抹灰方案1Word文档格式.docx
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1、内墙1：
粉刷石膏墙面，腻子两遍
（除厨房、卫生间、家政间外的所有内墙，含相关门窗洞口。
）
、基层处理（含满滚胶水一遍）
、8厚粉刷石膏抹灰
、耐水腻子两遍（不打磨）
【平顶做法同该部份】
四、材料要求
1、粉刷石膏采用专用粉刷石膏粉调制施工。
2、粉刷石膏的质量（包括细度和强度）要求：
应符合JC/T517规定，在运输和储存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别储存，不得混杂。
自生产之日起，储存期不得超过三个月，三个月后应重新进行质量检验，以确定其等级。
3、抗裂砂浆与耐碱网格布性能要求
3.1、抗裂砂浆性能指标
试验项目
性能指标
抗拉胶接强度，MPa
常温常态
≥0.10
耐水
耐冻融
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比
≤3
3.2、耐碱网格布性能
4、原材料复试：
所用材料进场之前抽样送检实验室，进行复试，取得复试检验报告方可使用。
五、施工准备工作
1、混凝土墙上的预留洞、螺杆孔等均已封堵完成，并经检验合格；
2、室内电表箱、开关盒和各种暗埋管线洞均已封堵完成；
3、不同基体材料结合部位，各类洞口表面加强网已挂完；
4、砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，已清理干净，
并用胶水涂刷一遍；
5、线管开槽处理：
线槽采用1：
2水泥砂浆进行分层抹灰修补，抹灰完成面比墙面凹进2~3mm；
宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼浇筑顺利和振捣密实。
浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天。
6、砌块墙面若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：
清理基体表面，刷108胶水一道，紧跟采用与抹灰面相同材料抹平，每遍厚度应控制在7-9mm；
柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，再用与抹灰面相同材料分层补平。
7、室内大面积抹灰前，应做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋。
六、施工工艺
6.1工艺流程
6.1.1粉刷石膏墙面
螺杆洞封堵――基层处理――挂加强网――吊直、套方、冲筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――耐水腻子两遍
6.1.2抗裂砂浆墙面
螺杆洞封堵――基层处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼或冲筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护
6.2抹灰工程操作工艺
6.2.1在墙体砌筑完成12天后或顶缝封堵完成3天后，才能开始抹灰。
6.2.2采用粉刷石膏或抗裂砂浆抹灰时，抹灰层的平均总厚度不宜大于8mm。
6.2.3抹灰应分层进行，抹底灰时用刮尺刮平，用木抹子搓平搓毛。
采用粉刷石膏或抗裂砂浆抹灰时，每遍抹灰厚度宜为3～5mm。
且应待前一层抹灰层终凝后方可抹后一层灰。
6.2.4抗裂砂浆不得抹在粉刷石膏上。
6.2.5严禁一次成活。
抹灰层厚度最少不应小于4mm。
必须使用机械搅拌抹灰材料，禁止人工拌和。
6.3螺杆洞封堵
结构施工过程中，穿墙螺栓套管孔洞封堵的质量关系到工程诸多的不利因素，具体有：
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患、内墙孔洞会影响墙体的隔音效果或产生空鼓现象，因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。
要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。
孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
外墙穿墙套管处理方法为：
1）、清除孔洞内杂物，并对外墙面螺杆洞处进行扩孔。
2）、对孔内塞微膨胀水泥砂浆。
3）、1:
2水泥砂浆封堵外墙孔口。
4）、涂饰JS或聚氨脂防水涂料，厚度1mm,直径≥100mm。
内墙面所有穿墙套管处理方法为：
1）、清除孔洞内杂物，并对墙面双侧螺杆洞处进行扩孔。
2）、采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补，灌灰厚度应为不小于2CM。
6.4基层处理
6.4.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；
砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
6.4.2混凝土面超出抹灰完成面时，应该剔除超出部分，保证至少有5mm的抹灰层。
6.4.3抗裂砂浆抹灰面施工时，在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
6.4.4若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
6.4.5墙面上的线槽、孔洞堵严抹平。
在砌块与混凝土墙交界处、管线沟修补部位先用铲刀将阴阳角及接缝处铲平，用抹灰材料找平、顺直，找平面宽度为处理线槽中线每边各100mm，阴阳角处为中线两边各120mm，整个墙面再采用108胶满刷一遍。
墙面抹灰之前满刷一遍108胶
6.5、挂网
不同材料基体交接处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥15mm的找平层应挂加强网；
在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢丝网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰层裂纹。
挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。
挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范进行挂设。
厨卫间抗裂砂浆抹灰面除线槽和不同材料交接处设200宽加强网外，还要另加一道满挂加强网。
在大面抗裂砂浆施工提前2天施工。
用钢抹子在砌体表面抹一层面积略大于一块网格布的抗裂砂浆，厚度约为3~5mm。
立即将网格布压入湿的抗裂砂浆中，待抗裂砂浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抗裂砂浆，本道抗裂砂浆要求全部覆盖网格布。
此时网格布约在两道抗裂砂浆的中间。
抗裂砂浆总厚度可控制在最小不小于5mm。
砌体墙面满挂网抹灰
粘贴玻纤网格布：
将200mm宽纤维网格布分别粘贴于沟线及阴阳角部位、不同材质交接部位，玻纤维网格布粘贴要紧贴找平石膏层或抗裂砂浆层，并无褶皱或翘边现象。
刮粉刷石膏或抗裂砂浆前应对混凝土、砌块墙面上先均匀滚、刷一道108胶，不得有遗漏。
6.6吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
6.6.1吊垂直：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+100cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
6.6.2套方：
同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各房间；
距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
如图一
方正基准线1方正基准线2
墙体
十字控制线
6.6.3抹灰饼、冲筋：
灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼达到七成干时，即可用与抹灰层相同材料或强度高一级别材料充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
如图二
根据地面控制线规方、打灰饼、冲筋
冲筋平内门洞口，控制洞口截面尺寸
6.7弹灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。
如图三
6.8抹底层灰
6.8.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，待接缝处的界面剂干燥后，将底层粉刷石膏（粉刷石膏用水拌合并渗入30%的108胶，使用搅拌器在桶中充分搅拌均匀）抹在基层底上。
用刮杠由上向下刮平，墙体表面偏差较大时，应分次进行施工，不可一次成活，每次厚度控制在4㎜内，阴阳角抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底。
抹灰用力压实使灰浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在3－4mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道根与阴角交接处、墙顶板交接处、下脚等是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
采用抗裂砂浆抹灰施工时底灰中应满挂网格布一道，做法采照挂网工艺，砂浆采用加水搅拌施工，其他做法同粉刷石膏做法。
6.8.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的灰浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用与墙面抹灰同材料的灰将洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
6.9抹灰面层：
底层灰抹好后第二天即可抹面层灰。
面层灰抹灰厚度控制在3－5mm。
抹面层粉刷石膏时使用搅拌器在桶中充分搅拌均匀，不得有结块，稠度比传统的墙面腻子略稠即可（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板在基层上批抹，厚度为5㎜。
压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
当采用抗裂砂浆抹灰时，如砌体表面干燥，需先洒水湿润，紧跟抹罩面灰，刮平，并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光拉毛，粉刷石膏抹面时，可以直接抹罩面灰，刮平。
为避免或减少抹灰层空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、网不外露为准。
6.10养护：
抗裂砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于3天。
6.11耐水腻子施工：
本工程内墙面除厨房、卫生间墙面外的所有内墙面以及顶棚均采用两遍耐水腻子施工而成，不要求打磨。
1、前期工作
顶棚宜在四周墙面上弹出水准线，并拉线试确定顶棚腻子层厚度。
顶棚抹灰前应提前1-2天先进行基层处理到位。
2、质量要求
做到与基层粘结牢固，无空鼓。
做到无抹痕、砂眼、表面平整、光洁，阴阳角方正，通顺，各项参数均应符合规范规定要求。
6.12抹灰施工顺序
抹灰应从上往下打底，底层灰抹完后，再从上往下抹面层灰（前一日打底，第二天罩面为宜）。
应注意在抹面层以前，先检查底层抹灰层有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；
另外注意应先清理底层抹灰面上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
七、抹灰工程注意事项
1、PVC成品护角，护角高不应小于2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。
2、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。
3、外门窗洞口安装门窗尺寸表进行收口，楼层上下垂直控制，安装墙体阴角垂直控制线控制，抹灰完成后，首层测量一层，所测数据作为以上楼层控制数据。
4、门窗洞口严禁后塞缝，所有洞口尺寸抹灰成活后，由质量员负责检查复核。
门窗安装前需对门窗洞口尺寸复核并交接，不合格进行整改，严禁不合格的洞口安装门窗。
5、绘制抹灰小样图：
内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸。
现场施工根据抹灰小样图进行控制，并进行实测检查。
6、抹灰前将砌筑阶段的规方线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间归方线，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。
依据这些控制线进行抹灰施工。
每户方正基准线必须设置。
八、冬雨季施工
8.1一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
抹灰工程的施工环境温度应该在+5℃度以上，环境温度低于+5℃时，应该采取升温、保温或抗冻措施（如：
冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施等），涂抹时砂浆温度不得低于5℃。
8.2抹灰层硬化初期不得受冻。
8.3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。
冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
8.4雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
九、质量要求及检查方法
1、质量要求
1.1抹灰前对管线的预留预埋全面检查，以免遗漏。
1.2钢丝网铺贴检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。
1.3灰饼的垂直度，平整度的检查。
1.4抹灰所用的原材料质量符合设计要求。
1.5抹灰层之间与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
1.7抹灰搅拌好的材料必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、稠度。
2、检查方法
（1）、主控项目
1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并且砂浆面应洒水润湿。
施工现场通过对施工记录进行检查
1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
1.3抹灰工程应分层进行，但抹灰总厚度大于或等于15mm时，需采取加强措施。
不同处理基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不能小于l00mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检查方式：
观察；
用小锤轻击检查；
检查施工记录
（2）、允许偏差
实测内容
部位
装饰标准
平整度
墙面
[0,4]mm
垂直度
净空尺寸
户内
[10,10]mm
方正度
房间
[0,5]mm
阴阳角
空鼓
没有空鼓
裂缝
没有开裂
渗漏
卫生间、外墙、外门窗
没有渗漏
（3）、检查方式：
组织项目部管理人员及质量检查员培训，掌握规范要求和万科的关于抹灰工程的测量同一标准，做到同一施工模式、同一验收操作方式、同一检验标准。
测量验收方法实行万科实测操作指引（A7加版）。
十、墙面抹灰后出现空鼓、开裂等通病的原因分析和修补措施
、产生原因分析：
（1）由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的空鼓。
（2）为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的灰还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道灰，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，每层灰抹得过厚，也会出现裂缝。
（3）对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；
甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，表面没清扫、不浇水就抹灰。
（4）抗裂砂裂抹灰后不进行养护。
（5）砂浆超过初凝时间仍上墙使用；
（6）抹灰料配合比施工中掌握的不一样，稀稠相差过大，墙面干湿不一样，干缩的程度不同，因此产生裂缝。
（7）最后一遍压光时间未掌握好，过早压面，新抹的灰还未收水，抹灰稀，收缩大，易出现裂缝。
过迟压面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层灰。
（8）基层表面平整度达不到要求，尤其是垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生。
（9）与施工环境有关，抹灰环境通风良好而且干燥，通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂
、主要解决方法说明：
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从以下三个方面解决：
（1）施工前认真清理基层、墙面浇水和界面处理工作必须到位；
（2）施工操作时应分层分遍压实，需认真监控；
（3）施工后对砂浆墙面及时浇水养护，并注意成品保护。
、修补处理和维修措施：
（1）切割处理：
用切割机切缝，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位抹灰块，清除残留渣粉并对抹灰层的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；
切缝要把抹灰层切透，以免剔凿时将不空鼓的地方连带嵌起。
（2）基层处理：
将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。
将局部过于光滑的砼表面用錾子进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。
甩毛前将基层清理干净，浇水使混凝土面阴湿，
抗裂砂浆抹灰部位砼墙面采用拌合好1：
1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，横向甩毛,要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时即可抹灰或采用专用界面处理剂随批随抹灰。
粉刷石膏抹灰面须采用108胶水在墙面和砼面上全部滚涂一遍再进行抹灰方可。
所用胶水需要确保质量。
（3）特殊部位处理：
配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的空隙用砂浆堵严，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径32×
32mm，丝径0.7mm），网边长比洞口每边长10~15cm，用铁钉将其钉牢在墙上。
（4）抹灰过程的处理
A、修补找平用抹灰材料宜与大面积抹灰所用材料配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。
B、抹灰应分层进行，严格控制抹灰总厚度，不得一次完活，每层厚度不宜过厚，宜为5mm～7mm。
C、底层灰抹好后应待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底层灰六、七成干时进行
D、底层灰抹好后，必须将其表面搓毛或划出纹道，以便于底层面层粘结牢固。
E、抗裂砂浆墙面抹灰完成后，应及时浇水养护，保持湿润。
抹灰后及时养护3天以上。
F、抹灰后与原抹灰层可能有微缩裂缝的产生，用原抹灰材料刮面填塞。
修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位在腻子施工前贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。
十一、成品保护
1、抹灰前必须将门、窗洞口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。
2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
十二、安全、文明施工
1、安全目标：
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2‰。
2、管理措施：
1）严格执行施工方案安全措施。
对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。
2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前交底制度。
3、安全措施
1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。
3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。
4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，各种平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
5）在高空作业时，必须系好安全带。
6）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
7）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
8）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
9）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。
10）外用货梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
11）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁止使用
4、脚手架上注意事项
1）高空抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上
2）用手推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。
3）作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。
4）严禁向下抛掷物料；
清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
5、施工机械
1）搅拌设备要有专人操作。
2）认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度。
3）搅拌抹灰材料时，不得往搅拌斗内探入硬物。
4）搅拌设备维修、接电要由电工负责。
6、文明施工
1）每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。
2）各种机械、电器设备要专人专管；
各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
3）抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
4）脚手架等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，禁止搭设探头板。
先检查后使用，严禁高空抛物。
严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。
加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。
5）严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。
6）保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；
保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。
施工现场保持工完场清。
东丽区张贵庄路程泰路地块一期住宅项目部
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