品管部月度绩效考核实施细则Word文件下载.docx

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400

z

如该员工全勤,且当月绩效考核分为0.80分;

则该员工当月实得月工资=600+X+Y+400+ZX0.80(元)。

四、品月度绩效考核评分办法——KPI法

KPI——关键绩效指标(KEYPERFORMANCEINDEX)。

每个岗位员工的绩效考核评分=∑(KPI*该项KPI权重)+经理修正分。

经理修正分指品管经理根据各QC人员的工作表现,对其评分进行适当调整,减少各考核人员主观原因造成的评分偏差。

经理修正分范围:

≤±

0.05,修正后绩效考核分值不得超过100%。

各岗位人员KPI构成见附件<

各岗位人员KPI一览表>

五、绩效考核说明

1、各考核责任人应严格按要求进行评分,保证评分公正、准确、及时;

违者每次处以30元罚款;

2、每月4日下班前,各考核责任人将考核分表提交至品管部文员处,5日下班前由文员汇总后交综合部;

3、各相关部门对考核结果合理性进行监督;

4、品管部每月公布绩效考核结果;

5、各被考核人员,应针对工作中的薄弱环节制订改进措施,报品管部负责人。

六、相关文件

《薪酬福利方案》

七、附件

1、附件1:

<

2、附件2:

绩效考核评分表>

 

编制/日期:

会签/日期:

批准/日期:

附件1:

各岗位人员KPI一览表(IQC)

岗位名称

KPI名称

KPI定义

设立目的

指标说明

数据来源

考核责任人

权重

IQC

1、来料检验准确率

1-错检、漏检验批次*3/报检总批次*100%

考核QC员检验能力

由各品管主任根据当月车间IPQC上报的属来料质量异常的<

纠正预防措施单>

、<

不合格处理控制表>

及月报中统计出检验总批次计算出此KPI。

来料检验报表、制程异常络单

品管主任

45%

2、来料检验及时率

1-延期检验批次/报检总批次*100%

考核QC员检验速度

原则上,当日来料应在24小时完成,车间急需物料应优先检验,需作试验时,可根据试验所需时间判定是否为“延期检验”。

未按以上原则完成物料检验,则由仓库主任记为一批次延期检验。

报检总批次由仓库根据当月报检到IQC总批次统计得出。

品管主任负责跟进仓库提交考核数据。

延期检验统计表、来料批次统计表

20%

3、检验信息反馈及时率

1-延期报告份数/检验报告总份数*100%

检验信息反馈速度

合格批应在24时间内编制检验报告,不合格批,应立即编写报告,填写<

供应商异常联络单>

,必要时填写<

未按以上原则作业,则由主任记为一次延期反馈。

检验报告总份数指被考核QC员当月提交报告总份数。

进料检验报告、供应商异常联络单、不合格处理控制表

10%

4、检验信息反馈合格率

1-判退检验报告份数/提交检验报告总份数*100%

检验信息反馈质量

品管主任根据每月记录的被判退的报告份数及提交的报告总数,计算出此KPI

5%

5、报表提交及时率

每月按时提交报表次数/4*100%

统计报表提交速度

由部门文员根据每周各QC提交的报表及时性,计算出每月提交的及时率

报表提交登记表

部门文员

6、报表提交合格率

1-每月报表被判退次数/4*100%

统计报表填写质量

由部门文员根据每周各QC提交的报表质量,计算出每月提交的合格率

7、顾客满意度

1、1-被供应商或仓库投诉次数*0.2

与供应商及仓库工作配合度

品质主任根据记录的IQC被投诉的次数,计算此KPI

投诉记录表

注:

仓库主任为监督人

被考核人确认/日期:

综合部会签/日期:

各岗位人员KPI一览表(半成品车间IPQC)

半成品车间IPQC

1、半成品入库检验准确率

1-错检、漏检验批次*3/检验总批次*100%

考核QC员入库检验工作质量

由各品管主任根据当月车间IPQC或IQC上报的属被考核人负责检验的<

制程巡检异常单>

批次数量及<

半成品入库检验报告>

统计出的被考核人所检验总批次,计算出此KPI。

同一批次,多次被反馈视为一次。

半成品入库检验报告、制程异常络单、供应商异常联络单

2、车间制程质量问题检出率

QC巡检发现问题批次/(QC巡检发现问题批次+漏检返工批次)*100%

考核QC员制程检验工作质量

根据QC填写的<

世间制程巡检异常联络单>

及车间返工批次统计数据,计算此KPI

制程巡检异常联络单>

统计表、车间返工统计表

合格批应在24时间内编制检验报告,不合格批,应立即编写报告,必要时填写<

半成品入库检验报告、制程巡检报告、制程异常联络单、不合格处理控制表

1-被车间或仓库投诉次数*0.2

与车间及仓库工作配合度

车间主任、仓库主管为监督人

各岗位人员KPI一览表(组装车间IPQC&

OQC)

组装车间IPQC&

OQC

1、外部验货通过率

1-(外检拒收批次+公关通过批次)*3/报检总批次*100%

由各品管主任(或业务部)根据当月外部验货统计出的被考核人所检验成品被拒收批次、公关后通过批次、报检总批次,计算出此KPI。

外部验货月报表

成品入库检验报告、制程巡检报告、制程异常联络单、不合格处理控制表

业务部、车间主任为监督人

各岗位人员KPI一览表(品管主任)

品管班主任

1-(外检拒收批次+公关通过批次)*3/报检总批次*100%

考核主任实物质量控制工作质量

品管经理

55%

2、下属平均考核分

∑(组内QC绩效考核分)/组内人数

由部门文员统计此KPI

各班组人员绩效考核表

文员、品管经理

3、报表提交及时率

4、报表提交合格率

5、顾客满意度

1-被车间或仓库或下属投诉次数*0.2

品质经理根据记录的IQC被投诉的次数,计算此KPI

监督人:

业务部、生产部、物控部

KPI——关键绩效指标(KEYPERFORMANCEINDEX)

附件2:

各岗位人员绩效考核评分表(IQC)

QC各项KPI得分

考核人

1-被供应商或仓库投诉次数*0.2

个人KPI平均分

经理修正分

最终绩效考核分

考核人员应将各KPI公式相对应的数据及结果填入表中。

审核/日期:

监督人意见:

各岗位人员绩效考核评分表(半成品车间IPQC)

1-错检、漏检验批次/检验总批次*100%

批准/日期:

各岗位人员绩效考核评分表(组装车间IPQC&

1-(外检拒收批次+公关通过批次)/报检总批次*100%

各岗位人员绩效考核评分表(品管主任)

2、班组平均考核分

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