吉林大学工程练中心建设规划Word文档下载推荐.docx
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即在教学过程中把经验、意识、方法等工程素质的要素从常识和技能的教学中升华出来，使之显式地集成起来，融会贯通，从而加速工程素质的培养。
这样的教育内容和方法对处于工程素质教育启蒙阶段的大学生来说尤为重要。
工程训练中心教学工作的特点之二是突出实践教学。
我国高等工程教育领域曾经长期存在重视理论教学、轻视实践教学的错误认识和做法，直接导致学生甚至教师队伍综合实践能力差，严重影响了工程领域创新型人才的培养。
近十年来，大力加强实践教学已经成为共识，很多高校都把过去处于辅助地位的实践教学提高到了与理论教学同等重要的位置。
那种将实践教学视为教辅工作的思想已经落后了。
实践教学是工程训练中心教学工作的主线，也是实现工程素质教育目标的载体、途径和手段。
随着实践教学地位的提高，实践教学的内涵和要求也在与时俱进，对实践教师队伍自身素质的要求也越来越高。
工程训练中心教学工作的特点之三是其教学的基础性。
这一特点是由学校实践教学体系的构成和工程训练中心在这个体系中的分工所决定的。
学校的实践教学体系包含了工程训练中心、各学科实践教学平台、各种学科基础课程实验室以及众多的专业实验室。
很明显，工程训练中心在这个体系中位于最宽泛和最基础的层面。
工程领域的许多常识（包括最基本的规范、经验、意识、方法等等）都是工程素质的基本和重要组成部分，但这些常识往往不在那些学科基础与专业课程的教学内容之中，直接导致学生不知工程素质为何物。
跨课程的综合实践是培养系统分析和综合实践能力的有效载体。
但正是由于综合实践包含多门课程的知识点，且这些课程跨越了系、教研室的界限，使得综合实践很难有专门的单位和教师愿意持续地承担其教学和建设工作。
更可惜的是这些综合实践作为宝贵的教学资源很难为其他学院的学生所共享。
工程训练中心的基本任务恰恰填补了学校工程素质教育体系中的空白，使得那些游离于学科基础和专业课程教学之外的工程领域常识性知识和技能有了专门的教学单位来负责，从而使得工程素质基础教育成为可能。
同时，工程训练中心作为面向全校学生的教学单位，以提高全校学生的工程素质为己任。
为中高年级本科生开设分层次、模块化的综合实践既是进一步提高学生工程素质的载体、途径和手段，也是工程训练中心的职责所在。
因此，工程训练中心的建立自然地解决了开设综合实践所面临的问题，使得工程素质教育体系更趋合理。
由上可见工程训练中心的基本任务及其特点反映了工程训练中心与其它院系、专业的分工合作关系，对工程训练中心建设具有指导意义。
思路：
在建设规划中避免“大而全”的目标，注意与学校整体实践教学体系中的其它相关学科实践教学平台、学科基础课程实验室以及专业实验室合理分工，避免重复性的建设和教学。
以工程素质教育为纲，注重教学内涵的研究和创新，广泛开展教学设计和软、硬件建设；
注重多媒体和网络信息技术的应用，依靠先进的技术和工具来提高教学质量；
注重管理制度和方法的创新，依靠科学的制度建设来提高教学质量；
注重师资队伍建设，广泛开展师资培训和教学竞赛，依靠师资的进步来提高教学质量。
目标：
建设一个具有吉大特色的工程训练中心，使之成为工程素质教育基地、先进技术培训基地、创新实践活动基地，争取早日建成国家级示范工程训练中心。
特色：
突出工程素质教育。
即在教学过程中把经验、意识、方法等工程素质的普遍要素从领域常识与技能的教学过程中升华出来，使之显式地集成起来，融会贯通，从而加快工程素质的培养。
工程是科学技术转化为生产力的纽带。
作为一个当代大学生，无论他学习何种专业（包括文科各专业），都应该具有基本的工程概念；
了解工程技术的创新和进步对生产力和社会发展的影响；
某些专业（例如企业管理、人力资源管理、经济学、心理学等）的学生还需要了解现代化大工业的生产和管理技术及其发展趋势，初步具有成本、市场、创新、竞争等意识；
还有一些专业（例如机械类、材料类、自动化类等）的学生需要进一步具有机械工程领域的常识、技能、经验和意识，以及初步掌握获取这些工程素质要素的方法（例如实验、观察、记录、对比、分析、归纳等）。
综上所述，工程训练中心的教学规划应该是针对不同专业、不同年级、不同层次的本科生，规划不同的训练模块，贯彻落实中心的基本任务：
工程素质的启蒙和提高教育。
工程训练中心目前正在实施的只有机械工程领域常识及操作技能训练，训练对象为工科1~2年级的本科生（每年涉及11个学院3400学生），其训练层次为工程素质的启蒙教育，在培养计划中定性为必修实习，按计划时间分为2周（80学时）和6周（240学时）两个层次。
工程训练中心拟规划开设以整机分析为主线的创新综合实践训练，训练对象为工科2~3年级的本科生（设计教学能力为每年100~300学生），其训练层次为工程素质的提高教育，（拟与相关学院协商）在培养计划中定性为限定选修实践，1~3个学分。
工程训练中心拟规划建设大学生课外科技创新实践活动基地。
课外科技活动的主要训练对象为工科2~4年级的本科生（设计能力为100~300学生），其训练层次为工程素质的提高教育（必须与相关学院协作，且需学校相关政策支持），在培养计划中定性为课外限定选修实践，1~3个课外学分。
工程训练中心规划开展的课外科技活动的主要方向为各种竞赛机器人，并拟组建由多个专业的指导教师参与指导的、面向学校多个专业学生的机器人竞赛队伍。
工程训练中心拟规划开设以课程设计和毕业设计为目标的综合实践训练，训练对象为工科3~4年级的本科生（设计教学能力为每年100~200学生），其训练层次为工程素质的提高教育，克服以往设计中的枯燥乏味、缺乏创新和无从考证的缺点。
（拟与相关学院协商）拟组建由多个专业的指导教师参与指导的、面向学校多个专业学生设计队伍。
根据《工程训练教学示范中心建设规范与验收标准》中的“合格条件”规划的实习内容、学时分配和使用的教学设备见附录1，拟用两年时间达到可以执行该大纲的建设目标。
工程训练中心按新大纲承担我校本科基本实习任务规模是：
计划学时
学生人数
人时数
240
1600
384000
80
1800
144000
合计人数：
3200
合计人时数：
52.8万
根据工程训练中心基本任务和发展策划，同时考虑了中心的实际情况，拟规划设立以下机构
中心办公室：
负责党务、行政、财务、人事、资产、保卫等项管理工作；
材料成型训练部：
负责铸造、锻造、焊接、热处理等项训练教学工作及相应的教改和建设工作；
机械制造训练部：
负责车、钳、铣、刨、镗、磨、拆装等项训练教学工作及相应的教改和建设工作；
综合与创新训练部：
负责综合实践的设计、开发和教学工作，负责创新实践活动的基本建设和组织管理工作；
教学教研室：
负责教务、教材、资料档案、教研、教学采购和执行计划等项管理工作。
中心现有人员情况如下：
总数
平均年龄
本科学历
研究生学历
中级职称
高级职称
技师
备注
92
45.2
9
21
由上表可见中心现有人员平均年龄偏大，学历偏低，不能适应重点大学工程训练中心的教学工作需要。
计划在2年内新增具有研究生学历人员20人，自然退休10人，从而使主体人员（70人）平均年龄降至40岁以下，具有本科以上学历35人左右，其中具有研究生学历25人左右，成为一支年龄、学历、职称基本合理的师资队伍。
工程训练中心教学内涵的提升对教学设计、教材建设和师资培训都提出了较高要求，仅靠中心原有人员和新招聘应届毕业生不能完成当前的教学建设任务，因此急需建立一支10人左右的兼职教师队伍（需要学校政策支持，见申请报告），从机械、材料、管理、自动化、计算机等专业招聘具有博士学位、讲师以上职称的教师兼职帮助工程训练中心开展教学设计和建设工作，并对现有工人和工程技术人员进行技术培训。
工程训练中心教学设备建设规划的指导思想是：
根据相关生产设备和技术进步的现状及其发展趋势以及《工程训练教学示范中心建设规范与验收标准》重新修订训练大纲，再根据新的训练大纲来制定教学设备建设规划；
训练用设备及训练内容尽量贴近生产实际，使学生容易获得真实的概念和经验；
首先满足基本实践训练需要，然后再装备拓展和演示性实习设备（例如激光、超声、注塑、机器人、快速成型、三坐标测量机等设备）；
目前工程训练中心每年需要完成约3400学生的实训任务。
现有可用的教学设备情况是：
数量不足、老化严重，根本不能适应训练教学需要。
以车床和铣床为例，车床和铣床是两种最主要实习设备，每年按新实习大纲满负荷运行（每年240天，每天8小时），需要老式车床18台、老式铣床4台、数控车床35台、数控铣床8台。
中心现有可使用的老式车床22台、老式铣床4台、数控车床5台、数控铣床2台。
由此可见主要问题是数控车和数控铣严重不足。
根据新实习大纲所需数控车床、数控铣床和加工中心台数为：
（1600人*24学时+1800人*16学时）/240天/8小时=35台（数控车床）
（1600人*12学时+1800人*8学时）/240天/8小时/2人=8台（数控铣床）
（1600人+1800人）*4学时/240天/8小时/6人=2台（约加工中心）
热加工（铸、锻、焊、热处理）方面的情况主要是设备落后，数量稍有不足。
新增拆装实习和综合实践所需设备全部需要策划、设计和制造（可利用一部分报废的机床设备）。
计划在两年内分步实现上述教学设备建设任务。
其中，2011-2013年完成有关数控设备的建设任务，包括30台数控车床和8台数控铣床的采购、安装调试、教学设计和配套的数控编程仿真室（60台微机），并完成部分综合实践设备建设任务（需投资40万）；
2013年继续完成数控设备不足部分（加工中心）的建设任务，同时完成有关热加工（铸、锻、焊、热处理）设备的建设任务，并完成部分综合实践设备建设任务（需投资60万）。
上述建设项目需要投资总额预计为1000万元。
工程训练中心
2011.11.15
序号
名称
设备
学时
组数
人数
工位
机械测量
测量工具
32
每工位1人
2
车削加工
普通车床
20
36
3
数控车床
28
35
铣削加工
普通铣床
每工位2人
5
数控铣床
12
16
刨削加工
龙门刨床
演示，6人
牛头刨床
镗削加工
数显镗床
磨削加工
平面磨床
外圆磨床
拉削加工
拉床
钻削加工
摇臂钻床
齿轮加工
滚齿机
珩磨加工
立式珩磨机
电火花加工
电火花机床
线切割
线切割机床
17
冲压加工
数控冲床等
18
激光加工
激光加工机床
19
超声波加工
超声波加工机
快速成型
快速成型机
测量机械
三座标测量机
22
机器人
工业机器人
23
工序集成
加工中心
24
拆卸装配
车床主轴箱等
25
钳工制作
钳工工具
26
液压气动
实验台与元器件
27
铸造
铸造设备
锻压
锻造设备
每工位6人
29
焊接
焊接设备
30
热处理
热处理设备
31
电工实习
照明配电器材
电子实习
电子元器件等
注：
内涵先进的实习项目标注粗体字，占总学时29%；
标注斜体的项目没设备。
附录2非机械类专业工程训练学时分配（总学时80）
内涵先进的实习项目标粗体字，占总学时50%；
附录32012~2013年拟购数控设备明细
型号
数量
单价（万）
性能
合计
厂家
CAK4085di
11.2
Φ400/750
56
沈阳一机床
CAK5085di
Φ500/850
70
XKA714
400×
1100
140
北京一机床
TPX61118
900×
1000
沈阳中捷
备注：
数显镗床用于箱体类零件加工训练以及综合实践，所有数控系统为FANUC
附录4
工程训练教学示范中心的建设规范与验收标准
一、训练中心建设目标
建成拥有一流的师资队伍和教学条件，达到一流的教学水平，取得一流的教学成果的工程训练教学中心（简称训练中心）。
训练中心应成为我国理工科大学全面贯彻落实素质教育、质量工程和进行创新实践教育的重要基地；
要立足本校，面向地区，进而在全国起到示范与辐射作用。
积极贯彻工程实践教学新的课程教学目标；
学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质（包括工程素质），培养创新精神和创新能力。
二、训练中心建设理念
我国多数院校正在迅速发展中的工程训练中心，是在金工实习基地的基础上建设和发展起来的，体现出我国独特的国情。
它既为今天的发展积累了丰富的经验，奠定了一定的工作基础，但金工实习长久所形成的一些观念，又可能成为训练中心发展的一种局限。
因此，在继承已取得建设成果的基础上，训练中心的建设理念应按照教育教学改革的新形势和人才培养的新目标，作如下实质性的转变：
（1）、积极贯彻我国高等教育的素质教育，把训练中心建成全面贯彻落实素质教育和质量工程，培养基础宽、能力强、素质高和富于创造性的复合型人才的重要教学基地。
（2）、训练中心的建设要实现完整的育人功能，要充分体现下列四个转化一个结合。
四个转化是：
由常规的金工实习和电子工艺实习向现代工程实践教学的方向转化；
由单机技能培训向部分实现局域网络条件下的技术集成的培训方向转化；
由操作技能培训向技能与管理相结合的方向转化；
由操作技能培训向技能培训、综合训练与创新实践相结合的方向转化。
一个结合是工程训练的教学过程尽可能与教学产品（包括面向市场的产品和完成工程训练的产品）相结合。
（3）、训练中心要全方位开放。
不仅要为理工科的学生服务，还要逐步为人文社会学科、农科和医科等其他学科的学生服务。
（4）、训练中心要为学生提供比较宽阔的大工程背景，尽可能拓宽学生的知识视野。
（5）、条件好的学校要把训练中心建设成为省市级和国家级的实验教学示范中心、教学改革中心和师资培训中心。
三、教学硬件建设
为适应教育教学改革和新世纪人才培养的需求，训练中心的硬件条件必须达到相应的标准。
考虑到不同院校经费投入的有限性，学生深入掌握新技术新工艺内涵的承继性，以及培养学生工程实践能力的实效性，可能在一个较长的时段内，常规技术培训仍然是工程实践教学的重要组成部分。
但是，作为示范中心，必须有相应数量供学生演练的新技术、新工艺装备，以及先进的管理体制和管理方法。
1.对于常规工程训练，可参考教育部《重点高等工科院校金工系列课程改革指南»
，但在此基础上要有所推进：
（1）、工种齐全。
应保证铸、锻、压、焊、车、铣、磨、钳等基本工种;
刨工实习可改为刨工演示：
各校可根据实际需要开设冲压工种实习。
（2）、设备完好，人机比合理。
学生使用的全部设备要能正常使用、安全操作和及时更新。
设备配置的人机比要达到铸、车、钳为1：
1；
铣、磨、焊为2：
机锻为5：
冲压为6:
1；
机床主要附件及工具、量具等要按设备配置。
（3）、为确保教学质量和学生安全，各主要工种应配备相应数量的指导人员：
车工：
1:
6-8；
铣工：
1:
刨工：
8-10；
钳工：
10-12；
数控车：
6-8；
数控铣：
4-6；
铸工：
12-14；
焊接：
机锻：
4-6；
手锻：
6-9；
钣金1：
6-8。
（4）、对于不同类型的学校，机械类至少应安排3-6学分；
对于近机械类至少应安排2-3学分；
对于人文、社会学科等其他非工程类专业，建议安排2学分。
每个学分为5天，每天8学时。
（5）、要注意发挥现代教育技术的作用，配备一定数量的多媒体教室和相应的教学设施。
（6）、要有良好的教学环境。
实习场地的日最高负荷人均面积要不小于10平方米，所有实习设备要按规范合理布局、正常安装，学生能安全操作；
教学环境要安全、明亮、整沽，噪音符合相关规定：
管理制度上墙，配备模型教具和教学挂图（有条件的配备双语挂图）；
温度过高和高档次的实验室和训练场所要安装空调。
（7）、用先进技术提升常规实习或实验。
如用计算机系统控制热处理加热炉，建立显微组织观察的公共界面，如计算机控制的CCD系统等。
（8）、根据各学校的实际情况，设置促进综合实践与创新能力提高的跨学科实践平台（如电工、电子等实践项目）。
2.先进制造技术和先进管理方法的训练方面，要求占总实习时间的30%～50%。
（1）、要有一定数量和不同种类反映先进制造技术的教学、实验和演示设备。
先进制造实习设备至少要有：
10台数控车床、5台数控铣床、2台数控雕刻机、2台加工中心、4台线切割机床、2台电火花成形加工机床、2台激光雕刻机、1台快速原型制造机床、4台二氧化碳气体保护焊机、1台氢弧焊机和1台搅拌摩擦焊机。
各学校可根据投资力度和教学需要，配置一定数量的超声波加工机床、注塑机、数控冲床、消失模铸造系统、压铸机和工业机器人等。
（2）、材料成形和数控加工等先进制造技术既要有重点，也要注重均衡发展。
在现阶段，要保证足够的材料成形内涵，引进先进的材料成形技术。
（3）、要建立体现现代制造工艺技术的2-4项局域网络条件下的制造工艺系统，加强数字化制造的训练。
（4）、要注重将科研成果转化为教学实验；
同时要有4～6项体现本校特色的国内有显示度的综合性、创
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