AB1综合仓库方案1Word文档下载推荐.docx

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42.0

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[2008]FFJS-OFTJ007

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1.编制依据

2.工程概况

3.施工准备

4.施工部署

5.分层及施工顺序

6.主要分项工程施工方法及技术措施

7.质量保证措施

8.职业健康与安全保证措施

9.环境保护与文明施工措施

10.支持文件

11.人员机具

12.模板支设图

1.1AB1综合仓库土建施工图0426OAB1JGS01-001～024

1.2《工程做法》05J909

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--2002

1.6《屋面工程质量验收规范》GB50207--2002

1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

1.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

1.10《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

1.11《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1

1.12其它有关参考资料。

2.1工程概述

本工程建筑基底面积5991.9m2，建筑面积13123.1m2（使用面积：

A类库1509.2m2B类库2004m2C类库9608.08m2）。

建筑层数：

本建筑地上三层（局部四层）

建筑高度：

15.250米（室外地坪至结构屋面板最低处）

建筑设计使用年限：

50年

±

0.000m相当于绝对标高为11.150m。

2.2结构概述

本工程1~2轴为排架结构，3~14轴为框架结构。

主体结构合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。

基本风压为1.0KN/m2，地面粗糙度为A类，不考虑雪荷载。

建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级。

设计地震分组为第二组，框架抗震等级为三级，排架抗震等级为三级。

本工程的基础形式未明确（基础图未出）。

混凝土强度等级：

垫层混凝土强度等级为C15；

构造柱、圈梁混凝土强度等级为C20

基础、梁、板、柱等其他混凝土强度等级为C30；

0.000以下的电缆沟、电梯基坑为防水混凝土，抗渗等级为S6。

钢筋：

钢筋采用HPB235（Φ，fy=210N/mm2）；

HRB400（fy=360N/mm2）。

钢板和型钢采用Q235B、Q345B。

钢筋的焊接及焊条按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）表3.0.3选用。

钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；

且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

施工图中未注明的钢筋保护层厚度：

基础：

40mm；

基础梁：

30mm；

框架柱、排架柱：

梁：

25mm；

板：

15mm；

构造柱：

圈梁：

25mm。

0.000以上框架部分沿建筑物外周圈的梁、柱室外一侧保护层厚度为：

40mm。

0.000以上的外露构件（如雨篷）：

梁为40；

板为30.

所有钢筋混凝土的保护层厚度均不得小于受力钢筋的公称直径。

墙体：

0.200以下基础墙体为页岩实心砖（外墙250厚，内墙200厚），0.200以上外墙墙体为250厚加气混凝土块，内墙为200厚加气混凝土块。

卫生间墙体+0.000~0.200之间采用200厚C20素混凝土，同墙厚。

墙垛尺寸未注明者均为突出墙面250.

蒸压加气混凝土砌块强度级别为A5.0，体积密度级别B06,采用专用砂浆砌筑。

蒸压加气混凝土砌块执行标准为《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ13-00-2006,构造做法见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104，施工时均采用原厂界面剂。

墙体留洞、预埋件及封堵：

加气块墙留洞待管道设备安装完毕后用加气混凝土修补砂浆填实抹平再做面层装修；

在墙体施工时应配合各工种要求及索引通用图预埋各项埋件。

蒸压加气混凝土砌块的材料等级及相关构造做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。

砌块墙体，其纵横交接处应同时砌筑，交错搭接，沿墙高每隔500mm设2Ф6钢筋，置于灰缝中，每侧长度不小于1000mm。

墙体构造柱的平面位置见相关平面图，填充墙长大于5.0m时，应在墙长中部增设构造柱，≥2.4米门窗洞口两侧应按建筑图设置门框柱，建筑未设柱时必须设置构造柱代替。

未注明的构造做法：

墙厚*200mm，纵筋4根Ⅲ级刚，直径12，箍筋Ф6@200。

构造柱的上、下端均应楼盖梁板内。

施工构造柱时，必须先砌筑填充墙，并留马牙槎，再浇筑构造柱。

填充墙墙高大于4m时，应结合门洞高度在墙中部设置砼腰带，断面不小于墙厚*180，纵筋上下各2Ф10（Ⅰ级钢），箍筋Ф6@250。

兼过梁时，过梁钢筋需另设。

填充墙应在主体结构全部施工完毕后由上而下逐层砌筑，填充墙砌至板、梁附近后，做法见04G329-6第28页1节点。

2.3建筑装修概述

楼地面工程：

会议室、计算机房、发料室、值班室、喷淋设备间、办公室及办公部分走道为地砖面层；

卫生间、浴室为防滑地砖；

其他部分为不发火细石砼面层。

踢脚线：

会议室、计算机房、发料室、值班室、喷淋设备间、办公室及办公部分走道为地砖踢脚线；

其它为水泥砂浆踢脚。

室内墙面：

卫生间、浴室为面砖；

电梯井道内墙为水泥石灰砂浆墙面；

其它为无机内墙涂料。

顶棚：

会议室、计算机房、发料室、值班室、喷淋设备间、办公室及办公部分走道、卫生间、浴室为铝合金方板吊顶；

其它为无机内墙涂料顶棚。

外墙面：

外墙面为热塑型丙烯酸脂外墙涂料。

门窗工程：

门采用钢质门、木质门和铝合金门，电动推拉门；

窗为铝合金推拉窗，玻璃幕墙。

屋面工程：

屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，均为不上人屋面。

屋1：

倒置式（不上人）屋面，见99J201-1-W13A-B7-40

防水层：

两层SBS（3mm+3mm）改性沥青防水卷材（聚酯胎）。

保温层：

40厚挤塑聚苯板。

找坡层：

1：

8水泥膨胀珍珠岩（结构找坡外屋面取消找坡层）

屋2：

压型钢板复合保温卷材防水屋面。

一层SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，厚度3）。

屋面均为有组织排水。

屋面排水组织、雨水管、水落口位置及做法均见屋顶平面图，水落管采用ф100UPVC管。

水落管、雨水斗颜色为乳白色。

高跨屋面水落管出水口处的低跨屋面上，设400*400*40的C20接水板（内配双向5Ф14）。

室外工程：

雨棚顶面采用1：

2.5水泥砂浆内参3%防水剂，找1%坡度坡向出水管，最薄处为20厚。

雨棚出水管采用Ф50UPVC管，外露100.台阶、坡道、散水做法详见平面图标注。

3.1技术准备

为便于工程顺利地具备开工条件，按生产计划按期开工，需编制施工准备工作计划，明确责任部门，健全工作负责制。

有关人员应熟悉施工组织设计和施工进度计划，认真落实资源供应计划，做好组织协调工作，建立施工质量体系，确定成本控制标准，做好施工技术交底工作。

3.1.1熟悉施工图纸、相关技术规格书等各类技术文件和设计交底，消除图纸中的疑问。

3.1.2对已施工完的分部工程进行检查：

认真检查前道工序的质量，符合要求后，才能

进行下道工作的施工。

3.1.3相关的施工工作程序及施工方案和质量计划编制完成并发布执行。

3.1.4原材料进场，试验完成。

3.2物质准备

根据施工图预算的工料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划，为施工备料提供依据。

根据施工方案及施工进度计划要求，编制施工机具需用量计划，为施工机具进场作依据。

根据施工图预算提供构配件和成品，半成品加工计划，明确进场时间。

3.2.1模板及配件、脚手架等按要求准备（加工或购置）齐全。

3.2.2钢套管和预埋件加工进度及质量要能符合施工进度及质量要求，保质保量

进入现场。

3.2.3混凝土养护保温材料按计划（规定的时间、数量）到场，并堆放整齐。

3.2.4控制钢筋保护层所用垫块要准备充足且规格齐全。

3.3劳动力准备

按照开工日期和劳动力需用计划，组织工人进场并进行安全、防火和文明施工教育，逐级进行多级施工计划安全措施、质量保证措施、质量标准和验收规范及设计变更单等多项交底工作，同时健全各项规章制度、严格按程序作业。

做好特殊工种的技术培训工作，并持证上岗。

3.4施工现场条件准备：

根据业主移交的永久性坐标和水准点，进行施工场地控制网的测量和高程控制点测设，并严格进行复测，做到准备确认无误。

完善前期施工作业已存在的三通一平条件，保证施工现场需要。

3.4.1定位放线：

场地整平、清理杂物后由工程管理部测量组和临建分部共同完成定位

放线工作。

根据设计图纸要求，由工程管理部测量组对AB1综合仓库进行定位测量，投放定位控制线。

土建队根据控制线放出各部位细部位置。

定位放线在完全通过检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。

3.4.2施工现场照明，施工用电、水接通，运输道路畅通。

3.4.3钢筋加工车间、混凝土搅拌站处于正常状态，所用原材料质量要符合设计和相关

技术要求且经检验合格。

3.4.4现场施工机具就位并调试保持完好待用，备用施工机具也调试完好待用。

3.4.5施工现场排水、排污设备到位、相应管、沟清理疏通。

4、施工部署

4.1施工组织

AB1综合仓库土建工程由本项目部临建分部负责组织施工；

钢筋工程由本项目部临建分部负责制作；

租赁中心负责大型机械（如混凝土泵、汽车吊、运输车辆等方面）在施工中的配合；

综合队水电安装队负责保证施工现场的水、电、气畅通；

工程管理部测量组负责施工的定位放线和高程测设工作；

工程管理部负责整个工程的协调、控制工作。

项目部各部门在自己的职能范围内做好对内、对外联系、协调等工作。

从施工准备阶段开始，项目部各部门应密切配合。

针对本项目的特定环境条件、要求以及分层划分方式、根据现场实际情况进行合理的劳动力组织与安排。

项目经理

临建分部组织机构图：

施工负责人

技术负责人

预算员

资料员

质检员

财会员

材料员

机管员

施工员

安全员

技术员

4.2进度计划安排

本工程施工期间须根据各时间段的具体环境条件结合施工进度计划采取相应的施工技术措施。

同时必须考虑与安装单位的设备安装之间的协调关系。

施工进度计划安排详见专项施工进度计划和月进度计划。

4.3主要设备及机具

4.3.1挖掘机

采用一台PC200型反铲挖掘机进行基坑开挖。

4.3.2固定式式塔吊

整个施工场区布置一台臂长55m的固定式塔吊，在建造期间所用的各种材料、机具等都由该塔吊完成场内周转和运输任务。

4.3.3混凝土泵

整个AB1综合仓库共选用1台混凝土泵车。

4.3.4混凝土搅拌运输车

用于搅拌站与泵车（或泵）之间运输混凝土，其数量根据搅拌站的实际生产能力及每台运输车的立方数并结合现场混凝土的浇筑强度，通过计算确定。

4.3.5小型机具

电动振捣棒为：

50、35（数量根据具体施工情况确定），配套电机，风镐等。

钢筋加工机械一套，模板加工机械一套，砂浆搅拌机2台、砼搅拌机1台，50污水泵3台。

全站仪、经纬仪、水平仪各一台，50m钢卷尺1把。

5.分段及施工顺序

本工程划分为三个施工段：

1~2轴为Ⅰ段，3~8轴为Ⅱ段，9~14轴为Ⅲ段，Ⅰ段基础先行施工，提前提供地胎膜的施工面，以便预制和吊装工作能尽量提前进行。

Ⅱ、Ⅲ段框架结构主体钢筋砼结构必须保证7天/层的进度。

结构工程由下往上进行。

先施工砼结构工程，验收后，砌筑工程随后进行。

主体结构验收后即开始外墙装饰和室内初装修，同时由上往下进行；

屋面工程待屋面有关设备、管线等就位后开始施工。

安装工程的预留、预埋与土建施工交叉进行。

6.1测量放线

6.1.1建立施工控制网

根据建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，依据业主公司绘出的测量基准点，采用全站仪引测出本工程施工所需的测量控制网。

测量应遵循先整体后局部的原则进行。

施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以使施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。

施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正。

超出允许误差值时应复测。

高程水准点的引测应进行往返一个测回，其闭合误差应符合有关要求。

统一的施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，加设护栏围护。

6.1.2建筑物轴线的定位及标志

根据总平面图所标示的方向、朝向，用全站仪进行测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

分划轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分划尺寸累计误差。

延伸轴线标志的轴线应架设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外。

延伸轴线标志标画的轴线桩应保证牢固、稳定、可靠以便监控。

6.1.3施工抄平放线

根据平面图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，定出开挖边线位置。

用水准仪将标高引测到基坑内各部分，并找适当的位置打钢筋桩做出标高标记。

在基坑中设置轴线，基础边线及标高标记，保护层上弹出墙、柱的平面尺寸。

基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出本次所浇筑混凝土的顶面标高线，在竖向钢筋或侧模上用红油漆标示，墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。

基础施工完成后，把轴线引测至基础面上，并按施工图放出有关的墙和柱等部位的截面尺寸线。

6.2基坑开挖

本工程基础平面布置图和基础详图未出，基础埋深，截面尺寸不明确。

6.2.1排水设施

本工程所处地理位置降雨量大，且在基坑开挖期间为可能遇台风暴雨，在进行基坑开挖时在每个基坑角部基础外侧各设一个0.6m×

0.6m×

0.50m（长×

宽×

高）的集水坑，采用水泵排水。

采取明排水措施，水排入场区的污水沟道经沉淀后外排。

6.2.2基坑槽开挖

基坑的土方采用反铲机械开挖，基底预留200mm为人工修底。

机械挖土工艺（待定）

6.2.2.1施工准备

1）主要机具

挖土机械有：

挖土机、自卸汽车等。

一般机具有：

铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2）作业条件

根据工程公司的指定确定弃土地点。

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；

并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；

在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡斜度、清理槽底等，均应配备人工进行。

6.2.2.2操作工艺

工艺流程

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

坡度的确定

暂时不能确定（基础开挖深度和土质情况不明）

开挖顺序、路线及开挖深度：

暂时不能确定

防止超挖错挖措施：

开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖。

暂留土层：

挖土机用反铲时，为20cm左右为宜。

当土方出现超挖时采取原土回填并用蛙式打夯机夯实，夯实系数≥0.95。

修帮和清底：

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

在距坑底设计标高30cm槽帮，抄出水平线，钉上小床橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。

最后清除坑底土方。

坑底修理铲平后，进行质量检查验收。

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；

多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

6.2.2.3雨期施工

土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。

同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

6.2.2.4质量要求

柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

允许偏差项目，见下表。

项次

项目

允许偏差

检验方法

标高

+0，-50

用水准仪检查

长度、宽度

-0

用经纬仪、拉线和尺量检查

边坡偏陡

不允许

观察或用坡度尺检查

6.2.3土方回填方法

6.2.3.1施工准备

材料及主要机具：

碎石类土、砂土可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应控制在8～12%。

粘性土应检验其含水率在19～23%方可使用。

主要机具：

装运土机械有：

自卸汽车、推土机。

碾压机械有：

蛙式或柴油打夯机。

手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

作业条件：

根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度（500）和压实遍数（3～4遍）等参数。

填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

6.2.3.2操作工艺

工艺流程：

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→分层检验密实度→修整找平验收

填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土应分层铺摊。

根据技术规格书（B.T.S-10.26）第4条每层虚铺土的厚度控制在500mm以内。

采用打夯机夯填时夯压遍数在3-4遍，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

对位于独立基坑内的梁底部位采用砂包土回填，当回填至夯机无法操作时采用人工用夯锤分层夯填至梁底。

回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上层的铺土。

填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过高标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

6.2.3.3雨期施工

雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

6.2.3.4质量要求

基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

回填土允许偏差项目，见下表

允许偏差（mm）

检验方法

顶面标高

用水准仪或拉线尺量检查

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形尺量检查

6.3垫层施工

基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。

本工程的基础垫层采用C15素混凝土，垫层厚度为100mm，垫层施工中的模板按常规施工。

垫层混凝土采用商品混凝土，由搅拌站拌制，采用塔吊吊送入模。

混凝土的其它施工方法均按常规施工。

垫层施工时，用铁抹子随打随压实，并严格控制垫层标高和平整度，以便保证垫层施工的质量。

在垫层凝结后立即进行养护，并保持找平层湿润。

6.4钢筋工程

6.4.1标识

所有钢筋必须有包括验证是否符合技术规定所需资料在内的出厂合格证、质保证明

书。

对进场后的钢筋必须挂牌标明其产地、进场日期、规格型号、炉批号等事项。

钢筋半成品必须挂有结实的、便于识别的标牌进行标识，每种钢筋半成品必须悬挂不少于两个标牌，标牌上必须标明该种钢筋的规格、长度、形状、工程部位、数量、钢筋编号及炉号或合格证号。

任何无悬挂标牌或不能识别的钢筋半成品不得使用。

钢筋半成品运至绑扎地点，应分别编号堆放，钢筋标牌经与设计图和钢筋下料单核对无误后方可使用。

对不同级别钢筋标识必须分开，特别是同时使用的地方，以免误用。

6.4.2加工