0106首采工作面Word文档格式.docx
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工程量及简要内容
首采工作面巷道布置在12采区下山上部东翼。
包括运输顺槽、轨道顺槽、切眼长度分别为192m、238m、40m，共470m。
顺槽断面设计为梯形，其中运输顺槽顶宽2.3m、底宽3.15m、高2.3m，轨道顺槽顶宽2.6m、底宽3.36m、高2.1m，净断面积6.3m2、掘进断面7.4m2。
切眼设计断面为矩形：
宽2.4m、高2.0m，净断面积4.8m2，掘进断面5.9m2。
该巷道沿二1煤层布置，底板为黑色泥岩或砂质泥岩。
采用钻爆普掘施工方式，短段掘支，用矩形单体支架支护。
严格按作业规程作业、执行作业规程规定的提升、通风、探水、瓦斯管理、打眼放炮、防火、防尘等安全措施。
掘进时不准有活碴、巷帮基本平整，架支护时规格偏差符合设计规定，不大于设计0.3m。
横平、竖直、不前倾、后仰、无倒架，撑杆、垫板、背板、支架柱窝深度和顶梁的架设均按设计要求。
施工单位（公章）
07年11月15日
监理单位（公章）
07年11月15日
建设单位（公章）
首采工作面巷道掘进作业规程
一、工程概况
本工程是15万吨/年矿井技术改造设计中的一项回采工程，是采区内布置在煤层中最长的巷道，受采动影响较大，服务年限短，包括运输顺槽、轨道顺槽、切眼。
主要担负区段内的运煤、通风、辅助运输任务。
新建工程总长度470m，其中轨道顺槽238m，运输顺槽192m，规格为梯形，顺槽断面设计为梯形，其中运输顺槽顶宽2.3m、底宽3.15m、高2.3m，轨道顺槽顶宽2.6m、底宽3.36m、高2.1m，净断面积6.3m2、掘进断面7.4m2。
切眼40m，切眼设计断面为矩形：
采用钻爆普掘施工方式，短段掘支，顺槽用工字钢梯形支架支护，首采面切眼用矩形单体支架支护。
二、地质及水文情况
本区属于陕渑煤田黄门矿区，属崤熊构造区。
矿区地层为一简单的单斜构造，地层倾向一般35～45°
，倾角30～45°
，登记区内基本无对煤层造成重大破坏的断裂构造活动。
山西组下部的二1煤层为主要可采煤层，可采煤层厚2～5.00米，平均厚度4.0m，煤层倾角为40°
，煤层较为稳定，结构简单。
煤层直接顶板为中—细粒砂岩，厚6.93～13.23米，其主要成分为浅灰色长石石英砂岩，富含绢云母片、黄铁矿结核，局部含泥岩包体，硅质胶结，交错层理发育，是井田的重要标志。
煤层底板为黑色泥岩或砂质泥岩。
据区域资料，灰岩、中—细粒砂岩岩石力学强度高，二1煤层顶板应属工程地质条件较好。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，抗压强度较弱，应属工程地质条件较差。
结合区域构造发育情况，确定本区构造复杂程度属中等构造。
本工程区域充水水源包括大气降水、地下水、老窑水。
大气降水是影响矿井充水的主要因素，在此因素影响下，矿井涌水量有显著的变化。
一般雨季涌水量比旱季大1.5—4倍。
二1煤层顶板含水层涌出量不大，所以煤层顶板含水层对采煤无太大影响，二1煤层底板隔水层由泥岩，粉砂岩及砂质泥岩，薄煤层组成，是较好的隔水层。
但在隔水层较薄或受构造破坏的地段，地下水亦有可能进入矿井。
因此，开采中对底板水要有足够重视。
该矿区内以往老巷及采空区以及东边崤山一矿的采空区都有可能潜藏一定量的积水，对矿井会产生潜在隐患，在采掘过程中靠近老窑采掘时，必须“有掘必探，先探后掘”，一定要保证安全。
根据地质资料提供及实践揭露，本工程区域涌水量为3～4m3/h。
附：
煤层顶底板柱状图：
三、作业方式及工艺
1、打眼放炮地面设有空压机站，平地集中供风，工作面采用ZMS-12型煤电钻打眼。
眼深1.5—2m，分开口掏槽眼、扩大眼和周边眼；
使用煤矿许用炸药与雷管放炮。
2、装煤和运输采用人工装矿车，调度绞车局部调车。
平巷人力推车。
3、支护顺槽用工字钢梯形支架支护，首采面切眼用矩形单体支架支护。
具体工艺为：
清理工作面--打眼、放炮--装煤、运输—支护两帮。
四、爆破说明书
ａ、必须由培训合格、持证上岗的放炮员操作。
放炮时由班组长、瓦斯检查员在场，严格执行“一炮三检”放炮制度。
使用煤矿许用炸药和电雷管。
ｂ、炸药雷管必须装箱，人背运输，一人不准同时携带炸药和雷管。
药箱、管箱必须落锁，放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备、警戒线以外的安全地点。
钥匙由放炮员随身携带。
ｃ、从成束的电雷管中抽取单个时，不准手拉脚线或管体硬拽。
应将成束的雷管顺好，拉住脚线将雷管抽出。
并将其脚线末端扭结。
ｄ、装配引药，按《规程》第326条执行。
ｅ、装药时，首先用掏勺清理眼内煤（岩）粉，用专用炮棍将药卷轻轻推入，各药卷彼此密接，但不得冲撞或捣实。
雷管脚线、放炮母线严禁与运输设备、电气设备等异体接触。
ｆ、要用水泡泥和粘土炮泥封孔，严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃材料。
封泥长度要符合《规程》329条规定。
ｇ、有《煤矿安全规程》331条规定情况之一者不准装药、放炮，必须报告班长及时处理。
ｈ、放炮前，班长必须亲自布置专人在规定的放炮距离以外担任警戒。
ｉ、放炮母线的连接必须符合《规程》334条之规定。
放炮距离为直线超过70米，拐弯超过30m。
ｊ、必须放炮器放炮。
放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。
不到起爆通电时任何人不得将钥匙插入放炮器，放炮后必须立即把钥匙拔出，摘掉母线，将母线扭结成短路。
ｋ、母线连接脚线、检查线路和通电只准放炮员一人操作。
放炮前由班长清点人数，确认无误后方准下达命令。
放炮员接到命令后，先发出警号三声，再等5秒钟后方可起爆。
装药炮眼当班必须放完。
若有特殊情况未放完，必须由班长和放炮员向下班放炮员当场交接清楚。
ｌ、放炮后必须由班长和放炮员、瓦检员共同巡视放炮地点，共同检查通风、瓦斯、顶板、支架、残炮等情况，如有危险必须立即处理。
在工作面炮烟被吹散、班长撤回警戒下达命令后人员方可进入工作面。
ｍ、通电后装药炮眼不爆时，放炮员必须取下钥匙，将母线摘下扭结成短路再等15分钟后，才准沿线路检查。
确定瞎炮后，必须按《规程》342条处理。
ｎ、联线方式：
采用单排眼串联方式联接，从下往上进行连接，不准从中间开始，连接线与脚线、脚线与脚线、连接线与母线接头错开，扭紧悬空。
五、巷道规格及质量标准
规格：
梯形，运输顺槽顶宽2.3m、底宽3.15m、高2.3m，轨道顺槽顶宽2.6m、底宽3.36m、高2.1m，净断面积6.3m2、掘进断面7.4m2。
1、工程质量标准
1巷道方向由矿配测量人员标定中线，施工人员看线施工，偏离中心线不超过0.1m。
2巷宽以中线为准。
一边不准小于设计尺寸值，不大于设计尺寸值0.15m。
3巷高胶带运输大巷中高2.3m。
误差±
0.1m。
4支护横平、竖直、不前倾、后仰、无倒架，撑杆、垫板、背板、支架柱窝深度和顶梁的架设均按设计要求。
六、各生产系统
1、运输
开掘出的煤采用人工推1.0吨矿车经由运输下山运到主井底，然后提升到地面。
2、掘进通风
掘进面采用JBT52-2型局部通风机（额定功率5.5×
2kW）3台压入式供风，满足巷道掘进供风的需要。
3、防瓦斯、防火、防尘、防水、通风。
（1）防瓦斯
根据三门峡市煤炭管理局文件，三煤字〖2004〗60号，2003年度瓦斯等级鉴定结果知：
本矿瓦斯相对涌出量为1.66m3/t.d，绝对涌出量为0.23m3/min，属低瓦斯矿井。
根据我矿多年的开采实践，煤巷掘进工作面瓦斯涌出量比较低，瓦斯在空气中的浓度多在0.1%以下。
但还要坚持按瓦斯矿井管理，掘进头电气设备使用矿用防爆设备，使用风电、瓦斯电闭锁，工作面悬挂便携瓦斯报警仪。
回风巷吊挂瓦斯传感器，每一工作地点人工光学瓦斯检定器检测每班不少于3次，瓦斯检查不准空班漏检，日报及时由矿长和技术负责人审签。
（2）防火
根据煤炭科学研究总院重庆分院于2004年９月21日～30日为该矿所做的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告表》：
煤层自燃等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
但应高度重视外因火源的管理，电气设备检修时不准带电作业；
电缆做到“三无”“四有”；
任何人不准在井下打开矿灯；
严格入井验身制度，防止火源带入井下，不准穿化纤衣服入井。
（3）综合防尘
根据煤炭科学研究总院重庆分院于2004年９月21日～30日为该矿所做的《煤尘爆炸性鉴定报告》：
煤尘爆炸性结论为有煤尘爆炸性，应采取以下综合防尘措施：
1地面建立容积大于200m3的井下水净化池，井下设有完善的防尘洒水系统。
喷雾洒水装置应设专人管理和维护，不得任意拆除，确保其完好性和正常工作。
2放炮使用水炮泥，放炮后洒水降尘。
3采用湿式打眼。
4风流净化，及时调节工作面风速，使之符合《煤矿安全规程》规定。
5入井人员佩带防尘口罩，矿井每年应制定综合防尘措施。
（4）防治水
1坚持“有掘必探，先探后掘”。
2探放水工作由矿组织的专业探水队负责，掘进队与以配合。
3探放水记录及时填报，报领导审签。
4保持探放水安全距离为30m。
（5）掘进工作面实际需要风量的计算
按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：
Q掘=100×
q掘×
K掘通=100×
0.2×
1.8=36.0m3/min
式中：
Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；
q掘——掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m3/min；
（由以往的资料知q掘=0.2m3/min）
K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数1.5～2.0，取1.8。
按局部通风机实际吸风量计算需要风量：
Q掘=Q扇×
Ii+60×
0.25×
S
=170×
1+60×
7.4=281m3/min
Q扇——通风机实际吸风量，170m3/min；
Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；
S——巷道断面，7.4㎡。
按掘进工作面最多工作人数计算：
Q掘=4×
N
N——掘进工作面同时最多人数，N=10；
故：
10=40m3/min
按最大炸药消耗量计算
Q掘=25·
A=25×
4=100m3/min
25——每爆破1㎏炸药需要供给的风量，m3/min
A——掘进工作面一次最多炸药消耗量，4㎏。
按风速验算
按最低风速验算：
Q掘≥60×
0.25S＝111m3/min，根据初步设计提供的数据，巷道断面为7.4㎡。
按最高风速验算：
Q掘≤60×
4S＝1776m3/min
通过计算可知掘进工作面的最大需风量为：
Q掘=281m3/min
注意事项
A、局扇位置局扇放在距回风口大于10m处的进风巷道，且必须支架完好，10m内无杂物，无矸石、浮煤堆积。
B、采用JBT52-2型局部通风机（额定功率11kW）3台压入式供风，并采用双风机，能自动倒台。
C、严格按照《煤矿安全规程》规定操作局扇，指定专人管理，保证正常运转，无论工作或交接班时，都不准停风。
因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯，局扇、开关附近10m内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇。
D、使用抗静电阻燃风筒，直径不小于500mm，拐弯处使用同直径的铁弯头。
E、局扇采用装有漏电保护装置的供电线路供电，与回采工作面分开供电。
F、风筒口距工作面不超过5m。
G、矿井全风压供给每台局扇的风量不小于281M3/分。
4、供电系统
（1）电源、电压、负荷掘进工作面用电电源来自地面变电站；
电压660V。
（2）电器设备材料所用电气设备（包括电缆）均为矿用防爆型和阻燃型。
5、通讯系统
掘进工作面安装防爆电话与矿总机连通。
保持电话畅通。
七、安全技术措施
1、严格执行探放水制度，先安全后施工。
探水眼三个扇形布置，眼深40m，保证安全距离30m。
2、高度重视瓦斯管理，执行瓦斯管理制度，回风流中瓦斯浓度超过0.5%时要查明原因，采取措施。
3、局扇常开，无论什么原因停风时立即撤人。
4、严禁无风和微风作业。
5、时刻提高警惕，有水的迹象要及时报告有关领导采取必要措施。
6、人人反“三违”，使用好“一坡三档”安全设施。
八、劳动组织、技术经济指标
1、劳动组织
工作制度“三八制”，班配炮工2人，修理工1人、推车工3人、绞车工1人、装煤工2人、班长1人，班配10人，日出勤10×
3=30人。
正规循环作业图表
劳动组织表
2、技术经济指标
指标名称
单位
数量
备注
掘进断面
M2
6.3
净断面
7.4
日进度
m
4.5×
2
二个掘进队施工
工效
M3/工
0.79
九、避灾路线
由于首采区位于井田中部，紧邻主井井底车场，所以避灾时直接由施工处从主井逃出到地面。
附图：
巷道断面图
轨道顺槽巷道断面图
运输顺槽巷道断面图
工作面切眼断面图
措施学习贯彻登记表
掘进一队贯彻人：
2007年11月15日
第一班
第二班
第三班
备注：
1、作业规程和各项措施自送达五日内必须贯彻到每位职工，学习后由本人亲自签名。
2、各班组应注明班组长、放炮员姓名。
掘进二队贯彻人：
监理单位审批意见：
监理单位（公章）
2007年11月15日
设计修改意见
施工组织完全按照设计进行，没有对设计进行修改。
工程定位测量及复测记录
建设单位
定位依据
煤矿技术改造初步设计
工程定位示意图及说明：
轨道顺槽掘进从A点开始，向东方向施工，用常用的给中线法，将经纬仪置于A点，按角度标定中线，掘进至工程末端B结束。
运输顺槽掘进部分与轨道顺槽掘进相似，从O点开始，向东方向施工，掘进至工程末端P结束。
测量员：
工程负责人：
07年11月21日
建设、监理（设计）单位复核意见：
复核单位：
复核人：
07年11月21日
轨道顺槽0-30m段掘进分项工程质量检验评定表
轨道顺槽掘进0~30m工程量：
30（m）
保证项目
检验项目
质量情况
评定
情况
1
爆破图表
符合规范规定
现场检查
基本符合施工作业规程
基本项目
检验项目
设计值
标准
检查点检查（抽查）记录
单项等级
优良率
合格
优良
3
4
5
6
7
8
中线左
侧宽
1645
0~
+150
+100
1766
1765
1753
33%
中线右
1755
高度
2235
2260
2243
2250
优
允许偏差项目
允许
偏差
合格率
等级
周边眼
≥60%
＜40%
63%
75%
65%
100%
评定等级
施工负责人（区、队长）：
检验人员：
核定等级
质量检查员：
检验日期2007年11月27日
轨道顺槽0-30m段支护分项工程质量检验评定表
轨道顺槽支护0~30m工程量：
支架及其配件材质、规格
试验、检验合格
背板和充填材料的材质与规格
中线净宽
2980
+50
+30
2992
2995
2986
40%
净高
2100
~
2133
2137
2135
撑杆和垫板位置数量
22
<
背板位置和数量
13
20%
14
柱窝深度
250
30
20
240
等级
支架梁水平度
±
≤20
10
支架梁扭距
15
间距
500
≤100
550
510
515
横梁接口离合错位
11
≤5
轨道顺槽0-30m段分部工程质量检验评定表
轨道顺槽0~30m施工工程量：
序号
分项工程名称
项数
评定情况
备注
合格项数
优良项数
优良率（%）
轨道顺槽0~30m掘进
16.7%
轨道顺槽0~30m支护
9
18.2%
合计
17
17.6%
施工单位负责人：
核定等级
建设单位核定人：
轨道顺槽30-60m段掘进分项工程质量检验评定表
轨道顺槽掘进30~60m工程量：
1671
1675
1672
1677
1673
2245
68%
76%
70%
检验日期2007年12月3日
轨道顺槽30-60m段支护分项工程质量检验评定表
轨道顺槽支护30~60m工程量：
2990
2997
80%
2118
2117
2116
270
260
支
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