加气混凝土砌块工程施工课件Word格式文档下载.docx
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设计单位
菏泽城建建筑设计研究院
5
勘察单位
菏泽市建设工程勘察院
6
监理单位
菏泽市建设监理公司
7
施工总承包单位
1.2、工程结构设计概况一览表：
砖砌体工程
结构形式
框剪结构
抗震设防等级
抗震设防烈度：
七度。
抗震等级：
二级。
建筑结构安全等级：
一级。
基础设计等级为乙级。
人防等级
无
砌筑部位
砌体材质
砌体规格
砌体强度
砌筑砂浆
承重墙
非承重墙
分户墙
卫生间隔墙
标高+0.2m以下墙体
加气混凝土砌块
200mm厚加气混凝土砌块
煤矸石实心砖
600×
240×
200mm
100mm
115×
53mm
MU5
MU10
Mb5.0专用砂浆
M5水泥砌筑砂浆
钢筋
类别：
HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。
（用于砖墙拉结筋，构造柱配筋等）
选用图集
L13J3-3《加气混凝土砌块墙》F5
其它需说明的事项：
1、有水房间墙体采用高度为200（有水房间完成面高度）宽度同墙体，混凝土（C25）导墙。
2、砖墙定位除注明外，墙中线对正轴线，室内墙体除注明外标高均应砌至结构梁底或板底。
为加强砌筑过程的质量控制，结合工程现场施工的实际情况，特编制本方案，以指导现场的砌筑施工。
第二章施工部署
现场每栋楼布置施工电梯，为人货两用梯，用作人员上落及材料运输，地下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。
现场每栋楼布置1台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。
根据设计图纸，分层分段由远及近组织流水施工。
第三章施工准备
3.1、材料准备及要求：
3.1.1、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。
砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过1.5m，加气砌块出釜28d后方可用于砌筑和安装。
砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
3.1.2、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。
砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。
材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10，000块为一批，不足10，000块亦为一批。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级
体积密度级别
B05
B06
B07
体积密度
优等品≤
500
600
700
合格品≤
525
625
725
蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2011）的规定。
3.1.3、根据设计要求及有关规定本工程使用预拌砌筑砂浆，由专业有资质的商品砂浆厂家供料，砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2011的规定。
3.2、技术准备：
3.2.1、根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。
根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。
各工长要做好各民建队的技术交底和安全交底工作。
3.2.2、砌筑前，应认真熟悉图纸，排砖、放样，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.3、已审核完毕建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.3、作业条件：
3.3.1、砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
3.3.2、弹出楼层轴线及墙身边线，根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋位置。
3.3.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上
细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
3.3.5、做好构造柱钢筋绑扎，隐检验收工作。
3.3.6、做好水电管线的预留预埋工作。
3.4、劳动力组织
对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行。
根据各主楼砌筑工程量合理安排施工人员。
注：
加气砼填充墙施工劳动生产率参考：
0.83m3/工日。
3.5、机具设备配置
3.5.1、机械
塔式起重机、施工电梯（人货两用梯）、切割机等。
3.5.2、工具
瓦刀、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、钢卷尺、工程线、线锤、皮数杆等。
第四章施工方法
4.1、工艺流程：
基层验收—墙体弹线—厨卫止水带施工—材料进场—见证取样—排砖撂底—砌墙—过梁构造柱、砼浇筑—墙体顶部塞缝—卫生清理。
4.2、构造要求
4.2.1、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。
墙上洞口大于等于2m洞口两侧加设构造柱。
构造柱GZ配筋及尺寸详见图纸设计，构造柱采用C25混凝土浇筑。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，马牙槎留置60~100mm。
沿墙高每隔500mm设26通长水平钢筋，与墙柱拉结筋可靠连接。
构造柱的混凝土强度等级同设计（C25），竖筋采用410，箍筋采用6@200，施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
4.2.2、高度大于4m的200厚墙砌体及高度大于3m的100厚墙砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，墙厚为200时，梁截面为200×
180，纵筋为412，箍筋8@200；
墙厚为100时，梁截面为100×
180，上下各212，8@200的箍筋，系梁混凝土强度等级同设计。
当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，且不小于1m。
4.2.3、
窗台处宜采用现浇钢筋混凝土窗台压顶，厚度为100mm，主筋为φ6@150，分布筋为φ6@200，板两端各伸入墙体不应小于250mm。
4.2.4、过梁采用预制过梁，两端伸入支座不小于300mm。
门窗过梁除框架梁代替外均选用L13G7中相应跨度二级荷载，梁宽同墙体，遇柱改现浇。
现浇过梁采用C25混凝土浇筑，宽度同墙宽，梁高及配筋参考图集L13J3-3
4.3、施工方法
4.3.1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
4.3.2、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需要断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，每两层铺设2φ6通长水平筋。
4.3.3、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
4.3.4、
砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10%～15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面
湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
4.3.5、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆。
4.3.6、砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
4.3.7、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。
铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。
4.3.8、砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。
如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每500mm左右或符合砌块模数，用2φ6钢筋伸入墙内拉结。
4.3.9、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝。
施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。
4.3.10、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构（柱、墙）上胶植的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
4.3.11、距梁、板底部留置3—5cm高的空隙，应至少隔15日后待砌体变形稳定后采用细石砼及防腐木塞塞实，具体做法参照«
山东省质量通病防治措施»
。
4.3.12、砌筑灰缝要求
1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆勾缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
砂浆饱满度：
水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。
2）灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰缝厚度宜10mm～15mm。
3）墙体洞口下边角处不得有砌筑竖缝。
4.3.13、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
4.3.14、
门窗洞与边框的砌筑
1）门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌入预制锚固件。
2）
门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭结。
3）
安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。
4）门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板；
如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内。
5）
门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。
6）门窗洞口无柱时加设细石混凝土预制块，底上300mm起增设，中间部分@600mm增设。
4.3.15、墙体孔洞的砌筑
1）对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。
否则应在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌块松动、破坏和裂纹。
埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分遍修补填塞。
2）施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座应为300mm。
填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
4.3.16、构造柱、连系梁施工
一、构造柱的施工
1）
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸60~100mm，高度为砌块高度。
柱与墙体的通长拉结钢筋应按要求砌入墙体内，。
砌筑完成7天后，再进行构造柱的施工。
模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。
构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
二、水平连系梁或钢筋砂浆带施工
1）水平连系梁按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土。
钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计要求采用的专用砂浆包裹抹平。
第五章主要施工管理措施
5.1、质量检验标准
5.1.1、一般规定
1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过1.5m，并应采取措施，防止雨淋。
3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
5.1.2、主控项目
1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2）检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
5.1.3、一般项目
1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
项次
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
尺量检查
垂直度
小于等于3m
用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求。
未尽事宜请参照现行施工规范施工。
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