#2炉大屋顶安装作业指导书Word文档下载推荐.docx

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标准尺、经纬仪、水准仪、线坠、钢丝、撬棍、冲杆、拉力计（200N）、电气焊工具、水平胶管、钢卷尺、手锤、大锤、千斤顶、倒链、卡环、单轮滑车（5t）、铁板水平尺（600mm）、爬梯（20挂）、安全网、铁丝、木板、麻绳（φ16）、水平绳、差速器（20m）、脚手架钢管、螺栓紧固电动扳手、力矩扳手等。

钢丝绳φ21.5mm×

16m二对、钢丝绳φ8.7mm需要400米。

50t汽车吊、40t拖车、50t履带吊、CC2500-1履带吊、FZQ1250筒吊各一台。

五、主要施工方案

1、机具配置：

50t汽车吊、40t拖车、50t履带吊主要用于地面装卸车、组合用。

CC2500-1履带吊、FZQ1250筒吊主要用于吊装就位用。

2、大屋顶组合安装：

2.1第一个部分：

将K1（K5）列立面B5-B4（B2-B1）列区域的立柱（GZ1GZ2GZ3QZ1QZ2QZ3）、梁（GL1GL2）、侧封檩条（共30件）、彩板地面组合成一整体左侧使用FZQ1250筒吊吊装就位，右侧使用CC2500-1履带吊吊装就位,吊装时做好防止变形措施，地面组合后使用20号槽钢做好加固措施（对称共两片，每片总重约5.2t，具体尺寸16050×

5700mm）。

2.2第二个部分：

将K1（K5）列立面B3.5-B2.5列区域的立柱（GZ4GZ5GZ6QZ4QZ5QZ4）、梁（GL3GL4GL5）、铡封檩条（共60件）、彩板地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，地面组合后使用20号槽钢做好加固措施（总重约9t，具体尺寸32450×

注：

K5与K1的组合形式（结构、重量、尺寸）相同。

2.3第三个部分：

将B1（B5）列立面K1-K3列区域的立柱（GZ9GZ15GZ23QZ1QZ1QZ1）、钢管梁（GC1GC2）、侧封檩条（共34件）、斜撑（ZC1、ZC1）、彩板地面组合成一z整体使用CC2500-1履带吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，地面组后使用20号槽钢做好加固措施（总重约4.9t，具体尺寸18000×

2.4第四个部分：

将B1（B5）列立面K4-K5列区域的立柱（GZ23GZ19GZ21QZ1QZ1QZ1）、钢管梁（GC3GC3）、侧封檩条（共26件）、斜撑（ZC2、ZC3）、彩板地面组合成一整体使用CC2500-1履带吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，地面组合后使用20号槽钢做好加固措施（总重约4.3t，具体尺寸11550×

2.5第五个部分：

将B1（B5）列立面K3-K4列区域的梁（GC1）、檩条（共18件）、彩板等单独分件安装就位（总重约2.1t）。

B5列与B1列的组合形式（结构、重量、尺寸）相同。

2.6第六个部分：

屋面将K1-K2列B5-B3.5（B1-B2.5）列区域的梁（GL1GL7GC1GC1）、斜撑（ZC7ZC7ZC8ZC8）、屋面条（共10件）、檩条（共37件）地面组合成一整体右侧使用CC2500-1履带吊吊装就位，左侧使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，组合后使用20号槽钢做好加固措施（总重约4.4t，具体尺寸16250×

9500mm）。

2.7第七个部分：

屋面将K1-K2列B2.5-B3列、B3-B3.5列区域梁（GL8GL9GL10GC1GC1GC1）、斜撑（ZC10ZC10ZC10ZC8）、屋面条（共22件）、檩条（共60件）地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施；

（总重约8.8t，具体尺寸28000×

2.8第八个部分：

屋面将K2-K3B5-B3.5（B1-B2.5）区域梁区域梁（GL1GL12）、屋面条（共9件）、檩条（共40件）地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施；

（总重约3.7t，具体尺寸16250×

8500mm）。

2.9第九个部分：

屋面将K4-K3B2.5-B3.5区域梁、屋面条、檩条地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施；

（总重约8.4t，具体尺寸28000×

2.10第十个部分：

屋面将K3-K4B5-B3.5（B1-B2.5）列区域梁（GL1GL12）、屋面条（共9件）、檩条（共40件）地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊履带吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施（总重约4.4t，具体尺寸16250×

2.11第十一个部分：

屋面将K3-K4B2.5-B3.5区域梁、屋面条、檩条地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施；

2.12第十二个部分：

屋面将K4-K5B5-B3.5（B1-B2.5）区域梁（GL1GL11GC3GC3）、斜撑（ZC11ZC11ZC12ZC12）屋面条（共10件）、檩条（共40件）地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施；

（总重约4.3t，具体尺寸16250×

11550mm）。

2.13第十三个部分：

屋面将K4-K5B2.5-B3.5区域梁（GL10GL9GL8GC3GC3GC3）、斜撑（ZC14ZC14ZC14ZC814）屋面条（共22件）、檩条（共80件）地面组合成一整体使用FZQ1250筒吊吊装就位，吊装时做好防止变形措施，就位后使用20号槽钢做好加固措施；

（总重约9t，具体尺寸28000×

2.14大屋顶屋顶彩板使用CC2500-1履带吊或FZQ1250筒吊根据实际情况成捆吊装到炉顶后，施工人员单片进行安装。

3.大屋顶吊装：

大屋顶按照地面组合顺序从炉前向炉后、炉右向炉左的顺序进行吊装。

4.技术要求：

4.1屋架安装时，高强螺栓的接触面应将浮锈除去，用钢丝刷刷干净。

4.2严格按照设计的要求和压型金属施工规程进行安装，特别应注意板和板之间的搭接和位置、安装顺序，注意固定螺栓拧紧程度，防止密封垫圈过紧影响效果，尤其是板和板之间接缝的安装，切实做好防渗漏工作。

4.3彩色钢板铺设时沿钢板的底部拉一条直线，保证每个夹板上的联锁肋条和钢板的中肋条完全吻合。

4.4屋面板安装施工根据图纸以山墙边做起点，依顺序铺设。

先在屋面上散开铺设一跨屋面板，第一片安装完毕后，沿板下缘拉准线安装。

4.5施工人员沿屋面行走时，纵向行走脚踏于板凹槽处，横向行走尽量踩于屋面支撑点上，且要求必须穿软质平底鞋。

4.6屋面做纵向搭接时，搭接长度应在200mm以上，密封胶应涂在檩条的位置上。

4.7自攻螺钉沿铺设面以每一波谷中心为点固定于檩条上。

4.8屋面板靠近屋脊板端向上板起80度，靠近天沟端向下20度。

4.9泛水收边安装时，严格按照接点要求，力求做到剪裁准确，切口光滑，安装平整，并按照要求在接缝处封上密封胶，严防渗漏。

4.10收边搭接应为150mm，必须用拉铆钉固定及密封胶密封防水；

4.11彩色钢板切割时，其外露面朝下，避免切割时产生的铁屑粘附于涂膜面，引起氧化；

严禁用气割进行切割压型板。

5.组合安装注意事项：

5.1由于现场场地及吊机的影响，可能造成施工不能完全按措施进行。

但是所有施工变动都得经技术人员批准认可后，方可施工。

5.2组件组合过程中应严格控制组件尺寸，做好“自检、互检、专检”工作，各组件组合完毕后应做出明显标识。

5.3组合过程中的电焊、气焊工作严禁随意损伤构件，不得随意涂画构件。

5.4由于屋顶构件壁厚较小，组件尺寸大，组合安装时应注意其刚性变形，避免损坏构件，起吊时应注意观察组件情况，加固槽钢的焊接点应牢固。

5.5立柱组件吊装就位后，应及时焊接临时支撑，且柱底与底梁焊接固定，再安装横梁、形成框架，结构稳定后，才能拆除临时支撑。

立柱就位安装时连接板处螺栓应全部安装，并初步拧紧。

5.6平面支撑形成框架后，顶部应铺设通道，通道两边拉设手扶绳。

5.7作业人员临边作业前，首先应检查作业环境。

安全带拴挂处符合条件后方可作业。

5.8高空铺设屋面板时，应先在屋面支撑梁上绑扎牢固的木板各拉设手扶绳，方便于施工人员作业。

六、工艺流程、要求和标准

工艺流程

要求与标准

6.1施工前组织人员进行图纸会审。

6.2安全、技术交底，办理签证

6.3设备清点、检查、编号

6.4地面组合，验收合格

6.5组件吊装

6.6组合件找正就位，进行加固，剩余单件进行安装

6.7疏水装置安装

6.8波形板安装

6.9验收并办理签证

待施工人员熟悉图纸且经安全、技术交底并办理签证完毕后方可施工

无缺件，易丢失件加以妥善保管，严防丢失。

高强螺栓按清单清点完毕,按类存放。

设备无变形、损伤、锈蚀、麻坑等缺陷，压型板无划痕，

编号正确无误。

地面组合时，要初步找正。

高强螺栓要拧紧，符合力矩要求，并采取临时加固措施。

立柱组合长度偏差，大于15米为-8--+2，小于15米为-6-+2；

横梁组合标高偏差±

3，平行度偏差≤3.5，对角线偏差≤10，梁与柱中心线相对错位±

3，接合板安装位置正确，与梁柱紧贴。

（单位：

mm）

吊装事先防止变形，采取加固措施。

吊一件找正安装一件，最后进行总体安装、找正、

雨水槽水平度≤3mm/m

落水管垂直度≤3mm

托脚间距均匀，美观大方，焊接牢固符合设计

见技术要求。

七、危害辩识与控制

工序流程及作业活动

危害辨识

是否为重大危害因素

控制方法

责任人

吊装运输

大屋顶组合面积大、构件数量多，吊装运输过程中易发生变形

否

运输时，应加垫方木找平，吊装时应合理择吊点并且做好加固措施以减小变形。

XXX

运输封车

钢丝绳与棱角接触处发生割磨

钢丝绳与构件棱角接触处加垫软物或铁瓦。

吊装作业

非施工人进入施工场地

是

施工区域拉设警戒绳，设置警告牌，非施工人员禁止入内，交叉施工区域须搭设隔离层或设专人监护，运行中的卷扬机应设警告牌或设专人监护。

所用钢丝绳不合格或悬挂点不合适

由专业起重人员经计算后选绳，吊点由专业起重人员负责选择

吊耳制作不合格或未焊接牢固

吊耳应经设计计算合格，焊接牢固，经验收后方可使用。

使用倒链吊装作业

用多只倒链就位时易造成倒链超负荷

多个倒链吊装同一构件时，吊物重量不应超过最小倒链起重负荷。

卷扬机使用

卷扬机使用过程中钢丝绳发生挤压、磨擦

穿滑车钢丝绳时应选择合适的路线，使用过程中不能与滑车壳体及其它物体发生磨擦。

迎面滑车与卷扬机的距离应大于20倍卷筒直径。

卷扬机操作

无证操作卷扬机

操作人员必须持证上岗。

倒链使用

所用倒链不合格

所使用的倒链必须经试验合格后方可使用，且倒链上注明合格，不合格的倒链严禁进入施工现场。

吊物悬挂

用倒链悬挂重物

用倒链悬挂重物必须加设保险绳，钢丝绳下垫衬瓦，倒链长时间悬挂时须将手拉链缠在主链上。

高处作业

未正确使用安全带，垂直上下未使用差速器

加强教育，加强现场监督。

使用吊笼不合格

吊笼有足够的安全系数，必须加设安全绳，在吊笼中作业人员严禁将安全带挂在吊笼上，应使用差速器。

高处作用

屋面板安装时易发生坠落

吊装到高空的屋面板应在屋顶上绑扎牢固，防止坠落

交叉作业

交叉作业时上下投掷物料，作业层间未设严密、牢固的安全防护设施

上下传递物料使用绳索，作业层间设严密、牢固的安全防护设施。

小件设备或工具应用工具包

脚手架搭设

搭设不合格

作业人员无证操作

脚手架搭设完毕，经验收合格后方可使用，严禁无证人员操作

脚手架拆除

未按顺序拆除，

随意抛掷物料

严格按顺序拆除，上下传递物料使用绳索

脚手架使用

无步道、爬梯

脚手架板未加固或未铺满

架子使用前必须经验收合格，并挂牌使用

电焊作业

电焊烟尘

弧光

及时通风

正确使用面罩，穿防护服

一、二次线裸露

电焊机无接地保护

发现裸露及时更换

电焊机使用前接地保护，使用中加强检查

使用电动工具

未按规定加装漏电保护器、电源线破损

按规定加装漏电保护器并定期检查试验、电源线更新

施工用电

开关、插座外壳缺损带电体裸露、电源线裸露

开关、插座外壳更新

使用绝缘电源线，加强现场检查

使用小型工具

高空落物

使用工具包或留绳

夜间施工

光线不足

光线不足时，及时加强照明

八、安全注意事项及文明施工管理的措施

1、所有施工人员都必须学习《电力建设安全工作规程》及《电力建设安全管理规定》有关章节，并在施工前进行安全技术交底，办理签证。

2、进入施工现场的人员，必须正确使用安全防护用品，高处作业扎好安全带，衣着符合安全规定。

3、酒后及情绪不稳严禁进入施工现场。

4、禁止高空抛掷任何物件，正确使用工具包、安全绳；

工具如手锤、撬棍、扳手等必须使用安全绳系牢，不使用时应挂在牢靠处；

螺栓终紧完，电动扳手必须慢慢退出，套筒头倾斜向上，然后慢慢取出六角头，取出六角头严禁乱放、乱丢，必须使用专门工具袋，然后送往垃圾箱。

5、交叉作业必须搭设隔离层，脚手架应搭设合格，根据安全需要铺设安全网。

6、脚手架、栏杆、平台和安全网未经批准，不得擅自拆除，确需拆除时，必须经安全检查人员、技术负责人同意后方可拆除，并及时恢复。

7、施工现场应配备必要的消防设施，施工用电设施应符合有关规定，加装漏电保护

开关，非专业人员不得接线。

8、施工中应及时清理杂物，真正做到“三无五清”，尽最大限度减小不安全因素。

9、螺栓施工中应使用专用架子、挂笼，禁止站在软梯上施工。

10、所有构件临时放在钢架上时应有防坠落措施。

高空堆放不得超过2天，并且堆放时必须采取安全可靠的防护措施。

11、施工区域周围安全警示标志必须设置齐全，拉设警戒绳，安全防护围拦。

12、立柱上必须正确设置爬梯、软绳，与梁连接处牢固设置临时操作小平台及临时挂笼以方便安装主梁。

13、施工现场存在的坑、沟、孔洞等均应铺设与该平面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。

严禁破坏、挪动现场设置的各种安全设施、文明施工设施及消防设施以及移作它用。

14、严禁起吊未点焊牢固的组合构件、临时设施等。

15、当遇六级以上大风及大雪、大雾、雷雨天气时，严禁进行室外吊装作业，风力在五级以上时，应禁止进行通风面积大的组件的吊装。

不宜在雨天及大风天气进行露天焊接或切割作业。

如确实需要时，应采取遮蔽雨、防止触电和火花飞溅的措施。

严禁在有易燃、易暴的危险区域内施工。

不宜在木板及其它容易燃烧的物体附近（如上方）施工，确实需要施工则必须采取防火措施。

焊接、切割结束后，必须清理场地，消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。

16、设备进行双机抬吊或吊车负荷达90%以上时，应办理安全施工作业票，并设专人指挥。

17、吊车指挥信号应统一、明确，使用对讲机指挥吊车时应配备备用电池。

18、施工用电应由专人拉设，严禁乱接电源，以防造成触电。

19、施工用的脚手架应经持证专业架子工搭设、拆除。

载荷不超过270kg/m2.脚步手架应验收合格并挂牌后方可使用。

20、电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。

21、手动操作开启式空气开关，闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。

22、施工现场应配备必要的消防器材。

23、冬季施工时应采用防滑防冻、防火措施，确保人身设备安全。

24、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

25、交叉作业场所的通道应保持畅通；

有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

26、起吊物应绑牢，严禁偏拉斜吊。

27、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。

28、起吊的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

29、起吊大的设备或重物前应进行试吊，确认良好后方可正式起吊。

30、设备运输时，应用倒链封车，并有专人领车、监护。

运输超长、超宽、超高的物体时应制定必要的运输方案，并提出安全措施。

31、使用卷扬机等起重机械时应有专人操作、监护。

32、使用移动式电动工具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘板上；

移动工具时不得提着电线或工具的转动部分。

必须接漏电保护器，外壳接零、接地保护，以防触电。

33、卡环、滑车等严禁超负荷使用。

工具要经常进行检查，发现不合格品，立即进行报废。

34、进行吊装用的钢丝绳安全系数不小于6倍。

35、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。

堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。

现场拆除的脚手杆及脚手板应及时清理回收，集中堆放。

设备做到随用随运，尽量减少设备的堆积，现场做到工完料尽场地清。

36、布置废料、垃圾堆放场，并要求定期清理。

37、锅炉施工区域围栏的搭设要求稳定、整洁、美观符合安全规定。

38、工序安排合理，衔接紧密，配合得当。

上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。

39、现场设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不得防碍通行及存在安全隐患；

堆放不得超过规定的限期，工器具不得乱丢乱放。

40、未经批准，不得随意在设备（平台、梁、柱）、结构、墙板、楼板上乱涂、乱画，开孔或焊接临时的结构。

41、起重钢丝绳在作业完毕后必须及时整理放在规定的地方，不得乱堆乱放。

42、氧、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束后及时收回。

43、每天必须整理施工现场，施工中应及时清理杂物，确实做到“三无五清”。

九、作业人员职责与权限

姓名

职责和权限

职务

施工组织负责

副经理

施工组织分管负责

工会主席兼质检员

技术总负责

主任工助理

钳工施工负责

班长

吊装负责

质检负责

质检员

安全负责

安全员

钳工技术负责

技术员

一工程概况…………………………………………………………………………………1

二编制依据…………………………………………………………………………………1

三施工条件…………………………………………………………………………………1

四劳力组织与工器具准备…………………………………………………………………1

五主要施工方案……………………………………………………………………………2

六工艺流程、要求和标准…………………………………………………………………5

七危害辩识与控制…………………………………………………………………………6

八安全注意事项及文明施工管理的措施…………………………………………………8

九作业人员职责及权限…………………………………………………………………11