文庙修缮组织设计Word格式文档下载.docx

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三、基础施工

基础模板及支撑体系是确保基础工程质量的关键，因此基础模板及其支撑体系应视为本工程的重点。

模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下一道工序施工。

4、基础砼工程

（1）、一般情况及浇筑前的准备工作

①、本工程采用的现场搅拌砼强度为C15。

②、混凝土现场配制，需配备一台搅拌机进行搅拌。

③、每次浇砼前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。

经验收合格并签证后，方可进行砼浇筑，同时安排劳动力并对操作人员做好浇筑前的技术、安全交底工作。

④、混凝土必须严格按照规范规定和施工组织设计要求选用原材料、确定配合比、搅拌混凝土及运输混凝土。

⑤、混凝土浇筑前所有的施工机械必须齐全、完好，以保证混凝土浇筑时所有的施工机械都能正常运转。

⑥、加强对混凝土的级配管理和塌落度控制，确保混凝土的可靠性。

在施工过程中每隔1—2小时进行一次塌落度实测检查，发现有偏差时及时加以调整。

（2）、混凝土的浇筑

混凝土浇筑采用HZ—50A型插入式振捣器和HZS—5型平板振动器机械振捣。

浇筑整板基础砼时，在模板上架设铁凳，铁凳上铺设木板，供施工人员行走。

振动棒操作时要“快插慢拔”，上下略微抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，使混凝土达到均匀振实，振动棒插点间距不超过振动棒作用半径1.5倍，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度，振捣时间一般约在于20-30s。

平板震动器使用时，依次成排平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的边缘5.0cm左右，以防止漏振。

振捣倾斜混凝土表面时，应由底处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实平板振动器在每一位置上振捣延续时间以混凝土停止下沉并往上泛桨，或表面平整并均匀出现浆液为度，一般约在25-40s。

砼浇筑尽量连续进行，当必须间歇时，必须在规范规定的间歇时间内，前层砼终凝之前将次层砼浇筑完毕，否则应留置施工缝。

砼表面做到“三压一平”防止砼出现收水现象。

（3）、混凝土施工缝留置与处理

接缝时先将施工缝内的杂物清理，表面凿毛，冲洗干净，润湿后在表面抹10-15厚与砼内成分相同的一层水泥砂浆。

砼细致捣实，确保新旧砼紧密结合，按振捣器的影响范围均匀布点和运动，确保振捣均匀、密实、不漏振。

（5）、砼试块制作

混凝土采取随机取样的方法且在现场监理的监督下制作试块,使试块强度具有真实性和代表性。

砼试块按规定满足试块数量要求,制作试块采用随机抽样方法制作,并测定其塌落度值。

试块制作成型后按规定进行标养。

（6）、砼养护

砼的养护工作不容忽视，必须有专人负责实施，采用塑料薄膜和草袋对砼进行保温养护，养护周期不少于七天。

砼强度达到1.2Mpa以后才可进行下道工序。

5、砖基础

按设计要求，砌砖基础采用八五青砖，M10水泥浆砌筑。

6、土方回填

待基础分部验收合格后进行回填土。

回填前出回填土最佳含水率和最大干容重，符合要求方可回填。

填土要分层，逐层由一端向另一端填筑，每层填土厚度不大于30cm，夯实2-3遍。

夯实要求均匀、表面要平整。

四、主体结构工程

1、砖砌体

（1）、材料要求

水泥标号应根据砂浆强度等级进行选择，由检测中心根据原要求进行试配。

严禁使用过期和作废的水泥。

砂的含泥量不应超过5%，拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水或饮用水。

严禁使用脱水硬化和熟化时间少于7天的石灰膏。

水泥砂浆的密度不应小于1900Kg/M3，水泥石灰砂浆的密度不应小于1800Kg/M3；

用于砌筑实心砖的砂浆其稠度宜为70—90mm，用于砌筑的砖，除应满足力学性能方面的要求外，还应满足外观质量要求，具体按有关等级标准执行。

（2）、具体施工工艺

具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，以确保上下一致。

墙体砌筑前认真做一次测平工作，要在柱和墙体转角处望水平，施工时按抗震要求进行施工。

砌墙应尽量拉通长直线砌筑。

并要求设置皮数杆，每砌10皮应核查一次水平，误差应小于±

8mm每一层高检查一次垂直度，误差应小于±

5mm。

墙体砌筑前应试摆，在不够整砖处不要把整砖砍成碎砖，可用模数相同的普通砖补砌。

砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖砌宜采用“四一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰”的砌筑方法。

当采用铺浆砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。

水平灰缝饱满度应>

８０％，竖向砂浆必须填灌饱满不得有透缝现象，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。

砌体灰缝应横平竖直，灰缝均匀，接槎牢固，粘结良好，垂直度、平整度均符合规范要求。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但应>

8mm且<

12mm。

埋设的拉结筋必须放置在砂浆层中。

墙体与GZ柱中的预埋拉结筋须咬合牢固。

并按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆亦须饱满，

砌体施工时应正确设置皮数杆。

皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直度、平整度等符合质量要求。

五、装饰工程

1、墙面抹灰前，施工员应配合质量检查人员检查砌体表面，在抹灰之前，先在基层上涂刷JCTA-400界面剂，以防止脱壳、空鼓，粉刷时应按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查确定抹灰厚度。

若表面偏差较小，可减小抹灰厚度，墙面凹凸较大时要分层抹平。

2、室内墙面和门窗洞口的阳角，宜用15厚1:

2.5水泥砂浆做护角线。

大面积抹灰前,应先进行样板试验，确认能保证质量后再施工，抹灰后应注意洒水养护。

3、抹灰前，应吊垂直、套方找规矩，确定最小粉刷厚度，并做好塌饼、冲筋。

做好基底处理后再进行后序施工。

4、抹灰砂浆的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm,抹上后先用硬功夫刮尺推刮,再用木抹子搓毛。

6、抹灰前一天墙面进行浇水,要求吸足水份,第二天进行刮毛糙。

7、刮毛糙施工完后,第二天进行刮糙施工,整个抹灰底层施工做到“二遍成活”。

8、砂浆面层抹灰分二遍涂抹,自上而下施工,先薄薄地用力抹第一遍,紧跟着抹第二遍,抹至需要的厚度,再用硬刮尺刮平,操作时应掌握好粉刷砂浆的凝结时间,终凝以前可稍稍洒水,用木抹子边打磨边按垂直方向理出纹理,要求纹理一致、和顺。

9、拌好的粉刷砂浆,应在初凝之前用完,凡以结硬的砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和后使用。

10、砂浆面层抹好后,常温下经过24h后喷水养护。

11、面层抹灰为保证色泽一致,所用的水泥、黄砂等按工程量和配合比,一次备足同样的水泥、黄砂等,并应单独堆放,专材专用。

12、面层要求表面平整、整洁,色泽均匀,阴阳角垂直。

窗套、门套要做好滴水线,滴水线厚度〉10mm,外墙门窗粉刷要留5mm空隙,用防水密封膏封闭,砂浆不得粉刷到窗框下槛。

13、在粉刷砂浆中加入MT外加剂,使水泥更好地分散到沙浆内,提高粉刷质量。

加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳,裂缝问题,而且可以节约水泥及白灰。

14、实行计量制度,在砂浆机前设置上料平台,采取每次过磅。

15、严格按照操作规程施工。

16、原材料配制和质量要好,同时加强对原材料的使用管理。

六、屋面工程

屋面工程质量的关键在于屋面防水。

因此必须避免在工程施工中发生漏、渗、裂、鼓、淌、老化、积水等质量问题。

对此，我公司项目部将严格按规范要求进行防水施工，以保证工程不出现以上等质量通病。

卷材防水屋面：

基层施工质量的好坏，对保证屋面工程质量起很大作用。

基层有足够的强度和刚度，承受荷载时不致产生显著变形。

基层用水泥砂浆找平，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形及尖锐颗粒。

铺设防水层以前，基层必须清扫干净。

七、涂料工程

涂料及刷浆工程所用材料，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明和产品合格证。

基层必须清除干净，表面要平整。

第一遍满括腻子，以密实、平整、线角棱边整齐为度。

腻子干透后，用砂纸打磨平整。

第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

刷浆做到颜色均匀，分色整齐，不漏刷，不透底，刷浆完毕后应加以保护，不得损坏。

八、脚手架工程

1、外架子立杆间距1.8m，横间距1.0m,立杆离墙200mm。

2、立杆水平横杆接头位置均应错开布置、并用扣件与之连接。

离地20cm设扫地杆,布高1.8m。

3、脚手架每步搁栅上满铺竹笆、外侧设防护栏杆、并满挂绿色密目网。

4、脚手架与墙体连接拉结点、是保证脚手架安全的重要因素。

可采用每二步价高,间距≤7.2m,铁膨胀及铅丝墙体连接,并用木撑顶紧,保持稳定。

5、架子外侧每间隔10米设一道剪刀撑、斜杆与地面呈45°

～60°

角。

6、外架子搭设一层验收一层,由专职安全员验收

7、在使用过程中任何人未经许可严禁拆除,外架子应由专人管理，检查,整修,发现问题及时解决。

8、外架子拆除时应先清理架子上的杂物,配合外装饰从上而下传递,严禁向下抛落,并由专人值班监督,做好警戒标志。

十、古建分部分项主要施工方法及技术措施

（一）、大木工程

1、立帖式柱类构件制作工程

A.立帖式柱类构件的制作：

内柱的收势、廊柱的侧脚，升起应符合设计要求或传统做法。

柱类构件榫卯节点应符合设计要求。

脊柱、脊童柱应与桁相接，其上端应做顶拱榫卯接。

各式廊、步、金柱应与梁、川相交，上端应做榫（箍头榫）卯接。

柱子中部需做透榫者，均应采用大进小出做法，圆柱半榫深度不应小于该柱端直径的1/6，不应大于该柱直径的1/3；

B.制作作表面应符合以下规定：

表面平整光滑，方圆适度，起线顺直，无刨、锤印无疵病。

2、立贴式梁类构件制作工程

立帖式梁、川构件的制作工程。

采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求。

梁类构件制作时，应弹出机面线，作为高度的水平线。

梁类构件榫卯节点应符合设计要求。

梁头支承桁处，应采用挖桁碗，留胆做法。

梁头两侧机口深度不应大于机的宽度。

各式圆、方形梁、川与柱相交，采用箍头榫、顶拱榫、柱脚半榫、透榫、半榫做法。

搭角梁、老戗草架梁与桁扣搭，梁头外端应压过桁中线。

表面平整光滑，方圆适度，起线顺直，无刨、锤印，无疵病。

3、立贴式枋类构件制作工程

A.立贴式枋类构件：

枋类构件的榫卯节点应符合设计要求

各檐枋，步枋、脊枋与柱相交，透榫、半榫做法应榫与卯一致。

卷棚或内轩、其用枋子承椽者，应凿回椽眼。

B.制作应符合下列规定：

中心线正确，表面平整、无刨、锤印、无疵病。

4、桁类构件制作

A.桁，帮脊木、长短机等构件的制作：

桁、帮脊木，长短机等构件的榫卯节点应符合设计要求。

桁连续相接处，应做燕尾榫。

建筑物外围在同一平面上，二桁任何角度交于端部应做敲交榫。

建筑物外围在同一平面上，二桁以任何角度相交于其中一桁跨中，应做榫卯接。

桁与扶帮脊木，长短机相迭，不得在桁上刨平面，扶脊木，长短机应挖芦壳与桁相迭；

B.桁制作表面应符合下列规定：

中线、椽花线正确清晰通顺，表面浑圆光滑、顺直无疵病。

5、板类构件制作

A.夹堂板、博风板、封檐板、瓦口板的制作：

板类构件的连接方法应符合设计要求。

板接长应榫接；

博风板、封檐板拼接时应穿肖；

异形板类构件应按样板制作，样板应符合设计要求。

B.板类构件制作应符合下列规定：

拼缝顺直、表面平整洁净，无刨印，穿肖扣接牢固，无疵病。

屋面木基层中的椽类、勒望、里口木、闸椽板、望板构件的制作。

屋面木基层的做法应符合设计要求，

翼角摔网椽、立脚飞椽的作法应符合传统做法；

各类轩椽下端与轩桁或枋的搁置面不得小于椽截面的1/2；

出檐椽伸出外墙面的长度，不得超过廊界的1/2。

飞椽伸出的长度不得超出檐椽挑出长度的1/2；

望板接头应设在桁条处，并应错开布置，

C.屋面板制作应符合下列规定：

拼缝密实，表面平整，无刨印。

各类椽子制作表面应符合下列规定：

圆椽浑圆顺直，扁方椽方正顺直，表面平整洁净无刨印、疵病。

D.摔网椽、立脚飞椽的弧形外形应符合下列规定：

弯势基本和顺，棱角分明，曲线对称吻合，造型正确。

6、下架木构架的安装工程

带有翼角的建筑物钉椽铺望做法，应首先把在杖杆上排好的椽档尺寸，过画在桁（檀）的上面名为排椽花，立架后即按椽花钉椽。

钉椽的次序应先从檐椽开始，自下而上。

椽上椽中间的空档为一个椽径，椽与椽的中距为二个椽径。

各间距原则上应一致，但遇有相结合中线恰位置。

正身椽子（即老檐椽）长为出檐的三分之二，依在檐桁上所点出的椽花，先在檐桁两端分别各钉一根檐椽，再用一根高于檐头的木杆校对一下两端檐头的高低是否一致，即为匠师们常说的“着檐”。

如有误差随时进行调整，并在两椽的中间再钉一至两根椽尾，并顺着檐椽向上钉花架椽以至脑椽，钉完花架椽，再钉檐椽的檐桁部位，即俗称“罕檐”。

正身檐椽钉好后，在檐头收进约半寸至一寸，钉里口木。

至角梁处的翼角部位，里口木与小连檐交接，然后用绳子在翼角部位绑缥小连檐。

缥小连檐时劲不能使得太猛，要随木才的韧性，一下是一下的缥出弧线，弧线的弧度要自然，决不能缥出死弯。

待两端都缥好后，应检查一下连檐的弧度是否一致，如有误差应及时进行调整。

小连檐缥完后，即把枕头木钉上，然后再将翼角椽的分位点出，钉翼角椽。

钉翼角椽自靠近老角梁的第一根椽子开始钉起，逐渐向正身椽子安钉。

翼角椽档从靠近角梁的第一根起，椽档逐渐加大，但是不得大于正身椽档，也就是说，靠近角梁第一根的椽档最小，至于比正身档椽小多少，而无明确规定，一般的习惯是象俗语所摩拳擦掌“第一根伸进手，第二根跟着走”，灵活很大的，翼角椽钉完后即开始铺望板

凡铺钉望板，一般先从连檐处开始至檐椽后尾，上铺望砖或连着铺钉望板。

通常在小连檐望板钉好后，再钉正身飞椽（飞椽也称飞头）。

飞椽长为出檐的三分之一。

钉飞椽时也要先从正身开始，在两头正身位置先各钉一根，在飞椽平出椽的三分之一处挂线，飞椽分位中线与老檐椽中线一致。

然后在已钉好的两飞椽中间再钉一至两根飞椽，然后将挂好的线挑起穿平，再钉其它飞椽。

钉飞椽时也要注意所钉的每根飞椽，要与下面的檐椽重合成为一条直线。

正身飞椽钉好后钉大连檐，大连檐收进飞椽头的尺寸一般为六分至一寸。

按次序也是先钉正身，然后再钉两头翼角。

在钉两头翼角时要同时进行。

翼角大连檐的两端头，均搭在两端仔角梁头的刻口内，正在身椽位置与正身大连檐相接。

然后用缥小连檐的方法缥翼角大连檐，使两端翘起。

两端翼角大连檐缥完后，弧线的高度、弧度都应一致，如有误差及时进行调整，然后开始安钉翼角翘飞椽。

钉翘飞椽的次序，也是从造近角梁的第一根开始，逐步安位、依次按钉至正身飞椽为止。

接着在飞椽上面再次铺钉望板，望板与望板的接头应在椽中位置，不能错位或空挑或重叠（指铺钉顺望板而言）。

但不要把望板接缝全集中在一根椽中上面，必须交错接缝，否则将影响质量，即俗称“篡档”。

翼角飞椽的安钉技术性很强，应由技术熟练的老匠师技术指导，以确保质量与工艺要求。

A.柱头下木构架的柱、梁、枋、川的安装工程：

架构件安装的轴线，标高，收势，侧脚，升起做法应符合设计要求。

采用铁件的材质、型号、规格和连接方法符合设计要求传统做法。

下架构件安装之前，应对磉古、榫卯节点的位置、标高轴线进行局面预检，合榫试装。

B.下架构件中的铁件、垫板、螺栓安装应符合下列规定：

位置正确一致，联结紧密，垫板平整严密，铁件防锈处理均匀不漏。

C.大木构件的榫卯安装应符合下列规定：

榫卯坚实、严密、标高正确一致。

7、上架木构架的安装工程

A.柱头以上木构架的柱、梁、枋、川、桁、垫板、木基层等构件的安装工程：

上架木构件按装之前，应对下架构件与上架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检，合榫试装。

B.上架构件中采用的铁件，垫板、螺帽安装应符合下列规定：

位置正确一致，联结紧密，垫板平整严密，防锈处理均匀不漏。

C.大木构件的榫卯安装必须符合以下规定：

榫卯坚实，严密，标高一致。

8、屋面木基层构件的安装工程

A.屋面木基层中椽类、眠檐、勒望、里口木、望板等构件的安装工程：

屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。

各式木构件安装之前，应对前道工序进行预检、合榫、试装。

椽类、望板、里口木、眠檐等安装应符合设计要求。

椽类构件安装应符合下列规定；

椽档均匀一致，侧面垂直，钉置牢固，出檐椽与飞椽吻合紧密，坡度符合设计要求。

B.板类构件安装应符合下列规定：

拼接严密，安装牢固，表面平整洁净，接头作法应符合国家标准《建筑工程质量检验评定标准》。

C.摔网椽、嫩老戗、里口木的安装应符合下列规定：

安装牢固，凹势和顺一致，沿口齐直均匀，搭接紧密吻合。

（二）、木装修工程

3、挂落制作和安装工程

A.各式构件的制作与安装应放样、按样板制作，样板应符合设计要求：

各式构件的榫槽应嵌合严密，胶料胶结，应并用胶楔加紧，胶料质量品种必须符合国家标准《木结构工程施工及验收规范》的规定。

构件的榫卯节点应符合设计要求。

B.构件的制作表面应符合下列规定：

表面平整，无缺棱、掉角，清油制品色泽均匀一致无刨痕、毛刺、戗槎、锤印。

C.各式构件起线、割角、拼缝应符合下列规定：

起线顺直、割角准确、拼缝严密，无胶迹。

D.各式构件花饰图案的外观应符合下列规定：

图案正确、美观、线条清晰流畅自然。

E.各式构件安装应符合下列规定：

线条顺直美观，表面平整光滑，脱卸灵活方便，无翘曲。

F.挂落的制作和安装工程：

各式构件的制作应按样板制作，样板应符合设计要求。

（三）、屋面、瓦、石作工程

1、砖细的加工与安装工程

A.砖料的品种、规格、标号、色泽应符合设计要求：

砖细加工的图案和线条应符合设计要求。

砖细安装所用的铁件规格、品种、材质应符合设计要求。

砖细安装采用的砂浆、油灰应符合设计要求。

B.砖细加工的表面应符合下列规定：

表面平整、光滑、楞角整齐，无刨印、翘曲、裂纹、线脚清楚均匀、色泽均匀一致。

C.砖细安装应符合下列规定：

砂浆饱满、垫层厚度均匀一致，粘结牢固。

D.砖细安装后表面应符合下列规定；

组砌方法正确、灰缝饱满均匀平直，墙面平整、洁净美观。

2、屋面工程

A.细望、糙望的制作和安装：

望砖的规格、品种、标号和外观质量及铺设方法应符合设计要求。

望砖浇刷，披线所用灰浆材料的品种、质量、色泽及做法应符合设计要求或传统做法。

异形望砖的制作应按样板制作，样板应符合设计要求。

望砖铺设应符合下列规定：

铺设平整，接缝均匀，行列齐直，无翘曲。

望砖磨细项目符合规定：

表面平整，无刨印翘曲，楞角整齐。

望砖浇刷披线项目应符合下列规定：

色泽一致，线条均匀、直顺，表面洁净。

异形望砖项目应符合下列规定：

接缝均匀，弧形和顺自然，无翘曲，行列齐直美观。

B.小青瓦屋面工程：

屋面不漏水，屋面的坡度曲线符合设计要求。

选用瓦的规格、品种、质量应符合设计要求。

坐浆铺瓦及瓦楞中所用的水泥灰、砂浆等粘结材料的品种、质量及分层做法应符合设计要求。

瓦的搭接要求应符合设计要求。

无明确要求时，应符合下列规定；

底盖瓦铺设应符合下列规定：

搭接吻合，行列齐直，檐口底瓦排水流畅。

坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂浆应符合下列规定：

粘结牢固，坐浆平伏密实，屋面洁净。

屋面檐口部分应符合下列规定：

檐口直顺，瓦楞均匀一致，无高低起伏。

屋面外观应符合下列规定：

瓦楞整齐直顺，瓦档均匀一致，瓦面平整，坡底曲线和顺一致，屋面整洁美观。

瓦楞整齐直顺，瓦档均匀，瓦面平整，坡度曲线柔和一致。

铺底瓦前先分档，分档时，应从中心开始向二边分档，水路大小应一致，并弹线排列。

瓦片不应有缺角，砂眼，裂纹和翘曲等缺陷，小青瓦底瓦搭接为2/3瓦长，用砂浆铺底，盖瓦搭接为瓦长3/4，瓦楞中砂浆应填充密实，排列应齐直，坡度符合要求，不应有开口瓦。

沿口滴水挑出侧板为5--6cm，高低一致，排列整齐。

一瓦条筑脊施工方法：

先用砂浆窝老瓦头，老瓦头排列均匀，盖瓦与底瓦搭接必须符合设计要求，再做盖脊灰，用半砖砌筑，上用望砖一砖砌筑，盖瓦竖放在望砖上。

然后用水泥三合线粉线脚及盖脊夹。

粉刷必须注意：

三合线的水份要求软硬适中，线脚平直，并紧光刷黑以防裂缝，屋脊头用八五砖水泥砂浆砌后用水泥三合线粉毛坯，画出轮廓，然后再粉第二层，紧光清理各线脚，再用黑白水填画达到其立体感，组合成各种图案的纹头。

注意二头必须对称，大小一致，高低一致，垂直端正。

高低屋面处，低屋面上部应做泛水，用砖砌筑，后用1:

2水泥砂浆粉面，下口粉出凹形滴水槽。

垛头用混合砂浆粉刷，粉刷前应先出样板。

施工时先打底一遍，粉出轮廓，待稍干后进行第二遍光面。

光面对照样板，表面必须光滑，线脚清晰无裂纹，做到大小一致，高低一样，弧形相同，轮廓分明。

3、方砖地面工程

（1）、在方法地面用30厚干拌水泥。

（2）、设计标高抄平：

室内地面可按平线在四面墙上弹出墨线，其标高应以柱顶盘为准。

廊心地面应向处做出“泛水”。

（3）、冲趟：

在两端拴曳线并各墁一趟砖，即为“冲趟”。

室内方砖地面，应在室仙正中再冲一趟砖。

（4）、样趟：

在两道曳线间栓道卧线，以卧线为准铺泥墁砖。

注意泥不要抹得太平太足，应打成“鸡窝泥”。

砖应平顺，砖缝应严密。

（5）、揭趟、浇浆：

将墁好的砖揭下来，必要时可逐一打号以便对号入座。

泥的低洼之处可作必要的补垫，然后在泥上泼洒白灰浆。

浇浆时要从每块砖的右手位置沿对角线向左上方浇。

（6）、上缝：

用“木剑”在砖的里口砖棱处抹上油灰（即“挂没灰”）。

为确保灰能粘住（不“断条”），砖的两肋要用麻刷沾水刷湿，必要时可用矾水刷棱。

但应注意刷水的位置要稍靠下，不要刷到棱上。

挂完没灰后把砖重