输电线路施工危险点分析与预控措施Word格式文档下载.docx

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向基础坑下倒混凝土时砸伤人。

往基坑吊混凝土时注意溜绳;

按规定使用混凝土小车。

5

坑口边缘堆满材料、工具和泥土。

05坍塌

坑口边缘0.8米以内不得堆放材料、工具、泥土。

并视土质特性,留有适当坡度。

6

搭设探头跳板或跳板有缺陷(强度不够,裂纹,腐蚀等)。

09高处坠落

检查跳板材质和搭设及上料通道,跳板捆绑牢固,支撑牢固可靠。

7

上料平台结构不稳定,未设简易栏杆。

01物体打击09高处坠落

上料平台不得搭悬臂结构,中间应设支撑点并结构可靠。

平台应设栏杆。

8

小推车运料时乱跑乱撞。

用小推车运料时,要分进、出道,不要相互奔跑,防止相互碰撞。

9

推车至跳板边缘翻车下料。

必须经下料漏斗溜下,坑上、坑下人员密切配合,下料时坑内人员应停止其他作业。

10

发电机、搅拌机没有安装保护接地。

05触电

发电机、搅拌机应安装保护接地,并经常检查接地体的埋设情况、连接是否符合要求。

电缆线必须架空,开关箱应装漏电保护器。

11

基础浇筑现场电源箱内插头、插座破损,电源乱拉乱接,不按规定装保险丝和漏电保护器或用金属丝代替保险丝。

现场必须有专职电工负责电源,其他人不得乱动电源。

电源线必须离地1000mm架设,接头处必须用防雨胶布包扎。

12

搅拌机、震捣器在使用中漏电。

末级开关箱应安装防溅式漏电保护器,作业人员应带绝缘手套、穿绝缘鞋操作,其他人不得随意使用。

13

水坑抽水时潜水泵漏电。

抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆,水下部分绝缘良好,按规定检查试验合格并安装防溅式漏电保护器。

14

拆下来的模板乱扔乱堆,未及时清理。

020其他伤害

拆下来的模板应及时集中堆放在安全的地方,外露的钉子随即拔掉或打弯,以防扎脚。

15

人力在坑内安装预制构件时,将预制构件直接翻入坑内。

人力在坑内安装预制构件,应用抱杆吊装和绳索溜放,不得直接将其翻入坑内。

16

往坑内吊装预制构件时,工作人员随吊件上下。

09高处坠落

往坑内吊装预制构件时,工作人员不得随预制构件上下坑,应用竹梯上下并设专人扶好。

17

水上运输时,未穿救生衣,发生翻船或人员落水。

020其他伤害或淹溺

送电线路立塔

严禁超载、装卸笨重物件或大型机械应有上级批准的装卸方案,需装在船面上超长物品或机械,必须用重物压舱,对易滚、易滑和易倒的物件应绑扎牢固。

作业人员应穿救生衣

18

塔片组装,搬运材料时砸伤人。

人力搬运时,应同肩、同起、同落。

19

在成堆的角钢中选材时,随意搬动,强行抽拉。

在成堆的角钢中选材时,应由上往下搬动,并不得强行抽拉。

20

塔材组装时,用手指找孔。

塔材组装连铁时,应用尖头扳手找孔,如孔距相差较大,应对照图纸核对件号,不得强行敲击螺栓。

21

高处作业人员的安全带末拴在牢固的构件上或低挂高用。

高处作业应设安全监护人,高处作业人员安全带(绳)必须栓在主材或结实牢固的物体上,不得低挂高用,并随时检查是否拴牢。

22

高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等。

高处作业所用的工器具和材料等应放在工具袋内或用绳索绑牢;

上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。

23

工器具以小代大或使用有缺陷的工器具。

施工前加强工器的外观检查并严格按作业指导书的要求配备,严禁以小代大或有缺陷的工器具留在现场。

24

在起吊物垂直下方逗留或通过。

施工前利用站班会重点强调不得在起吊物垂直下方逗留或通过,同时应在安全施工作业票上明确注明并交底。

25

未经技术负责人同意,擅自更改施工方案或安全技术措施。

在施工前必须对安全技术措施进行交底,已交底的措施,未经技术负责人同意,不得擅自变更。

发现擅自更改者按“奖惩规定”严肃查处。

26

为抢进度,起吊、组装同时进行,以至组装人员暴露在起吊物下方。

利用班前会重点强调,起吊、组装应依次进行,严格做到起吊时吊物下方无人。

27

临时用电无专人负责。

在工作票上指定专人负责,严禁私拉乱接电源。

28

各种起重工具、绝缘工具有缺陷。

按规程规定定期进行检测、试验合格,并在使用前严格外观检查。

29

分解组立铁塔超重吊装。

施工前仔细核对施工图纸的吊段参数(段别组合、段重、塔型),严格按施工作业指导书要求施工。

30

吊段上斜材未固定好(活铁)。

09物体打击

起吊前,将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好,特别注意“登堂”段一端固定另一端未固定的小角铁。

31

抱杆外拉线间和对地间的角度不对。

立塔前,派有经验的人员分拉线坑,因地形条件受限时,应采取特殊措施,各拉线角度要符合施工措施的要求。

32

组立或整修杆塔时,随意拆除受力构件。

拆除受力构件必须事先采取补强措施。

33

离带电线路距离达不到安全要求(带电线路未停电或未采取可靠的安全措施)。

首先申请停电,若停电困难,必须编制特殊的安全技术措施,经企业总工批准,并征得运行单位同意,按规定履行手续,施工期间应请运行单位派人现场监督。

34

带电线路停电工作未按要求进行停电、验电、挂接地线就盲目工作。

按停电作业“保证安全的组织措施和保证安全的技术措施‘严格执行。

35

抱杆外拉线地钻群的双钩未收紧。

地钻前未加挡木,拉线轧头螺丝未拧紧。

组立铁塔现场应按照施工作业指导书的要求布置,连接地钻群的双钩的规格应符合要求并收紧。

地钻前应加挡木,检查拉线轧头螺丝是否拧紧。

36

组立杆塔时,随意拆除临时拉线,或不按规定使用拉线。

①永久拉线未全部安装完毕后,不得拆除临时拉线;

②组立杆塔时,永久拉线未全部安装完毕前,不得登塔拆除吊点;

③临时拉线单杆不得少于4根,双杆不得少于6根。

④调整杆塔倾斜或弯曲时,应根据需要增设临时拉线;

杆塔上有人时,不得调整临时拉线。

37

整立杆塔用人字抱杆一侧抱杆脚下陷,未及时调整。

人字抱杆跟部应水平,采取防滑、防陷安全措施。

38

在带电线路附近施工时,无警示牌,警戒区。

在带电线路附近施工时,要设立警示牌,警戒区,并制定安全补充措施,经项目部专职工程师批准后执行。

39

随身背带铁塔缺件等器材上塔或在塔上移动。

送电线路

立塔、架线

高处作业人员上下传递物件或移送物件时应用绳索吊送,严禁人员带物上塔及塔上移动。

40

搭、拆跨越架时施工人员不系安全带。

送电线路跨越架处

安监人员应随时检查作业人员的工作状态,必须令其将安全带系在牢固的构件上。

搭设的跨越架未设置支杆或拉线,支杆或拉线设置不足。

05坍塌/020其他伤害

跨越架同排立杆每6~7根应设剪刀撑,每隔2根立杆应设一支杆,跨越架两端及中间应设顺线路方向拉线。

41

铁路附近搭、拆跨越架时,架杆放在铁轨上或道轨旁。

现场安监人员负责观望火车,并随时检查架杆是否放在铁轨上,在道轨旁堆放的架杆距轨道中心应大于3米并有防止滚动和掩牢的措施。

42

搭设的跨越架与带电体安全距离不够。

严格按照规程要求的安全距离搭设,监护人必须随时检查搭设情况,发现不符合规定要求必须立即整改。

搭设的带电跨越架(金属),架体未接地。

组立带电跨越架后,应及时做好接地措施。

43

带电搭拆跨越架未指定专职监护人并缺泛严格监护。

必须指定专职监护人,明确工作负责人,外包工搭架子必须有经验的技工做专职监护人(外包工必须经资质审查合格并有合同)。

44

拆除跨越架时,上下同时拆架或将架体整体推倒。

01物体打击

拆除跨越架应自上而下逐根进行,架材应有人传递,不得抛扔;

严禁上下同时拆架或将架体整体推倒。

45

重要和特殊跨越架的搭拆无施工技术部门专门编审的搭拆方案。

05触电或电网事故

重要和特殊跨越架的搭拆应由施工技术部门提出搭拆方案,经审批后实施。

46

放线时,展放的导引绳直接从带电线路下方穿过而未采取任何措施。

送电线路架线

展放的导引绳不得从带电线路下方穿过,若要穿过时,必须采取可靠的压线措施。

47

张力放线时,对重要跨越的监护力度不够。

张力放线过程中,要加强牵张段内的跨越架、电力线路、交通要道、居民区、学校附近等处的安全监护力度,避免意外事故发生。

48

放线过程中牵张机无接地措施。

张牵机两端应设接地滑车,跨越带电线路的两侧放线滑车应可靠接地。

50

处理被刮住的导地线时,作业人员站在线弯的内侧用手推拽,展放余线站在圈内或线弯的内角侧。

处理被刮住的导地线时,作业人员必须站在线弯的外侧并用工具处理,严禁用手推拽。

展放余线的人员不得站在圈内或线弯的内角侧。

51

导地线升空时施工人员用身体压线。

应在摘下卡线器后用大绳拽着慢松。

52

附件安装提升导、地线时,发生横担变形或落线事故。

操作时,导、地线的提升点应挂在施工孔处,提升位置无施工孔时,其位置必须经计算确定,并衬垫软物。

53

出/下瓷瓶串不用速差自控器。

出/下瓷瓶串,必须使用下线爬梯和速差自控器,并且在横担主材上拴牢。

54

地面施工人员在塔上人员垂直下方作业。

地面人员应避开塔上人员的垂直下方,监护人应随时提醒。

55

附件安装时有感应电。

在挂耐张串之前将耐张瓷瓶用金属线短接;

附件安装前工作人员事先挂好保安接地线。

高塔作业(75米以上)未采取垂直、水平保护措施。

应从设计开始增设防护措施,增加水平移动保护绳,垂直移动使用防坠装置。

输变电施工企业施工机械危险点分析与预控措施(选用)

存在场所

目前状况

受控(√)

支腿油缸失灵

03机械伤害

送变电施工现场

操作人员持证上岗;

加强维护保养和检查;

严格遵守操作规程。

支腿支撑点下沉

防护罩不齐或不起作用

过载保护不工作

制动装置失灵

滑轮、滚轮不工作

液压管路起泡、爆裂

锚固,紧固装置缺损、松动

噪音超标

汽车起重机

变幅、支腿油缸失灵

加强维护保养、检查;

严格遵守操作规程;

按规定经技术监督局检测合格;

加强安全教育培训,提高操作技能和防护能力。

卷扬机制动装置失灵

钢丝绳疲劳、损坏

钢丝绳安全圈少于3圈

中心回转定位装置缺损、松动

吊钩裂纹、危险面磨损超标

超负荷

接地失灵

03机械伤害/05触电

厂房、车间

轨道不平整

过载、过流、短路、限位等保护装置不工作

钢丝绳疲劳、损伤

钢丝绳安全圈少于2圈

爬梯、走道、扶手缺损、腐蚀

电动卷扬机

不接地或接地不良

加强维护保养、检查、定期检测和试验鉴定;

电气部分绝缘老化

连接装置缺损、松动

锚固部分缺损、松动

传动齿轮箱缺油造成磨损严重。

机动

绞磨

钢丝绳疲劳、损坏,缠绕少于5圈

传动齿轮箱缺油造成磨损严重、超负荷

导线压接机

加强安全教育培训,提高操作技能和防护意识。

加强设备保养,定期测量设备的技术参数;

特种人员持证上岗。

电动泵开关破损,电气部分不绝缘或绝缘不良

液压管路老化起泡、爆裂

汽、柴油机传动部分防护罩缺损

压钳、模具压爆

电焊机

电气部分不绝缘或绝缘不良

接线柱防护罩缺损,有带电体裸露

一次和二次线超过规定长度。

二次线有接头

升降平台

支腿支撑点下沉、不平整

升降油缸泄漏,油管爆裂

平台防护栏缺损,高度低于标准

各部连接缺损、松动

台式、立式钻床

传动部分防护罩缺损

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