悬挑式钢制卸料平台专项方案上课讲义文档格式.docx

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《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ-18）

《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑施工手册》第三版

卢浮春天二期工程施工组织设计

卢浮春天二期工程施工图纸

二、工程概况

本工程四川兆信房地产开发有限公司开发的卢浮春天二期工程，工程位于内江市东兴区红牌路。

施工图由北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司设计，设防烈度为6度，防火等级为二级，设计使用年限为50年。

三、准备工作

1、材料

（1）钢材：

235号钢，臂厚［16槽钢钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。

有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的型钢不得使用，型钢必须有出厂合格证，脆裂、变形、的禁止使用。

（2）电焊条：

使用的电焊条必须有出厂合格证明。

2、焊接机具：

采用电焊机。

四、制作技术交底

1、焊接要求

⑴按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。

⑵焊工必须有焊工证。

安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。

⑶焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。

⑷焊接前应对所焊柑件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。

2、焊接工艺：

1）焊接直径为4.0mm。

2）根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。

焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。

焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。

3）焊接速度：

要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距（2～4mm）为宜。

4）焊接电弧长度：

根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜。

5）、焊条角度：

根据两焊件的厚度确定焊条的角度。

焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60度~75度；

第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45度，当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。

6）起焊：

在焊逢起焊点前方15～20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4～5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。

焊接过程中由于换焊条等因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。

只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。

7）、收弧：

每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

8）清渣：

整条焊逢焊完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移继续焊接。

3、焊接质量标准

1）主控项目

①、焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。

检查出厂证明等情况。

②、焊工必须经考试合格。

检查焊工证及复审日期。

2）一般项目

①、焊逢外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行。

②、焊逢表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

③、焊逢外观标准

满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001Ⅲ级焊缝质量标准要求。

4、焊接注意事项：

1）、严禁在焊缝外母材上打火引弧。

2）、防止焊接质量通病发生。

①、裂纹：

为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完

再焊另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接。

②、咬边：

应选择用合理的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。

③、气孔：

焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。

④、夹渣：

多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意溶渣的流动方向。

五、搭设

采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接是否全部全面卸除，卸料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。

1、搭设要求：

1）悬挑式钢平台，制作虽有不同，但其构造大都采用梁板结构形式。

由于是悬挑的，故无立柱支撑，一边搁置在建筑物楼层边缘，平台的受荷较大，故不采用钢管而采用型钢作主梁和次梁。

较小的用角钢及槽钢，较大的采用槽钢。

至于铺板采用5mm的厚木板。

（构造图见后）

2）悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

斜拉杆或钢丝绳，应在两边各设前后两道。

两道中的每一道均按单道作受力验算。

特殊情况下，左右各只设一道时，其安全系数应比采用两道时适当提高。

3）制作钢平台时，吊点上需设四个经过验算的吊环。

吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接。

不得将吊钩直接钩挂吊环。

吊环采用A3钢制作，钢平台两侧还要按规定设置防护栏杆（其高度不小于1.2m）。

钢平台设计时要考虑装拆容易。

4）安装好的悬挑钢平台，钢丝绳应采用专门的挂钩挂牢。

如果采用其他方法，卡头的卡子不得少于3个。

吊装后，须待横梁支撑点搁稳，电焊牢固，钢丝绳接好，调整完毕，经检查验收合格后，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用。

钢平台外口应约高于内口，不可向外下倾。

钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，可加垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损。

5）悬挑钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。

［100

600

200

800

1800

1

平面图

［160

焊缝厚度20

满铺30mm木板

钢丝绳

详图1

钢平台上应标明容许荷载，使用过程中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载，并必须设专人监督。

悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度2.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）1.80m。

次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16b号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载9kN。

一、次梁的计算

次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距0.80m，其截面特性为

面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm

截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×

0.80=0.24kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×

0.80=1.60kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q2+Q3）=1.2×

（0.24+1.60+0.10）=2.33kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×

9.00=12.60kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.33×

1.802/8+12.60×

1.80/4=6.61kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=6.61×

106/（1.05×

39700.00）=158.62N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×

8.5×

48.0×

235/（1800.0×

100.0×

235.0）=1.29

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'

查表得到其值为0.835

106/（0.835×

39700.00）=199.56N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm

截面尺寸b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m

（Q1+Q2）=1.2×

（0.30+0.19）=0.59kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×

（0.30+2.00）×

0.40×

1.80/2+1.2×

0.10×

1.80/2）=1.10kN

P2=（1.2×

0.80×

1.80/2）=2.09kN

P3=（1.2×

1.80/2）+12.60/2=8.39kN

P4=（1.2×

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=10.547kN,R2=3.618kN

支座反力RA=3.618kN

最大弯矩Mmax=2.137kN.m

=2.137×

106/1.05/116800.0+5.274×

1000/2515.0=19.521N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

10.0×

65.0×

235/（2500.0×

160.0×

235.0）=0.93

查表得到其值为0.752

=2.14×

106/（0.752×

116800.00）=24.34N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=11.792kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=11.792kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×

11.792/0.820=115.046kN。

选择6×

37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.0mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=11.792kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[11792×

4/（3.1416×

50×

2）]1/2=13mm

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

二0一一年二月