PLC控制的全自动洗衣机课程设计程序及调试图Word格式文档下载.docx
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全自动洗衣机
1.2全自动洗衣机PLC控制的控制要求及工作原理
1.2.1全自动洗衣机的基本结构和工作流程
1、全自动洗衣机的基本结构
全自动洗衣机的基本结构如图1-1所示。
2、全自动洗衣机的工作流程
全自动洗衣机的单循环工作流程示意图如图1-2所示。
图1-2全自动洗衣机的单循环工作流程示意图
1.2.1洗衣机控制要求及工作原理
全自动洗衣机控制系统的要求:
（1）按下启动按扭及水位选择开关，开始进水直到高（中、低）水
位，关水
（2）2秒后开始洗涤
（3）洗涤时，正转30秒，停2秒，然后反转30秒，停2秒
（4）如此循环5次，总共320秒后开始排水，排空后脱水30秒
（5）开始清洗，重复
（1）～（4），清洗两遍
（6）清洗完成，报警3秒并自动停机
（7）若按下停车按扭，可手动排水（不脱水）和手动脱水（不计数）
全自动洗衣机工作原理:
以日常生活中最常见的波轮式全自动洗衣机为例，洗衣机的洗衣桶（外桶）和脱水桶（内桶）是以同一中心安放的。
外桶固定，作盛水用。
内桶可以旋转，作脱水（甩水）用。
内桶的四周有很多小孔，使内外桶的水流相通。
该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。
进水时，通过电控系统使进水阀打开，经进水管将水注入到外桶。
排水时，通过电控系统使排水阀打开，将水由外桶排出到机外。
洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现，此时脱水桶并不旋转。
脱水时，通过电控系统将离合器合上，由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。
高、低水位开关分别用来检测高、低水位。
启动按钮用来启动洗衣机工作。
停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。
排水按钮用来实现手动排水。
波轮式全自动洗衣机的实物示意图如图1.1所示
2.1.1控制系统硬件控制方案
全自动洗衣机控制系统选择西门子公司的S7-200系列PLC（6ES7214-1AD23-0XB0）作为控制单元，
1.PLC控制系统设计的基本原则
任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。
因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：
1.最大限度地满足被控对象的控制要求
充分发挥PLC的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中最重要的一条原则。
这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收集控制现场的资料，收集相关先进的国内、国外资料。
同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。
2.保证PLC控制系统安全可靠
保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。
这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统安全可靠。
例如：
应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。
3.在满足控制要求的前提下，力求简单、经济、使用及维修方便
一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。
因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。
这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。
4．考虑到生产发展和工艺的改进，在选用PLC时，在I/O点数和内存容量上适当留有余地。
由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。
这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。
5．软件设计主要是指编写程序，要求程序结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短。
2.I/O分配及连接图
由于S7-200224CPU模块有14点数字量输入，10点数字量输出，所以不需要再增加扩展模块。
模块上的输入端对应的输入地址是I0.0～I1.2，输出端对应的输出地址是Q0.0～Q1.0。
CPU模块采用西门子公司的6ES7214-1AD23-0XB0模块。
由于该模块采用直流24V供电（直流晶体管输出），有14点数字量输入和10点数字量输出，完全能满足全自动洗衣机控制系统的要求，所以不在需要另外的数字量输入/输出模块
1）数字量输入部分
全自动洗衣机控制系统的输入有启动、停止、高水位、中水位、低水位、手动排水和手动脱水按钮以及高水位、中水位、低水位和排空检测开关共11个输入点。
具体的输入分配如表1-1所示。
表1-1输入地址分配
名称
符号
地址
启动按钮
SB1
I0.0
停止按钮
SB2
I0.1
高水位按钮
SB3
I0.2
中水位按钮
SB4
I0.3
低水位按钮
SB5
I0.4
排空检测开关
ST1
I0.5
高水位检测开关
ST2
I0.6
中水位检测开关
ST3
I0.7
低水位检测开关
ST4
I1.0
手动排水按钮
SB6
I1.1
手动脱水按钮
SB7
I1.2
2）数字量输出部分
全自动洗衣机控制系统的外部设备有进水电磁阀、排水电磁阀、正/反转洗涤电动机、蜂鸣器、指示
灯等。
具体的输出分配如表1-2所示。
表1-2输出地址分配
启动指令
J1
Q0.0
进水阀控制继电器
J2
Q0.1
电动机正转继电器
J3
Q0.2
电动机反转继电器
J4
Q0.3
排水阀控制继电器
J5
Q0.4
脱水阀控制继电器
Jj6
Q0.5
报警蜂鸣器
HA
Q0.6
高水位指示灯
HL1
Q0.7
中水位指示灯
HL2
Q1.0
低水位指示灯
HL3
Q1.1
3）定时器部分
具体的定时器分配如表1-3所示。
表1-3定时器分配
定时器
功能
T37
延时2秒开始洗涤
T38
洗涤正转定时2秒
T39
洗涤反转定时2秒
T40
脱水定时10秒
T41
报警定时3秒
4）计数器部分
具体的计数器分配如表1-4所示。
表1-4计数器分配
计数器
C1
洗涤循环计数5次
2.1I/O连接图
.1全自动洗衣机控制系统程序设计
3.1.1程序流程分析
1.流程图
⑴正常运行流程图
正常运行流程图如图1-4所示。
N
Y
Y
图1-4正常运行的流程图
3.2.2程序的编制及调试
启动洗衣机
LDI0.0
OM0.1
ANI0.1
=M0.1
=Q0.0
进水阀控制
LDM0.1
EU
LDI0.5
OLD
OM0.3
ANM0.2
=M0.3
高中低水位控制
LDI0.2
ANI0.6
LDI0.3
ANI0.7
LDI0.4
ANI1.0
AM0.3
=Q0.1
延时2s
LDQ0.1
ED
TONT37,+20
循环五次
LDT37
OM0.2
ANC1
AM0.1
=M0.2
正转控制
LDM0.2
ANT38
ANI0.5
=Q0.2
LDM0.2
TONT38,+300
反转控制
LDT38
ANT39
=Q0.3
LDQ0.3
TONT39,+300
LDT39
LDT40
CTUC1,+5
出水阀控制
LDC1
LDI1.1
ANM0.1
=Q0.4
脱水阀控制
LDI1.2
ANM0.1
=Q0.5
LDI0.5
TONT40,+100
报警输出
TOFT41,+30
LDNM0.1
AT41
=Q0.5
水位指示
=Q0.7
=Q1.0
=Q1.1
程序流程调试
4.1总结
本设计具有性能可靠，外围电路简单等优点，设计思路清晰，程序简单明了。
但由于篇幅限制，很多细节没有进行相应描述。
鉴于水平有限，有不对之处，望多提出批评指导。
本次课程设计使我深有感触，只要付出就有回报，遇到问题多与老师同学交流，利用网络资源学习。
通过这次课程设计，我明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己的知识和综合素质
5.1参考文献
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于桂音，邓洪伟电气控制与PLC.中国电力出版社
[2]谢克明，夏路易可编程控制器原理与程序设计[M].北京：
电子工业出版社
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廖常初
可编程序控制器应用技术（第四版）
重庆大学出版社
2002
[4]王永华现代电气控制及PLC应用技术[M].北京：
北京航空航天大学出版社，2003.
[5]蒋金周
全自动洗衣机的PC智能控制
机电一体化
[6]
吴存宏浅谈PLC在全自动洗衣机中运用
.家用电器科技，2000
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