家具企业绩效考核doc文档格式.docx

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95%

50

销售部

2

采购

准时

采货率

采购准时交货率=准时交货批次÷

采购总批絘×

模具开发的准时率由技术部负责;

包装材料的准时交货率由市场部负责

96%

92%

20

采 

购 

部 

3

付款天数

付款天数=∑(采购×

合同付款天数)÷

∑采购金额

付款天数:

以合同规定的应付天数为准

5

4

成本

达成率

采购成本达成率=实际采购成本率÷

计划采购成本率×

采购成本率=采购成本÷

总产值×

采购成本包括单价、运费、差旅费

110%

90%

库存

周转

达成

库存周转达成率=实际库存周转率÷

计划库存周转率×

库存周转率=生产成本÷

总库存×

生产成本:

当期所生产产品的材料总成本

6

材料

财物

准确率

材料账物准确率=准确的材料账物数÷

盘点的材料账物数×

准确的材料账物数:

材料实际数≥账面数

99%

数量准确率=∑材料账物实际数÷

∑材料账物账面数×

以盘亏为准,出现盘盈时,不计盘盈数量

A类

B类

7

部门

费用

控制率

部门费用控制率=实际费用÷

预算费用×

按财务部的统一标准

80%

120%

10

PMC部-经理月绩效考核评分表

子项目

数据来源

当期数据

计算结果

当期得分

出货

准时率

准时交货批次

品质部

出货总批次

采购部

采购准时

交货率

付款

天数

∑(采购金额×

合同付款)

财务部

采购成本

实际采购成本率

%

计划采购成本率

总产值

库存周转

实际库存周转率

计划库存周转率

生产成本

总库存

材料账物

准确的材料账物数

盘点的材料账物数

A类物料

∑材料账物实际数

∑材料账物账面数

B类物料

部门费用

实际费用

预算费用

本期考核满分:

本期实际得分:

折算得分:

本期绩效等级:

PMC部-仓储主管绩效考核计划表

5S日常规范

5S日常规范得分=各仓库在公司5S评比中平均得分

100分

90分

75分

人力

资源部

成品

账物

盘点材料账物准确率=准确的材料账物数÷

成品实际数≥账面数

单个材料账物准确率=单个材料账物实际数÷

单个材料账物账面数×

单个材料账物准确率=实际数÷

账面数×

以盘亏为准,出现盘盈时,还计盘盈数量

C类

C类%

发料

及时性

不及时一次扣1分,

最多扣10分

及时:

收到《领料单》后两小时内发料;

超过两小时发料并且遭生产部门投诉的,视作不及时

及时发料

PMC

经理

发货

不及时一次扣2次,最多扣10分

货柜车到厂后每柜1.5小时内装完;

超过1.5小时/柜发货并且遭销售部投诉的,视作不及时

及时发货

安全

事故

发生1次火灾,则当期考核得0分

发生1次被盗,扣20分

发生1次潮湿,扣5分

发1次倒塌,扣5分

无安全事故

PMC部-采购主管绩效考核计划表

物料

开发

及时率

物料开发及时率=及时开发次数÷

开发总次数×

新产品按计划开发成功,延时开发成功为不及时

15

采购总批次×

60

付款天数以合同规定的应付天数为准

采购成本包括:

材料成本、运费、差旅费、杂费

合格率

合格率=合格批次÷

检验总批次×

PMC部-计划专员绩效考核计划表

生产排期

准确性

按出现的生产排期不准确次数计分

0~1次:

12分

2~3次:

11分

4次:

10分

5次:

5分

6次或以上:

0分

生产排期不准确:

因为生产的排期而导致停工待料,以生产羿常报告为准

0次

4次

6次

五金部

组装部

出货准时率=准时出货批次÷

不含直接供货的订单(如是客供品,则视情况决定扣分)

80

PMC部

外协加

工准时

外协加工准时交货率=准时交货批次÷

外协总批次×

外协加工;

抛光、焊接、冲压、喷漆

工回收

每批少回收10件或以上,扣15分/次

每批少回收6-9件,扣10分/次

每批少回收3-5件,扣6分/次

每批少回收1-2件,扣3分/次

以仓库发改的记录为准

仓库

外协

加工

对账

出现一处错误扣5分,最多扣20分

以PMC经理或财务部复核时所发现的错误为准

100%准确

PMC经理财务部

木制品部-经理绩效考核计划表

产品

按期

产品按期交货率=产品实际交货数÷

产品计划交货数×

以销售部提供的客户交货数量和时间为准

产品合格率

批量合格率

批量合格率=合格批数÷

检验总批数×

产品合格:

经检验合格入库的产品

产品总批数:

送检的产品总批数

数量合格率

数量合格率=合格数÷

检验总数×

定额

定额成本控制率=实际成本÷

定额成本×

单位时

间人均

收入

单位时间人均收入=当期计件员工总工资÷

当期计件员工总工时数

员工总工时数按照考核记录核算

5元/小时

3元/小时

2元/小时

生产

7~9级工伤,每次扣2分,最多扣20分

具体工伤界定见人力资源部相关规定

无事故

客户投

诉次数

客户投诉一次扣2分,两次扣4分,最多扣30分

产品品质和交期问题

无投诉

部门费用控制率=实际费用÷

木制品部-车间主任绩效考核计划表

损耗

材料损耗控制率=∑材料损耗个数÷

∑计划损耗总个数×

计划损耗总个数=生产配料单的材料-订单材料数

材料损耗个数=生产过程中材料本身不良或人为损坏的数量

105%

木制品部-产生班长绩效考核计划表

生产计

划按时

完成率

按时完成率=按时完成批次÷

计划完成批次×

以生产计划员提供的生产计划安排表中的截止时间为准

40

设备

日常

保养率

设备日常保养率=日常保养台数÷

设备总台数×

设备总台数:

非报废、非停工的设备台数

5S管理

将标准分数按比例计算得分

80分

木制品部-统计员绩效考核计划表

统计

生产统计准确率=报表准确份数÷

统计报表总份数×

98

25

产量

产量统计准确率=计件员工的准确产量÷

计件员工总数×

准确产量:

计件员工的合格品数量

工资

核算

工资核算准确率=计件员工准确工资数÷

准确工资=计件员工合格品数量×

单价

物品

工资核算准确率=实物率÷

准确:

实物数与账面数相符

组装部-经理绩效考核计划表

客户投诉次数

客户投诉的品质和交期问题

组装部-车间主任绩效考核计划表

5元/小时人

3元/小时人

2元/小时人

组装部-机修工绩效考核计划表

模具

安装

及时率=及时次数÷

安装总次数×

指在车间要求的时间内完成,以不影响生产进度为准

车间

班长

正常率

设备正常率=设备正常工作台数÷

设备总数×

设备总数不包括报废或正在维修不用的设备

30

维修

维修总次数×

设备维修反应及时:

在收到有关部门报修申请的1小时内,对报修项目做出反应

台账

准确率=准确台数÷

维修次数×

记录的准确:

维修记录准确、真实、客观

维修记录准确率

准确率=准确次数÷

记录的准确:

车间班长

销售部-财务专员绩效考核计划表

销售货

款回收

销售货款回收达成率=已收货款÷

(当期应收货款+上期期末应收货款)×

应收货款:

在按协议规定的回收天数和特别申请延期的天数内的应收金额

已收货款:

以业务员将支票或承承兑的有效票据交财务部为准

85

销售

货款

回收

销售货款回收及时率=当期已收货款÷

当期应收货款×

当期应收货款

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