施工组织设计热力管网Word文档下载推荐.docx
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（5）施工方案、主要部位施工方法、冬雨季施工措施
土方开挖
施工准备：
在土方工程开工前，必须对施工区域地面标高进行复测，对图纸与现场实物不同的局部的进行测量，对水准点复核，将测量情况和结果绘制成图。
为搞清地下障碍物和地下管线情况，在其它开挖工作进行以前，妥善的开挖所需尺寸和深度探坑、探槽，在获得所需资料后复原，并经监理工程师认可。
在施工区域内，施工前进行场地清理，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟井、管线、树木在施工前妥善处理，因场地清理留下的孔洞及时回填，不能及时回填的预以围挡，保证安全。
沟槽支撑：
在没有条件放坡的地方，根据设计、安装、维护全部支撑，保证开挖面两侧和底部处于安全状态，施工准备阶段准备足够的临时支撑材料，以防备用。
施工要点：
对于边坡采用放坡形式的支护施工，其边坡坡度必须按施工方案或设计要求所确定的大小进行施工，不能任意加大，土方开挖前，必须将边坡的上边缘线、下边缘线均用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。
在边坡周围堆物行车等一定要按设计要求，防止地面超载过大造成边坡失稳。
现场排水系统必须与边坡同时形成，坡顶四周应有挡水坝排水沟，防止地面水流入坑内。
在土方开挖前要对管网定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，放出要挖土方上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。
本标段的土方开挖拟采用机械辅以人工开挖，机械开挖至离槽底标高上20cm处，余下部分采用人工开挖，避免日晒、雨淋和人为因素引起的土层扰动。
土方开挖时，严格控制挖土深度，对超挖的部分，用石粉、砂石回填夯实、振实。
土方开挖到设计标高后马上进行下一工序施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。
沟槽开挖连续施工，由于施工线路较长，开挖到设计标高后若存在淤泥和软弱土质，采取换填，挖除不合格土料，并回填指定材料，回填要求按规范执行。
沟槽开挖的土方堆放整齐，树干、树叶、垃圾堆放在施工现场以外，保证行人的安全。
场地整治，排水畅通，挖沟堆土的最大高度不得危及到临近的结构物，确保工程和工作人员的安全。
土方运输：
土方通过挖掘机分类装车运输至指定的堆放点，符合填土要求的土方可留做回填用，不符合要求的土料则及时外运，土方使用自卸汽车进行外运。
回填土方：
沟底和管顶回填采用筛过的中砂回填，不得含有尖硬石子，沟底回填砂保证厚度、坡度和密实度、管顶、管间填砂应分层进行，特别是管底和管间，应保证其密实度，管顶上砂层用平板振动器振动密实，工作坑用砂回填，人工小型机械夯实。
对于沟底部回填工作面狭窄处，采用蛙式打夯机分层夯实，使回填密实度达到设计要求。
夯实前，应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，半压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，夯实边缘时应由外围向内夯打。
填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；
含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。
每次填土前，清除积水及腐植物，当已填好的土遭水浸泡，应将稀泥铲除，方能进行下一层的夯实施工。
填土密实度控制：
每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。
填土技术保证措施：
每层土的碾压面应设一定的泄水坡度，中间高两边低，以防滞水，如填好的土遭水浸，应将稀泥铲除，方能进行下一层的夯实施工。
回填碾压密度值按设计要求取值。
回填碾压过程中，应取样检查回填土密实度。
管道安装
管子的检验：
所有供热管子、管件应按要求检验各个项目，包括壁厚、椭圆度、保温层厚度、保护层厚度、长度、焊缝、坡口、锈蚀程度、报警线。
管件还应检查其角度，阀门检查开闭是否严密灵活。
管子运输中的保护措施：
管子在运输过程中要加以保护，防止冲击损坏、保护层划伤划破管口损伤、报警线折断，在运输和堆放中，设有足够的减少震动支座，并绑报牢固，管子每次搬动采用非金属吊带进行操作，并将管两端管帽扣好。
管子保护、搬运、临时堆放：
管子堆放高度不超过三层，最底层管子应有防滑动和防滚措施，采用土、砂、木屑装袋垫在管下面作为防滑减震垫。
管子安装前检查：
除出库时验收和测试外，在安装前还应重新检查验收，确保管子的质量。
管子安装：
管子应逐一安装，连接，直到全部安装好。
在管沟中安装管子时，每10m管道中心偏移量不大于5mm，坡度准确，管中心线高程偏差不超过10mm，在无障碍物的地方，每个焊口折角不得大于1°
。
管子对口处垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形，在顶管和套管中穿越的管道，应能自由伸缩，套管和管道间按规范留有一定的间隙。
已就位的管子、管腔内不得有杂物，施工人员离开现场时采用工具式堵板封闭管口。
雨季施工采用可靠的排水设施，防止泥砂进入管道内及发生漂管事故，排水设施包括排水槽、排水管、潜水泵，这些措施和工具在开工前根据施工地段准备。
阀门安装：
按设计规定核对型号，外观检查无缺损，开闭灵活；
拆除阀门口的封闭物及其它杂物；
阀门开关手轮，处在便于操作的位置，阀门处在关团状态下进行安装；
阀门的操作机构进行清洗检查、调整，做到开启灵活，关闭严密，开关指示标记准确；
阀门在安装前逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用并填写试验记录。
管口对接：
安装前管口按规定切出坡口及钝边并进行打磨，管子端面与管中心垂直度偏差为管子外径的1%且不大于3mm，管口间隙、对口、错口等指标应符合标准要求。
钢管焊接：
施工配备符合工艺、精度、且性能稳定可靠的焊接设备。
电焊工进行培训考核，合格后在合格证准许的范围内进行施焊。
施焊前进行焊接工艺试验，根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺，用以指导焊接操作，焊条必须有厂家材料质量保证书、产品合格证及其它技术指标，焊件组对时的定位焊应符合下列要求：
所有焊条性能应与焊接所采用的焊条一致；
焊工应为该焊口的施焊焊工；
质量应符合焊缝质量标准；
根部必须焊透；
在焊件纵向焊缝端部不得进行定位焊；
焊缝长度及点数按标准规定。
手工电弧焊接的钢管及管件，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于2层，管道接口焊接考虑焊接顺序和方法，防止局部受热产生附加应力，多层焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透，各层接头错开，每层焊缝厚度为焊条直径0.8-1.2倍，不允许在焊接表面引弧，每层焊完以后，消除熔渣、飞溅物等，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除、重焊。
同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
管道无损探伤：
无损探伤由有资质的第三方承担，我单位积极配合。
管道试压：
管道铺设完毕，焊缝合格后进行水压试验，试验压力为2Mpa，稳压一小时，压力降不超过0.05MPa为合格。
灌水前检查阀六开闭情况，供回水管道同时打压，并在系统高点设排气，低点设排水装置，水的温度不低于10°
，也不高于40°
，试验用压力表应校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2.0倍，且不少于两块。
如试压中有渗漏，在渗漏部位作出明显标记，泄压后进行补修处理，不得带压修补，修补后应重新试压。
预热：
本合同段工程采用直埋无补偿器技术，用预热方式降低管道的轴向力，试压合格后，进行管道预热伸长，DN500以下，预热介质为水；
DN500-DN1200采用电预热。
预热热源尽可能利用管线附近永久性锅炉，必要时安装临时锅炉作为热源，预热前必须彻底清除安装管道时的临时支撑物，在管道沿线每50m设置一个观测点，并在管道上作好标记，升温前准确记录介质的原始温度，升温时按时测量伸长值。
当达到伸长值后保持介质温度不变，及时回填。
冬季施工措施
进入冬季前物资部门要提前做好施工材料和防冻材料采购和储备工作，确保冬季施工按计划进行；
为预防气温突然下降，使工程避免遭受冻害，在冬期施工前后的时间，随时注意天气变化，并及时采取防冻措施；
有关冬期施工的工程，预先做好各项准备工作，对各项设施和用料要提前采取措施，加强防冻、防煤气中毒和水管冻裂等防护措施，并派专人负责进行冬防检查，及时处理发生的各种问题；
焊接应在零下15℃以上进行，并对焊缝进行检测，确保焊接质量。
冬雨季施工措施
本标段工程施工跨越雨季，组织好雨季正常施工，并采取相应措施，对确保施工工期，保证工程质量有重要意义。
雨季来临之前，根据现场具体情况编制实施性雨季施工计划，并提交监理工程师审查批准。
雨季要做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，要保持排水沟渠的畅通。
填土时要特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。
严禁在中雨或连绵雨天进行。
增建必要的防雨、防洪措施；
对施工人员配备必要的劳动保护用品。
雨季进行砼施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比并对刚浇筑的砼用塑料布覆盖。
下雨期间不准进行砼或浆砌施工。
与气象水文部门取得联系，随时掌握气象预报，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织实情预报和防洪工作。
（6）质保措施及质保体系
质量目标：
根据业主的要求，本合同段施工质量满足现行的国家《城市供热管网工程施工及验收规范》的规定，并达到《城市供热管网工程质量检验评定标准》规定的合格标准，并争获云岗杯。
确保质量的组织、管理措施：
建立健全质量保证体系，全面推行ISO9000系列标准，认真制订并落实与工程质量有关的各职能部门的工作职责。
项目经理职责：
①对项目工程质量管理和实现质量目标负全责。
②负责审批项目质量计划,并组织实施。
③按照施工组织设计合理配置资源，组织均衡生产，防止因安排不当，影响工程质量。
④定期组织验工计价，奖优罚劣，促进工程质量的提高。
⑤定期召开工程例会，分析总结工程质量情况，解决施工中发现的问题，并采取纠正措施，验证实施效果。
⑥按规定要求向我单位报告本项目质量体系运行工作情况。
总工程师职责：
①协助工程项目经理工作，对分管工作负责。
②负责组织编写本工程实施性施工组织设计和工程项目质量计划。
③按施工组织设计、质量计划组织生产，发现问题及时调整，确保按质、按量、按期完成“合同”任务。
④加强技术基础工作，积极采用“四新”成果，通过推进技术进步来提高工程质量。
工程部长职责
①正确贯彻执行国家各项技术政策和上级颁发的技术规范、规程、工法、规定及各项技术管理制度，会同安全质量部编写施工组织设计、质量计划并组织实施，并会同有关部门对执行情况监督检查，对存在的问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性。
②按施工组织设计要求制订月、季施工计划和物资供应计划，由项目经理批准后组织实施。
③负责组织验工计价。
④完善施工技术管理体系，做好技术交底、设计变更，加强职工培训教育，提高全员技术素质，确保按质、按量完成合同任务，使用户满意放心。
安全质量部长职责
①根据工程项目经理及上级有关工程质量监察部门的指示精神，负责编制本工程项目质量方针、目标；
组织质量体系文件的编写、审定和更改。
②负责拟制工程质量管理评审计划、负责管理评审记录的整理和保管，负责起草管理评审纪要/决议/结论，并对其实施情况进行监督检查。
③负责编制项目内部质量审核计划，组织实施内部审核工作及纠正措施并跟踪验证。
④负责产品标识、检验和试验状态标识，并对标识实施情况进行监督检查，实现可追溯性。
⑤负责工程质量检验评定、隐蔽工程检查签字的监督检查，参加最终产品检验、防护和交付工作。
⑥组织质量记录表格的审核。
⑦负责组织QC小组上报、注册、登记，检查指导其活动和组织成果发表，推广应用有关统计技术。
保障部部长职责
①负责按施工合同要求，组织物资（设备）采购、存贮、供应，并对供应物资（设备）的质量负责。
②负责审核工程所需物资总量，做到限额发料，每月组织检查物资的使用和管理情况，对存在问题采取纠正措施。
③掌握工程物资检验的试验结果，对不合格物资应及时采取隔离、标识，以防误用，并及时与供料方联系，以解决质量争端。
④组织工程成本核算和分析，督促有关单位和部门降低消耗，提高经济效益。
试验工程师职责
①及时做好原材料抽样检验和施工过程中的检测，并将结果及时送设备物资部、工程部和质量监察部。
②做好试验、测量、检验设备管理，保证测试数据有效。
负责对不合格品处置后的实施验证。
③做好试验记录的收集、分类和归档。
测量工程师职责
①按规定完成交接桩复测、施工放样和竣工复测，将结果报送工程部，做好测量资料及桩橛交底，满足施工需要。
②做好测量仪器、工具管理，确保测量结果有效，并做好测量记录的收集、分类和归档。
施工队长职责
①负责组织“工程任务单”的填发、检查、验收和审批。
②做好施工组织安排，确保按质按量按期完成“施工计划”。
③负责检查督促施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境、保证施工安全和发挥全员积极性。
④检查职工持证上岗情况，对无上岗证人员，及时组织培训，确保有资格要求的人员持证上岗率100%。
⑤按月编制完成计划情况、工程质量情况和成本情况报告，总结经验，对存在问题采取纠正措施，不断提高质量和施工管理水平，保证现场文明施工。
建立质量管理机构，成立以项目经理为首的质量管理委员会，全面负责本项目质量管理工作。
项目部设安质部，配备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。
完善质量管理制度。
编制项目质量管理办法，制订质量工作程序、标准及工程质量奖惩规定；
同时编制完善“施工技术、验工计价、工程调度、工程试验、机械设备及物资供应”等管理办法。
加强技术管理，做好设计文件审核，认真进行施工调查和现场核对，编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化；
施工中严格执行设计文件，施工规范、验收标准和铁路技术安全规则，严格技术交底制度，按竣工文件编制办法收集、整理和完善技术基础资料，及时编制竣工文件。
强化技术质量培训，不断提高全员质量意识和业务素质。
组织全体施工人员认真学习设计文件、施工规范、质量检验评定标准等，针对具体分项工程进行认真细致的技术交底，对重、难点分项工程编制作业指导书指导施工。
强化施工过程控制。
坚持技术干部跟班作业制度，建立工程开工报告制度，所有工程开工必须经建设单位批准后方准动工。
实行工程质量一票否决制度；
“三不”交接制度：
本工序未经检验不交接，检验不合格不交接，检验合格未记录签字不交接；
“五不”施工制度：
即开工报告未经批复不准施工，原材料未经检验合格不准施工，桩橛位置不清楚不准施工，未进行技术交底不准施工，隐蔽工程未经检验签证不准施工。
同时坚持测量换手复核制、三检制、挂牌制、质量不定期检查制、工程例会制、奖罚制等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态，达到所施工工程的每个环节的标识和可追溯性。
实行物资、设备采购供应责任制，把好进货和验收质量关，收货时对材料和设备进行严格的质量检查验收，拒绝接收不符合要求的材料和设备。
严格计量测试工作，坚持测量复核制度和换手复核制度，严把材料关，按规定对原材料、半成品、成品进行检验和试验，杜绝不合格产品进场。
积极推广应用“四新”技术，开展科技攻关。
针对重难点工程和关键工序，成立QC小组进行攻关，不断提高工程质量。
严格质量奖惩制度，工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。
提取工程预算总额的0.5%作为优质工程奖励基金，单位工程完工后评选优质工程,根据工程造价的不同按0.5-0.8%实施奖励，对施工质量低劣的队给予停工整顿。
达不到标准工程坚决推倒重来，对质量事故责任人给予行政和经济处罚。
以人为本，遵规守纪，使各项质量管理制度转化为各级管理人员和全体职工的自觉行动，使本工程真正形成“开工必优、一次成优、全面创优”的好局面。
质量保证体系：
质量保证体系见图2。
质量专职机构：
质量专职机构见图3。
质量自检制度：
本标段工程选派具有丰富施工经验的各级质检工程师参加本标段工程建设，建立完善的自检体系和自检制度，使一次报检合格率达到100%，使质量始终处于受控状态，主要有以下几方面的内容：
开竣工检查制度
①在开工前必须对照各专业设计进行施工图纸审核。
②各种技术交底工作交底详细，特殊作业、关键工序有施工作业指导书。
③核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件，满足施工规范，验标标准。
④各种质量记录是否齐全、规整、清晰符合要求。
隐蔽工程检查制度
①隐蔽工程经队质检工程师自检后，报安质部质检工程师检验合格，然后报请监理工程师检查合格签证后才能覆盖。
②发现现场与设计不符时，及时上报建设、监理、设计单位共同研究处理。
③隐蔽工程检查证，做到填写字迹工整，数据准确，描述详细。
工程队质量“三检制”
工程队严格执行“三检制”，分为“自检、互检、交接检”。
检查中发现的问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。
定期质量检查制
安全质量部组织质检工程师对工程进行检查，发现问题，找出原因。
制定措施，确保工程质量稳中有升。
质量检查评定制度
①各级质检工程师应熟悉掌握各项工程的检验评定标准。
②对完工分项、分部、单位工程及时检验评定，作为整体创优和考核质量成绩依据，检验达不到要求的工程,坚决推倒重来。
（7）工期保证技术措施
加强组织领导，选派精良的施工队伍，以组织保工期
将本工程作为重中之重，成立精干、高效的项目班子，投入足量的专业化施工队伍进行施工，减少中间环节，加强施工能力，合理布置，严密科学组织施工。
上场劳动力数量和技术素质满足工程需要，加快施工进度。
认真编制实施性施工组织设计和进度计划，以计划保工期
中标后，我方立即组织编写详细的“实施性施工组织设计”和“分项工程施工方案“。
并编制相应的工程总体网络进度计划和季、月、周进度计划，对施工实行网络计划管理，施工中严格按施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业，各分项、分部工程要协调配合，全面展开施工，对施工中发生的情况变化及时修改计划，每周一总结，提出问题，查找原因，提出措施，确保每月、每季度工期兑现。
提高施工机械化程度，以提高劳动生产率保工期
调配良好的机械设备投入施工以满足施工需要，提高施工机械作业程度和劳动生产率，同时在施工中加强机械设备的维修和保养，以提高机械设备完好率，确保工程施工顺利进行。
建立质量管理体系，强化质量管理，以质量保工期
建立质量管理体系并根据质量目标编写详细的质量计划。
加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控，确保质量目标的实现。
交叉施工工期保证措施
在开工前，由工程部科学、合理地制定各工程、各工种交叉施工的组织方案和技术措施，并报总工程师审核后，提报监理工程师。
审批后的技术措施分发给各施工队，认真分析和实施。
施工组织方案和技术措施中详细注明施工阶段、施工日期、施工部位、施工各工种的安排。
交叉施工由工程部总调度负责协调。
由各工段具体实施，责任到人。
在施工期间，若发现实际与组织有不同时，及时进行调整。
在班前会进行班前教育、班前再次交底，以避免施工时的工期延误。
各工种负责人之间相互协调，积极配合。
土建、安装等各工种作业要科学安排，做到在保证质量的前提下以主道工序为主，次要工序为辅。
（8）安全技术措施
施工用电安全技术措施
①现场照明
A一般场所采用220电压危险，潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
B照明导线应用绝缘子固定。
导线不得随地拖拉。
C照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
D室外照明灯具距地面不得低于3m；
室内距地面不得低于2.4m。
碘钨灯固定架设，要保证安全。
②电箱（配电箱、开关箱）
A电箱有门、锁、色标和统一编号。
B电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
C电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
D电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。
E配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
接零接地齐全。
动力和照明分别设置。
F配电箱的开关电器应与配电线路或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；
总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
G金属外壳电箱应作接地或接零保护。
H开关箱与用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。
I同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
③接地接零
A接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于100mm2，一组2根。
接地体之间间距不小于5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定，不大于10Ω。
B橡皮线中绿/黄双色作为保护线。
与电气设备相连接的接地或接零线截面应采用不小于2.5mm2多股铜芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。
C总配电箱、配电线路的中间处必须做重复接地。
中小型机具安全技术措施
①砂浆机
A必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。
B各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
C操作人员应持证上岗操作。
D必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
E砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。
②手持电动机具
A必须单独安装漏电保护器。
B防护罩壳齐全有效。
C外壳必须有效接地或接零。
D橡皮电线不得破损。
③电焊机
A有可靠的防雨措施
B一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。
C有良好的接地或接零保护。
D配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。
④水泵
A电源线不得破损。
B有良好的接零保护装置。
C应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
安全保证体系：
安全保证体系见框图4。
安全组织机构：
安全组织机构见框图5。
（9）现场文明施工管理措施
管理网络：
由项目经理牵头建立安全生产文明施工管理网络，实行系统化管理，项目部成立安全文明施工领导小组，分别设专人负责现场标准化管理、生活后勤、环境卫生等工作，对现场的机具材料、施工过程进
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