阀门技术协议Word下载.docx

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1.9电动闸阀的传动装置应有以下性能：

1.9.1阀门应有过载保护；

1.9.2阀门应有行程保护；

1.9.3应有手动、电动切换装置；

1.9.4应有阀门开度位置指示装置；

1.9.5阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力计算，有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并留有合理的裕度。

1.9.6电动头技术规范

（1）阀门驱动装置采用杨修电力设备厂LK系列电动执行机构，且要求电动执行机构进行分体改造，执行机构控制装置与执行机构分开固定，买方仅提供动力电源380VAC；

（2）电动头应具有足够的力矩，并和蝶阀在各种运行工况下的力矩相适应，执（3）行机构力矩的选择至少比蝶阀力矩大一至两个档位。

（4）电动头应具有结构简单，性能可靠的双向力矩保护装置。

（5）电动头应具有可靠的制动功能，以防止电动惰走。

（6）电动头在失去电源或信号时，应能保持在是失电或失信号前的原位不动，并应具有供报警用的接点输出。

（7）电动头应配置手轮和手/自动切换机构，当电动操作拖开时，无论电机是转动还是静止状态，都应安全地合至手轮操作位置。

（8）配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。

就地操作仅在调试检修时使用，正常运行时均接受DCS系统的远方控制。

（9）在电动头行程的始终端，应装设终端开关，这些开关应具有独立的四开四闭接点，力矩开关二开二闭接点。

（10）三相交流异步电机应具有良好的伺服性，即具有高的启动转矩倍数，低的启动电流和小的转动惯量，并应具有过热保护和断项保护功能。

（11）外壳防护等级IP67。

（12）力矩和行程开关

力矩开关：

开、关方向各二付（二常开、二常闭），接点容量220VAC，5A；

行程开关：

开、关方向各四付（四常开、四常闭），接点容量220VAC，5A；

配套马达加热器，加热器电源由电动头内部提供，买方不再提供专用电源。

电动装置配备就地机械式阀位显示器。

抗震能力强，耐高温能力强的产品阀门应有各种事故报警信号输出，且接口应满足就地和远程监视的要求。

二，设备技术规范表

表1：

类别

手动闸阀

规格

DN600PN2.5

型号

Z61H-25DN600

公称压力（MPa）

2.5

流通介质

蒸汽

介质温度

425℃

接口管径及材质

630*10/碳钢

数量（台）

4

螺母材质

铸铝黄铜

阀体材质

WCB

结构长度

＞1100mm

结构形式

楔形闸板

结构高度

＞2600mm

阀门重量

＞1100kg

表2：

DN200PN2.5

Z61H-25DN200

219*6/碳钢

表3：

DN50PN2.5

Z41H-25DN50

57*3.5/碳钢

20

配件要求：

配反法兰、螺栓、缠绕垫片

表4：

DN80PN2.5

Z41H-25DN80

89*4/碳钢

10

表5：

Z41H-25DN40

45*2.5/碳钢

表6：

电动闸阀

Z961H-25DN600

2

阀门驱动装置采用杨修电力设备厂LK系列电动执行机构，且要求电动执行机构进行分体改造，执行机构控制装置与执行机构分开固定，买方仅提供动力电源380VAC；

因阀门露天安装分体的执行控制部件需供方提供金属防锈罩壳防尘防雨。

表7：

DN80PN1.0

Z61H-10DN80

1.0

5

表8：

Z41H-10DN80

表9：

手动截止阀

DN65PN2.5

J41H-25DN65

76*6/碳钢

表10：

J41H-25DN50

57*4/碳钢

配反法兰螺栓缠绕垫片

表11：

DN25PN6.4

J61H-64DN25

6.4

碳钢

表12：

DN25PN2.5

J61H-25DN25

表13：

疏水器

DN40PN1.6

CS41H-1.6

1.6

250℃

三、技术说明

3.1产品设计、制造、验收、运行和试验时，不低于下列技术标准：

3.1.1阀门的设计制造按GB/T12234执行。

3.1.2阀门的结构长度、尺寸、检验按GB/T12221、GB/T12224、GB/T13927执行。

3.2产品技术性能

3.2.1在规定的设计参数范围内变化，保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。

3.2.2质保期：

自设备运行之日起12个月，且设备运行≥8000小时。

四、DN600闸阀主要部件的材质表

电动/手动闸阀DN600PN2.5，接管尺寸630*10：

序号

名称

主要部件材质

1

闸阀

阀体:

WCB,阀杆:

2Cr13,闸板;

WCB+13Cr，阀座：

25+13Cr，阀盖垫片：

柔性石墨+SS304，阀盖螺栓/螺母：

35CrMoA/45，上密封座：

1Cr13，阀杆螺母：

铸铝黄铜，活节螺栓:

35CrMoA。

五、交货进度及备品

1.交货时间：

合同签订之日起10天内发货。

2．需方自检，需供方免费提供一套密封材料：

名称

型号和规格

单位

数量

备注

门杆密封石墨填料

/

套

根据合同阀门种类，每种二份

门盖密封垫片

个

根据合同阀门种类，每种一份

六、技术监造（检验）和性能验收试验

1、检验和性能验收试验

1.1合同执行期间，必须对提供的设备进行检验和验收。

设备的检验和验收包括：

工厂检验（包括需方的监造检查）和现场性能验收试验。

1.2工厂检验是质量控制的重要组成部分，供方严格进行厂内各生产环节检验和测试，同时供方将提供设备经检验合格的证明，并作为交货时质量证明文件的组成部分。

1.3现场性能试验是在设备运行调试时，对设备所有性能是否符合招标文件的规定和执行标准的要求作出检查。

现场性能试验结果，由双方代表共同签字确认。

1.4设备检验方式有文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点，供方提供设备制造过程中的常规检验与试验项目，由需方确认。

主要检查项目

W

R

H

原材料检查

●

热处理检查

3

生产内各环节的检验

外观检查

主要尺寸检查

6

无损检查

7

水压试验

8

阀门强度试验

9

阀门泄漏试验

阀门的性能试验

11

阀门部件的检查

12

阀门与执行机构组合功能试验

13

设备整体性能试验（需方现场）

14

油漆、防腐检查

15

包装发货检查

注：

现场见证－W，文件见证－R，工厂内部停工待检－H

2、设备监造

2.1供方列出设备在制造过程中的主要检验与试验项目，由需方确定需要现场见证的项目。

2.2在执行合同时,供方将提供检验计划，包括明确所有进行的检查、试验项目的时间，汇报制造进度，以便需方更好地对设备进行监造。

2.3供方对监造人员的工作积极配合，提供有关检查试验报告，监造人员有权检查生产过程、检查货物质量，检验应该进行的试验，有权查阅工厂的有关技术文件、图纸等，有权查看试验及检验所须的仪器工具等。

2.4监造过程中，监造人员对发现的质量问题或潜在质量问题，有权提出意见，供方必须采取措施直至问题的完全处理。

2.5需方对供方设备进行监造，并不减轻供方对产品质量应付的责任。

七、技术资料及交付

1、供方提交的资料及时充分，满足工程进度要求，提交资料有效、准确、一致、清晰、完整。

2、凡是工程所需资料，即使投标文件或协议合同等文件清单中未列入或份数不足，供方都免费及时提供。

3.1供方在供货合同签定生效后10日内向买方提交下述供详细设计使用的资料、图纸。

3.2提供文件数量：

施工安装图：

2套

3.3如果买方确认供方提供的技术资料不完整或在运输过程中丢失，供方将在收到买方通知后3天内将这些资料免费寄给买方。

4、每台设备（装置）出厂时附有产品质量检验合格证、产品使用、检验报告、维修说明书及装箱清单。

八、技术服务及售后服务承诺

1、技术服务

1.1现场服务

在阀门设备安装、调试及质量保证期间，供方应无偿派遣有丰富经验的工程师到现场提供可靠地技术服务。

有要求时为用户提供必要的培训。

质保期内发生泄漏，无偿提供密封备件，入需方有要求，随时派遣人员到场分析查找原因。

1.2技术服务及资料

提供现场安装、调试、维修等资料，随货及时交付。

提供完整的安装手册、维护保养手册。

1.3质保期内发生质量问题，接到需方投诉时，24小时内给予良好的答复。

2、售后服务承诺

阀门安装调试合格后开始计算质保期。

质保期内，供方对因阀门设计、工艺、材料等缺陷而发生的任何不足或故障负全责，设备维修、更换发生费用由供方承担。

1、免费包装

2、免费送货到需方工地

3、免费派驻服务人员指导安装调试

4、免费培训设备运行人员

5、产品终身享受供方技术支持、技术服务

6、供方将免费提供或维修设备质保期内正常产生损坏的任何部件。

签字盖章页

上海科科阀门集团有限责任公司

签字人：

日期：