安装技术经验经验交底Word格式.docx
《安装技术经验经验交底Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安装技术经验经验交底Word格式.docx(66页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![安装技术经验经验交底Word格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/3/a1495103-5e5a-457f-8f65-5636a5aa02c4/a1495103-5e5a-457f-8f65-5636a5aa02c41.gif)
c、剔槽管应加以固定,并用高标号水泥砂浆保护,保护层厚度不应小于15mm。
d、管子弯曲半径应大于6d。
(2)砖墙敷管
a、管路连接:
可采用套管粘结法或端头连接,在管路两侧钉上钉子,并用铅丝将管子绑牢,然后用水泥砂浆将官沟槽抹平。
b、管进盒箱连接:
可用粘接或端头连接,管进入盒箱,应与盒箱里口平管,以管一孔,不允许开长孔。
(3)现浇板内敷管:
先将管口封好,管穿盒内不断头,管入盒内后,管路沿钢筋敷设,并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
四、质量标准
1、保证项目:
材质及敷设位置必须符合设计要求和标准规定。
2、基本项目:
a、管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm。
b、盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出长度不应小于5mm。
3、允许偏差项目:
弯曲半径≥60。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底
配电盘、柜、箱安装工程
内容:
一、施工准备:
熟悉图纸,配合土建预留好照明配电箱,双路电源切换箱安装孔洞。
二、技术要求:
1、低压配电室配电盘底座用[10#槽钢制做,下料尺寸以盘柜实际尺寸为准,焊接成型后做一道红丹,一道沥青漆防腐,底座用膨胀螺栓固定,并保证其水平度小于1.5mm/m,并用-40×
4扁钢和接地网连通。
2、盘柜安装时采用垫片找正,但垫片数量不得多于3片,其垂直度小于1.5mm/m,盘间缝隙小于2mm,相邻盘顶误差小于3mm。
3、挂墙式明装配电箱用膨胀螺栓固定,箱底距地1.2m,水平度和垂直度小于2mm。
三、其它:
所有盘、柜、箱应在土建墙面抹灰后安装,安装后用彩条布遮盖,以
防灰尘进入。
桥架、线、槽安装工程
一、施工工序:
确定基准线→支架定位安装→桥架、线槽安装→检查
1、根据图纸要求利用线坠从十二层至地下室找一铅垂线作为基线。
此基线位置应处于桥架、线槽中心位置。
根据基准线对土建预留孔进行尺检。
2、根据基准线每隔1.5m确定支架位置,并进行支架安装。
3、进行桥架、线、槽安装。
1、支架用膨胀螺栓固定,桥架、线槽和支架间用螺栓固定,桥架用连板连通并用圆头螺栓紧固。
2、桥架连接处用4mm2软铜线做接地连通,并最终和接地网连通。
3、桥架、线槽下料采用手锯人工切割,不得使用气割,并在切割位置涂上防腐漆。
4、安装后桥架的垂直度全长小于1cm。
1、桥架、线槽的安装应在墙面抹灰完成后进行。
2、安装后进行垂直度检查,不符合要求时进行调整最后对所有
电缆敷设及管内穿线
一、材料要求:
1、绝缘导线:
导线的品种、规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2、压线帽:
根据导线截面和根数选择大、中、小三种中合格的规格使用。
3、焊锡、焊剂:
质量应符合要求。
二、操作工艺
选择导线→穿带线→扫管→断线及放线→导线及带线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
1、选择导线:
a、应根据设计图纸要求选择导线。
b、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线。
2、穿带线
a、穿带线的目的是检察管路是否畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求。
b、穿带线的方法:
1带线一般均用φ1.2~2.0的铁丝,先将铁丝一端弯成不封口的圆圈,在利用穿线弯口将带线穿入管路内,在管路的两段均留10~15cm的余量。
2在管路较长或转弯较多时,可在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
3、轻扫管路
(1)轻扫管路的目的是轻扫管路中的灰尘、泥土等杂物。
(2)轻扫管路的方法:
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清静。
4、放线及断线
(1)放线
a、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
b、放线时应将导线置于放线架或放线车上。
(2)断线
剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑:
a、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm.
b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱周长的1/2。
c、出户导线的长度为1.5m。
d、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接通过。
5、导线及带线绑扎
a、当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,是绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
b、当导线根数较多时,或在导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个锥形平滑的过渡部分,便于穿线。
6、管内穿线
a、钢管穿线前,应检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
b、当管路较长或线路较多时,要在穿线的同时,往管内吹入适量的滑石粉。
c、两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
d、穿线时应注意下列问题:
1同一交流回路的导线必须穿与同一管内。
2不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿与同一管路。
7、导线的连接:
导线连接采用尼龙连接线帽连接,其方法是将导线绝缘层削断后,线芯预留15mm的长度插入接线帽内,如填不实,可用1-2根同材质同线径的导线插入接线帽,然后将压接钳压实即可。
三、质量标准
1、保证项目
(1)导线的规格,型号必须符合设计要求和国家标准规定。
(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
2、基本项目
(1)管内穿线:
盒箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全,无脱落。
导线排列整齐,并留有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,不伤线芯绝缘良好。
(2)接地接零:
接地接零线截面选用正确,连接牢固紧密。
防雷接地
一、作业条件
(一)接地体作业条件
1、按设计位置清理好现场
2、板底筋与柱筋连接处绑扎完毕。
(二)避雷网安装作业条件
1、接地体与引下线必须做完。
2、支架安装完毕
3、具备调制场地和垂直运输条件。
(三)防雷引下线暗敷设作业条件
利用柱内主筋做引下线,钢筋绑扎完毕。
(一)接地体安装工艺
1、接地极采用L50×
50×
5镀锌角钢,每根长2.5m.
2、接地体的埋设深度为-1.0m,应垂直分平,相互之间距离为5m。
3、接地体距建筑物距离应≥2m。
4、接地体的连接应采用焊接,焊接处焊缝应爆满,并有足够的机械强度,不得有加渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青作防腐处理。
(二)接地体的安装
1、接地体材料采用购买L50×
5镀锌角钢,才知必须符合设计要求和施工规范规定。
2、挖沟:
根据设计图纸要求,对接地体的线路进行测量,弹线。
在此线路上挖掘身0.821m,宽为1.5m的沟,沟上部稍宽,底部稍窄。
3、安装接地极:
沟挖好后,应立即安装接地极和敷设接地角钢,防止土方倒塌,现将接地极放在沟的中心线打入地中,接地级应与地面保持垂直。
4、接地极间的扁钢敷设
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地极用电焊焊接,扁钢应侧放不宜放平,焊接是应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青作防腐处理,并将接地线引出至需要位置。
5、核验接地极
接地极连接完毕后,应及时请有关部门进行隐检核验接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。
(三)避雷网支架安装
支架安装应符合下列规定:
1所有支架必须牢固,灰缝饱满,横平竖直。
2支架埋设深度不小于80m。
3防雷支架顶部一般应距建筑物表面100mm。
4支架的水平检举不大于1m,多间距应均匀一致。
5支架应平直
6支架等铁件均应做防腐处理。
(四)避雷网安装
避雷网安装应符合以下规定:
1、避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏现象距建筑物应一致。
2、避雷线弯曲处不得小于90°
,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
3、建筑物屋面上的突出物,如:
燃气管、铁栏杆等必须与避雷网焊成一体。
材料质量必须符合设计要求,接地电阻值必须符合设计要求。
1避雷网及其支持件安装正确、固定牢靠、防腐良好。
避雷网规格、尺寸和弯曲半径正确,支架间距均匀。
2接地线敷设平直、牢固,油漆防腐完整。
3接地极位置正确,连接牢固,埋设深度必须符合要求。
3、允许偏差项目
1搭接长度≥2b,圆钢≥6D,圆钢木扁钢≥6D。
2扁钢搭接焊接3个楼边。
电气试验
1、按照图纸设计对线路做系统校线,确保接线正确。
2、对馈出线用1000V摇表做绝缘测试,其值不小于0.5M.
3、对常规保护做一般性试验,确保系统元件调试合格。
4、按系统顺序送电,在受电端用标准表和盘上仪表做监视,显示正常后向下级送电,直至全部低压系统送电完毕。
5、两路电源备用互投做三次互投试验,动作正常,相序电压准确。
6、低压电机在实验前进行一般性检查,检查电机的装配质量,各部分的紧固螺丝是否旋紧,引出线是否正确,转子转动是否灵活等,确认电机的一般情况良好后,才可进行试验。
7、对电机做绝缘测试,保护系统做单体调校,并进行模拟传动,动作正常,信号准确。
8、断开电机连接线,做空操作,正常后连接电机引线,对电机进行手动盘车,灵活无卡阻后启动电机,检测启动电流和运行电流并与额定值做比较,不得有较大差别,并对方向做判别,如有误进行调相,保证方向运转正常,并记录各种参数。
开关、插座安装工程技术交底
1、各种型号的开关、插座必须符合设计要求,并有产品合格证。
2、园木其厚度应符合设计要求和施工规范规定,其板面应平整,无劈裂和翘曲现象,油漆完好无脱落。
1、各种管路、盒已敷设完毕,盒子收口平整。
2、线路导线已穿完,并以做完绝缘测试。
清理→接线→安装
1、清理:
用斧子轻轻将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
2、接线
一般接线规定:
1开关接线,同一场所的开关切断面位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠,电气灯具的相线应经开关控制。
2插座接线:
单孔插座安装时,面对插座的右极接相线,左极接零线:
单相三孔及三相四孔插座的接地或接零均应在上方
3、安装开关、插座的准备
先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,如果是独芯线头,可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。
4、开关、插座安装
一般规定:
a、1)拉线开关距地的高度一般为2~3m,距门口150~200mm,且拉线得出口应同下。
2)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口的为150~200mm。
3)暗装开关的面板应端正,严密并于墙面平。
4)开关位置应与灯的位置相对应,同一室内开关方向应一致。
b插座:
1)暗装插座不应低于30cm。
2)在儿童活动场所应采用安全型插座。
3)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。
c按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座框入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时,要是面板端正,并与墙面平齐。
四、质量标准
插座的接地(零)保护措施,必须符合施工验收规范。
1)开关、插座的安装位置正确,盒子内清洁无杂物,表面情节不变形,盖板紧贴建筑物表面。
2)开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。
3)允许偏差项目
1同一场所的高度差为5mm。
2面板的垂直允许偏差为0.5mm。
技术交底
给排水工程
室内给水管道分项工程技术交底
1、PP-R给水管的管径应符合设计要求,并有出厂合格证。
2、PP-R可采用热熔连接及专用管件连接,不得在管上套丝。
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。
4、管道嵌墙暗敷时,宜配合尺寸的深度为DN-20mm,宽度为DN+40~60mm,凹槽表面不平整,不得有尖角突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
5、管道安装时,不得有轴向扭向,穿墙或穿楼板时,不宜强制矫正。
6、埋地管道回填时,管周围填土不得夹杂尖硬物,直接与管壁接触,应先用颗粒经不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实方可回填原土,室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
7、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
8、管道安装的允许偏差
水平管道纵横方向弯曲每米1mm,全长25m以上≯25mm。
立管垂直度每米2mm5m以上≯8mm。
室内排水管道分项工程技术交底
1、塑料排水管的管径、管质应符合设计要求和施工规范规定。
2、塑料排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
3、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口的朝向应便于检修。
4、塑料排水管管道直、吊架间距应符合规定。
5、通向室外的排水管,穿过墙壁必须下返时,应采用45°
三通和45°
弯头连接。
6、用于室外排水的水平管道与水平管道,水平管道与立管的连接应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜四通或90°
斜四通立管与排出管端部的连接,应采用两个45°
弯头。
7、室内排水管道安装的允许偏差
坐标15mm
标高±
15mm
横管纵横方向弯曲每1m1.5mm全长25m以上≯38mm
立管垂直度每1m3mm全长5m以上≯15mm
雨水管安装
交底内容:
本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水管(包括水落斗、水落管、阳台雨罩出水口)、变形缝制作、安装。
1.材料要求
所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工规范的规定。
(1)26号镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×
20mm扁铁;
(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等;
(3)焊条(型号按设计要求选用。
)
(4)焊锡、稀盐酸等。
2.主要机具
一般应配备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木(檀木)、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝刀、圆钢管、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。
3.业条件
屋面找平层施工完成,经隐蔽工程检查验收合格。
砖混结构水落管位置的墙面应随外架子勾缝,做好安装水落管的准备工作。
4.操作工艺
工艺流程:
划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆
(1)水落斗制作安装:
1)划线下料:
依照图纸尺寸规格,做好划线放样工作,为节约材料宜合理进行套裁;
划线后经复合尺寸无误后先剪出样板,然后依照样板成批下料,先裁大料、后配小料,下料要做到尺寸准确,裁口垂直平正。
2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接,焊接的质量应符合要求。
3)油漆:
制作好的水落斗(包括铸铁水落斗),用钢丝刷刷掉锈斑, 清除掉焊缝熔渣。
用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道,放在通风处凉干,按设计要求就位安装好后,刷调和漆。
4)挑檐板水落斗安装:
按照设计要求,先剔出檐板二端钢筋,用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土,养护至达到强度后座浆,将水落斗卧入预留孔内,水斗上边与找平层一样平,压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。
5)女儿墙水落斗安装,根据设计要求,在砌筑女儿墙时,预留出水落斗孔洞,安装前应弹出中线、标高,然后将水落斗用水泥砂浆座稳,将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固,清水墙缝应与大面积墙体一致。
或在砌筑墙体时,弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入,压紧防水层,用水泥砂浆或豆石混凝土封口,达到强度后将蓖子安装稳固。
(2)圆形水落管制作安装:
水落管一般用26号白铁皮制作,有方形和圆形两种,本工艺以圆形为准。
大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点,大小头周长差5~6mm,用钢直尺划裁板线,大小头互为颠倒依次划线,划线后经校核无误后,先裁出样板,然后进行下料。
2)成形咬口:
水落管一般采用平咬口,先将铁皮的边口对齐方钢角,推至咬口线,用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮翻身调头,将另一边的咬口敲出,再依次对准各线打折90度,最后将咬口敲紧,此时套在圆管上用手工压成圆弧形,用力要均匀,不压出棱角。
水落管咬口也可用咬口机制作,为便于套紧,大小头直径差1.5mm,并将小头剪出三角形做记号。
水落管制成后,先将表面污迹灰尘除净,然后里外满涂防锈漆一道,凉干后再刷一道铅油;
用镀锌薄钢板制作时,其厚度应为0.45~0.75mm,并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆;
如用薄钢板制作时,成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油;
安装完毕后,涂刷最后一道调和漆。
4)水落管安装:
安装水落管随外檐抹灰架子由上往下进行,先在水落口处吊线坠弹出直线,用钢錾子在墙上打眼,按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚,卡子间距1.2m一个,卡子露出墙面2cm左右,待水泥砂浆达到强度后再安装水落管;
有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5~6cm,并在弯管与直管接槎处加钉一个卡子。
安装下节水落管时套入上节水落管的长度应不少于4cm,加一半圆卡子用螺丝拧紧;
最下面一节管子要待勒脚、散水做完后才能安装,主管距散水面20cm处安装45度弯嘴一个,弯嘴与水落管之间接头必须焊接;
水落管经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直管,线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞;
如必须采用弯管绕过时,弯管的弯折角应为钝角。
5)阳台、雨罩水落口制作安装:
按照设计要求,划线下料,核对尺寸无误后,做出实样,上下应做出承插口,上口应在抹水泥砂浆前安装固定,下口应安装在立管预留的接口内,并进行焊接。
安装前应清除锈斑,用布擦净后刷防锈漆一道,如采用镀锌铁板制作时,要在管内外涂刷锌磺类或磷化底漆,调和漆宜在安装稳固后,与主管同时涂刷。
凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗(管)用镀锌薄板制作时,其厚度应按0.45~0.75要求,并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆,再涂刷罩面漆;
如选薄钢板制作时,成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后,再刷两道罩面漆。
(3)变形缝钢板制作安装:
缝口上盖板一般用24~26号白铁皮制作。
或根据设计要求选用其它材料制作。
先依据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸,先做样板;
如实际需要的形状较多时,应分类制作样板,需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。
2)变形缝的薄铁板罩制成后,先将其表面的污迹灰尘除净,然后在内外涂刷防锈漆一道;
用镀锌薄铁板制作的罩,刷调和漆之前,应先刷锌磺类或磷化底漆;
交活后再刷色铅油二道。
3)变形缝铁板罩安装前,应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况,经检查确无漏项时,再进行安装;
变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处,先用50mm元钉钉牢,用锡焊死钉头,经检查合格后,刷罩面漆一道。
室内采暖管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
1.材料要求
1.1管材:
碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。
1.2管件:
无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
1.3阀门:
铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
1.4其它材料:
型钢、圆钢、管卡子、螺栓、