户县热电厂实习报告解析文档格式.docx

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3、锅炉部分：

（1）锅炉的燃料储存及运输方式。

（2）锅炉的给水系统、蒸汽和风烟系统的主要设备及其运行。

（3）除尘系统、煤粉制备系统的主要设备。

（4）锅炉房的主要布置情况、主要技术经济指标。

4、汽轮机部分：

（1）汽轮机的型号和基本参数。

（2）汽轮机的本体结构。

（3）汽轮机调速系统工作原理、油系统。

（4）汽轮机高压汽系统、凝结水系统、回热系统和给水除氧系统的主要设备工作原理。

5、发电机部分：

（1）发电机的型号及基本参数

额定功率、额定电压、额定电流、额定功率因数、励磁电压、励磁电流、额定转速、飞逸转速、飞轮力矩、效率、电抗、短路比

（2）发电机结构

各部件作用：

转子、定子、冷却器与通风冷却方式、励磁方式、润滑方式等。

6、电气一次部分：

（1）主控室的布置形式和特点

（2）电气主接线的基本要求、基本形式和特点

（3）变压器的形式和名牌参数、变压器的主要部件及其作用、变压器的安装程序和方法

（4）高压开关设备、低压开关设备的形式、参数和作用

（5）电气一次设备的布置形式、特点

（6）厂用电接线、厂用主要负荷情况。

7、电气二次部分：

（1）发电机、变压器、线路、母线的继电保护配置及作用

（2）厂用直流电源系统、低压电源系统、通讯系统

（3）电气控制和信号系统。

8、运行值班要求：

（1）熟悉汽轮发电机组及锅炉、汽机系统设备的主要参数、运行方式与经验；

（2）熟悉调速系统的设备与主要参数、作用、布置及其运行方式与经验；

（3）熟悉辅助设备监测系统的设备与布置情况和运行经验；

（4）了解电厂在电力系统中的作用和地位，本电厂的特点，运行方式和调度管理，电厂的技术经济指标；

（5）熟悉电气主接线、主要电气设备及其布置情况，了解其主要参数、作用和运行情况；

（6）了解电气二次接线配置情况和控制室设备的布置情况；

（7）了解电气二次部分主要设备的布置、参数、作用和运行情况；

（8）了解电厂计算机监控系统的应用情况；

（9）了解分别以自动和手动方式改变机组及辅助设备运行状态的操作步骤；

（10）了解运行人员的职责和任务，了解操作、监视、巡回检查、报表记录、调度管理、故障与事故处理等的内容、分工和要求；

了解工作票、操作票的内容、要求和坚持两票制度对安全生产的作用；

了解电厂交接班制度与运行规程。

5.实习经过

7月4日

天气阴阴的，早上五点半我们就准时起床，满心期待着这趟未知的实习之旅，也许是曾经老师告诉过我们“实习是大学四年最难忘的记忆”的缘故吧，心情特别激动。

我们八点从客运站出发前往户县余下镇，雨下了一路。

由于降雨的缘故，本来一个小时即可抵达，结果到了十点半左右才到达了住的地方。

到达住处快速整理好东西后，便开始期待下午的第一次进场实习。

可是，后来不知由于什么缘故，取消下午的实习。

7月5日

早上八点半，我们电力101全体集合去了户县第二热电厂，在厂门口分发了证件和安全帽，因为电厂有着严格的门卫制度与安全规程。

走进发电厂，便被那些高大、轰轰作响的机器设备所折服，机器的轰鸣声让我们很难听到师傅在为我们讲解什么，只能在不影响其他同学的基础上，拼命向师傅靠近。

在师傅的带领下，我们进入了办公楼，进行安规教育，学习并完成了《入场人员安全培训试题》和《2013年新进部门人员安规及相关制度笔试试卷》的任务。

完成这些任务后，带队老师又为我们请来了电气二次的刘师傅为我们上课，为我们讲解了许多关于电力系统以及电厂的基本知识，比如：

什么是电气一次，什么是电气二次，电气二次的功能，发电机有什么故障，后备保护的分类等等这些知识。

最后，老师又为我们安排了接下来这十多天的班次和任务。

7月7日

今天我们在集控班学习，这是我们第一次正式上班，所以负责人安排了一位师傅带领我们参观电厂的基本设备。

火电厂主要设备包括：

一次风机：

干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。

送风机：

克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。

引风机：

将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。

磨煤机：

将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。

空预器：

空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。

提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。

空预器分为导热式和回转式。

回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。

炉水循环泵：

建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。

燃烧器：

将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。

煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。

汽轮机本体

汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。

汽轮机：

汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。

分冲动式和反动式汽轮机。

给水泵：

将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。

高低压加热器：

利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。

除氧器：

除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。

凝汽器：

使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。

凝结泵：

将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。

同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。

定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。

定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。

转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。

主变压器：

利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。

火力发电厂的生产过程

火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料（煤）的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;

再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;

最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。

原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。

原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。

如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。

大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

　锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。

主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。

经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。

　　循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。

在缺水的地区或离河道较远的电厂。

则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。

因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

7月8日—7月9日

根据班次，我们小组在电气二次班组跟班实习两天。

第一天，带领我们的刘师傅给我们带来许多电厂电气部分设备的说明书和设计图纸，让我们先了解各个器件的作用和原理。

我开始还天真地以为终于可以大展身手，利用这三年学习的知识好好钻研一下师傅给我们的资料了，可是一看到那些东西我就懵了，看起来很吃力的，甚至完全看不懂，才明白我在课本上学的知识简直是九牛一毛，理论和实践相差真的好远。

但是如若不是有之前学的专业知识做铺垫，师傅给的资料将完全看不懂，所以大四上学期依旧要认真学习知识，为之后的实践做铺垫，总之压力还挺大。

第二天，师傅带领我们对厂房里的各个二次设备进行了面对面的参观，好多设备，一般都是两台不同厂家，不同原理的两台保护，以保证电厂持续可靠运行。

作为电气工程专业的学生，我们主要去了解的还是电厂中电气接线以及控制方面的内容。

所以工人师傅带我们来到电站的升压站，户县热电厂拥有四台主变和一台厂变。

主变主要是将电厂的发电机组输出的电压提高至电网电压，并网输送。

厂变主要是将机组发出的电变至厂用电压，以保证厂用电，发电机的启动和励磁以及其他设备的运行等。

连接它们的还有一系列继电保护设备，继电保护的任务是监视电力系统的正常运行，当被保护的电力系统元件发生故障时，应该由该元件的继电保护装置迅速准确地给脱离故障元件最近的断路器发出跳闸命令，使故障元件及时从电力系统中断开，以最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。

当系统和设备发生的故障足以损坏设备或危及电网安全时，继电保护装置能最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。

（如：

单相接地、变压器轻、重瓦斯信号、变压器温升过高等）。

在此过程中，我们又向师傅请教了一些问题，受益颇大。

师傅讲解了电气一次和电气二次的关系

发电厂主要电气设备分为电气一次设备和电气二次设备。

电气一次设备是指接用作生产、输送和分配电能的设备，经由这些设备，完成生产电能并把电能输送到用户的任务：

如发电厂、变压器、开关电器、电力电缆等。

电气二次设备是指对电气一次设备的工作进行监督、测量、操作和控制的设备，如测量仪表、继电保护、自动装置、操作和控制信号设备等。

由电气一次设备连接组成的电路称为一次系统，又称为电气主接线或主系统。

由电气二次设备构成的电路称为二次系统。

师傅带领我们参观了电气二次的整体，大体了解了其主接线方式

电气主接线是由高压电器通过连接线，按其功能要求组成接受和分配电能的电路，成为传输强电流、高电压的网络，故又称为一次接线或电气主系统。

用规定的设备文字和图形符号并按工作顺序排列。

详细地表示电气设备或成套装置的全部基本组成和连接关系的单线接线图，成为主接线电路图。

发电机—变压器系统采用单元式接线，发电机与主变压器低压绕组之间采用全连式封闭母线，发电机出口接有三组电压互感器和一组避雷器，发电机中性点经干式单相变压器接地。

330kV系统主接线为双母线3/2断路器接线型式，接入330kV系统，经两回出线接至河寨变，分别为30527余寨Ⅰ线、30611余寨Ⅱ线。

进、出线上均装设隔离开关，保证线路和机组停运时能成串运行，形成环状回路。

7月10日—7月11日

根据班次，接下来我们小组将在运行部门的热控一班进行实习。

真的很幸运，在这里我们碰到了本校且同一专业的一位师兄，他给我们详细的介绍了自己的工作和电厂的概况，使人有一种亲切感，他仔细认真地解答我们在对未来工作的问题以及实习中遇到的问题，并带领我们重新参观了一遍重要设备，甚至带领我们进入了庞大的汽轮机内部进行参观，可是由于我胆子太小，不敢进入还未接近便觉得有些灼热的汽轮机内部……同时他也使我们了解到热控而重要性，一般热控仪表的维护，如压力表，流量计，温度计等，主要是坏的话就换个新的，压力表和温度计等还可以再实验室进行校验。

如果技术搞的好话还可以维护DCS系统。

总之热控在电厂是轻松的活，但是责任很大，可能开不了机的原因就是因为热控一个小小的保护，所以要认真对待。

在热控一班实习期间，我还知道了一下问题：

了解了热控技术人员的主要职责和权限

职责：

1）在检修队队长、副队长领导下进行工作，是副队长在安全生产、设备检修、技术管理、现场培训的助手。

2）在安全生产、技术管理、技术培训、缺陷消除等方面向队长负责。

3）负责对本检修队检修原材料、消耗备品、备件定额的修订工作。

4）对热工设备在运行中存在的技术难题提出处理、改进措施并参与热工设备检修后的验收工作。

5）按照队长要求落实整合型管理体系的各项工作。

权限：

1）在队长、副队长不在时，可行使其在生产技术管理方面的职权。

2）对质量不合格的检修工作，有权令其返工并汇报检修队、检修部领导。

3）深入现场发现有人违反规程制度，威胁人身、设备安全有权制止。

4）负责管理现场的设备编号、标志等工作，督促及时消除设备缺陷。

5）对热工设备生产现场的疑难问题负责指导，负责技术方案的制定，负责对检修工艺的正确执行进行检查与考核。

了解汽轮机设备的检查项目

启动前：

a）检查与启动设备有关的工作票已收回，检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。

设备及其周围的杂物应清理干净，设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩安装完好，设备的地脚螺丝、联结螺栓上紧。

设备有关表计应投入，周围照明充足。

b）设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。

设备的冷却水、密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的温度符合要求。

c）电动机电源接线良好，外壳接地良好，测量绝缘应合格。

d）对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，排净空气。

e）对可以进行手动盘动转子的辅助设备，均应先手动盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。

f）辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及有关系统装置的动力电源和控制电源。

g）检查辅机热控和电气保护投入。

启动后：

a）转动设备的轴承（瓦）温度符合规定，一般滑动轴承不得超过80℃，滚动轴承不得超过100℃，如厂家有特殊规定则按厂家要求执行；

b）设备的各部振动符合规定。

电动机的温升、电流指示符合规定

c）润滑油箱油位正常，系统无漏油现象；

d）设备的密封部分应密封良好；

e）设备和电动机无异常声音和摩擦声；

f）各调整装置的机械连接应完好，无脱落；

g）设备入口、出口压力、流量应正常；

h）确认各联锁和自动调节装置均投入并正常；

i）设备及系统无漏水、漏汽、漏油现象。

一般来说电厂热控人员要管理的设备有:

分散控制系统DCS,现场仪表,取源部件,开关量设备,自动控制设备,监视仪表等,具体名称有:

压力表\变送器\温度计\热电阻\热电偶\电动门（有些电厂里电动门是归电气专业管的）\流量计\氧量计\控制盘柜\控制回路\电缆\仪表阀门等,还有最重要的TSI（汽机监视保护系统）\CEMS（烟气连续检测系统）。

电气一次部分主接线图

在师兄的指导和照顾下，这两天过的充实而有意义。

7月12日、7月15日—7月17日

根据班次，接下来我们小组将在集控室进行倒班实习。

这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。

在集控室，最引人注目的就是正门对面的一排三台机器，上面布满了红线，绿线，红点等（我是基本上看不懂的，只能从表面上看看其线路图），据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图，通过一个个大屏幕即可了解锅炉给水送风等设备工作的实际情况。

现在基本上都是自动化了，室中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

在此，我们体验了控制室职工的工作情况：

他们只需面对一台台电脑终端，时时观测整个发电过程和各机组的运行情况。

在控制室，师傅拿起工人休息办公桌上一本写满笔记的运行手册，告诉我们，本科期间我们学习的知识在电厂的实际运行中能用到的只有不到20%，剩下的知识在我们真正走上工作岗位以后再学习，再深造。

集控室相当于电厂的大脑，电厂中所有的设备的运行、监控都在这里操作。

这也就是为什么厂房中没有人的原因。

师傅为我们仔细的讲解了火电厂各种设备的电气接线图，对如此庞大的工程进行电气化控制和操作，其中的难度真是可想而知。

这其中有多少人的智慧和汗水才换来如此高程度的自动化。

据了解，火电厂的职工是三班倒，每天上班8个小时，在中控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉。

因为在计算机中，每一个设备的运行参数和运行状态都一目了然。

而且出现故障也会自动报警或者紧急自动处理。

所以我觉得在这里工作还是挺轻松的，不过对责任心要求很高，这毕竟关乎到国家的利益。

在集控室实习的这几天时间，我还了解了一下这些知识：

了解了集控室工作人员的基本职责

电厂的职工一般是五班四倒，每次只要是上班就是连续六个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉，对于维修方面的，几乎都是随叫随到，没有双休日。

总之，在运行工作的实际概念与一般的有些不同。

电厂采取双票制，以此来避免事故发生

处理事故时必须做到稳（沉着）、准（准确）、敏（迅速），且要根据以下原则采取措施：

尽速限制事故发展，消除事故根源，解除对人身、设备安全的威胁；

用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对用户的供电；

尽快对已停电的用户恢复送电；

调整电力系统的运行方式，使其恢复运行正常；

事故和事故后的联系汇报制度和汇报内容。

值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确、误报和漏报，会对处理事故造成不良后果，紧急情况可先处理后汇报，如果事故时变电站与调度联系中断，则值班人员按规程规定处理事故，通讯恢复后应立即将事故情况和处理过程详细汇报，并应做好事故记录。

在运行跟班实习过程中学习了一些主要设备的参数如下：

发电机参数

额定容量

353MW

额定功率

300MW

最大连续输出功率

330MW

额定功率因数

0.85

定子额定电压

20KV

定子额定电流

10189A

额定频率

50HZ

额定转速

3000r/min

额定励磁电压

455V

额定励磁电流

2075A

定子线圈接线方式

YY

冷却方式

水氢氢

励磁方式

自并励

短路比

0.6241

汽轮机参数

型号

N300—16.7/538/538

形式

亚临界、单轴、一次中间再热、两缸两排气、反动凝汽式汽轮机

最大计算功率

335.575MW

额定主蒸汽压力

16.7MPa

额定主蒸汽温度

538

额定再蒸汽压力

3.242MPa

额定再蒸汽温度

排气压力

4.9KPa

设计冷却水温

20

额定新蒸汽流量

893.05t/h

最大新蒸汽流量

1025t/h

发电厂主要设备

1）锅炉设备

户县第二发电厂2×

300MW机组锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，型号为HG－1025/17.5－YM，锅炉为亚临界、自然循环、单炉膛、一次中间再热、露天布置、全钢构架、平衡通风、直流摆动燃烧器、固态排渣燃煤汽包炉。

锅炉设计煤种和校核煤种均为黄陵烟煤，点火、助燃用油为0号轻柴油。

锅炉以最大连续负荷（即B－MCR工况）为设计参数。

采用两台容克式三分仓回转式空气预热器，两台静叶可调轴流式引风机，两台动叶可调轴流式送风机，二台离心式一次风机，除灰系统设置两台双室四电场静电除尘器，采用浓相正压气力除灰，除渣系统采用单侧水浸式刮板捞渣机配渣仓方式除渣。

每台炉配一台捞渣机，渣水采用闭式循环系统。

每台锅炉配有五台ZGM95型中速辊式磨煤机，五台CS2024-HP电子称重式给煤机。

制粉系统采用正压直吹式冷一次风系统，设计煤粉细度R90为18%～24%。

两台炉共用一个高度为240m的烟囱。

2）汽轮机设备

汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造，型号为N300－16.7/538/538，型式为亚临界一次中间再热双缸双排汽反动凝汽式汽轮机。

额定功率（ECR）为