况下紧急救护，紧急避险措施，卫生要求等。
1.2、健康培训
员工在上岗之前都应接受健康培训，HSE工程师负责对员工指导教育，健康培训分三个层次进行（常规安全培训与健康培训同时进行）
（1）、由HSE工程师负责讲授相关法律，规章及业主的政策条例；
（2）、由现场监督员在现场工作范围介绍工作特性，健康操作要求等；
（3）、由班长培训工作的特性及职责范围，操作规程以及劳保用品的使用和保管；
1.3、健康管理措施
（1）、组织健康计划和相关程序文件的实施；
（2）、健康检查与健康指导：
健康检查范围包括驻地卫生、现场急救措施、涂敷、吊装、电器设施等工序；
健康检查：
HSE工程师每月至少组织一次健康检查和健康指导活动；
（3）、现场监督员每天进行一次巡视，检查有无违反规章、条例的现象，并及时纠正和通报检查，内容包括健康条例、规章、现场是否存在影响健康的隐患。
检查的方法采用触、看、听、闻、查等方法。
对检查中发现的问题或有害因素组织纠正或治理，必要时向项目经理报告。
（4）根据法规及相关规定，为施工现场员工提供劳保保护：
（5）、HSE工程师负责检查劳动保护及设施的落实情况；
（6）、公司提供现场所需要的个人防护用品，足够的清洁饮用水及必须的防暑用品；
1.4、劳动保键和卫生
（1）、与当地医院建立联系，以便在紧急情况下，员工能够得到及时救治；
（2）、为该项目施工的员工，在开工前进行一次健康体检，确保员工饮食卫生，保证员工身体健康；
（3）、在施工现场设置急救箱，对于意外和紧急情况下尽快采取自救措施；
（4）、职工食堂配备消毒柜、饮水机等卫生保健设施，确保员工饮食、饮水卫生，保障员工身体健康；
（5）、在生活区、生产区提供足够的卫生设施，及时清理垃圾，避免传染病和慢性病的发生。
2、安全管理措施
2.1、安全组织计划
在项目开工前，HSE工程师将组织编制一份项目作业计划，该计划的编制依据施工特点现场条件，安全管理规定，特别是业主的有关规定等。
计划的内容包括合同规定的施工阶段的安全技术要求，条例、安全保证措施，必要的程序文件，安全培训计划，安全检查，在出现安全事故情况下的紧急处理、紧急避险、抢救等措施。
2.2、安全培训
项目所有的员工在上岗之前都要进行相应的安全培训，对从事特殊作业的人员如架子工、电工、涂敷工等必须持证上岗，安全培训分三个层次进行（三级安全教育）：
HSE工程师负责培训相关法规、规章及业主的规定条例、项目安全计划和措施；
现场监督员负责其责任范围内的工作特性的讲解、安全要求、程序或操作指令以及设备的安全使用方法等；
由班组长培训相关工序的安全特性、规章和操作规程，以及劳动保护用品的使用保管。
2.3、现场安全管理
2.3.1、现场定期和不定期的安全检查，与安全有关的所有施工活动、都包括在检查的范围内，如：
涂敷、吊装、各种电气设备等；
2.3.2、安全检查要求：
（1）、HSE工程师每月至少组织一次安全检查活动；
（2）、每个月班组至少组织两次安全检查；
（3）、现场安全监督员每天在现场进行巡视检查设备的操作有无违反规章及条例的现象，并及时纠正和通报。
（4）、安全检查的内容包括安全条例、规章、计划和程序文件的履行情况，有无事故隐患，检查的方法可采用触、看、听、闻、查等方法。
2.4、安全措施
2.4.1、施工现场物料堆放要整齐，易燃易爆、易腐蚀、有毒物品不得随意乱放，必须设立专库存放，专人保管；
2.4.2、作业区危险场所、易燃、易爆场所设立明显安全标识和安全警示牌，并配足够的灭火器材；
2.4.3、作业区周围设立安全护栏，并设禁止穿越等警示标志。
2.4.4、进入生产场所必须穿戴好劳动保护用品和用具；
2.4.5、对重点要害部位及关键部位严格执行安全巡查制度，对发现的安全隐患及时整改。
2.4.6、安全考评及奖罚
建立安全与生产挂钩的奖罚机制，明确奖罚制度，层层落实安全责任责任，重将重罚。
以安全意识和经济为杠杆奖罚原则，把事故隐患消灭在萌芽状态里。
2.4.6.1、达到以下要求的单位或个人将受到奖励：
（1）、在安全工作中成绩优秀；
（2）、积极组织参与抢救工作并作出巨大成就，减轻了人员和财产损失者；
（3）、采取切合实际、积极的、合理的方法消除事故隐患者；
2.4.6.2、下列单位或个人根据所犯错误和违规行为应受到处罚：
（1）、忽视HSE规程条例，或是事故的直接肇事者；
（2）、造成设备、材料损失者；
（3）、明知危险存在却不采取任何防范措施者；
（4）、强拍或唆使他人违反规定造成事故者；
（5）、违反规程、违反纪律、干扰秩序者。
3、环境管理
在本项目实施过程中，将把对环境的保护作为一项重要的控制目标，旨在避免或减少由于本项目的实施给自然环境造成污染和破坏。
3.1、环境管理计划：
在项目实施前，首先由HSE工程师负责进行环境策划，对施工、试运行期间出现的环境问题加以分析，主要涉及一下几个方面：
（1）、确定施工期间危害及针对危害设置相应的防范设施，如除尘器，护耳用具等；
（2）、确定该工程在施工期间所采取的废物处理和控制措施；
（3）、生活区垃圾可能造成的污染及采取措施。
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