箱梁模板安装及拆除技术交底三级Word文件下载.docx

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交底

时间

概况

本段共有现浇砼箱梁26联,有现浇砼预应力箱梁15联,现浇普通砼箱梁11联。

其中主线砼箱梁为预应力箱梁,匝道桥箱梁为普通砼箱梁。

内容

本工程箱梁底模板采用15mm厚竹胶板,外侧斜腹板及翼板模板采用12mm厚竹胶板,木枋;

内膜采用15mm厚竹胶板,100*100mm木枋。

翼板及斜腹板模板固定在定型钢排架上;

顶板内模支撑采用钢管支架组合模支撑;

内腹板采用穿PVC管对拉螺栓加固,底部采用钢筋马镫支撑。

一、支架调整及预拱度设置

1、支架调整

根据以上实测的支架变形值,结合设计标高,确定和调整梁底标高。

梁底立模标高=设计梁底标高+支架弹性变形值

2、预拱度设置

考虑到在支架上浇筑混凝土、施工及拆架后,上部结构要发生一定的下沉,产生一定的挠度,施工时采取预留预拱度控制。

二、纵、横梁铺设

主分配横梁铺设在顶托上,纵向次梁铺设在横向主分配梁上。

顶托“U”型槽口向同一个方向,每个顶托必须与横梁完全接触,保证受力要求。

横梁接长时,其接头位置应落在顶托上。

分配梁全部安装完成后,根据设计标高要求,先固定最外两侧的标高,然后利用通线拉线调平标高,最后安装底模。

1、梁式支架上纵横梁铺设

主分配梁采用工40a,在箱梁底横向设置,长度为9米,将斜腹板及翼板定制钢排架支设在主分配梁上,用U型螺栓将钢排架与主分配梁连接。

(2)钢管支架支撑:

2、内模板安装按编号顺序拼装,对号入座逐节就位,组合拼装连成整体,其标高位置要准确,几何尺寸在准许误差范围内,支撑要牢固稳定。

3、根据模板结构确定其顺序。

在内模拼成整体后采用宽胶带粘贴各个接缝处防止漏浆。

内模安装后,应检查各部位尺寸。

4、在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。

5、为方便内模的拆除,需在每跨箱梁箱室预留人孔。

人孔布置在顶板1/4跨径处,每跨每箱室为两个人孔,人孔尺寸为120*120cm的方孔。

人孔预留钢筋接头必须错开,待箱梁养生工序完成,清除箱室内的垃圾并凿毛后再封闭。

孔口封闭前应按原设计恢复所有钢筋并适当加强,封闭砼应采用C50微膨胀砼。

6、为方便浇筑和振捣砼,需在每箱室顶板中央纵向通条设置0.3米宽卸料带,待砼布料完成后立即封闭。

7、为控制箱室内砼保护层厚度及模板加固定位,需在钢筋上焊接模板定位钢筋,钢筋采用φ10圆钢,长度为50mm,纵横间距1000mm布置。

六、端模安装

安装前检查板面是否平整光洁、有无凹凸变形及残余粘浆,端模管道孔眼应清除干净。

波纹管就位后,才进行端模安装就位,端模采用对拉杆加固。

七、模板拆卸

砼条件养护试块强度达到设计强度75%(5天)才可拆除箱梁顶板底膜,底模达到设计强度的90%以上,张拉压浆完成后才可拆除。

1、模板拆卸流程

松内模排架支撑→拆内模顶板模板→拆除内模侧模板→松箱梁翼缘板碗扣支架顶托→拆箱梁翼缘板外模→拆箱梁外模背肋→拆除箱梁外侧模板→松拆底支架及底部模板→拆支架→清理现场。

2、非承重侧模板(横梁外模、箱室内腹板测模、齿块等)拆模时应保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损,一般在砼抗压强度达到2.5MPa(3天)时方可拆除。

3、内模拆除时,先旋松可调顶托,使模板脱落,拆除钢管支撑架,卸下连接卡,然后将模板逐块取出。

及时进行清理拆出的模板,并按要求组装,以备下次使用

4、箱梁外模先拆外部支承,再拆翼缘板底部模板和腹板背带槽钢,最后拆外腹板外模,底模拆除时也是将支架顶托下调50~100mm,然后将竹胶板逐块撬开,逐段拆除。

5、模板拆下后,应及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并均应涂刷隔离剂,整修后备用。

质量

检验

标准

模板、支架和拱架安装允许偏差

项目

允许偏差

(mm)

检查频率

检验方法

范围

点数

相邻两板表面高低差

清水模板

2

每个构筑物或每个构件

4

用钢尺和塞尺量

表面平整度

3

用2m直尺和塞尺量

模内尺寸

梁、板、拱

+3,-6

用钢尺量,长、宽、高各1点

轴线偏位

箱梁

8

用钢尺量

横隔梁

5

用经纬仪测量,纵、横向各1点

梁底模拱度

+5,-2

每根梁、每个构件、每个安装段

1

沿底模全长拉线,用钢尺量

对角线差

7

墙板

侧向弯曲

L/1500

沿侧模全长拉线,用钢尺量

L/2000,且不大于10

支架

纵轴线的平面偏位

L/2000,且不大于30

用水准仪测量

注:

L为计算长度(mm)。

模板制作允许偏差

项目

木模板

模板的长度和宽度

±

刨光模板相邻两板表面高低差

平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)

榫槽嵌接紧密度

安全、

环境及文

明施

工注

意事

1、施工人员要经过培训才能上岗操作,特殊工种要持证上岗。

电器电箱要专人负责。

2、施工过程中要按交底程序操作,对模板不能硬砸硬敲,以提高模板使用周转率。

3、施工人员要服从生产管理,接受监督和积极配合检查,发现问题要及时组织整改。

4、施工机具要有序存放,保持施工现场整洁有序。

5、进入施工现场,要戴好安全帽,遵守安全生产操作规程。

6、吊车安装模板时,要有专人指挥,信号要明确,严格按照操作规程进行施工;

遵守吊车操作的十不吊的原则:

(指挥不明不吊;

超重不吊;

超出作业允许长度不吊,大风6级以上不吊等)保证施工安全;

吊车支腿必须坚固可靠,钢丝绳要经常检查,有破损要及时更换;

吊车吊臂下严禁站人;

作业半径内不准闲人入内,同时设置安全警示、安全标识标志牌挂好,提醒人员远离作业区域。

7、作业平台外侧,要挂好安全网,绑扎牢固可靠。

8、高空作业施工时,要戴好安全带和安全帽。

严禁在高空乱扔物件,并应有效防止零件器具从高空坠落。

9、施工中要注意加强环境保护,生产生活垃圾不得随意乱弃,遵守劳动纪律,自觉维护文明施工形象。

10、箱梁施工期间所有员工、工人在施工现场禁止吸烟、烧焊时必须采取保护措施;

以免烧伤模板、波纹管。

11、箱梁施工区域配备足量的二氧化碳灭火器,以防火灾发生。

 

交底主题

交底人

职务

交底日期

审核人

接受交底人员

序号

姓名

工 

班组 

(部门)

备注

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