铝材检验标准.docx
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铝材检验标准
广东唐氏集团铝型材检验标准
第一章总则
第一条为了规范公司铝型材检验标准，控制型材生产工艺以及成品出厂质量，规避市场风险，提升品牌形象，特制定本章。
第二条本标准规定了铝型材的技术标准、外观质量、检验方法。
本标准适用于建筑铝型材。
第三条本标准以GB5237-2008为基准拟定。
第四条公司旗下“永兴”、“亚阳”、“兴铝”三个品牌均以此标准为检验标准。
第五条涉及到商标方面的各项要求，应完全符合《商标法》、《广告法》、《反不正当竞争法》、《知识产权保护法》等法律、法规要求。
第二章基材
第六条本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。
第七条本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。
第八条术语定义
基材是指表面未经处理铝合金建筑型材。
装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。
外接圆是指能够将型材的横截面完全包围的最小的圆。
第九条基材（坯料）相关技术指标及外观要求，见下表：
牌号、状态
6063-T5
标准编号
GB5237.1-2008
外观质量
1.型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
2.型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度装饰面≯0.03mm，非装饰面＞0.07mm，模具挤压痕深度≯0.03mm。
3.型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过10mm。
尺寸允许偏差高精度
平面间隙
弯曲度
扭拧度
角度
长度
任意25mm宽度上≤0.15mm
任意300mm长度上≤0.3mm
每米长度上≤0.017mm
±1°
公称长度≤6米时﹢15mm
力学性能
韦氏硬度（HW）
抗拉强度
屈服强度
伸长率
≥8
≥160N/mm²²
≥110N/mm²
8%
化学成份
Si
Mg
Fe
Cu
Mn
Zn
Cr
Ti
0.2-0.6
0.45-0.9
≤0.35
≤0.1
≤0.1
≤0.1
≤0.1
≤0.1
（一）长度要求定尺时，应在合同中注明，公称长度≤6m时，允许偏差为﹢15mm；长度＞6m时，允许偏差由双方协商决定。
（二）以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm，需要加锯口余量时，应在合同中注明。
（三）端头斜切度不应超过2°。
第十条力学性能
取样部位的公称壁厚＜1.2mm时，不测定断后伸长率。
室温力学性能要求如下
合金牌号
供应状态
壁厚/mm
拉伸性能
硬度°
抗拉强度（Rm）/（N/mm²）
规定非比例延伸强度（Rpo.2）/（N/mm²）
断后伸长率
试样厚度mm
维氏硬度HV
韦氏硬度HW
A
A50mm
不小于
6063
T5
所有
160
110
8
8
0.8
58
8
T6
所有
205
180
8
8
-
-
-
第十一条试验方法
（一）化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进行，化学成分仲裁分析按照GB/T20975规定的方法进行。
（二）力学性能拉伸试验按照GB/T228-2002规定的方法进行，断后伸长率按照GB/T228-2002中的11.1条仲裁；维氏硬度试验按GB/T4340.1规定的方法进行；韦氏硬度试验按YS/T420规定的方法进行。
第十二条尺寸偏差
（一）壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半径及圆角半径采用相应精度的卡尺、千分尺、R规等测量工具或专用仪器测量。
（二）长度、斜切度采用相应精度的测量工具或专用仪器测量。
第十三条外观质量在自然散射光下，以正常视力（不使用放大器）检查型材外观。
对缺陷深度不能确定时，可采用打磨测量法。
第十四条检验规则
（一）检验和验收型材由供方进行检验，保证型材质量符合本部分（或合同）要求，并填写质量证明书。
（二）需方可对收到的型材按照本部分规定进行检验，当检验结果与本部分或合同的规定不符时，应按本部分的规定向供方提出，双方可协商解决。
属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到型材十五天内提出，属于其他性能的异议，可在收到型材之日起一个月内提出。
如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。
第十五条检验项目每批型材均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量的检查。
取样位置和取样数量要求
检验结果的判定及处理
（一）化学成分不合格时，判定该批不合格。
（二）尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。
但允许逐根检验，合格者交货。
（三）外观质量不合格时，判定该件不合格。
（四）力学性能实验结果有任何一试样不合格时，应从该批（炉）型材（包括原不合格型材）重取双倍数量的试样重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格；若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格，或进行重复热处理，重新取样。
第十六条验收合格型材要求
（一）在检验合格的型材上应有如下内容的标签（或合格证）：
（二）供方每年必须提供一次铝型材《第三方检验报告》，并加盖公章或质检专用章。
（三）每批型材均应附有本部分要求的质量证明书，其上应注明：
（四）包装要求
根据客户实际需求，型材表面应贴保护膜、套收缩膜、包牛皮纸、复合纸或珍珠棉等具有保护性的包装。
1.保护膜要求表面工整、平滑、宽度与铝型材宽度一致，切割过程中要保证字体位于中间位置且是完整的。
2.封口胶：
同一型号铝型材不同厚度的要缠绕不同颜色的封口胶。
3.收缩膜通用规格为0.4kg/支，另有约定的除外。
4.牛皮纸、复合纸的厚度、每扎包装圈数按订单约定执行。
5．合格证粘贴要求工整、印刷要求字体清晰、内容准确。
第十七条合同或订单内容
第三章阳极氧化型材
第十八条本部分规定了阳极氧化铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。
第十九条本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。
第二十条术语定义
装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。
局部膜厚是指在型材装饰面上面某个面积≯1cm²的考察面内做若干次（不少于5次）膜厚测量所得的测量值的平均值。
平均膜厚是指在型材装饰面上测出的若干个（不少于8处）局部膜厚的平均值。
第二十一条阳极氧化、着色相关技术指标及外观要求见下表：
牌号、状态
6063T5
标准编号
GB5237.2-2008
基材质量
应符合GB5237.1-2008规定
尺寸允许偏差
应符合GB5237.1-2008规定
力学性能
应符合GB5237.1-2008规定
化学成分
应符合GB5237.1-2008规定
氧化膜质量
膜厚等级
平均膜厚
最小局部膜厚
CASS试验
硝酸预浸的磷铬酸试验（封孔）
落砂试验磨耗系数
外观质量
1.表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
2.距型材端头80mm以内允许局部无膜。
AA10级
≥10μm
≥8μm
≥9级
＜30mg/dm²²
≥300g/μm
AA15级
≥15μm
≥12μm
≥9级
＜30mg/dm²²
≥300g/μm
阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式如下表所示，膜厚级别应在合同中注明，未注明膜厚级别时，按AA10供货。
阳极氧化膜的CASS试验和落砂试验结果应符合下表的规定。
第二十二条试验方法
（一）化学成分仲裁分析按照GB/T20975规定的方法进行。
（二）力学性能拉伸试验按照GB/T228-2002规定的方法进行，断后伸长率按照GB/T228-2002中的11.1条仲裁
（三）尺寸偏差按GB5237.1规定的方法测量。
（四）对比着色试样时，应将试样放在同一平面上。
在接近垂直试样的方位、于散射的日光下，沿试样的加工方向观察试样颜色。
第二十三条检验规则
（一）检验和验收型材由供方进行检验，保证型材质量符合本部分（或合同）要求，并填写质量证明书。
（二）需方可对收到的型材按照本部分规定进行检验，当检验结果与本部分或合同的规定不符时，属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到型材之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，可在收到型材之日起三个月内提出。
如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。
（三）型材取样检验标准要求，见下表：
检验结果的判定及处理
（一）化学成分不合格时，判定该批不合格。
（二）尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。
但允许逐根检验，合格者交货。
（三）外观质量不合格时，判定该件不合格。
（四）当力学性能实验结果有任何一试样不合格时，应从该批型材（包括原不合格型材）中重取双倍数量的试样重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。
若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格。
（五）按照下表标准进行随机抽样：
（单位：
根）
第二十四条验收合格型材要求
（一）质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的实验结果及GB5237.1中规定的相应内容。
（二）供方每年必须提供一次铝型材《第三方检验报告》，并加盖公章或质检专用章。
（三）在检验合格的型材上应有如下内容的标签（或合格证）：
（四）包装要求
根据客户实际需求，型材表面应贴保护膜、套收缩膜、包牛皮纸、复合纸或珍珠棉等具有保护性的包装。
1.保护膜要求表面工整、平滑、宽度与铝型材宽度一致，切割过程中要保证字体位于中间位置且是完整的。
2.封口胶：
同一型号铝型材不同厚度的要缠绕不同颜色的封口胶。
3.收缩膜通用规格为0.4kg/支，另有约定的除外。
4.牛皮纸、复合纸的厚度、每扎包装圈数按订单约定执行。
5．合格证粘贴要求工整、印刷要求字体清晰、内容准确。
第二十五条合同或订单内容
第四章电泳涂漆型材
第二十六条本部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。
第二十七条本部分适用于表面经阳极氧化和电泳涂漆（水溶性清漆或色漆）复合处理的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。
第二十八条术语定义
装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。
局部膜厚是指在型材装饰面上面某个面积≯1cm²的考察面内做若干次（不少于5次）膜厚测量所得的测量值的平均值。
第二十九条阳极氧化复合膜膜厚级别、漆膜类型、典型用途如下表所示。
膜厚级别应在合同中注明，未注明膜厚级别时，按B级供货。
第三十条相关技术指标及外观要求见下表
牌号、状态
6063T5
标准编号
GB5237.3-2008
基材质量
GB5237.1-2008规定
尺寸允许偏差
GB5237.1-2008规定
力学性能
去除膜层后应符合GB5237.1-2008规定
化学成分
去除膜层后应符合GB5237.1-2008规定
复合膜质量
级别
阳极氧化膜
漆膜
复合膜
漆膜
外观质量
局部膜厚
局部膜厚
局部膜厚
附着力
硬度
涂漆前型材的外观质量应符合GB5237.2的有关规定。
涂漆后的漆膜应均匀、整洁，不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在电泳型材端头80mm范围内允许局部无漆膜。
A
≥9μm
≥12μm
≥21μm
0级
≥3H
B
≥9μm
≥7μm
≥16μm
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