切坡三标段竣工报告书 Microsoft Word 文档副本.docx

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切坡三标段竣工报告书MicrosoftWord文档副本

施工管理工作报告

重庆市武隆县工业园区开发有限公司:

武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程一标段于2010年4月通过公开招标,由我公司中标承建。

2010年9月22日我公司与贵单位正式签定了施工合同,2010年9月22日破土动工,2011年1月15日全面完成施工任务,实际工期天,工程总造价最终以审计为准。

根据国家法律法规和行业规范及施工合同等有关规定,我公司已按合同约定,完成全部工作内容,特申请对本工程进行综合验收,现将本工程施工技术和施工管理等有关事宜作如下简要汇报。

一、工程基本慨况

1、工程名称：

武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程一标

2、工程地点：

武隆县工业园区石梁河原五标段。

3、工程规模：

武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程一标段起点位于石梁河大院子小学K0+000处，终点与武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程二标段相连，桩号为k1+000，共计长1000m的基础开挖、埋石砼挡墙、块石护脚、砂浆块石护坡、花格、下河梯道、A区回填、砂砾石反滤层、排水孔、排水管等施工图中所包含的全部内容（拦杆、草坪、緑化除外）。

4、本工程建设单位定于2010年4月23日开工，2010年4月23日接武隆工业园区开发公司工程部通知,我标整个线型需进行调整和重新设计,《2010年5月11日武隆工业园区管理委员会电子公文【2010】第6期第六次主任办公会议纪要----第一条:

审议了武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程一标段线型优化方案》,加之业主征地拆迁工作未作好,故我标自2010年4月23日起全部处于停工待命状态,设计方案直至2010年5月21日才确定,我标曾以四川科武隆项目部【2010】03、【2010】06号文递交工业园区开发公司、重庆中泰工程监理有限公司,同时都得到签字认可。

我标实际开工时间应为从2010年5月22日才进入正常施工阶段。

2010年8月19日K0+210—K0+520（左）在土石方开挖中因地质等因素导致大面积滑坡,故该段土石方开挖、挡墙、护坡喷锚工程由白马片区城市基础设施建设项目--切坡治理工程一标段承建,该项目的施工不同程度地影响我标正常工期。

由于K0+000—K0+020后来变更设计为桥梁，由其他建筑公司承建，故我标在堤防挡墙施工从K0+020为起始段，但K0+000—K0+020河道开挖和回填由我标施工。

5、工程现场变更慨况

⑴、2010年5月8日由业主组织有监理、设计、地勘、水利工程质量监督中心站参加的武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程图纸会审暨技术交底会议。

⑵、2010年5月20日由业主、监理、施工单位现场签定01﹟技术变更核定（洽商）记录。

⑶、2010年5月21我标正式拿到武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程一标变更图纸。

⑷、2010年5月27日由业主、监理、施工单位现场签定02﹟技术变更核定（洽商）记录。

⑸、2010年5月30日由业主、监理、施工单位现场签定03﹟技术变更核定（洽商）记录。

⑹、2010年6月2日由业主、监理、施工单位现场签定04﹟技术变更核定（洽商）记录。

⑺、因该工程招标合同中工程量清单与实际工程量严重不符（实际工程量大大超过招标合同中工程量）,2010年8月8日在武隆县工业园区管委会二楼会议室设计、监理、业主、施工单位等共同参加,对此进行了核对和认可。

因我标发生设计变更,最终工程量以实际决算工程量为准。

6、档案慨况

公司配备了专职档案员,制定了工程竣工资料控制要点,使工程档案与施工进度同步,做到了竣工图看得见、摸得着,记忆清楚,编制准确,杜绝写回忆录,保证了工程图的完整性、准确性、及时性、系统性、真实性。

本工程档案按照重庆市市政工程归档目录进行分类组卷,形成档案文件共套卷,其中,文字资料类卷,图纸类卷／张。

二、工程质量管理及措施

面对任务重,工期紧,施工难度大的压力,公司领导高度重视,组建了高效精干的项目班子,配备了先进的施工机械设备,认真优化了施工组织方案,精心加强现场管理,科学严谨地制定阶段目标工期,主动积极地与相邻施工单位配合,严格执行规程规范,顺利完成了整个施工任务。

1、本工程主要工程量为:

土方开挖（基槽）27190.98M3,石方开挖（基槽）2623.69M3,河床土方开挖34045.16M3,河床石方开挖3285.06M3,填方（堤体A区回填）94501.91M3,填方（护坡种植土回填）827.55M2,,C15埋石砼挡墙23122.92M3,干砌块石护脚3638.8M3,M7.5水泥砂浆砌筑块石护脚2050.96M3,300厚M7.5水泥砂浆砌筑块石护坡7466.4M2,,C20砼格构护坡3583.89M2,混凝土管道铺设78M,混凝土梯步浇筑193.86M2,新增项目:

水泥稳定层800.4M2,片石换填442.45M3,M7.5水泥砂浆砌筑块石挡墙84.0M3,格构钢筋19.22T。

2、工程开工后,项目部就成立了质量管理领导小组,由项目经理任组长,技术负责人为付组长,成员由各班组负责人组成,质量管理领导小组定期召开质量分析会议,检查分析质量措施,制度落实情况,及时发现存在的问题,制定整改方案,同时下达质量管理指标,确保工程施工质量。

施工过程中严格执行自检---互检—交接检的“三检”制度,对本工程施工质量进行全过程的控制,从原材料每道工序的质量抓起,以每个单元工程的质量保每个分部工程的质量,每一个分部工程的质量保单位工程的质量,使整个工程的施工过程处于受控状态,确保了整个工程的质量达到合格工程标准。

本工程送检情况如下:

水泥6组,复检合格,碎石6组,复检合格,建筑砂6组,复检合格,钢筋2组,复检合格,

3、分部工程质量评定、普通混凝土（砂浆）试块抗压强度汇总

A、河道治理部分

（1）、普通混凝土（砂浆）试块抗压强度评定汇总表

序

号

分部分项、单元

工程名称

设计

强度（MPA）

检测平均

强度（MPA）

组

数

均方

差（MPA）

离差系数

保证率（%）

评定

结果

一

砼挡墙分部工程

1

挡墙砼浇筑（C1埋石砼）

15

19.8

335

2.1

0.11

99.0

优良

二

堤身填筑分部工程

压实度

93.0

95.5

148

1.0

100.0

合格

三

堤身防护分部工程

1

M7.5浆砌块石护坡

7.5

12.6

18

2.65

0.21

94.0

合格

2

C20格构护

20

24.7

14

1.7

0.07

100.0

合格

3

梯步浇筑

15

19.4

9

1.59

0.082

100.0

合格

四

堤脚防护分部工程

1

M7.5浆砌块石护脚

7.5

11.2

30

2.23

0.2

93.3

合格

（2）、分部工程质量评定汇总表

序号

分部、分项、单元工程

名称

单元

个数

合格

个数

优良

个数

优良率（%）

评定

结果

一、

地基开挖与处理分部工程

37.8

合格

1

挡墙地基开挖

17

11

6

2

河道开挖

5

3

2

3

河道回填

5

3

2

4

挡墙地基水泥稳定层

3

2

1

5

挡墙地基C15垫层

14

9

5

6

挡墙地基片石换填

1

0

1

二

混凝土挡墙分部工程

31.5

合格

1

挡墙砼浇筑（C15埋石砼）

552

378

174

2

穿堤排水管安装

6

4

2

三

堤身防渗与排水分部工程

38.9

合格

1

反滤层填筑

18

10

8

2

土工布填筑

18

12

6

四

堤身填筑分部工程

31.6

合格

土石混合料填筑

57

39

18

五

堤身防护分部工程

31.1

合格

1

碎石垫层

15

10

5

2

M7.5浆砌块石护坡

122

85

37

3

C20格构护

15

10

5

4

梯步浇筑

9

6

3

六

堤脚防护分部工程

30.8

合格

1

M7.5浆砌块石护脚

13

9

4

2

干砌块石护脚

13

9

4

试压结果均在合格标准之内。

B、滑坡治理部分

实际施工主要工程量:

序号

项目

单位

数量

1

Φ25边坡锚杆

M

21776.4

2

锚喷（C20砼喷护厚100Φ10＠200）

㎡

6284.76

3

Φ60泻水管

M

2114.2

4

C20砼护坡挡墙基础

M3

257.05

5

C20砼护坡挡墙墙身

M3

3250.4

6

100厚C15砼封水面

㎡

2719.70

7

C15埋石砼挡墙基础

M3

450.90

8

C15埋石砼挡墙墙身

M3

3738.90

9

钢筋

T

81.395

10

C15埋石砼挡墙边坡锚杆

M

1306.25

11

土石方开挖（含回填碾压、护坡挡墙

基槽土方）

M3

331092.44

12

7.5浆砌块石挡墙

M3

1494.93

13

边坡排水沟整治维修

M2

278.46

14

边坡截水沟

M

141.3

15

护坡挡墙基槽土方

M3

1896.94

16

排水沟

M

38.0

17

种植黑麦草籽

㎡

21485.2

18

护坡挡墙土方翻运

㎡

3818.9

4、工程开工后,项目部就成立了质量管理领导小组,由项目经理任组长,技术负责人为付组长,成员由各班组负责人组成,质量管理领导小组定期召开质量分析会议,检查分析质量措施,制度落实情况,及时发现存在的问题,制定整改方案,同时下达质量管理指标,确保工程施工质量。

施工过程中严格执行自检---互检—交接检的“三检”制度,对本工程施工质量进行全过程的控制,从原材料每道工序的质量抓起,以每个单元工程的质量保每个分部工程的质量,每一个分部工程的质量保单位工程的质量,使整个工程的施工过程处于受控状态,确保了整个工程的质量达到合格工程标准。

5、送检情况如下:

水泥3组,复检合格,碎石2组,复检合格,建筑砂4组,复检合格,钢筋2组,复检合格。

分部工程质量评定汇总表

序号

分部、分项、单元工程

名称

单元

个数

合格

个数

优良

个数

优良率

（%）

评定

结果

一、

地基开挖与处理分部工程

1

挡墙地基开挖

10

6

10

40.0

合格

2

护坡开挖

22

15

7

31.8

合格

3

边坡喷锚支护

27

18

9

33.3

合格

4

C15砼封水面层

3

2

1

33.3

合格

5

浆砌块石挡墙

6

4

2

33.3

合格

6

浆砌块石排水沟

3

2

1

33.3

合格

二

砼挡墙

1

C20砼护坡挡墙浇筑

38

18

20

52.6

合格

2

C15埋石砼挡墙浇筑

24

12

12

50.0

合格

6、普通混凝土（砂浆）试块抗压强度评定汇总表

序

号

分部、分项、

单元工程

名称

设计

强度

（MPA）

检测平均

强度

（MPA）

组

数

均方

差

（MPA）

离差

系数

保证

率（%）

评定

结果

一

地基开挖与

处理分部工程

1

砂浆锚杆

30.0

32.84

7

3.34

0.10

100.0

合格

2

C20喷锚支护

20

24.2

23

1.55

0.06

100.0

合格

3

C15砼封水面层

15

19.3

7

1.78

0.09

100.0

合格

4

浆砌块石挡墙

7.5

9.78

17

0.97

0.10

100.0

合格

5

浆砌块石排水沟

7.5

10.4

4

0.18

0.017

100.0

合格

6

锚杆抗抜力

120（KN）

132

135

100.0

优良

二

砼挡墙

1

C20砼护坡挡墙

20

24.0

44

1.35

0.06

100.0

优良

2

C15埋石砼挡墙

15

20.0

46

1.77

0.09

100.0

优良

试压结果均在合格标准之内。

三、施工过程控制管理及措施

1、施工测量

为保证挡墙施工放线的准确性，我们均以挡墙堤脚轴线为整个工程的施工放线依据,编制了准确的测量施工方案，开挖前对原始地貌进行方格网测量,确保总体开挖工程量。

配备了一台全站仪，指派经验丰富的测量人员进行测量放线,同时建立了内业计算、外业操作复核制度，确定无误并经过测量监理工程师核定后交付施工，从而有效的保证了桩位标高的正确性和精确性,挡墙地基开挖按每一区、验收段为一个单元工程,测量程序为：

计算→校核→放桩位→开挖基槽至设计标高后→验基→放桩位→校核桩位→垫层浇筑→放桩位→校核桩位→摸板安装→校核桩位→挡墙砼筑浇→高程控制→设计顶标高→砼浇注完后检查坐标及标高→形成竣工资料。

2、基槽的开挖

在测量放线校核准确后对需要开挖的基槽进行开挖.开挖前必须将该工程范围内树木、草皮、树根、表面耕植土、淤泥等全部清除干净,做好截排水工作,并对地下渗水和积水及时抽排,防止塌岸,滑坡等事故。

开挖时从上而下进行,根据现场和设计边坡的土层厚度分段进行,确保开挖机械安全及工作效率。

开挖达到设计高程后，由设计、地勘、监理、业主等单位进行联合验收基槽,并作好隐蔽记录,达到设计要求的可进行下一步工作（C15垫层浇筑）,达不到设计要求将进行基础处理（挡墙地基水泥稳定碎石层、块石置换）。

3、模板安装

模板安装前进行测量放线，支架安装在坚实的地基或C15垫层上，并且有足够的支撑面积，斜撑牢固。

挡墙模板采用15mm聚氨脂胶板和组合钢模，模板支撑采用Ф12对拉螺栓连接，模板就位后检查挡墙断面尺寸并在模板内设置内撑来保证断面尺寸。

模板接缝平整、严密、漏浆较少。

模板与砼接触面处涂刷脱模剂，以便拆模。

重复使用的模板，模板上的泥浆、水泥浆、油污清理干净。

模板安装自检合格后报监理验收。

4、砼浇筑

C15埋石砼挡墙墙身为C15埋石砼。

垫层采用100mm厚C15混凝土。

C15埋石砼挡墙按每隔12m设一道伸缩沉降缝，伸缩、沉降缝缝宽30mm,逢内填塞聚苯乙烯硬质泡沫板。

墙身预埋φ60PVC排水管，纵向间距2500mm，横向长度按设计布置,坡度＜5%，，排水孔后帖土工布（500×500）,固定后墙背依次设置一层土工布和300mm厚砂砾石反滤料层。

土工布采用350g／m²聚酯针刺土工布,厚度大于3mm,针刺强度大于500N,渗透系数小于等于2×10-²,坡面宜下而上,在顶部及底部应固定,并应随时压重,土工布相邻搭接为300mm,反滤料层与挡墙接触面沿沉降缝处从上到下铺土工布一层,宽1m。

砼浇筑采用自拌砼,砼拌制流程:

拌制准备→人工、机械装料（严格参照砼配合比）→过磅称量→倒入料斗→机械拌合→运输砼至工作面,每个过程严格按照施工工艺要求进行，均有监理工程师进行旁站监督。

在监理工程师的见证下按照规范要求制作砼试块。

砼浇筑流程:

模板验收合格→基础清理→砼浇筑（加入设计规定块石）→振捣→脱模→砼养护,现场所有工序均严格执行“三检”制度，并经过监理工程师的严格检查合格后方进入下道工序的施工，各关键工序（基础验收、关键部位隐蔽工程等）均由监理、业主等单位进行联合验收，合格后进入下道工序施工。

所有的现场试验、检验、检测、原材料抽检、复检等工作均在监理工程师的见证下有序进行，并且由具有CMA资质的试验单位进行，全部资料均合格。

全部施工过程均在现场监理工程师的旁站下有序进行。

5、砼施工缝处理

砼浇筑应保持连续性,砼表面应用压力水、风砂枪或毛机等加工成毛面,并清洗干净,排出积水,并在纵向嵌入聚苯乙烯硬质泡沫板。

6、堤身填筑工程施工方法

a、本工程A区（堤体回填）采用土石混合料回填。

石渣含量大于50%,压实度0.93--0.98,干容重19KN／m³,内摩擦角Φ=30°。

根据本工程特点、填料种类、设计指标（干密度、等效内摩擦角、级配要求等）、施工条件和18t振动压路机具等因素，在K0+700～K1+000（右）段进行了碾压试验，试验采用18t振动压路机,铺填层厚为0.5米,最大粒径小于铺料层厚的2／3,并根据料质,岩性适当洒水,碾压方式为先静压,后振压。

测得最大干密度为2.28g／cm³、最佳含水量6.6%、（击实试验报告:

武隆县建设工程质量检验报告、编号:

201000005）根据该报告结合本工程特点逐一对各段进行碾压。

b、施工流程

（1）填筑→碾压试验→墙背铺设土工布及滤水层→铺土石混合料→静压3次→振压5次。

（2）施工过程中严格控制经示范段碾压试验确定的各项压实参数，压实合格后开始铺填上层新料。

堤体填筑力求全断面平行上升，分段填筑每层接缝处作成1：

5.0斜坡面，碾迹重叠1m。

上下层分段位置错开，错缝距离为1.0m。

回填料经压实后，无松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，回填采用用18t振动压路机碾压检验，其轮迹4mm。

碾压面无翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。

（3）填筑质量控制与检查贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度，以及边坡尺寸等，严格按《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239－1999、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准

（一）》（试行）SDJ249.2－88、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》。

（4）现场所有工序均严格执行“三检”制度，全部填筑、碾压施工过程均在现场监理工程师、业主的旁站下有序进行。

7、护脚（浆砌、干砌）工程施工方法

护脚施工前的准备工作：

清除了在护脚的范围淤泥及松散土层，用石渣夯实回填，M7.5水泥砂浆配合比及块石符合设计要求。

在护脚块石砌筑过程中，同一层砌体内外搭接、错缝砌筑，石料丁顺相间，增强整体性。

浆砌石采用铺浆法，平整、稳定、密实和错缝。

石块与石块间密实，严禁石块直接接触。

座浆、竖缝砂浆饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣。

同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不存在顺流向通缝。

砌筑顺序为：

先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑填腹石，镶面石的厚度不小于30cm。

组砌形式内外搭砌，上下错缝，丁砌石分布均匀，每砌筑70～120cm高度找平一次，砌缝一致。

现场所有工序均严格执行“三检”制度，并在监理工程师的严格检查进行施工；水泥砂浆搅拌严格按照配合计量搅拌，并在监理工程师的见证下留取砂浆试件。

现场内所有原材料抽检、复检等工作均在监理工程师的见证下有序进行，全部资料均合格。

8、堤身防护与排水

（1）M7.5浆砌块石护坡砌筑

堤身防护设置φ60PVC排水管，纵向间距2500mm，横向长度按设计布置,坡度＜5%，，排水孔后帖土工布（500×500）,固定后堤背依次设置一层土工布和300mm厚砂砾石反滤料层。

土工布采用350g／m²聚酯针刺土工布,厚度大于3mm,针刺强度大于500N,渗透系数小于等于2×10-²,坡面宜下而上,在顶部及底部应固定,并应随时压重,土工布相邻搭接为300mm,反滤料层与挡墙接触面沿沉降缝处从上到下铺土工布一层,宽1m。

堤身填筑达到设计标高（设计B区公路高程）后,再按照1:

2.0坡比对边坡进行修整,符合要求再测量放线,铺填厚100mm级配碎石垫层,再按原砼浇筑施工缝（约12米）为一段进行M7.5浆砌块石护坡砌筑,其施工方法为:

同一层砌体内外搭接、错缝砌筑，石料丁顺相间，增强整体性。

平整、稳定、密实和错缝。

石块与石块间密实，严禁石块直接接触。

座浆、竖缝砂浆饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣。

同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不存在顺流向通缝。

砌筑顺序为：

先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑填腹石，镶面石的厚度不小于30cm。

组砌形式内外搭砌，上下错缝，丁砌石分布均匀，每砌筑70～120cm高度找平一次，砌缝一致。

现场所有工序均严格执行“三检”制度，并在监理工程师的严格检查进行施工；水泥砂浆搅拌严格按照配合计量搅拌，并在监理工程师的见证下留取砂浆试件。

现场内所有原材料抽检、复检等工作均在监理工程师的见证下有序进行，全部资料均合格。

（2）、C20砼格构护坡浇筑

其施工流程:

格构钢筋制作→测量放线→摸板安装→钢筋安装→校核→C20砼浇筑→振捣→脱模→砼养护。

现场所有工序均严格执行“三检”制度，并经过监理工程师的严格检查合格后方进入下道工序的施工，各关键工序均由监理、业主等单位进行联合验收，合格后进入下道工序施工。

所有的现场试验、检验、检测、原材料抽检、复检等工作均在监理工程师的见证下有序进行，并且由具有CMA资质的试验单位进行，全部资料均合格。

（3）、梯步浇筑

梯步浇筑按每一区、验收段为一个单元工程,根据本工程实际设置了9处下河梯步,其工艺流程:

测量放线→摸板安装→校核→C15砼浇筑→振捣→脱模→砼养护。

现场所有工序均严格执行“三检”制度，并经过监理工程师的严格检查合格后方进入下道工序的施工，各关键工序均由监理、业主等单位进行联合验收，合格后进入下道工序施工。

所有的现场试验、检验、检测、原材料抽检、复检等工作均在监理工程师的见证下有序进行，并且由具有CMA资质的试验单位进行，全部资料均合格。

9、河道开挖与回填

根据本工程实际,在以上各分项工程完成后,对河道进行开挖,,设计河道宽为45米,用5台挖掘机对本工程需要开挖的河道进行开挖,装运,弃土或回填,河道开挖至河床设计底标高,再清理符合设计要求。

10、边坡钻孔、锚杆施工

按照《武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程I标左岸边坡应急处置实施方案图集》K0+210—K0+520（左）一级、二级、三级均设有Φ25锚杆Φ16＠200C20钢筋混凝土、C15埋石混凝土、锚喷（C20砼喷护厚100Φ10＠200）,以及Φ60泄水管,边坡锚孔施工首先在测量放线正确的前提下逐一进行搭设架子平台,钻孔施工,在施工同时做好相应高空作业、安全防护等工作。

钻孔施工结束后由建设、监理单位进行验收、并作好隐蔽检查记录,Φ25锚杆焊接、制作合格后方可进行M30砂浆锚孔施工,并严格按照砂浆配合比施工,待砂浆强度达到设计的70%后由具有CMA资质的试验单位进行锚杆抗拔试验，。

全部施工过程均在现场监理工程师的旁站下有序进行。

11、钢筋网施工

按照《武隆县工业园区基础设施（石梁河河道治理二期）工程I标左岸边坡应急处置实施方案图集》,凡是设计有Φ25锚杆Φ16＠200C20钢筋混凝土、锚喷（C20砼喷护厚100Φ10＠200）都必须严格按照《图集》