土方回填工程施工工艺文档格式.docx
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但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
表2.1（5）盐渍土按含盐程度分类
盐渍土名称
土层的平均含盐量（重量%）
可用性
氯盐渍土及亚氯盐渍土
硫酸盐渍土及亚硫酸盐渍土
碱性盐渍土
弱盐渍土
0.5～1
0.3～0.5
-
可用
中盐渍土
1～5①
0.5～2①
0.5～1②
强盐渍土
5～8①
2～5①
1～2②
可用但应采取措施
过盐渍土
>
8
5
2
不可用
注:
①其中硫酸盐含量不超过2%方可用。
②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。
（2）碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
填方内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。
（3）填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。
填料为爆破石渣时，应通过碾压试验确定含水量的控制范围。
（4）作为建筑工程持力层压实填土的填料，应符合下列规定:
1）级配良好的砂土或碎石土。
2）性能稳定的工业废料。
3）以砾石、卵石或块石作填料时，分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm；
分层压实时其最大粒径不宜大于200mm。
4）以粉质黏土、粉土作填料时，其含水量宜为最优含水量，可采用击实试验确定。
5）挖高填低或开山填沟的土料和石料，应符合设计要求。
6）不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%的土。
2.施工机具、设备
应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机械、设备。
一般土方回填工程常采用的设备有液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
3.施工现场（作业条件）要求
（1）填方基底的处理，应符合设计要求。
设计无要求时，应符合下列规定:
1）基底上的树墩及草根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2）在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。
3）在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。
4）在稳定山坡上填方:
当山坡坡度为1/10～1/5时，应清除基底上的草皮；
坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。
5）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。
6）在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。
（2）填土前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
4.技术准备
（1）详细阅读设计图纸及说明，了解填料的工程特性及物理指标对回填质量的影响。
（2）根据设计要求及现场实际情况编制填方施工组织设计。
（3）向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作。
三、施工工艺
1.土方回填施工工艺流程
2.填方每层填筑厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，如无试验依据，可按照表3.2的规定选用。
表3.2填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
3～4
柴油打夯机
200～250
人工打夯
<
200
3.振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方。
使用8～15t重的振动平碾压实爆破石渣或碎石类土时，铺土厚度一般为0.6～1.5m，宜先静压、后振压，碾压遍数应由现场试验确定，一般为6～8遍。
碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。
4.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定:
平碾2km/h；
羊足碾3km/h；
振动碾2km/h。
5.采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；
如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
6.分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m。
上、下层接缝应错开不小于500mm。
7.填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等由试验确定。
8.填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。
填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。
如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。
9.取土坑的位置和要求应由设计单位（或建设单位）确定，但不得影响建筑物（或构筑物）安全和挖、填方边坡的稳定。
取土坑的边坡坡度应视土质而定，一般不陡于表3.9的规定。
取土坑的排水设施应按设计要求施工。
表3.9取土坑边坡坡度值
土的类别
边坡坡度（高:
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:
1.25～1:
1.5
一般黏性土
坚硬
0.75～1:
硬塑
1～1:
1.25
碎石类土
充填坚硬、硬塑黏性土
0.5～1:
充填砂土
10.挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在黏性土中掺入石块作填料。
填土时，应分层夯实，确保填土质量，并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
在季节性冻土区域，挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。
11.黏性土填料施工含水量的控制范围，应在填料的干密度至含水量关系曲线中，根据设计干密度确定。
如无击实试验条件，设计压实系数为0.9时，施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%～+2%范围内）。
12.填料为黏性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内。
含水量试验一般方法为:
烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措施；
如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
13.填料为红黏土时，其施工含水量宜高于最优含水量2%～4%,填筑中应防止土料干缩、结块现象。
填方压实宜使用中、轻型碾压机械。
14.填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工:
（1）应尽量在地下水位较低的季节施工。
（2）当地下水位距填方基底较近且基土较松软时，应按设计要求做好隔水层。
（3）在滨海地区，对含盐量较低的土料，宜使用轻、中型碾压机械；
在干旱地区，对含盐量较高的土料，宜使用重型碾压机械。
（4）应清除填方地基含盐量超过设计允许值的地表土层或表层结壳及壳下的松软土层。
（5）在降雨量较大的地区，应按设计要求做好填方的表层处理。
15.填方基土为软土时，应根据设计要求进行地基处理，如设计无要求时，应符合下列规定:
（1）大面积填土应在开挖基坑（槽）之前完成，并尽量留有较长间歇时间。
（2）软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法。
（3）软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。
其施工要求应按国家标准执行。
16.填土基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。
17.在沼泽地上填方时，应符合下列规定:
（1）施工前应了解沼泽类型、沉积层的厚度和稠度、泥炭的腐烂矿化程度等。
（2）填方沉入沼泽的深度、基土的处理方法和填料等应符合设计要求。
（3）填方周围应开挖排水沟。
（4）沼泽地上的临时性填方（如临时道路等），可根据沼泽的性质和填方重量及上部荷载等，将填方设置在水（竹）排或梢排上，或直接设置在沼泽上。
18.在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，不均匀下沉和坍塌等。
19.永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。
20.填土作为建筑工程的持力层时，压实填土的施工，应符合下列规定:
（1）铺填料前，应清除或处理场地内填土层底面以下的耕土和软弱土层。
（2）分层填料的厚度、分层压实的遍数，应根据所选用的压实设备,并通过试验确定。
（3）在雨季、冬季进行压实填土施工时，应采取防雨、防冻措施,防止填料（粉质黏土、粉土）受雨水淋湿或冻结，并应采取措施防止出现橡皮土。
（4）压实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。
（5）压实填土施工结束后，宜及时进行基础施工。
21.使用时间较长的临时性填方边坡坡度（是指使用时间超过1年的临时道路、临时工程等的填方。
），当填方高度在10m以内，可采用1:
1.5；
高度超过10m，可做成折线形，上部采用1:
1.5，下部采用1:
1.75。
在地质情况不良（如滑坡、长年浸水和软弱土层等）的地段填方时，其边坡坡度应由计算确定。
22.填方施工过程中应检查排水措施，填筑厚度、含水量控制、压实程度。
应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
23.雨季施工
（1）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
（2）雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
（3）雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。
在施工场地周围应防止地面水流入场内。
在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。
（4）雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。
道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。
道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
（5）填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。
雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
24.冬季施工
（1）冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
（2）对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。
铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。
（3）冬季填方施工应符合下列规定:
1）室外的基坑（槽）或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%,且应均匀分布。
管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
2）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。
回填施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10～15cm。
3）室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯（压）实。
填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。
4）填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
5）永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
（4）冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;
填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；
整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
室外平均气温在-5℃以上时，填方高度应符合设计要求；
平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过表3.24.（4）的规定。
表3.24.⑷冬期填方高度限制
平均气温（-5℃）
填方高度（m）
―5～―10
4.5
―11～―15
3.5
―16～―20
2.5
用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时填方高度不受本表限制。
（5）基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。
填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（6）冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。
因冻结可能遭受损坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位设施等，应采取保温或防冻措施。
四、质量标准
1.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4.4.1的规定。
表4.1填土工程质量检验标准
项
序
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地（路）
面基层
人工
机械
主控
项目
标高
―50
±
30
50
水准仪
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
回填土料
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
2.压实填土的质量以压实系数λc控制，当设计未明确时，应根据结构类型和压实填土所在部位按表4.2的数值确定。
表4.2压实填土的质量控制
结构类型
填土部位
压实系数λc
控制含水量（%）
砌体承重结构和框架结构
在地基主要受力范围内
≥0.97
W0P±
在地基主要受力范围以下
≥0.95
排架结构
≥0.96
≥0.94
W0P为最优含水量。
五、施工试验计划
填方施工前，应根据设计要求的填料种类、压实系数等，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。
对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。
六、安全生产、现场文明施工要求
1.在施工方案确定前，建设单位应当会同设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力及其他有关部门，对可能造成周围建筑物、构筑物、防汛设施、地下管线损坏或者堵塞的建设工程工地，进行现场检查，并制定相应的技术措施，纳入施工组织设计，保证施工的安全进行。
2.建设工程工地应当严格按防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道。
3.施工单位在施工中应当遵守下列规定:
（1）完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线的畅通、安全。
（2）采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。
（3）利用各种防护设施，防止施工中产生的废弃物、杂物飘散。
（4）运用其他有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。
4.施工人员应当按照工地文明施工的要求进行作业，并严格遵守下列规定:
（1）施工中产生的泥浆和其他浑浊废弃物，未经沉淀不得排放。
（2）施工中产生的各类垃圾应当堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民生活垃圾容器。
（3）施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物。
（4）各种车辆设备的操作人员,应严格遵守有关安全技术操作规程,严禁违章指挥和违章操作。
5.运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，应当采取有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落或者流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。
6.建设工程工地的主要出入口及施工场地应当设置醒目的施工警示标牌。
7.深基坑（槽）的四周应当设置连续、密闭的围栏或其他有效的安全防护设施。
8.建设工程工地内还应当设置其他各项临时设施,达到下列要求:
（1）施工区域与非施工区域严格分隔。
（2）施工区域或者危险区域有醒目的警示标志，并采取安全保护措施。
（3）建筑材料及机械设备在固定场地整齐堆（摆）放。
（4）施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。
9.不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。
在经批准临时占用的区域，应当严格按批准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料或者机具设备。
10.工程竣工后，施工单位应在规定时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。
七、成品保护
1.施工场地周围应做排水沟，或做成一定排水坡度。
2.填方边坡坡脚做好排水设施，防止水的渗入。
3.填方填料含有含水量较大的黏土或粉质黏土时，压实后应在一定时间内禁止重载轮胎式设备通行，防止形成橡皮土。
4.材料堆放应距坑沿1m以上的距离。
5.重物距土坡安全距离:
汽车不小于3m；
马车不小于2m；
起重机不小于4m；
土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m。
6.对基础、地下室防水层等已完部位不得碰坏。
八、工程质量验收
1.填方施工结束后，应检查下列各项:
（1）填方区域的坐标、高程和平整度。
（2）边坡坡度。
（3）水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。
（4）填方压实情况和压实系数。
（5）隐蔽工程记录。
2.压实后的场地表面应逐点检查，检查点为每100～400m2取1点,但不应少于10点;
长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点；
表面平整度每30～50m2取1点；
挖方、填方、地面基层每30～50m2取1点，但不少于5点。
3.填土质量要求和检验数量
（1）填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。
（2）采用环刀法取样时，柱基回填,抽查柱基总数的10%，但不少于5个；
基槽或管沟回填,每层按长度20～50m取样一组,但不少于1组；
基坑和室内填土，每层按100～500m2取样一组，但不少于1组；
场地平整填方，每层按400～900m2取样一组，但不少于1组。
取样部位应在每层压实后的下半部。
（3）采用灌砂（灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。
取样部位应为每层压实后的全部深度。
4.下列隐蔽工程，必须经过中间验收，并做好记录:
（1）基坑（槽）或管沟开挖竣工图和基土情况。
（2）对不良基土采取的处理措施（如换土、泉眼或洞穴的处理、地下水的排除等）。
（3）排水盲沟的设置情况。
（4）填方土料、冻土块含量及填土压实试验等记录。
5.填方工程竣工后，应提出下列资料:
（1）填方竣工图。
（2）有关设计变更和补充设计的图纸或文件。
（3）施工记录。
（4）隐蔽工程验收记录。
（5）永久性控制桩和水准点的测量结果。
（6）分项工程质量验收记录。
6.填土工程质量应符合表4.2.4.1的规定。
九、主要工程质量通病防治措施
1.填方边坡塌方（填方边坡塌陷或滑塌）
产生原因:
（1）边坡坡度偏陡。
（2）边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净；
与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。
（3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。
（4）坡顶坡脚未做好排水设施。
由于水的渗入,土内聚力降低，或坡脚被冲刷而导致塌方。
防治措施:
永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；
按要求清理基底和做阶梯形接槎；
选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；
在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
2.填土出现橡皮土
在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填,当对其进行夯击或碾压,表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。
施工后有轮式车辆碾压。
（1）夯实填土时，适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。
（2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。
（3）施工后严禁轮式车辆碾压。
（4）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再
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