给水设备安装施工方案Word格式文档下载.docx
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（1）.经有关部门审批的广东全球通大厦（新址）机电安装工程施工图，业主提供的《广东全球通大厦（新址）机电安装工程》给排水施工图。
（2）.所涉及的主要国家或行业、规范、规程：
①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
2.工程概况
广东全球通大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。
工程位于广州市珠江新城F1-3地块，东临珠江大道西，南临华成路，西临华夏路，北临华明路。
总用地面积16640m2，建筑
面积121547m2（其中地下29419m2，地上92137m2），地下三层，地上38层，建筑总高度165.2m。
1、给水设备安装工程主要实物工程量
序号
名称
单位
数量
1
生活水泵
台
9
2
消防水泵
18
3
生活水箱
个
4
消防水箱
2、工期、质量、安全文明施工要求
工期要求：
开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在2007年12月28日前完成地下室、裙楼及主塔楼八至二十一层除配合装饰、智能化外的所有给水管道及配件安装工程内容；
2008年03月28日前完成主塔楼二十二层及以上层的所有给水管道及配件安装工程内容；
2008年12月28日前完成配合装修、智能化施工及调试工作，并具备竣工验收条件，2009年5月28日前在总承包方的统一协调下通过竣工验收。
现根据目前土建总工期的安排，整个工期顺延了38天时间，因此给水设备安装工程施工进度计划按顺延38天时间考虑
质量要求：
广东省优良样板工程，争创鲁班奖。
安全文明施工要求：
广东省安全文明施工样板工地。
3、工程特点
本工程建筑面积121547M2，地下三层，地下三十七层，建筑总高165.2M。
各专业之间需
密切配合、高度协调，才能确保交叉作业安全、有序地进行，严格按照各界面的要求顺利交接、相互接应，确保工程优质，高效地完成
3.水泵安装
3.1.生活给水泵安装
3.1.1.
施工工艺流程
加油盘车
单机试运转
3.1.2.主要施工方法
生活给水泵的安装
安装步骤
安装说明
水泵就位与初平
水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
精平与抹平
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固
定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。
单体试运转
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求。
水泵与管道之间也必须作减振处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减振接头，使水泵的振动尽可能少的传到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生，悬吊管以弹性隔震吊架固定。
水泵出水口采用防水锤消声止回阀。
立式水泵管路连接图
12
4152
1-压力表
2-闸阀
3-软接头
4-止回阀
32
5-旋塞阀
水泵控制要求：
主泵和备用泵自动轮换启动，控制箱上设手动控制及手动/自动转换；
在
消防中心直接控制及状态、故障信号；
热保护作用于信号，不作用于停机；
消防水池设水位控制器，水位自动控制。
3.1.3.水泵单机试运行
项目名称
工作内容
启动前
A．先做好试运转的检查工作，应检查下列项目：
地脚螺栓应无松动；
应检查泵上油杯，往孔内注油，并各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
B．启动前的操作：
打开防护罩用手先盘车，应灵活、无异常现象；
打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；
点动电机，确定转向是否正确。
电机的转向应与泵的转向相符:
未通电前，拆下联轴器（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转。
运行
A．全开进口阀，关闭出口管路阀门；
B．接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；
C．观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后再运行；
D．水泵试运转时的要求：
电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等符合标准规范要求；
运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；
轴承温升必须符合设备说明书的规定；
水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；
轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；
电动机的电流和功率不应超过额定值。
停车
缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切
断电源停泵；
关闭进口阀；
如环境温度低于0℃，应采取保暖措施。
试运转中注意事项
A．离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。
水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。
如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；
B．水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间
太长，则泵内液体发热，会造成事故，应及时停车；
C．水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；
D．水泵停止运转后，应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。
3.2.消防水泵安装
3.2.1.
安装工艺流程
3.2.2.水泵安装水泵就位与初平：
水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
精平与抹平：
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。
进出水口应配有法兰供管道连接。
水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。
所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。
水泵与管道之间也必须作减振处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减振接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。
4.水箱安装
4.1.生活水箱安装
基础位置确定
设
基础位置做法确定
基础
基
水
备
础
箱
安
确
施
定
基础尺寸确定
装
工
图
固定方法、地脚螺栓位置确定
设备基础的确定必须在设备选型之后进行，主要依据设备厂家意见进行基础施工
4.1.1.水箱基础
设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。
为了底面的检修，要设置高度为500mm基础，基础宽300mm，基础中心间距为1500mm，m与钢架座成互相垂直，基础应加工成水平状态，加工精度要求为：
水平度偏差不超过1mm。
给水水箱基础安装示意图如下：
不锈钢水箱基础布置示意图
A-A
用地脚螺栓把钢架固定在基础上，螺栓直径及个数根据抗震要求来计算，尽量采用埋入型。
符号说明：
1-地面2-型钢支架3-水箱基础4-水箱
4.1.2.装配式水箱安装可按照厂家提供的水箱装配图进行安装施工，按照如下步骤进行：
钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住；
组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定
在钢架上；
组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板
不锈钢组合水箱的装配安装可参照下图：
不锈钢组合水箱装配示意图
1-溢流口
2-透气口
3-人孔
4-进水口
5-外爬梯
6-内爬梯
7-出水口
8-泄水口
9-水箱基础
10-型钢支架
4.1.3.水箱周围管道的安装水箱和水管的连接处采用挠性接头，在挠性接头的前后，躯体与水箱的支撑点要分开，采取防振措施，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。
在水箱的内外侧应安装不锈钢梯子，人孔尺寸不小于600×
600mm，水箱外部应安装液位
计，具有水位标尺及液位传输功能
水箱周围水管的布置图
液压水位控制阀安装示意图
1-进水管
2-软接头
3-液压水位控制阀
4-球阀
5-活接头
6-关闭水位
7-控制浮球阀
4.1.4.水箱满水试验
敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。
消毒：
生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
饮用水水箱在试压合格后宜采用%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗，饮用水的水质应达到现行的国家标准。
4.2.消防水箱安装
消防水箱的安装，具体安装工艺见生活水箱施工工艺。
5.给水设备单机调试及系统调试
5.1.调试的前提条件及系统检查
前提条件：
前提条件
电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内
所调试的系统安装完毕
所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行
室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件
检查内容：
检查内容
检查系统是否按照最终设计图纸施工
管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠
确认过滤器是否已清洗干净
确认所有阀门的启闭状态是否合适
5
检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞
6
检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位
7
检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活
8
水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通
5.2.设备单机试运转及调试
设备单机试运转原则：
首先点动，然后正式启动，最后系统联动。
5.2.1.变频水泵的试运转及调试
5.2.1.1.变频水泵的试运转
相关内容
确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决
用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象
现场再次检查认可后，准备启动泵；
单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确
判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内
核查电流是否过载；
通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数
调好交流变频器及自动启停系统
5.2.1.2.变频水泵的联机调试步骤
确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“”；
再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；
大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；
对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。
6.施工劳动力配置
1、本工程是一幢综合性大楼，功能齐全，工期紧，而且安装工程专业性较强，技术要求较高，因此需要配备能够较清楚地掌握设计图纸，操作技能较高的专业技能人员，特别是施工班组长又要具有较强的组织协调能力，团结班组成员顺利完成任务。
2、劳动力计划如下：
①管道工3人；
②电工2人；
③焊工2人；
④起重工2人；
⑤钳工2人；
⑥辅工5。
7.施工机械配置机械设备是保持工程顺利施工的重要保障之一，机械设备使用计划是机械管理的重要环节，本分项工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工工艺及我单位多半类似工程施工经验，现有可调配机械编制而成的。
主要机具配置计划如下：
①10T起重机：
1台；
②平板车：
2台；
③交流焊机BXI-400：
2个；
④氩弧焊机TIG-250P：
2台；
⑤电锤：
2把；
⑥土建单位的塔吊。
8.施工质量保证措施
8.1.技术保证措施
（1）针对本工程的特点及施工重点和难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
（2）严格按图施工。
凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
（3）严格技术复核制度。
管线的走向、标高在测量定位后，应由专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。
隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
8.2.施工质量保证措施
（1）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。
（2）坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。
（3）严格执行检查制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工，并按规
定对有关责任人做出处罚，分析原因，避免同样事故重复发生
8.3.设备质量保证措施
1）对设备材质及技术参数严格把关。
2）设备要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
3）对材质证明有怀疑设备，应及时检查，未经检验合格，不得使用。
4）各种不同类型、不同型号的设备分类堆放整齐，并注意防锈蚀和污染
5）加强设备供应商的选择和物资的进场管理。
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