冻干机的选取Word格式文档下载.docx
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500mm*900mm*15mm
1.8
ф22西林瓶:
4200
1.9
ф16西林瓶:
8100
1.10
ф12西林瓶:
14800
1.11
冷阱最低温度:
≤-70℃
1.12
捕水能力:
25KG/24h
1.13
盘装液体(最大):
25L
1.14
电除霜:
选配
1.15
极限真空度:
≤10Pa
1.16
冷却方式:
风冷:
通风良好,室温≤25℃
1.17
压塞方式:
液压上压塞(压盖型)
1.18
参考外形尺寸:
2150mm*1150mm*1600mm
1.19
整机功率:
14.5KW(含电加热2KW)
2
系统配置:
序号
名称
品牌
备注
1
压缩机
Tecumseh
2
冷凝器
百福特
4
过滤器
Danfoss
5
膨胀阀
6
电磁阀
7
油分离器
ALCO
8
板式换热器
BOGE
9
压力控制器
10
高低压表
Refco
11
真空泵
DeYin
12
压力容器
NorthPeak
13
硅油循环泵
Wilo
西林瓶压盖机
ZGJ系列西林瓶轧盖机
该机为台式三刀旋风轧盖机,台面用不锈钢板全包,整洁耐腐蚀易清扫,扎盖刀头系用优质钢材加工,表面淬火处理,经久耐用。
工作时,被轧盖瓶子不转,均布120°
三只旋风刀旋转轧盖封口,刀柄设计为弹簧结构,三刀的距离可以微调,适应性强,轧盖成品率高,马达罩也选用不锈钢罩。
本机是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择。
轧盖机简介与特点:
该机为台式三刀旋风轧盖机,台面用不锈钢板全包,整洁耐腐蚀易清扫,轧盖刀头系用优质钢材加工,表面淬火处理,经久耐用。
轧盖机主要技术参数:
1、适用规格:
5ml-500ml
2、生产能力:
20-60瓶
3、等级功率:
220v~50hz0.90kw
4、机器重量:
30kg
5、外形尺寸:
700×
400×
600mm
轧盖机臂的调整:
该机可用于轧5-500ml的瓶子盖,轧不同规格瓶子时,只要把该规格的瓶子放在托盘上,一手托住横臂,另一只手拧松横臂左边的螺母,使横臂下降或上升,直到轧盖头与瓶盖约20毫米位置时,将螺母拧紧,再用随机带的内六角扳手将托环紧靠横臂后把托环锁紧。
(注)拧紧时注意轧盖头与瓶盖位置对正。
电动轧盖机具体操作方法:
1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上,靠在V型支块上,一手扶住瓶子,另一手将手柄朝后往下拉紧,这时托盘托着瓶子向上抬起,直到瓶盖与轧盖头压紧。
2、当瓶盖与轧盖头压紧后,不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后,将瓶盖轧紧。
(注)电机必须顺时针运转。
3、将手柄朝前推,使轧好盖的盖子随着托盘回到原位,整个操作过程完成,以后每轧一个瓶盖时重复以上的操作即可。
轧盖机轧盖头的调整:
该机配有多个轧盖头,可根据不同瓶子盖的大小来选择上轧盖头。
正式使用前可用瓶子试一下。
1、盖子轧的不紧,可旋开轧盖头锁紧螺母按逆时针方向旋出上轧盖头,然后锁紧上固定螺母。
2、盖子轧的太紧,有旋切瓶盖现象。
可旋开上轧盖头锁紧螺母按顺时针方向旋进上轧盖头,然后锁紧上固定螺母。
3、瓶盖下沿收不紧,可根据实际情况适当调小三个轧刀头的偏心度。
如收的太紧,有轧碎瓶子现象,可适当调大三个轧刀头的偏心
西林瓶灌装机
NFGX-5/50西林瓶灌装机
本机采用日本全进口高精度封闭式凸轮分度工位器,精度高,运行可靠,使用寿命长。
该分度器结构简单,长期使用无需维修。
本机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋(轧)盖,如精油、注射剂等。
广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。
该机既可单机生产,又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。
完全符合国家GMP要求。
本机可以根据客户要求升级电气配置。
特点:
1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制,装量精准。
2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。
3、自动停机功能,无瓶不灌装。
4、圆盘定位式灌装,稳定可靠。
5、高精度凸轮分度计控制,定位精准。
6、采用SUS304及316L不锈钢制造,完全符合GMP要求
主要技术参数:
装量范围:
5-50ml
装量误差:
≤±
1%
旋(轧)盖合格率:
≥99%
生产能力30-60瓶/分钟低速
70-100瓶/分钟高速
压塞率≥99%
电源380V/50Hz
功率2.0kw
机器净重600kg
外形尺寸2000*1000*1500mm
西林瓶灯检机
HDDJ-A型灯检机,待检验的瓶子排成一排经过目验口,在目检口可自动完成翻瓶使液体旋转,检验效果更好;
出瓶速度可自行调节,灯光、转速、传动均可独立调节,使用灵活方便。
放大装置的放大倍数可根据瓶子的规格调整。
适用范围:
安瓿、西林瓶等
检验方式:
目检
产量:
最高150瓶/分
外形尺寸:
1200*500*1500mm
西林瓶洗涤灭菌系统设备验证方案
西林瓶灭菌干燥箱08参数说明:
参数
值
温度范围
+20-250℃
温度波动
0.5
工作室尺寸
122X82X160
备注
镜面不锈钢内胆
西林瓶灭菌干燥箱是为药厂,药业研究单位特定设计制造,按要求,该产品工作室采用进口不锈钢板,外壳采用优质钢板喷塑而成,控温仪表为数显PID仪表,能直接显示工作室温度与设定温度,系统设有超温保护装置,根据用户要求特定设置双开门且设置有门声音信号以满足其操作要求,系统中的鼓风装置使工作室空气循环流动,以保证工作室内有良好的温场,加热采用不锈钢加热管,防止对试品的污染,保证了工作室内清洁度。
西林瓶洗瓶机
SYXP-Ⅲ型超声波洗瓶机是制剂生产线中主要设备,是清洗西林瓶的专用设备,国家专利产品(专利号:
ZL99246790.X),该设备是按照医药无菌粉针、冻干及口服液产品设计而成,完全符合GMP生产规范标准,现在该设备已在全国各大药厂得到广泛使用,如东药集团,哈药集团三精制药,哈药总厂,鲁抗集团,山东罗欣药业,西安利君制药,江西汇仁集团,广州天心药业等企业。
该设备特点:
采用超声波清洗,高压水喷淋、反冲,空气吹干,无级变频调速,运行平稳,破瓶率低,能洗各种规格的瓶子,更换品种十分方便。
(二)操作方法
由操作人员将西林瓶送进至瓶盘上,由进瓶盘通过拨轮将瓶子推入旋转轨道翻转180度,进入超声波槽进行超声波清洗,瓶口朝下,进入反冲轨道,反冲清洗以后,再经过洁净空气把瓶子吹干,再翻转180度,最后进入接瓶盘或下道工序传送带上。
(三)新型超声波洗瓶机特点
超声波洗瓶机是我公司针对新版的GMP药品生产管理规范要求,对超声波洗瓶机技术不断改进,使改进后超声波洗瓶结构更加符合药品生产管理规范要求。
1、控制部分增加了文本操作PLC控制。
能使纯化水、注射水、压缩空气与超声波互锁,超出工艺控制点,主机传动不工作,使工艺控制得到有效控制。
2、超声波叠加技术是我公司新研制专利技术,是全国首家在超声波洗瓶机上应用叠加技术,目前己在哈药三精制药、山东罗欣药业等企业使用,这种超声波技术最大特点是超声波在液体当中行成不同的频率,当几种频率叠加到一定程度的时候,超声波强度会相对增加三倍,这种超声波叠加技术特别适应对瓶子的清洗,可对瓶子的清洗进行跟踪频率和功率,以防对瓶子洗不干净。
3、超声波采用了功率调节。
4、在超声波洗瓶机主管道上分别增加三个自控压力表,能有效监控纯化水、注射水、压缩空气,达不到工艺控制点要求,主机停止工作,在线检测压力值,当达不到工艺控制点要求情况下能够及时的提醒操作员。
5、在精洗的过程中采用了对去离子水、注射水、洁净空气的隔离分开,以防止离子水、注射水、洁净空气的混合。
6、组合式轴承装置,主要特点:
传动稳定,
无维修,减少安装空间。
主要部件只有一套组合式轴承装置,再装上电机即可。
(四)技术参数
(1)生产能力:
50-600支/分钟
(2)适用范围:
5-30ml西林瓶
(3)超声波功率:
2KW
(叠加技术)
(4)洗瓶破损率:
≤
0.1%
(5)清洗效果:
合格率>99.9%
(6)噪音:
小于75分贝
(7)无盐水压力:
0.2Mpa-0.4Mpa
(8)注射用水:
(9)空气压力:
(10)超声波功率:
2KW
(11)工作电压:
380V
50Hz(三相四线制)
(12)清洗质量经超声波震动及水气冲洗后澄名度完全符合工艺要求。
(13)喷淋采用“三水三气”,粗洗后用注射用水、洁净压缩空去对瓶内外反复冲洗并吹干,且不同介质采用独立喷针,以保证瓶内、外壁被充分清洗干净。
喷水、喷气均匀垂直。
(14)过滤装置:
具有纯化水、注射用水过滤装置,压缩空气过滤采用不脱落纤维疏水性过滤器。
(15)主传动:
变频调速器控制,速度任意可调。
(16)重量:
约500kg
(17)外型参考尺寸:
2800×
800×
1850m
西林瓶包装
产品参数
商标:
海诺
型号:
PBL-250A
20
产品详情
集制托,加瓶,装盒于一体,结构紧凑,操作简单PLC可编程控制,触摸式人机界面可按客户要求设计模具
技术参数:
冲裁频率:
10-30次/分
装盒速度:
30盒/分钟
纸盒规格:
长170mm
高:
60mm
宽:
90mm
主机频率
三相四线380V50HZ1/5KW
总功率:
7KW
重量:
2000KG。