地铁站内部结构模板工程机支撑体系施工技术交底Word文档格式.docx

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图3轨顶风道断面示意图

2.2施工流程

站台板：

站台板下基面清理→新旧砼结合处凿毛→构造柱、支撑墙钢筋制安→构造柱、支撑墙模板安装→站台板支架搭设→支架检查与加固→站台板模板安装→站台板钢筋制安→检查预埋件及预留孔洞→验收→浇筑砼。

轨顶风道：

轨顶风道支架搭设→新旧砼结合处凿毛→底板底模安装→底板、吊墙钢筋及预埋件安装→吊墙模板安装→预留孔洞检查→验收→浇筑砼。

3、模板工程施工

3.1模板施工

站台板、轨顶风道及扶梯模板均采用胶合板制作；

站台板及轨顶风道施工缝端头采用专用快易收口网收口，下一施工段施工前应对前一施工段施工缝处进行凿毛处理。

站台板柱子、支撑墙模板采用胶合板，模板侧面安装双层方木作为主次背楞与对拉螺栓相结合约束砼侧向压力，并布置斜撑保证柱子及砼支撑墙的垂直度。

此外，为防止柱脚砼出现烂根现象，模板安装后用水泥砂浆将模板底部封闭，模板具体加固形式见下图4所示。

图4站台板及支撑墙模板、支架搭设示意图

轨顶风道底板模板及支架设置按主体结构中板模板及支架安装形式搭设。

吊墙采用双层方木作为模板主次背楞与对拉螺栓相结合的方式进行加固。

为防止轨顶风道底板与主体结构侧墙节点位置砼出现蜂窝、麻面现象，模板安装后用水泥砂浆将模板脚处封闭处理，模板具体加固形式见下图5所示。

图5轨顶风道模板及支架搭设示意图

楼梯侧模通过角钢与楼梯上部设置的50×

100mm方木固定（方木下部均按楼梯级数及踏步侧模采用50mm厚方木，方木高度与楼梯踏步高度相同。

方木下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。

楼梯支模见图6所示。

踏步形状设置50mm厚三角形木楔，与方木连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。

浇筑砼时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的方木承受，方木按间距不超过1m设置。

楼梯上部方木固定在已浇筑完的砼中板上，用木块顶在端部，上部各处用斜方木固定在已浇筑好的砼墙体上，再在两根斜支撑方木下部用一根方木拉起，以增加其稳定性；

将楼梯上部方木的上下部分各用一条方木连接，确保形成整体。

图6楼梯模板安装加固示意图

拆模技术措施：

（1）拆模遵循后支的先拆，先支的后拆；

先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则。

（2）现浇结构砼拆模时所需砼强度控制标准：

梁板均按达到设计砼强度标准值的100%控制。

3.2脚手架搭设

站台板支架搭设型式为扣件式钢管脚手架，脚手架架管采用φ48×

2.8mm厚钢管，立杆间距为0.9m×

1.2m（横向×

纵向）。

为了方便施工，同时考虑到站台板结构重量较轻，步距间距设置为0.9m。

脚手架搭设在已施工好的底板上，立杆底部按规范要求设置底托，底板边墙位置倒角处受倒角斜面影响可不设置底托，底板边墙倒角处在搭设脚手架前将立杆位置提前进行找平处理，以免影响脚手架垂直固定。

模板支撑体系立杆平面布置见图7所示。

图7模板支撑体系立杆平面布置示意图

脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆除底板倒角处应配置可调底座。

可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托撑螺杆插入立杆内的长度不得小于180mm，扫地杆设置在距管底不大于300mm处的立杆上，按纵下横上的次序设置。

剪刀撑的设计：

在架体横向、纵向应每隔4跨由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑设置角度在45～60度之间。

剪刀撑必须下端落地，上端连接到立杆顶，竖向剪刀撑的顶部交点平面和扫地杆层设置连续水平剪刀撑，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.2.1支架搭设流程

立杆定位放线→放置底托→安装立杆→安装扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步……→设置剪刀撑→设置斜撑→安装顶托→检查、验收。

3.2.2脚手架材料要求

（1）脚手架钢管应采用符合现行国家标准的钢管，对进场的钢管应进行复试，复试合格后方可使用。

（2）钢管钢材牌号宜采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合现行国家标准规定。

（3）铸件不得有裂纹、气孔；

不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。

（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

3.2.3支架搭设技术要求

（1）水平杆搭设

①纵向水平杆宜设置在立杆内侧。

②水平杆接长应采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定：

水平杆的对接扣件应交错布置；

两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm；

各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

③主节点处必须设置一根横向和纵向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。

④横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上或立杆上。

（2）立杆搭设

①两根相邻立杆的接头不应设置的同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

②立杆应垂直设置，垂直允许偏差为立杆高度的3‰。

③脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于30cm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

④当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（3）剪刀撑

支架外侧立面及中间每隔四排在整个长度和宽度上应连续设置剪刀撑，支架中部设置水平剪刀撑，并与地面成45°

～60°

夹角，剪刀撑采用搭接方式连接，等间距设置3个旋转扣件固定。

（4）斜撑

轨顶风道支架顶部距离底板约有5m左右，且支架横向跨度较小，为了增加其稳定性，支架横向钢管在靠近主体结构侧墙一侧需紧靠侧墙边，另一侧采用斜撑对其支撑，每5米设置一道斜撑，斜撑落脚位置根据现场实际情况确定。

3.2.4支架搭设质量要求

支架搭设基本要求：

横平竖直、整齐清晰、图型一致、连接牢固，受荷安全不变形。

（1）立杆垂直偏差：

偏心距不大于25mm。

（2）水平杆的水平偏差：

纵向水平杆的水平偏差不大于30mm；

横向水平杆的水平偏差不大于30mm。

（3）支架的步距：

主杆横距偏差不大于25mm。

（4）扣件紧扣力：

在45-55N.m，不得低于45N.m或高于60N.m。

3.2.5支架使用要求

（1）在支架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑、嬉戏打闹。

（2）在作业中，禁止随意拆除支架的基本构架件及整体性杆件；

确因操作要求需临时拆除时，必须经相关部门同意，采取相应的弥补措施，并在作业完成后及时予以恢复。

（3）工人在架上作业中，应注意自我保护及他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

（4）操作人员上下支架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在问题排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全问题和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；

发现有异常和危险情况时，应立即通知架体上的所有人员撤离。

（5）在每步支架的作业完成后，必须清理架面，在任何情况下严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。

四、施工保证措施

4.1质量保证措施

4.1.1质量方针

至精、至诚、更优、更新。

4.1.2质量目标

根据中国中铁股份有限公司下发《中国中铁股份有限公司2014年安全生产、工程质量、环境保护、职业健康监督管理工作要点》中铁股份安质〔2014〕2号文件要求，杜绝较大及以上工程质量责任事故；

交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求；

单位工程一次验收合格率100％；

国家重点建设项目工程质量达到省部级优质工程标准，争创鲁班奖（国家级优质工程）等优质工程。

4.1.3质量保证体系

1）按照ISO9001-2008质量体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织机构为框架进行人员组成。

配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。

2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；

谁施工，谁负责质量；

谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，各工序均设立质量负责人，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

3）组织机构保证

（1）经理班子均选用具有丰富施工经验的人员担任主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。

（2）对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育。

（3）建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。

（4）按ISO9001标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划。

（5）安排经验丰富的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。

质量保证组织机构见图4.1.1所示。

图4.1.1质量保证组织机构图

4.1.4模板工程施工质量保证措施

1）模板加工

（1）木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方木截面尺寸允许偏差不大于1mm，平直度不大于2mm；

（2）模板加工严禁出现“大料小用、长料短用”现象；

（3）柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，经验收合格后，方可使用；

（4）模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方、钢管、扣件架等必须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁；

（5）无法继续周转使用的模板及时拔除钉子，木胶板、木方子等按规格分类码放整齐；

（6）加工区内的木屑等必须及时回收到指定的位置。

2）模板安装

（1）模板必须与次龙骨固定牢固，但尽量减少钉子的使用数量，钉子的使用以将模板固定牢固为准；

（2）模板与柱、梁接口处必须平齐顺直，严防模板“吃梁”、“吃墙”现象；

（3）模板的标高允许偏差为5mm，平整度允许偏差为5mm，相临两模板表面高低差为2mm；

（4）板面模板采用硬拼缝，板缝宽度不大于2mm，模板拼缝采用海绵条或胶带粘封处理；

（5）模板预留孔洞的中心线位置允许偏差为10mm，截面内部尺寸允许偏差为+10mm；

（6）拆模必须接到工程部下发的拆模通知后，方能拆模。

4.1.5技术管理体系

为了加强技术管理，建立以总工程师为首的技术责任制。

配备有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的足够的技术人员负责技术管理。

建立健全完善的技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。

4.1.6工程检查制度

工程实施中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。

保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票否决权。

高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目总工程师负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

4.1.7材料质量保证措施

1）对进场的承重杆件、连接件等材料应检查产品合格证，并进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

2）准确及时、保质保量的全面落实执行物资采购计划；

3）对材料物资的技术证件（合格证、产品质量证明书等）验证；

4）对进场的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

5）对进场的模板应仔细检查看是否有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，如有该情况将禁止使用。

6）模板、木方规格不满足要求的不得使用。

4.2安全保证措施

4.2.1安全生产目标

根据中国中铁股份有限公司下发《中国中铁股份有限公司2014年安全生产、工程质量、环境保护、职业健康监督管理工作要点》中铁股份安质〔2014〕2号文件要求，杜绝一般及以上因工责任生产安全事故;

杜绝一般B类及以上铁路交通责任事故；

杜绝一般及以上火灾事故；

杜绝一般及以上特种设备责任事故。

4.2.2安全管理机构

安全管理组织机构见图5.2.1所示。

以项目经理为组长，项目部生产副经理、总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安全质量环保管理部，配有专职安检工程师，具体负责本项目的全部安全管理工作，各作业队设专职安检员，各作业班组设兼职安检员。

安全质量管理部每旬组织一次安全检查，项目部安全副经理每月组织一次安全检查，如开一次安全生产分析总结会。

作业队每天进行安全检查，做好记录，提出保持或改进措施，并落实。

发现违反安全操作规程作业的现象，各级安检员均有权制止，必要时向项目部安全副经理报告，暂停施工进行整顿。

图4.2.1安全管理组织机构图

4.2.3安全保证体系

安全保证体系见图4.2.2所示。

4.2.4保证措施

1）认真执行国家、郑州市有相关行业管理部门颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度。

2）配备现场安全员值班，负责落实、监督、检查现场安全工作。

3）对进入施工现场的作业人员进行安全教育，对于特殊工种（如吊车司机、焊工等）必须持证上岗。

4）消防措施：

（1）施工现场不准吸烟，并对施工人员进行防火安全教育。

（2）动用气割时，实行动火申请。

动火周围要清除易燃物。

（3）对施工现场的消防器材进行定期检查。

图4.2.2安全保证体系图

5）模板施工安全操作要求：

编制模板工程单项施工方案，安全方面主要注意如下几个方面：

（1）模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。

（2）板、梁的支撑按规定设置纵横向剪刀撑。

（3）使用电动工具，需装有二级漏电保护装置。

（4）模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。

如必须进行焊接、切割时，落实消防措施，做好三级动火审批手续。

（5）浇注砼时设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。

（6）拆模时，逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。

6）脚手架操作安全要求：

（1）架子工必须持证上岗。

（2）架子作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。

（3）在架上传递、放置杆件时，注意防止失衡闪失。

安装较重的杆部件或作业条件较差时，避免单人单独操作。

（4）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合规范要求。

（5）在拆除脚手架时，凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下、以免误扶、误靠，引起危险。

拆下的杆件和脚手板及时吊运至地面，禁止自架上向下乱掷。

（6）架子的拆除程序，应由上而下按层、按步拆除；

拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人瞭望，严禁非作业人员进入危险区域；

作业区电线及其设备有妨碍时，应事先防护。

（7）操作人员应配戴安全带，拆除的全部过程中，应由指挥人员负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。

（8）雨天和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

7）用电安全操作要求：

（1）电力设备及临时用电线路必须由专职电工安装、调试、维护。

（2）电闸箱门锁、漏电开关齐全，标识完好。

（3）电工必须正确穿戴、使用个人防护用品和工具，并定期检查，保证绝缘良好。

（4）施工用的手持电动工具必须经常检查和保养。

（5）机电设备检查需要切断电源，并做明显的停电标志，防止误合闸造成伤亡事故的发生。

8）每个分项工程开工之前编制安全交底，并传达到每个作业工人.

9）及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全生产隐患，使施工现场处于良好状态。

10）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

11）广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

12）项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员，定期对现场进行安全检查；

在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化和节假日前后等情况下都要检查。

13）对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。

如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。

4.3环境保护、文明施工措施

根据中国中铁股份有限公司下发《中国中铁股份有限公司2014年安全生产、工程质量、环境保护、职业健康监督管理工作要点》中铁股份安质〔2014〕2号文件要求，杜绝环境污染事件；

实现工业污染源排放污染物达到国家及施工所在地政府主管部门规定的排放标准；

新建工业项目的环境保护做到“三同时”，实现全公司节能减排的各项目标。

具体措施：

1）严格遵守国家、郑州市有关文明施工的规定。

认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。

2）结合本标段工程实际情况，成立以生产经理为组长的文明施工领导小组，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

3）模板、脚手架钢管拆除下来后，应分类堆放，不得随意乱堆乱扔。

施工过程中已损坏的模板不得随意丢扔，回收以后进行统一处理。

4）对切割加工的模板废料及木屑应及时清理到废料池内，严禁乱丢乱放。

5）每天下班前对施工区域内的场地进行清理，保证施工区域内的洁净。

6）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。

同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

4.4职业健康措施

根据中国中铁股份有限公司下发《中国中铁股份有限公司2014年安全生产、工程质量、环境保护、职业健康监督管理工作要点》中铁股份安质〔2014〕2号文件要求，加强作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理，达到国家和行业卫生标准；

强化劳动防护用品的使用监督，为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品；

控制职业病，杜绝急性、大范围、群体性职业中毒事件。

坚持“预防为主、防治结合”的职业健康安全卫生管理方针，实行分类管理、综合治理。

确保项目施工程序符合施工人员职业健康安全卫生要求，保障职工在施工过程中的健康与安全。

1）工程实施前，对参与本工程施工的人员进行劳动卫生标准制度的解释、宣传教育，学习国务院、市、局、公司、颁布的关于文明生产和职业卫生的《规定》、《条例》，并要求在施工中严格遵守有关规定。

2）根据本项目部工程的特点，确定本标段施工过程中可能存在或潜在的职业病，进行提前分析，并提出预防措施。

3）成立以项目经理为首的职业病防治小组，制定相应的防治措施，定期对职工进行身体检查。

4）对进行焊接弧光照射、汽车噪声排放、混凝土振捣设备噪音的排放、锈漆挥发、构件粉尘污染等作业内容的员工，配备应有的防护设备，保证员工的身体健康不受损害。

5）做好夏季施工的防暑降温和冬季防寒保暖工作。

6）加强职工生活区的管理，创造好的休息环境，加强工人生活饮食卫生管理。

7）加强流行性传染性疾病的预防与处理措施，随时与当地卫生防疫部门保持联系。

五、其他说明

1、施工班组必须严格按照技术交底和施工蓝图进行施工，对交底和蓝图不明之处必须及时与工程部取得联系予以明确，明确无误后方可组织施工，严禁盲目施工。

2、每道工序严格执行三检制度，先进行施工班组自检，自检合格后报现场值班工程师复检，复检合格后经现场监理工程师终检通过后，方可进行下道工序施工。

3、施工图纸或技术交底若有调整，必须及时根据我部下发的补充文件予以更正。

4、做好施工范围内的文明施工，施工材料须分类码放整齐，并做到工完料尽，严禁浪费原材。

交底单位：

中国中铁郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工02工区经理部一分部

交底人：

复核人：

审核人：

年月日

交底对象：

施工班组、测量组、值班工程师、施工员、设物部、材料室、试验室以及安质部

接受交底人：

年月日

交底学习签到表

交底名称

2014年8月21日

交底学习人签字：