备用水源工程施工组织设计Word文档格式.docx
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1.3.5环境保护目标
在施工过程中，加强现场施工管理，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。
第四节工程特点、施工难点分析
1.4.1工程特点
本工程有以下几个特点：
（1）本工程为市政给水工程，必须配备相应专业的技术力量及施工队伍；
（2）施工工期较紧，施工项目涉及土方挖填、管基砼、管道安装、施工道路等，其工序相互衔接，为流水施工环节，因此，必须在各个施工环节上紧凑合理安排，才能确保工期；
（3）施工过程中需综合考虑配合各种地下管线、路灯、绿化，以及临时交通。
1.4.2工程难点分析
从上述的工程特点，经过认真分析，得出了以下工程难点和重点，并提出了相应的技术措施。
（1）施工障碍方面：
施工场地呈线性布置，挖出的土料堆在路边，但不宜过多占用道路，一是影响自身施工交通，二也影响周边居民及行人的交通；
三是土堆也影响管座、管道安装施工。
（2）基坑开挖支护和基坑排水难度大：
由于开挖较深，可能会造成边坡倒塌，尤其是在雨季或周边有地下水时，边坡需进行支护处理；
沟槽开挖以后，遇到雨天或地下来水时，排水量大。
1.4.3施工对策
（1）合理规划布局施工场地，拟定切合实际的施工组织方案、场地布置方案、场地围护设施方案、交通方案；
（2）开挖施工的同时，配备排水设施，拟定排水方案同时进行弃料运输，作好深基坑开挖支护和基坑排水措施；
（3）协调周边环境，交警部门、水利部门、电力通讯部门、当地政府部门、当地村民、供电供水部门等；
（4）投入足量施工技术力量和施工专业施工队伍，调集充足的机械设备，提高工作效率，保证工程质量。
第五节施工部署
1.5.1成立现场项目管理机构
（1）本工程为我公司重点施工项目，选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成项目经理部，具体负责本工程的施工。
（2）合同签定后，我公司即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。
（3）实行项目经理负责制，对工程质量、进度、安全、文明施工负责。
项目经理部设经理1名，副经理1名，总工程师1名，下设工程组、质检组、材料组、办公室等，选配施工经验丰富、勤奋实干的项目经理、技术负责人及工程技术人员及施工人员。
项目经理部管理人员由10人组成。
组织机构框架及主要职能如下图：
1.5.2施工项目划分
本工程分为三个分部工程：
（1）土方工程：
包括土方开挖、回填等项目；
（2）管道安装工程：
包括管支墩砼、管道安装、井室砌筑等项目；
（3）路面工程：
包括施工便道、砼路面拆除工程。
1.5.3施工程序
本工程施工程序如下：
施工准备→施工便道→开挖→管支墩→管道安装→井室砌筑→水压试验→回填。
1.5.4前期准备工作
（1）做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。
（2）做好测量放线工作。
（3）落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
（4）落实设备、材料、施工队伍进场。
（5）落实临时设施及施工场地。
（6）技术准备：
在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。
对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处请设计方答疑。
组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。
材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。
检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。
检验合格后方可使用。
第二章施工平面布置
第一节施工布置说明
2.1.1布置原则
充分利用施工场地，采用集中与分散相结合的方式进行场地布置。
场地划分和布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
根据现场地形条件，充分利用地形高差及现有场地及道路，以达到减少占地及场地平整工程量的目地。
各种施工设施的布置，满足主体工程施工工艺要求，避免相互干扰，避免或减少材料、渣料的重复、往返运输，为均衡生产创造条件。
2.1.2临时施工场地布置
（1）施工临时道路：
施工呈线布置，在施工布置上，规划施工通道。
（2）施工供水、供电及通讯设施：
施工场地有较好的供水、供电条件，可商量有关部门，接城市水网、电网。
（3）项目部设固定电话一部，施工人员均配备移动电话或对讲机。
（4）砂、石料、混凝土搅拌系统：
设置拌和场一处，含堆料场、水泥库、工棚。
2.1.3辅助设施布置
（1）项目经理部：
租用附近空房，设置项目经理部；
（2）试验室：
试验室设置在项目经理部；
（3）器材仓库：
租用附近空房，作器材仓库；
（4）生活用房：
在项目部附近租房用作项目部管理人员生活用房；
2.1.4施工布置占地及方案表
用途
面积
（m2）
位置
需用
时间
备注
项目部
300
见图
120天
租房
实验室
项目部内
生活基地
分处设置
水泥仓库
100
项目部附近
拌和场
含堆料、仓库、拌和、工棚等
机械设备停放场
占地
道路
利用现有公路
水、电
接当地水、电网
弃渣场
1000
按业主指定
合计
2300
第二节施工平面布置图
见附图。
第三章机械设备、劳动力安排及材料用量计划
第一节机械设备计划
根据施工项目特点、施工工期安排，结合本公司机械设备状况，拟定投入本工程施工机械及设备计划。
设备主要来源为公司现有设备，其不足设备（主要为运输机械）可从市场租赁。
投入本工程施工机械设备计划表
序号
设备名称
型号
单位
数量
生产能力
所属
1
挖掘机
2.0m3
台
3
500m3/台班
自有
2
小型挖掘机
0.5m3
150m3/台班
自卸汽车
8~12T
12
自有、租赁
4
砼破碎机
炮头
5
履带式推土机
75kW
6
蛙式打夯机
3Y12/15B
7
履带吊车
50T
8
汽车起重机
10T
9
装载机
1.0m3
10
砼拌和机
500L
11
机动翻斗车
1m3
洒水车
4000L
套
13
发电机组
45kw
14
抽水泵
IHF100-200
第二节劳动力安排计划
3.2.1劳动力安排依据
（1）施工组织：
根据施工项目多、专业性强的特点，为提高工效，确保进度和质量，有利于组织和管理，计划组织3个专业施工队：
土方施工队：
以土方机械施工队伍为主，辅以少量普工劳力；
砼技工队，包括3个施工专班：
管支墩施工班、井室施工班，道路砼施工班；
以模板工、钢筋工、泥瓦工、砼工组成的专业施工队，配以部分普工劳力。
安装队：
以吊运机械工、安装工为主的专业施工队。
（2）劳动定额及用工数量：
根据项目工程量、施工方法、定额标准，计算所需用工量。
（3）施工工期计划：
劳动力数量与施工工期有直接关系，工期长所需劳力少，工期紧所需劳力量多，为此根据工期要求编制劳动力计划。
（4）专业施工能力：
以本公司专业化技工队施工为主，其普工劳力可组织长期跟随本公司从事劳务作业的、具有劳务承包资质的施工队。
本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人员实行弹性结构，动态管理。
3.2.2分时段、工种劳动力计划
本工程劳动力按各工程施工项目的需要安排，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊。
本工程工期很紧，故所需人员较多。
最低劳动力用量为第4个月，每天90人，最高劳动力用量为第2个月，每天140人左右。
拟投入本工程劳动力分时段计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第1月
第2月
第3月
第4月
施工管理人员
机械工
25
20
砼工
模板工
钢筋工
管道安装工
砌筑工
15
水电工
后勤工
普工
30
138
140
130
96
第三节材料供应计划
3.3.1材料采购、供应和检验方式
（1）本工程所用材料，除业主单位提供的管材、管件设备外，其它自行采购供应；
（2）所有材料必须有出厂合格证和材质证明书，任何不合格的材料，都不得进入施工现场。
（3）工程所用材料由项目部财务器材部和材料员负责，根据材料预算、施工进度安排分批分次购进；
工地仓库配备专职材料保管员。
3.3.2材料数量及分时段购进计划
投入本工程材料种类、数量及分时段供应计划表
名称
规格
计量
总量
分时段供应计划（天）
1月
2月
3月
4月
水泥
32.5
t
350
50
195
中砂
m3
560
80
160
310
砾石
0.5-2
600
110
210
270
碎石
400
120
230
标准砖
千块
75
70
砼承插管
DN1000
m
5700
180
390
钢管
D1020
67
第四章施工程序和施工方法
第一节施工总流程
本工程施工项目包括施工便道修筑、土方开挖、管道支墩砼、管道安装、压力试验、井室砌筑、土方回填、便道恢复等，施工总流程：
压力试验
第二节施工测量技术
4.2.1设置控制网
（1）根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。
（2）根据具体桩位，进行加密保护控制。
做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。
所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置，也可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。
4.2.2管道放样
根据提供的总体控制网，按坐标放出管道的线路及各个井位的具体位置。
4.2.3标高测量
先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认为永久性标高正确。
根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点也可用浇注桩代替。
标高的复测必须及时进行、杜绝误差。
上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。
所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
第三节管道安装施工
4.3.1管沟土方开挖及运输
（1）根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，沟槽的开挖按规范要求放坡，挖掘机械采用2m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用8—12T的自卸汽车。
（2）沟底排水：
基坑开挖分层、分段依次进行，层层下挖，挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×
宽×
高为30cm×
30cm×
40cm。
局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。
（3）沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。
（4）基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。
（5）基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.3-0.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
（6）若发生基底超挖的情况，采取回填砾石并灌水夯实的措施。
（7）当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。
4.3.2管座垫层施工
（1）按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，每4-5米一桩。
按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好垫层验收记录。
（2）垫层完成后如面上有水时，不得浇筑基础砼，必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼放工。
4.3.3砼模板安装
模板的制作与立模应符合下列规定：
模板的高度应与混凝土板厚度一致；
应选用质地坚实、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹的木料。
模板内侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺；
模板高度的允许误差为±
2mm。
立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬在高低不平等现象。
模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆；
模板之间的接缝必须平整，模板之间不应有“错台”；
模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备；
砼浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。
模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止砼浇筑。
模板表面干净、无污物附着物，光洁平整，刷隔离剂后沾浆面积小于8%；
浇筑时模板不移动，不抬高，不漏浆，并有足够配重。
4.3.4管支墩砼施工
（1）砼材料：
所有材料在使用前（包括砂、碎石、钢筋、水泥、砼试块和钢筋焊接件等）都必须按规范标准规定进行取样检验测试；
所有样品一律送到发包人指定的材料试验室进行检验测试。
（2）砼配合比试验：
遵循“砼配合比设计方法”进行配合比设计，满足砼主要设计指标、砼施工强度保证率、均质性指标和施工和易性要求。
（3）混凝土的拌合物的搅拌和运输：
混凝土的拌合物采用机械搅拌施工；
进入拌合机的砂、石必须过秤；
混凝土的搅拌时间应根据拌合机的性能及拌合物的和易性来确定；
砼由机械运输至基坑边，通过溜槽送至坑底。
（4）砼浇筑：
采用人工摊铺，按设计高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的标准是砼混合料停止下沉，不再冒气泡，表面层平坦、泛浆。
送至现场的砼进行质量检验，控制砼的坍落度在9-12cm，如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。
（5）支墩砼浇筑完毕后，抹平砼面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待砼强度达到2.5MPa以上时方可拆模。
4.3.5管道安装
（1）支墩砼强度达5Mpa以上，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
（2）按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。
预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。
预制管无裂缝、掉边等现象。
（3）预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。
下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除，并清洗混凝土平基面。
（4）下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。
（5）吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。
捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。
下管时注意承插口方向。
（6）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口入承口的深度。
接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。
管道安装一般均可采用人机配合安装。
安装时，由人工用金属绳索拴牢管道，由机械吊管，人工配合溜管，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
（7）承插口安装应将插口顺水流向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装，插口就位后插入承口。
可在管端部设置木档板,用撬棍被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
第四节井室施工
井室施工基本方法及注意事项：
（1）管道安装后即可进行井室砌筑。
砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
（2）砌筑井室所用的砖，质量应符合设计、规范要求。
砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。
砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
（3）砌筑圆井，注意圆度。
挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。
在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。
（4）砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。
每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，这样可以减少砌井过程中的抽排水量。
（5）渠管伸入井室内的部份，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。
（6）各种井每天的砌筑高度，不超过2m。
每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。
整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。
（7）井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。
无误后，再坐浆垫稳。
（8）井室砌筑质量要求：
圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。
砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；
抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；
井内流槽平顺；
内、外批档光亮；
井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。
第五节沟槽回填施工
管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。
沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，具体操作如下：
（1）管道两侧采用人工夯实，层厚不超过20cm，压实度不小于95%：
管顶以上50cm内宽及管道结构外缘范围内采用人工夯实，其压实度必须达到90%；
管顶50cm以上部分采用电夯击实，强度按设计要求进行，其压实度必须达到90%。
（2）闸阀井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填厚度不得小于40cm。
（3）为保证回填的密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超过50cm。
（4）回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于20cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。
（5）管胸腔及管顶以上0cm～50cm厚范围用人工夯实，其余用机械碾压，压实度以达到设计及规范要求为准。
第五章施工进度计划
第一节工期安排方案
5.1.1工期安排
根据招标文件要求,工期为日历天。
为确保在规定工期内完成，本设计按日历天进行安排，比要求工期提前天。
第二节施工进度图
5.2.1关键工序项目
本工程主要关键工序：
施工便道、土方开挖、管道支墩砼、管道安装、压力试验、回填、便道恢复。
根据工序项目、施工程序及工程量，在施工进度安排上，尽可能使各工序能实施流水作业程序，非关键工作穿插于关键工作之中。
5.2.2施工进度图
施工进度横道图：
见附图
第三节工期保证措施
为确保施工工期，计划采取以下保证措施：
（1）公司将抽调出精英骨干级管理人员，强化项目管理。
在接到中标通知书后，各级人员准时到场，机械按时进场、作好安装、调试。
项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。
（2）狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。
从施工准备开始，项目经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。
班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划落实情况，发现问题及时修整方案，调整计划。
必要时增加投入，确保各分项、分部工程工期。
施工过程中不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。
（3）坚持一个“早”字，即早做准备、早进场、早施工。
开工前，认真搞好施工调度，确定施工材料的供货商，并备足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件而造成停工待料。
（4）坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。
坚持技术干部关键工序旁站制度，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素及时给予技术上的纠正和指导，调整作业指导书。
（5）统筹规划，确保施工计划的执行。
在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，安排过紧，有后期调整余地。
抓住有利施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。
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