高分子生产实习论文.docx
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高分子生产实习论文
生产实习报告
学院：
材料科学与工程学院
专业班级：
高分子
学生姓名：
学号：
指导教师：
实习日期：
2012-8-27至2012-10-7
生产实习报告
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。
它是与今后的职业生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。
生产实习是我们高分子材料专业的一门主要实践性课程。
可以让我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
按照学院的安排，我们分别是在桂林合鑫实业有限责任公司和广西佳利工贸有限公司开展为期一个月的生产实习。
第一站--------桂林合鑫实业有限责任公司
我们在大三的认识实习就有参观过桂林合鑫实业有限责任公司，该公司有一支强大的新产品研制开发，模具生产的工程技术人员队伍，有完整的先进的模具和注塑制品生产设备，年生产注塑产品达600多吨。
公司自开创以来一直致力于新材料、节能、环保型新产品的研制和开发。
已拥有多项实用新型专利。
我们等待来接待我们的是合鑫的经理，在她的粗略讲解了一下合鑫企业，以及我们到来的目的，然后就把我们按照分组的情况带到不同的装配车间开始为期半个月的生产实习。
厂区分有三个装配车间和一个生产车间。
水龙头的弯管材料是通过把一种软的和一种硬的聚丙烯混合搅拌均匀，然后倒入机械设备当中，在已有的模具里，调节好所需要的温度以及控热时间，就可以注塑成型了。
水龙头的旋转阀门是用ABS（苯乙烯丙烯腈丁二烯共聚物）材料，通过注塑成型的，外面是由聚乙烯（PE）注塑而成的。
整个水龙头是由九个部件构成,在做成每一个部件后再进行组装。
工厂分三个加工厂房进行组装，每一个厂房组装不同的水龙头。
合鑫实业有限责任公司在整个产品都是拥有自主产权的，产品的模具都是由自己公司的员工来设计，然后经过车床做出来的。
对于这个品牌的水龙头,它是借鉴了千斤顶的液压系统原理来做成的.在组装成的时候都要在水中通过一定的压强下而没有出现气泡，那就是检验过关了，该公司打出的口号是用不漏水，但是具体会不会漏水，我目前还没有见到过。
隔膜式全塑水嘴是我公司获得是实用新型专利的产品。
它克服了第一代老式铸铁龙头阀门易磨损、易滴漏、易生锈的弊端，也比第二代陶瓷芯式水嘴的性能更佳；具有不生锈、封水隔膜无磨损、无滴漏、寿命长的优点。
其结构应用了液压技术中的隔膜控制技术。
其生产的水龙头都是塑料的低端产品,面向的是最普通的消费者.我曾经问过老板，为什么不生产高端的而且美观的水龙头。
最后我想到了金字塔这样一种现象。
普通消费者的群体是最巨大的，而且现在的工地或者其他的一般场所也不会消费昂贵的产品。
所以这样也可以体现了合鑫公司的营销策略。
按照公司的安排，三个生产车间，我们在每个车间呆上三天的时间去了解该车间的每个产品的每一个流程以及零配件。
对于快开的水龙头，出了最外面的龙头，里面还有旋转阀杆和橡胶圈以及陶瓷压片等等。
在快开的水龙头车间最难受的要忍受手指压陶瓷片的疼痛。
我们车间的有15位同学，基本上都是在重复地做一个动作，让我联想到了在电子厂里面的流水线的工作，基本上就是在不停的按照第一个动作在不断地重复，直接到下班。
因此为了打发时间，大家在上班的时间都是在谈天论地。
尽管我们每天来的也就只有半天的时间，但是时间的长短并没有影响我们对产品的了解。
我们除了在装配的车间上班之外，老师对于我们还有一个要求，那就是要到注塑车间去了解注塑的过程。
对于在车床上模具我们没有太过认真去了解，因为毕竟我们当时学的模具设计的知识就是比较有限，而且大部分的同学对于模具没有太多的兴趣。
因此到注塑车间，我们能够了解的就是成型的温度，而且在不同的环节，对于温度的要求也有不同，只是在温度的差距上不会相差太大。
而且，注塑车间的员工工作也是很简单，就是把出来的半成品把废边和注塑杆给削掉，但是他们的工作环境并不是很好，因为在整个车间都可以闻到一股塑料的臭味，因此在这样环境下工作久的话对于身体并不是很好。
公司除了生产注塑车间和装配车间之外，合鑫公司还拥有一个模具的厂房和发动机的研制部门。
平时上班，有空还过去走走，进一步了解零件的车工，拓宽我们在其他方面的视野。
合鑫公司还有一个遍布全国的销售代理，我对于销售的兴趣是不言而喻的。
因为一个公司的成长，仅仅是靠过硬的产品的不可能能够发展壮大的，还要有一个强大的销售对于。
对于全塑料的水龙头而言，不可能进行直接零售，而是要靠代理，但是对于产品的推广以及他们怎么样去销售，我一直很感兴趣，但是可惜的是他们都在外面，而且貌似在我们离开了公司也没有见到销售人员在公司里面。
因此这是在合鑫实习的唯一的一个遗憾。
对于刚刚来到桂林合鑫实业有限责任公司，就已经注定，我们接下来的生产实习的日子不会好过到哪里。
毕竟在那里没有我们同学们期待的那样，会有很多涉及到我们专业知识的东西可以学习，所以很多同学从还没有开始出发就开始打着小算盘，要怎样度过这半个月的时间。
但是我认为，每一个行业都有每一个行业要学习的东西，尽管现在学到的东西对我们没有太多的用处，但是毕竟能够了解多一点那也不是什么坏处，正所谓技多不压身嘛。
而且在这样“无聊”的实习当中，也可以体现我们对于生活和工作的一种态度。
对于现在大四的我们来讲，以后的工作是什么样的并不知道，但是如果对于现在的实习工作没有做好，那么以后应该也不会有太好的态度来对待以后的工作。
而且，对于这样的工作也是对于自己生活的一种磨砺，不然我们以后在走到自己的工作岗位如果对于工作不满意或者有其他的问题就会有太多的抱怨。
突然让我想到了当今社会对于我们大多数的90后的一个评价是眼高手低或者抱怨声太多，没有60或者70后他们那种吃苦耐劳的精神。
在现在这个满世界对90后贬低的年代里，我们应该要学会的是要能够吃苦，耐得住寂寞。
其实我很佩服那些为了生活而奔波，而且能够吃苦耐劳的人，他们或许对于他们过着这样的生活有抱怨，但是他们能挺过来的话，那么他们离安康大道也就不远了。
其实，对于生产实习，更多的是对于生活和工作的感受。
然而，在今年暑假的时候，我和另外两个同学，通过学院的老师取得了去广西剑麻集团山圩剑麻制品有限公司实习的机会。
由于我们也是第一次真正的进入到企业里面参加生产实习，但是，对于该公司来讲，他们之前没有接待过任何的实习生，他们对于我们三个人的安排也是无从下手，而且他们公司的员工都是安排到一岗一员的。
不管对于公司还是我们本身来讲都是一个坎坷。
我们在参观完整个生产流程之后，却发现公司里面就是把纤维理顺成麻绳而已，没有我们之前想的会有一个改性的过程。
一岗一员，在加工厂房里面，我们想要帮忙做点事情也基本不可能，能够做的就是把整个生产流程熟悉再熟悉。
办公司里面的员工平时的工作耶不繁忙，本想以为我们对于办公室软件还是有点熟悉，应该会帮上点忙，但是最后却是没有用武之地。
至于公司的销售是在总部，而且是总部统一销售，我们所呆在的只是一个厂房而已，想要了解相关的销售业是不现实的。
所以我们就先去了解该公司的企业文化，以及去了解公司的规章制度和管理制度。
因为不管哪一个公司，能够平稳的发展壮大下去的，都会有他们比较完善规章制度，而且那也是我们应该要去学习的。
然后，当我们把那些规章制度看完之后，我们不知道我们还可以做什么，而且我们能够为公司带来什么，显然的是什么都没有，能够给公司带来的好像就是剩下麻烦了。
但是现在再回头想想，对于我们自己本身来讲，那不就是一个很深刻的体会嘛，那就是对于生活的一种感受，而起对于我们毕业班的学生来讲特别重要，因为有时候我们会在以后的工作岗位的时候会发现，当我们没有什么工作可以做的时候，我们还可以去做什么事情。
我们现在比别人先感受了，就相当于比别人先走了一步，就能够比别人更加优胜一点点。
第二站-------广西佳利工贸有限公司
经过了六个小时的长途跋涉，终于南宁。
我们实习参加生产实习的地方------广西佳利工贸有限公司。
广西佳利工贸有限公司成立于2005年10月，是第二届“中国-东盟”博览会招商引资进入的大型生产研发型企业，公司生产基地位于广西南宁市明阳工业区，占地面积12.5万平方米，项目总投资1.5亿元人民币，产品涵盖PVC-U、PE、PPR给排水管材、电工、电力护套管、市政管道、燃气管道及其配件领域。
公司销售网络遍及西南、华南及华中地区，并出口东盟国家，2006年10月份正式投产，年销售5万吨塑胶建材产品。
该公司具备完整的生产、检测与研发能力。
目前拥有国内先进的PVC-U管材挤出生产线8条，规格涵盖Dn16-450mm所有口径的PVC电工穿线管、排水管、给水管及高压电力电缆护套管等；PE管材挤出生产线11条，规格涵盖Dn20-800mm所有口径的PE80、PE100给水管与煤气专用管材、开孔集气管、LLDPE非开挖通讯用牵引管及农业用供排灌管等；PPR管材挤出生产线4条，规格涵盖Dn20-110mm所有口径的冷、热水用管材；配套管件注塑机16台，模具多达400余台套，生产涵盖Dn16-250mm绝大部分品种规格的配套管件。
该公司拥有从原料—配方—生产工艺—生产技术—产成品等全方位完整的监测和检测设备与手段。
特别是熔融指数测定仪、超大规格（Dn630）与超大压力（10.0MPa）管材静液压耐压和爆破试验机组、维卡软化系数测定仪、超高分子堆列测定仪、塑胶管材热蠕变测定仪等设备的引进不仅仅填补了区内的空白，同时还大大提升了自治区内产品的自检能力，也为我公司生产与销售适应市场需求的产品奠定了扎实的质量基础。
公司拥有高分子、塑料挤出成型工艺、化学机械、化学工艺等各学科研究型人才数十人，公司还引进了具有国际领先水平的电脑模块化化学反应模拟软件操作系统，极大的提高了由理论转化为试验，由试验转化为实际生产力的速度与效率。
新型化学实验室的落成也为我公司进一步发展与新产品开发创造了坚实的基础条件。
同时公司还与区内外各大高校与专业院校联手进行差异化人才培训与引进，大大的提高了公司的人才培养与创新能力。
进入厂区的第一眼感觉就是怎么和之前我们认识实习在科力尔塑胶管业有限责任公司差不多。
映入眼帘的都是很大的波纹管，场面是如此的“壮观”。
根据部门和厂房的要求，我们被分成五个小组，每个部门和厂房轮流上班。
由于公司人员的突然增多，每个小组还要分一部分人轮流到食堂帮忙。
我们先是到了生产波纹管的三分厂，因为在三分厂那边我们所看到就是以前和桂林科力尔塑胶管业有限责任公司看到的差不多，而且也是只有一条生产线在生产而已，所以在上班的时候也没有放太对的心思去对波纹管有一个更加深入的了解。
三分厂还是一边是生产硬质聚氯乙烯（PVC-U），不但有生产平时家庭装修用的线管还有给水管等等。
但是令我尴尬的是结束了在第三分厂的时候，我们转到了仓管部。
当部门经理问我们三分厂生产的波纹管是多大的时候，我答不出来，而是用手在不断的比划，实在是给不出具体的管径是多大。
从这个可以给我一个深刻的反省，对于工作还是没有做到认真细致。
而且给人的一个感觉还是有点自大，以为就是那点东西，基本上不用学应该也会知道，然而事实却给了我一个霹雳。
现实生活中，有太多的例子是因为自大而最后终于自食其果的。
所以在到了仓管部之后，不管是见到外购的产品还是公司生产的产品都去了解一下他们的规格以及材质。
我们可以看到的单单是配件都玲琅满目了。
要记住这些配件对于我来讲并不是很难，但是要能够达到眼看过去就能够知道他的大小，那么就有点难度了，因为有些尺径是计较相近的，达到定程度之后就难以辨别了。
而且我以前做过广东一个知名品牌的PPR和PVC的销售，所以对于不管是配件还是管道都有所了解。
但是我了解了也不会那么狂妄，而是会去认真的对比，不管是管道的壁厚还是配件的内牙。
因为有些产品在市场上的推广，不但是要符合国家的标准，而且还要和其他的品牌的相比较，自己的品牌有哪些优势，这样才能够在市场上占有一席之位。
而且在仓库里面还有很多比较大的配件是我从来没有见过的。
同时，在仓管部里面还了解了他们平时的工作，对于要销售出去的产品和外购进来以及生产的产品都要了解清楚，放在什么位置，大概有多少，这些都是他们平时要做的。
尽管工作量不是很大，但是可以从和他们的交流当中可以了解到，他们对于他们的工作耶不算很满意，要不是他们的家离公司比较近也不会来到那里面工作。
完成了仓管部的工作接下来就是到实验室里面去上班了。
其实我还是蛮期待实验室里面看看。
因为对于我们学院的实验设备大致的都看过了，所以在企业的实验设备都有哪些，基本上都没有一个全面的了解。
在部门的带领下，基本上对实验设备有了大致的了解。
而且对于实验设备的操作流程也有大致的了解。
下面做一下介绍：
实验室微机控制电子万能试验机安全操作流程
1．安全操作规程
1.1安装好所做试验所用的夹具。
1.2.1连接好试验所用的各电缆线。
1.2.2将手操盒串口连接线、电源线和通讯线的一头与主机上的插座板连接好。
1.2.3将电源线的另一头与电源连接，将通讯线另一头与电脑连接。
1.2.4若试验要用到大变形装置或内径测量装置，还应把大变形或内径测量装置连接线与主机上的插座板连接好。
1.3打开电脑显示器和电脑主机开关。
1.4打开试验机的电源开关，电源开关上的指示灯亮，预热10分钟（对于冷机）。
注意事项：
试验前请仔细检查上下限位位置，确保台试移动时不会对人员和设备造成损害。
在设备的正面有紧急停止开关，当有任何可能的意外情况，用人体任何可能的部位撞击紧急停止开关。
1.5在电脑上启动试验功能程序（拉伸、压缩、弯曲、剪切等），以下以拉伸为例。
1.6等待主表单上的联机指示为正常联机。
查看正常联机在主菜单的位置如下面两图：
未正常联机
正常联机
1.7将速度设置为100mm/min，点击设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常，手动操作盒上的上下指示是否正常。
1.8初次试验或更换力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数。
1.9在停止状态下装好试样。
温馨提示：
试样的安装请您在客户需要附件中选择查看。
1.10设定需要的试验速度值。
1.11按运行键进行试验。
1.12如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束。
温馨提示：
自动判断裂是在配置窗口中的运行控制选项进行设定。
1.13试验结束后，如果设定为自动返回，试台以设定的速度返回到起始点，误差一般不超过0.1mm;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回。
温馨提示：
自动返回是在配置窗口中的运行控制选项进行设定。
1.14重复上述9–13直至一组试样测完。
1.15按处理键进入数据处理。
1.16在数据处理表单下按输入键,输入本组试样的参数;保存退出到数据处理表单。
1.17在数据处理表单下按自动计算键进行自动计算,完成后退出到数据处理表单。
如需要在数据处理表单下按曲线键,在曲线表单下进行曲线浏览、打印、局部放大、一些参数分析，然后返回到数据处理表单。
1.18在数据处理表单下按报告键输出报告，报告首先显示在屏幕上，可缩放浏览；按打印机图标进行打印；之后退出返回到数据处理表单。
1.19在数据处理表单下按返回键返回到主表单；在主表单下按写文件保存试验数据。
1.20试验结束。
2.注意事项和维护保养
2.1本试验机应有可靠的接地。
2.2本试验机具有过载保护，但尽量不要过载，以免损坏传感器及其它部件。
2.3本试验机具有撞车保护，但尽量不要撞车，可利用下限位开关来控制下降位置。
2.4定期（建议累计使用1000小时）给丝杆加润滑油脂，方法是：
在试验机上两侧立柱，有护罩，护罩上螺钉拆除可取下护罩给丝杆加润滑油脂。
2.5本试验机可以吊装上板。
2.6试验机应有专业人员操作，熟悉设备使用方法，否则及易造成存机器故障。
2.7做实验时，应根据不同的夹具调整好限位位置，方可进行实验，以免撞车。
实验室落锤冲击试验机安全操作流程
1．安全操作规程
1.1试验准备。
1.1.1根据试样及标准要求选择合适的支撑夹具
大管径管材直接使用机器上的V铁。
小管径管材直接在大V铁上放小V铁。
1.1.2锤体质量的选配
轻锤杆（锤尾+连接杆+基准砝码）质量：
0.15kg
重锤杆（锤尾+连接杆+基准砝码）质量：
1.7kg
D25mm锤头质量：
0.1kg
D90mm（较小）质量：
0.35kg
D90mm（较大）质量：
0.5kg
小固定圈：
0.2kg
大固定圈：
0.25kg
砝码质量：
0.1kg、0.125kg、0.2kg、0.25kg、0.3kg、0.5kg、0.625kg、1kg、2kg、3kg
注意：
锤体质量＜2kg时用轻锤杆，锤体质量≥2kg时用重锤杆
2.试验操作
2.1开机先接通电源，再打开电控箱电源开关。
2.2试样安装
打开试样室门，摇动工作台右侧板的手轮，使试样可以放入试样室，将试样置于支撑V型铁上，并固定。
观察工作台左侧零点指示灯状态，试验前应调节手轮，使指示灯亮，然后向下调节试样架。
当指示灯灭时，立即停止摇动。
试样安装完毕，关闭试样室门。
2.3打开观察窗，将配置好的锤体放入，关闭观察窗。
2.4选择试验方法
试验机提供三种试验方法：
自动运行自动落锤方式、自动运行手动落锤方式、手动方式。
做试验一般在自动状态（第二组参数为2002/2003）下完成。
手动只做微调使用。
①自动运行自动落锤方式
长按“●”进入参数设定环境，显示“0600”（默认值）。
“◢”和“▲”配合使用设定出做试验所要求的高度。
按“■”确定，进入下组参数，显示2001（默认值）。
按“▲”改变值（显示在2001～2003间改变），将此值设为2002。
按“■”确定，退出设定环境。
此时自动指示灯亮，高度及试验方法设定完毕。
按“停止/启动”开始试验，自动指示灯闪烁。
此时，锤体升降及自动落锤机构下降，至压到下限位，接锤板打开。
指示灯亮，对零完成后，显示高度清零。
锤体升降及自动落锤机构上升，待升到设定高度后自动落锤，完成一次试验。
如第二次对零仍未成功，试验停止，试验员可观察机器其他部位是否异常。
没有异常，按“停止/启动”重新启动。
②自动运行手动落锤方式
同以上设定参数的方法类似，只是将第二组参数设为2003即可。
此方法做试验时，自动对零完成后，会停到设定高度，按“落锤”锤体才会被释放。
③手动方式
在做微调及试样调整时才用到此方式。
一般不做试验用。
注：
开始试验前必须关闭试样室门和观察窗，当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作！
2.5试验中，当落锤完毕，如试样被击穿，过几秒以后，自动转换到手动状态。
2.6试验结束后，先关闭电控箱电源开关，再断主电源。
实验室耐压爆破试验机安全操作流程
1．安全操作规程
1.1试验操作
1.1.1上电：
打开控制箱内总电源开关预热半小时。
1.1.2加热：
打开恒温箱上的截门，将主机箱上的温控仪表
（2）的“设置/测温”开关，拨至设置档，调节设定旋钮至所需温度，然后将“测量/设定”开关拨至测量档。
启动开关（4），同时循环泵开始工作。
当水温升至所设值时，温控仪发出信号，加热器停止工作，循环泵在延时60秒后停止。
1.2预加压:
打开加压开关，压力泵工作，主压力将自动控制在设定值之间。
打开各支路电源开关，将各设定值设好，按RUN键启动运行，缓慢打开（逆时针旋转）主调流阀观察各压力出口，有连续水流出时，关闭各路的运行开关。
1.3加压：
装夹好试样，然后按下运行键RUN升压。
当压力恒定后，按下▼清零计时器，同时在程序中进行新试验操作。
1.4泄压：
做完试验后，先关闭压力源开关,打开泄主压阀及各支路泄压阀泄掉残压。
关闭加压开关、电源开关。
某路实验完成，可只打开该路泄压阀即可。
1.5.爆破试验：
爆破试验方法:
首先关闭耐压试验系统，进入爆破系统，设置相关参数,联接好试样,将主压调至到试验所需压力。
将爆破路截止阀完全关闭，启动压力运行。
手动控制爆破路调流阀，按一定的升压速率在规定时间内将试样打破，试验路按设定参数自动停止。
如设定需要可保留峰值。
2.注意事项及事故排除
2.1本机安全阀出厂前已调好，不得随意改动。
2.2在试验加压前，泄压阀全部调至截止。
然后按操作规程操作。
不使用的分路应关电。
泄压阀应截止。
2.3加压泵水源不能断水，应经常检查。
2.4恒压过程中，如果出现长时间的波动，可检查相应的泄压阀是否关严。
2.5将试样和试验设备相连，排出空气，方法是：
输出管出水即为空气排净。
均匀压到规定的压力。
在整个试验过程中，试样应浸没在恒温槽的介质之中，不能接触槽壁。
如试验介质为空气的，在加压或恒压过程中管材有膨胀爆裂的可能，应将管材盖好以免伤人。
2.6如观察到压力测控仪启动频繁，可能有泄漏。
检查相应分路泄压阀是否关严，或者试样装夹是否严密。
2.7控压仪表的参数，非操作参数出厂时已经设定好，不可随意改动。
2.8主控箱内后面的泄压调流阀出厂前以调好，请勿随意调整，如发现某路恒压时有超压而不能回降现象，可适当调整。
2.9输出的高压软管不可用来直接提起试样以免损坏。
2.10恒温箱内加热器应定期测量。
必须良好接地。
2.11做长时耐压试验时，每天早晚要检查工作是否正常。
如温度、主压力、支路压力、循环泵、水箱等运行情况，若工作异常应及时调整和维护。
2.12主机、控制箱、水箱、水泵都应可靠接地。
实验室热变形、维卡软化点温度测定仪安全操作流程
1．安全操作规程
1.1试验准备。
1.1.1荷重和选取：
维卡软化点温度的测量有两种规定的负荷：
A法9.81NB法49.05N。
计算后查附表进行砝码组合。
2.试验操作
2.1接上电源，打开电源开关。
2.2试验压头及试样的安装：
按上升键抬起试样架，根据试验类型选取压头，热变形试验为圆角压头、维卡试验为针形压头，用螺钉将压头紧固在负载杆上，将所需试样放在试验位置上，（热变形放在两圆柱支撑点上，维卡将试样平放在试验架底部）放下负载杆，将试样压住（其余试样如此）。
按下降键把试样架放回油箱内，将选好的砝码平放在托盘上。
加砝码预压5分钟后，继续以下操作。
2.3调准预压变形量
以其任一试样架为例，（如变形量为0.1㎜），其具体调整方法如下：
旋转测量调整手柄，调到刚好报警声停止，此时为测量百分表的变形量的零点。
继续旋转测量调整手柄通过百分表，观察至0.1㎜为止。
。
2.4打开控制箱开关，进行参数设定。
参数设定需在程序温度控制部分处于复位状态时（上电及按动复位键均使之处于复位状态）。
2.4.1升温速率的设定。
100、10、1、0.1四个键为位数字设定键分
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