长螺旋压灌注桩施工方案文档格式.docx
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湖北核工业岩土工程勘察设计院
监理单位：
孝感市天厦工程建设监理有限公司
施工单位：
湖北百年基础工程有限公司
工程桩型采用直径600mm的长螺旋钻孔压灌桩型式，设计桩端进入第5层圆砾不少于2米，有效桩长为18～20.5m，根据地质资料桩端阻力特征值为400KPa，工程桩单桩竖向承载力特征值为1700KN，工程桩单桩抗拔承载力特征值为800KN
各区域主要工程量详见下表：
施工
区域
区域
工程桩
型号
工程桩根数
平均设计桩长
（m）
A
4#楼
根
B
6#楼
根
C
抗浮锚杆
D
E
F
1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；
2、建筑桩基术规范（JGJ94-94）；
3、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；
4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；
5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；
6、建筑地基与基础质量验收规范（GB50202-2002）；
7、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328—2001）；
8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；
9、建筑地基基础设计规范（DB42）；
10、永新世家4#、6#楼工程设计图、设计说明；
11、《湖北核工业岩土工程勘察报告》（日期：
2014年月）
根据孝感市城乡规划建筑设计研究院提供的设计图，本工程采用长螺旋钻孔压灌桩基础型式，选用的基桩型号详见第一章“各区域工程量汇总表”桩基施工前应进行，最终单桩竖向承载力特征值以试桩为主。
一、施工准备：
1.场地平整
了解地下障碍物及管网分布情况，对于坑凹处和土质疏松易陷机处，组织砖渣回填（厚度至少800mm以上）行碾压，保证桩机施工时的正常行走。
据我方实地考察，现在场地为基坑以开挖区域，经回填后比较平整，但是部分区域地势较窄，8号楼向西边须继续开挖。
由于地下水和南方雨水比较多，在施工场地四周做好排水沟。
处理方法：
回填渣土。
组织房屋拆除后的残渣回填于拟订区域内碾压
结实，回填要求厚度不小于800mm（否则桩机无法正常行走，严重时发生翻覆等安全事故）。
渣头吸水率良好，有利于改善施工场地。
此项工作应与辅设施工道路同时进行。
2.电源
长螺旋钻机额定功率为110kw/台，在正常施工的条件下，最大功率达200kw/台。
我公司计划进1台长螺旋钻机，电源要求200～300kw，
3.水源
（2）、待业主方水管网接至施工现场后，采用自来水源。
4.临时道路
为满足基桩施工需要，现场应设施工主干道与支路，建议以道路与规划图一致。
由于长螺旋钻机自重达70t以上，道路必须采用大型混凝土块垫实（现场附近路基石即可），上面再用碎石或毛石添缝压实，满足50～60t载重车辆行走，方便桩机设备、材料入场。
主干道宽度9m，支路6m，
沿路两边修排水沟，以便积水迅速排干，防止陷机（路基要求稳固、不打滑、不沉降。
道路分布详见附图）。
施工区域必须垫以200～800mm厚毛渣。
分别向西、东两处排水沟渠进行引流，防止施工现场积水和设备陷机、倾覆。
5.测量放线
根据建设单位提供的控制点进行测量放线，做好桩位控制点的保护工作，对照已审批的施工蓝图复核，如有不符，应及时向建设和监理单位提出，协商解决。
（1）定位控制：
根据本项目的总平面图及建设方提供的控制点和水准点做好测量控制网。
控制网布设采用全站仪进行，根据桩位平面图采用轴线位移法定位，在距各外边轴适当距离处设控制轴线，各轴交点即为控制点，控制网点应进行误差闭合校核，误差在四级测量（允许误差）范围内方可进行放线，各控制点应用300×
300×
500（mm）水泥墩制作，水泥墩顶面设“十”字控制点。
做好测量定位成果记录，并经建设单位或监理单位核准认可。
（2）标高控制：
依据建设方提供的高程基准点引测至施工场地的院墙或路上，为保证精度，引测点应作两次以上复核，高程点一般应用200×
200×
500水泥墩设置，并做好记录，以此作为控制桩顶标高的依据。
（3）轴线引测：
根据建设方提供的定位红线点引测主要轴线，并做好保护，以便据此进行下一步的桩位放线。
（4）桩位施放：
根据桩位与轴线的相对尺寸，逐一施测。
放完桩位后，先进行自检，自检无误后报监理或建设方复核。
（5）精度要求：
桩位偏差为2㎝，水准偏差为1.5mm。
全站仪及钢尺必须经过校核后方能使用。
（6）测量仪器管理：
根据公司贯标的要求，施工测量所用的全站仪、钢卷尺、线锤等，应由专人保管使用，并定期进行校核，不合格的测量仪器要及时进行标识隔离。
5m钢卷尺等小型测量工具。
6.施工材料准备
提前做好桩基施工的各种材料准备工作。
由于本工程所用钢筋量较大，所以应合理安排材料集中加工、材料生产要求分批进场；
二氧化碳气体保护焊焊丝按施工要求提前配置，以备施工期间方便使用，提高作业速度。
11．设备进场计划
根据实际情况，本工程桩施工中现场配备状况良好长螺旋钻机，且每台桩机配置一台地泵和行走电缆，
12.其它准备工作
（1）积极配合有关单位办理相关手续。
（2）熟悉工程地质报告、设计图纸，召集施工人员进行技术交底。
（3）建立工程质量保证体系，明确施工管理人员、作业班组人员职责。
（4）加强施工机械的维修保养。
（5）向主管单位呈报施工准备情况，填写开工报告，经主管单位及监理公司签证后方可开工。
二、施工工艺：
1、施工工艺流程：
2、主要施工步骤如下：
1、桩位放线
放完桩位后，先进行自检，自检无误后报监理复核。
2、桩机就位
将桩机起动移机至欲施工桩位，使桩端与地面上的桩位对准，调平打桩机。
为防桩机走动时扰动土体致使桩位偏移，需利用测量仪器对桩位进行复核。
3、钻前检查
开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；
严禁开口钻进；
4、润滑管道
每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵，泵水及砂浆疏通管道，然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道，润滑管通并使整个输送管道充满砼。
5、钻进控制
钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；
6、灌注混凝土
钻至设计孔深并将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，边提升边灌注砼，灌至自然地平标高面后继续泵送砼，超灌高度约为0.9-1.2米。
充盈系数≥1.25。
8、下钢筋笼
提出钻头，移开钻机露出桩位，清除桩周浮土，运用平板振动器垂直下放钢筋笼至设计标高。
移机至下一根桩。
三、施工顺序：
我单位将根据场地条件合理安排打桩顺序。
平均每天每台桩机完成25根桩。
正常情况下用天时间完成全部工程量，非正常情况下必须组织人员日夜工作。
具体安排如下：
考虑到现场的实际情况，结合工程施工工艺特点，本工程拟采用主要设备及机械详见下表。
工程主要施工设备及施工机械计划表
序号
机械或
设备名称
规格型号
数量
国
别
功率
（KW）
生产
能力
用于施工
部位
备注
1
长螺旋钻机
ZYJ680B
1台
中国
110
25根/每天
工程桩
已校准
2
CO2保护焊机
NBC-500
8台
21
钢筋笼焊接
合格
3
地泵
HB—90
90
混凝土搅拌
4
集装箱
12×
2.4
临时住宿
桩机人员
5
水准仪
Ds3
控制标高
6
全站仪
T602
测量放线
7
经纬仪
NS3-1
测量定位
已校验
8
钢卷尺
50m
4把
测量
9
发电机
10
水泵
7.5KW
4台
排水
第六章劳动力安排计划
详见劳动力安排计划配置表
第七章确保工程质量的技术保证措施
一、建立各项管理体系及制度
建立完善的质量保证体系，制订合理的施工质量管理程序，并严格执行施工质量控制流程，通过施工过程控制、行政管理、技术管理等手段，来保证工程达到预定的质量目标。
建立健全施工质量保证体系：
制订合理的施工质量管理程序：
严格执行施工质量控制流程：
（一）、健全公司、项目经理部、施工班组三级质量控制体系。
（二）、加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。
（三）、所有的材料必须有材质证明的质检报告，不允许不合格的材料或产品投入使用。
并做好标示，标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。
（四）、所有隐蔽工程记录必须报质检员后，才能进入下道工序。
（五）、施工前，必须依据控制点复检桩位，使桩位准确。
严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。
（六）、根据建设部《建设工程现场管理规定》的要求，确保工程的顺利进行，施工中推行全面质量管理，实行标准化管理，主要做好以下几个方面:
1、成立项目经理部：
技术、设备、材料、质检、安全、行政和后勤等职能部门在项目经理的领导下，各司其职。
2、严格工序管理制度，实行自检、互检、专职相结合的检查制度，合格率100%，创合格工程。
3、结合本工程实际情况制订相应的奖惩制度，提高工人劳动积极性，高效、优质地完成该工程桩基施工任务。
4、建立和健全各岗位责任制，做到人人有岗位，事事有人管，分工协作，认真负责。
5、施工现场实行24小时值班制，做到生产不停，指挥不断，出现问题及时解决。
二、基桩施工前的准备工作
1．施工放线与定桩位
对已定好的轴线及桩位，技术人员复核后，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。
（且必须和承台图上部结构图轴线进行符合）
4．施工材料质量检查
钢筋、商混必须有出厂合格证及复试报告不合格材料杜绝进场。
钢筋进场必须有正规的出厂质量证明单，捆扎完整，并附有不少于两个写有厂标、钢号、炉罐（捆）号，直径等的标证牌，并对照材质检查，其外观不得有裂缝，结疤折叠，严重锈蚀等；
三、基桩施工过程的质量管理
1．基桩桩位的定点
虽然在放线与定桩位时已经核查过，但是往往在放底桩时仍易偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。
故在桩机移至桩位后，先用架设的全站仪对桩位进行复核，确认无误后向监理申报，经监理复核后方可开钻。
2.地质资料的校核
试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；
3．桩身垂直度的控制
桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。
4.桩顶标高的控制
根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±
0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度，然后在钻塔上做好标高；
根据钻具总长在机架上分别作好标记，桩底标高允许偏差〈100mm，桩径允许偏差±
20nm。
5．钻进过程中的质量控制
钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合。
6.砼制作及材料控制
桩体砼制作，严格按照试验配合比上料且拌合时间≥90秒，砼坍落度18～20cm；
砼拌制严格按配合比进行，坍落度18～20cm，且每班做一次坍落度试验，
砼搅拌必须均匀，和易性差、有离析现象的砼不准进管；
砼灌注充盈系数保证≥1.25；
7.试块的制作
施工过程中，每台班做一组试块并编号，试块制作时，请监理工程师见证取样，试块为边长100mm立方米，试块在3日内送孝感市质检中心试验室标准养护28d，测定其抗压强度；
8.钢筋笼质量控制
钢筋笼下放严格按设计标高安放并保证下放垂直度；
制作允许偏差主筋间距±
10mm，箍筋间距±
20mm，笼径±
10mm，笼长±
50mm。
主筋采用直螺纹连接，笼身不弯曲，堆放场地平整。
9.基桩顺序的确定
一般来说，压桩根据桩机自身特点及场地实际情况依序施打。
具体施工顺序及路线见施工平面布置图
10．施工记录
施工班级记录员应及时、详细、认真逐项填写《长螺旋钻孔压灌砼桩施工记录表》如实反映施工过程中的各种情况；
机长、施工员、质检员每施工完成一根桩及时记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩数，防止漏桩；
现场技术人员必须写好每天的施工日志，按图、按桩号上墙，并对当天的工作进行总结。
四、常见质量缺陷的原因及控制技术
1、导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。
控制措施：
（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
（2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。
（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
2、偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。
多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施：
（1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；
（2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。
（3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
3、断桩，夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
（1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。
（2）严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
4、桩身砼强度不足
压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18--20cm，因此要求和易性好。
配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。
（1）优化粗骨料级配。
大塌落度砼一般用0.5--1.5cm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。
（2）合理选择外加剂。
尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。
（3）粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II
级灰。
5、桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>
1。
（1）桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。
（2）选择减水效果好的减水剂。
6、桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。
（1）及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。
（2）保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
（3）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔
成桩。
（4）按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
7、钢筋笼下沉
一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。
（1）避免砼收缩从而防止笼子下沉。
（2）笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。
8、钢筋笼无法沉入
多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。
（1）改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。
（2）选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。
（3）吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。
9、钢筋笼上浮
由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。
（1）在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。
（2）控制好相邻桩的施工时间间隔。
10、桩底不能入岩
干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。
（1）钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。
（2）钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。
（3）钻头加水冷却。
对要求入中风化岩较深的φ800桩可以泵送加入高压水冷却钻头。
（4）对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻复孔。
11、单桩承载力低
主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。
（1）增加入岩程度是最好的措施。
（2）对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底
嵌固良好。
（3）在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻
孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。
（4）尽量选用90泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充盈性。
五、成本质量管理
合理配比桩身砼，减少钢筋搭接，每根基桩施工前将场地平整，控制超灌量。
六、基坑开挖过程中桩身的保护
基桩施工完毕，经必要的检测后，及时同上部结构施工单位交点，进入基坑承台土方的开挖施工阶段。
在此施工阶段若采用机械开挖，在监护不周的情况下，极易造成桩身断裂。
故要求将桩成品保护主义事项提前向上部结构施工单位进行文字方面的交底签收工作。
第八章确保安全生产的技术组织措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。
我公司将根据本项目的具体情况，制定齐全的安全生产责任制度、完备的安全生产规章制度，确定安全生产的目标，提高企业的形象。
施工安全、消防和质量一样需要作为本工程的重中之重来对待，结合本项目实际情况，建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络。
项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。
通过管理网络组织，行使对每个工种、每项作业、每个环节的安全指导、指令的实施检查和督促。
安全生产保证体系图
一、安全生产保证措施
1、现场施工用高低压电及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走，电气设备要有良好的接地保护措施，传动装置有防护罩。
2、加强防火消防管理，切实加强火源管理。
易燃、易爆物品特定专人管理。
焊工作业时必须清理周围的易燃物品。
消防工具、器材要齐全，并安装在适当位置，指定专人负责清理，定期检查。
3、在我方试桩过程中，要求甲方向供电部门迁移工地上空高压走廊。
4、安全用电，电气设备必须安装漏电保护器输电线路须按规定连接、架设。
如不能架设，必须铺设安全可靠的电缆。
5、所有施工设备在使用前一定要试运行，确认正常后再正式运行。
凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。
6、施工时要听从指挥人员的信号，信号不明确或可能引起事故时，应暂停操作。
各种电动机具必须规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电时，必须拉闸加锁。
二、安全管理制度
1、安全生产责任制：
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
项目部与班组之间必须签订安全生产协议书。
成立以工地项目经理为组长的安全领导小组，设立专职安全员1名，班组设兼职安全员，每周“安全例会”和每日“班前5分钟安全活动”相结合，及时查找施工现场安全隐患并整改。
专职和兼职安全员要有权有责，严格管理。
2、特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
3、遵章守纪、佩戴标记
严禁违章指挥、违章作业。
施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。
4、相关标牌
施工现场必须有：
①施工单位及工地名称牌；
②安全生产纪律宣传牌；
③防火须知牌；
④工地主要管理人员名单牌。
图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
三、用电管理
1、支线架设：
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。
大容量电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
过道电线可采用钢质护套管埋地并作标记。
室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
2、现场照明：
一般场所采用220V电压。
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
照明导线应用绝缘子固定。
严禁使用花线或塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3m；
室内距地面不得低于2.4m。
碘钨灯固定架设，要保证安全。
钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。
3、架空线：
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。
空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上
4、电箱（配电箱、开关箱）：
电箱应有门、锁、色标和统一编号。
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
零排地排齐全。
动力和照明分别设置。
配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；
总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
金属外壳电箱应作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
5、接地接零：
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符
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