城市快速轨道交通工程项目试验检测工程监理细则文档格式.docx
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区间在里程YDK20+020~YDK20+170范围斜穿机场高速，施工期间机场高速半幅封闭，采用倒边施工。
一、试验编制依据
1、城市快速轨道交通工程项目建设标准文件；
2、国家、云南省、xx市相关城市快速轨道交通工程项目试验检测规程规定；
3、xx地铁建设工程商品砼管理办法、机制砂技术要求及管理办法；
4、工程设计标准，施工设计图纸及监理合同；
5、业主与施工单位签订的有关工程建设合同文件；
6、《城市轨道交通技术规范》（GB50157-2009）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），（2008）年版）《建筑地下铁道工程施工及验收规范》（YB50299-1999）；
（2003年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002），《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/50476-2008）《铁路隧道设计规范》（TB1003-2001）；
7、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）；
9、《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）；
10、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB10002、3-2005）；
11、《建设工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）。
12、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344—2004
13、《地下铁路工程施工及验收规范》GB50299—1999
14、《砌体工程检测技术标准》GB/T50315—2000
15、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003
16、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003
17、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
18、《铁路桥梁涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
19、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
20、《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94
21、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设（2005）157号
23、《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：
2000
业主指定使用的其它相关试验检测技术规范、标准、规程等；
二、试验要求
1、与施工单位共同对拟试验的项目进行现场取样以保证所取试样具有代表性，并与施工单位的试验人员一起将样品（或原材料）送外委中心试验室进行检测试验。
2、随时检查现场材料，发现问题及时责今施工单位进行试验并进行监督，以确保用于工程中的材料符合要求。
3、对施工单位抽样试验进行监督，确保每一道工序的质量控制指标符合《技术规范》的要求。
4、对半成品的质量检验进行监督，确保工程质量达到《技术规范》所要求的标准。
5、检查与监督辖区施工单位工地试验工作，组织有关试验人员进行业务学习和交流，检查合同段对试验标准和规程的执行情况。
6、凡涉及决定质量标准的一切试验，应由现场试验监理人员进行监督和审查后报驻地办批准，当监理部监理工程师认为有必要时可要求外委中心试验室做对比试验。
经批准后的试验数据成为各项质量的控制指标。
7、当现场各专业监理工程师对施工单位已提供的试验资料有疑问或者认为其可靠性有问题时，应提请外委中心试验室进行核查并提供新的试验数据。
8、复核和抽检施工单位所做的配合比试验、标准试验和其他有关试验，并根据分部工程施工情况迅速提出试验数据，满足各合同段施工管理的需要。
在施工单位的工地试验室按技术规范规定进行全频抽样试验的基础上，完成以施工单位自检频率20%的抽样试验。
9、在施工抽检试验过程中，发现不合格的试验时，立即报告监理部，由监理部研究处理。
需返工处理的工程，其检验报告必须报监理部备案；
对合格的试验报告报驻地办签署具体意见后下发有关单位。
10、审查施工单位试验室人员资质、检查仪器和设备性能是否完好、数量及种类是否满足要求，检查施工单位试验室所能开展的试验范围及项目、试验操作规程。
督促和检查施工单位定期标定（检定）仪器、设备，对工地试验室进行认证并提供技术指导。
11、每月23日前向监理部提供试验统计报表、分析意见和试验资料。
12、定期检查工地试验仪器设备，检查施工单位自采材料的加工方法，以及各种材料的材质和规格是否满足设计要求。
13、监督、检查施工单位的各项试验工作，包括取样（现场取样，自采加工材料取样），试件设备，各种标准试验、工地和室内试验等。
配合比和重型击实等试验必须送外委中心试验室进行平行试验和复核试验。
14、审查和评价试验结果，根据规范认可或否定材料的使用。
15、全面负责试验检测监理的管理工作，所有试验结果、报告和其它有关资料，必须建立档案，以便随时查阅。
三、见证取样及检测项目及部位
（一）见证取样
1、水泥物理力学性能检测
2、钢筋（含焊接与机械连接）、力学性能检验
3、砂、石常规检验
4、砼、砂浆强度检验
5、简易土工试验
6、砼外加剂检验
7、预应力钢绞线、锚夹具、张拉设备检验
8、防水材料检测
（二）专项检测
1、地基及复合地基承载力静载检测
2、桩的承载力检测
3、桩身完整性检测
4、锚杆抗拉拔试验
（三）主体结构工程现场检测
1、砼、砂浆、砌体强度现场检测
2、钢筋保护层厚度检测
3、砼预制构件性能检测
4、后置埋件的力学性能检测
四、控制要点及目标值
（一）水泥
1、散装水泥.对同一水泥厂生产的同一期出厂的同品种，同标号的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500吨。
随机在从不少于3车罐中各取等量水泥经拌和均匀后，再从中取不少于12Kg水泥作为检验试样。
2、袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200吨。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥取样数量为20Kg水泥并附厂家、合格证或质量保证书原件。
试验检验强度报告等。
（二）砂子
取样方法：
（1）、同一产地，同一规格为一批，
（2）、以400立方米或600t为一检验批，不足者亦以一批论，
（3）、取样数量；
每一验收批取一组，每组约30kg
（4）、取样方法；
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份，拌合均匀组成一组样品。
（5）常规检测项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度等。
（三）碎石
（1）、取样规定：
同一产地、同一规格为一批；
以600t为一检验批，取1组次、不足者亦以一批论、每次至少取100Kg。
（2）、取样数量：
每一验收批取样一组；
每组约80kg（最大粒径＞40mm取120kg）
（3）、取样方法：
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的石子15份，拌合均匀组成一组样品。
（4）、每拌制100盘且不超过100立方的同配合比混凝土，取样不得少于一次；
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
一次连续浇筑超过1000立方时，同一配合比每200立方取样不得少于一次；
同一检验批、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
每次取样应至少留置一组标准养试件，同养试件根据需要留置。
（四）、钢筋；
每60吨抽检一次（不同种类批号另检）每取1组进行抗拉、冷弯及重量偏差检验试验、每组取5根试样、将端头去掉50cm后再取样、并附厂家出厂合格证或质量保证书原件、
钢筋型号
规格
焊接长度
拉伸冷弯
￠235R圆钢
￠8
28
19
￠235B圆钢
￠10
30
20
HRB335螺纹钢
￠12
32
21
26
46cm
￠16
36
23
48cm
￠20
40
25
50cm
￠22
42
31
51cm
￠25
45
27.5
32.5
52.5cm
￠28
48
29
34
54cm
￠32
52
56cm
注意；
牌号，钢筋规格试验项目及取样长度
取样长度的标准；
冷拉10d+200.冷弯5d+150焊接5d+200取2组6根式件
钢筋直经＞25mm时冷拉则取5d+200
钢筋直经＜25mm时冷拉则取10d+200其它不变
圆钢不取焊接，一级钢牌号235B（圆钢）
二级钢牌号HRB335（螺纹钢）
钢筋取样增加了重量偏差作为钢筋进场验收要求
（五）钢筋焊接或直螺纹接头
焊接接头每300个接头抽检一组、每组取3根试件取样长度为10d+200mm进行接头拉力试验，直螺纹接头每部位或者500个接头取1组（5根）取样长度为10d+200mm进行接头拉力试验。
闪光对焊要取6根试样、监理单位可按施工单位检验数量的15%见证取样检测，
（六）、混凝土试件取样
1、混凝土试件3个为1组（150mm*150mm*150mm）试模、从现场取样制作试件、取出的样品先进行塌
3、砼试件每根桩都要抽取试件，取三组；
二组标养、一组同条件养护每组试件做3块试件、试件要标明桩号、里程、及具体部位、强度等级、制做日期、监理抽检要写上监字样等，
4、要对到现场的砼进行塌落度试验检测，查看砼的和易性是否能满足设计要求，是否有离析现象，及时通知商混站理行调配处理，
5、每次浇灌不超过100t每一台班；
同一单位工程，每一验收项目为一取单位留置试件不得少于二组（3）块，也要做同条件试件。
（七）控制目标值
粗集料检测内容及指标
编号
使用部位
检测项目
技术指标
1
混凝土工程
筛分
——
参照GB/T14685-2001《建筑用卵石、随时》
2
针片状含量
规准仪法
<
15%
3
压碎指标值
20%
4
松散堆积密度
>
1.35t/m3
5
松散空隙率
47%
细集料检测内容及指标
细度模数
————
坚固性
Ⅱ类<
25%
表观密度
2500
表观相对密度
1350
6
7
砂当量
水泥检测内容及指标
比表面积
勃氏法
≥300m2
标准稠度用水量
标准法
凝结时间
初凝时间
≥45min
终凝时间
≤600min
安定性
标准法-雷氏夹法
≤5.0
抗折强度
3d
≥3.5Mpa
28d
≥6.5Mpa
8
抗压强度
≥17.0Mpa
9
≥42.5Mpa
五、原材料质量控制
1、原材料质量是工程质量的基础。
监理工程师要从原材料抓起，要检查出厂合格证、产品质量证明资料和技术监督部门的检验资料。
要检查施工单位按批量抽检的资料，监理工程师按规定频率进行抽检，不合格的材料不准使用。
对于施工前的材料要严格控制。
2、原材料：
砂、碎石、水泥、粉煤炭，外加剂、钢材、防水材料等施工材料进场后，要及时申报，承包人必须取得材料工程师同意，采样送中心试验室做试验。
钢材、水泥应有出厂合格证及技术监督局的检验资料。
并送试样到中心试验室作试验，试验合格才能批准进场。
3、水下混凝土初凝时间应在2.5小时以上，达不到应添加缓凝剂。
粗集料采用石质坚硬级配合理的石料，水下混凝土应严格控制集料的粒径，桥梁混凝土必须采用中粗砂。
水下混凝土，砂率宜为40%－50%。
坍落度18－22厘米，水泥用量不少于350公斤/m3，水灰比宜为0.5－0.6。
原材料应按施工规范抽检试验。
六、抽样检验
抽样检验是监理工程师控制质量的基本方法。
每道工序完工后，施工单位自检合格，监理工程师按合同规定的频率抽样检验，监理工程师通过检验用数据反映情况，及时对缺陷工程进行处理，保证每道工序的质量。
七、中间产品的质量控制
1、中间产品的质量是最终成品质量的保证，在工程实施中要抓紧预制构件和混合料产品质量控制。
2、在预制箱梁及预制板梁生产时，重点检查水泥、钢筋、碎石、预应力钢绞线及处掺剂、锚具的质量，审查混凝土的配合比，生产中对每道工序要严格检查验收，不合格的构件禁止运到施工现场。
八、成品检查验收
对已完成的分部、分项工程，监理工程师抽查其处观质量，并按规定的频率抽测各分部、分项工程的各项质量指标，对合同内的工程监理工程师签认《中间交工证书》。
九、施工中材料控制
1材料试验工作实行三级管理，业主，总监办，外委试验室。
承包人按合同要求建工地试验室。
工地试验室按合同要求配置试验仪器设备、持上岗证的材料试验人员，由有资格的试验工程师主持工作。
2材料试验室各种计量仪器设备，应经技术监督局计量部门进行标定校验，未经标定的仪器，或已超过标定有效期的计量仪器不能使用。
3工地试验室应对各种原材料、成品、半成品材料和施工各工序，各环节的质量按规范要求的项目和频率进行及时抽样自检，自检合格后填写工程质量报验单送监理工程师抽检，监理工程师检验质量需要进行的其他试验项目，工地试验室应积极配合，提供各种设备仪器、人员等条件。
4在承包人工地试验室自检合格的基础上，监理部平行试验按20%的频率，对材料和工程质量进行抽样试验和检查，鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠并及时为总监理工程师反馈施工过程中的质量状况，对各项指标进行验证试验，视质量评定需要提出其他需要进行的各种项目，并委托中心试验室进行，监理部平行试验室应对承包人的各种抽样频率，取样方法及试验过程进行检查。
5各项标准试验如砂浆、水泥混凝土配合比试验由工地试验室取样，经材料工程师确认后委托有相关资质中心试验室进行试验检测。
中心试验室确认标准后监理工程师应进行验证试验。
标准试验的样品一定要有代表性。
6各试验室建立规章制度，操作规程，检验试验资料台帐，各项数据必须做到真实、可靠、齐全。
每月25日前将自检情况汇报总表报送监理办。
7隧道工程砼所用的水泥，应采用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（4B75-85）规定的水泥。
在受侵蚀介质作用时，应按设计要求选用水泥。
对进场水泥应严格检验出厂合格证、标号、生产日期。
水泥质量有怀疑或生产日期超过三个月的应按《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94）的有关规定重新取样试验。
8细集料要求质地坚硬，颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块以及粘土、灰尘、盐、碱、壤土、有机物和其它有害物质。
①砂分为粗砂、中砂、细砂、特细砂四种。
衬砌砼宜用中砂，特别是防水砼。
②砂的级配应符合《公路工程集料试验规程》（JTJ050-94）砂的分区及级配范围。
9试验工程师和现场监理，在施工中，应随时检查承包人进场的原材料，是否和经试验合格批准进场的原材料一致，如不一致或质量不合格，要求承包人立即把材料运退出场。
试验工程师和现场监理应随时检查承包人使用的水泥砂浆，混凝土等的质量，并抽样送检测单位做常规检测试验。
十、
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