景观工程改造监理细则Word格式文档下载.docx
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2、材料监理工作流程
3、工程变更处理流程
4、设计变更处理流程
5、地基与基础工程质量控制程
6、隐蔽工程师质量控制程序
不合格
合格
8、钢筋混凝土工程中模板工程质量控制程序
9、混凝土工程质量控制程序
10、砖石工程质量控制程序
11、屋面工程质量控制程序
12、门窗工程质量控制程序
13、装饰工程质量控制程序
14、地面与楼面工程质量控制程序
15、景观工程
(1)绿化种植前准备阶段控制要点①凡列为工程中的种植工作,施工前监理部应到现场核对设计图的平面和标高,如有图纸与实际不符,监理应及时向建设单位(业主)报告,建设单位提请设计单位作变更设计;
②调整或清除原绿地中植物布局,必要时经建设单位同意,可将原绿地中的植物移出绿地;
③施工放样定位时发现树穴中地下管线或上方架空线时,施工必须按规范避让,另选点位,同时填报变更单,经监理认可,并报建设单位批准后,方可实施下道工序;
④监理向建设单位索要种植设计图纸(平面图、立面图、剖面图、景观图)及设计说明,设计概算和上级批文等;
⑤监理要督促施工企业对种植地的环境、土质、地下水位、地下管道、建筑与树木、架空线与树木,与其它树木相邻空间等因素作详细调查并制订保障成活的技术措施;
⑥监理督促施工企业制订用水、用电、交通组织计划;
⑦监理督促施工企业作好土方平衡计划,落实进出土方和建设弃土的来源和去向,并根据绿化小品、绿化工程的进度编制施工计划和应急计划。
(2)绿化种植施工阶段控制要点A.绿化植物品种必须符合设计要求,严禁带有严重病虫、草害,严禁出现检疫性病虫害及杂草;
B.植物材料规格必须符合设计要求;
C.乔木(含常绿树)质量要求:
a.乔木必须树干挺直,树冠完整,不脱脚;
b.生长健壮,根系发达,树冠丰满,不偏冠;
c.土球完整,包扎牢固,无裸出土球的根系;
d.必须满足高度、蓬径、分枝点、胸径和土球大小等五个量化指标,其中5个量化指标都达到为优良、3个量化指标达到为合格;
2个量化指标达到为不合格;
e.施工企业必须出示苗木出圃单(证)和树木检疫证明。
D.灌木质量要求灌木必须是冠形圆满,无偏冠,脱脚现象,骨干枝粗壮有力;
土球完整,包扎牢固。
同时还必须满足高度、蓬径、地径、土球大小等4个量化指标,其中4个量化指标达到为优良;
3个量化指标达到为合格;
达到1-2个量化指标的为不合格。
E.球类质量要求球类必须是枝密叶茂,冠形圆满,符合设计要求。
同时还必须满足蓬径、高度、土球大小等3个量化指标,其中满足3个量化指标为优良;
达到2个量化指标为合格;
达1个量化材指标的为不合格。
F.色块植物质量要求色块植物必须生长健壮,分枝宜多,冠形圆满,无病虫害。
同时还必须满足高度、蓬径、土球大小等3个量化指标,其中3个量化指标都达到则为优良;
达1个量化指标的为不合格。
G.一、二年生草本花卉苗质量要求必须是移植的壮苗(高度视品种而异),叶茂根系完好无损,要有3-4以上的分蘖。
同时还必须满足高度、蓬径、或分蘖量,其中2个量化指标都达到为优良;
1个量化指标达到为不合格。
H.宿根花卉质量要求根花卉必须是根系完好发达,并有3-4个芽。
I.块茎和球根花卉质量要求块茎和球根花卉必须是块茎和球根完整无损,无腐烂和病虫、鼠害并有2个以上的芽眼或芽。
J.攀缘植物质量要求攀缘植物必须有健壮主蔓和发达的根系,苗龄2年以上。
K.草坪的草块、草卷质量要求a.草坪的草块、草卷必须是生长均匀,根系密布,无空秃;
草高不大于5CM,带土厚度不小于2CM(高羊茅3CM),杂草不超过5%;
草块、草卷长宽适度,每卷(块)规格一致。
b.茎繁殖用草,杂草不得超过2%,无病虫害。
c.植生带厚度不宜超过1CM,种子分布均匀、饱满、发芽率大于95%。
L.草种、花种质量要求a.草种、花种必须有品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯度、发芽率等标明种子质量的出厂检验报告或说明,并在使用前必须作发芽率试验,以便调整播种量,失效有病虫害的种子不得使用。
b.不出示种子发芽率试验报告,擅自使用属违规操作。
(3)绿化植物质量的检验方法及措施A.绿化植物进场后,施工企业必须填写《材料、设备进场使用报验单》B.施工企业对进场的绿化植物材料采用随机抽样方法,选择一定比例植物进行质量评定并将结果填入《植物材料分项工程质量检验评定表》,及时将报验单和质量评定表报项目监理工程师。
C.监理工程师接到上述材料后,携带量具到达现场,进行复检。
a.数量:
乔灌木按数量抽查10%,乔木不少于10株或全数;
灌木不少于20株或全数,每株为一个点;
草坪、草本地被按面积抽查3%,3M2为一个点,但不少于3点;
花卉按数量抽查5%,10株为一个点,但不少于5点;
b.监理工程师将检查的结果填入《工程苗木清单》;
料验收一般按以下程序执行:
16、电气安装工程的质量控制:
1)电气材料检查
根据监理操作程序,对电气材料、半成品实行检查验收,是防止伪劣产品,确保工程进度与质量的有力措施。
材料验收应做好“五验”工作,即验规格、验品种、验质量、验数量、验合格证、质保书。
验收中如发现问题,要查明原因、分清责任、及进处理。
不合格品不得使用。
电气工程中的主要材料有黑铁管(G管)、电线管(DG管)、不燃塑料管(UPVC)管、电线、电缆、铜铝母线、开关、灯具等。
2)监理程序
防雷及接地检查→预埋配管、预留孔检查→电缆、电线敷设检查→硬母线安装检查→电力变压器安装检查→高压开关安装检查→成套配电框及动力开关框安装→配电箱安装检查→灯具、吊扇、开关、插座安装检查→共用电视天线系统安装工作→广播安装工程→消防自动报警系统安装工程→自动化仪表安装工程检查→各系统调试检查。
17、工程停、复工程序
18、进度控制工作流程
三、监理工作的控制要点及目标值
《一》质量控制
(一)、质量的事前控制
1、熟悉图纸和有关设计文件,规范、规程、标准。
2、参加图纸会审,掌握设计意图。
3、审查施工单位的资质,有关人员及特殊工种上岗证书。
4、审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案。
5、工程所涉及的材料,构配件和设备质量,必须符合设计及施工验收规范,其质量控制基本程序如下:
6、根据建设部建监(1996)208号及建监(1996)488号文件规定实行见证取样及选样制度。
7、检查施工单位进场机械设备是否符合生产要求。
(二)、质量的事中控制
事中控制的内容:
(1)严格进行工序间交接检查。
(2)加强隐检工程质量的复核。
(3)审核施工单位提出质量技术资料。
(4)发生质量缺陷时,及时作出处理决定及实施。
(5)实施旁站监督。
(6)对完成的分项、分部工程,按质量评定标准和办法进行检查验收。
1、施工工艺过程的质量控制
序号
工程项目
质量控制要点
控制手段
1
土石方工程
·
开挖范围及边线(从中线向两侧量测)
高程
2
基础工程
位置(轴线及高度)
外形尺寸
与柱连接钢筋型号、直径、间距
混凝土强度
地下管线预留孔道及预埋
测量
现场检查
审核配合比、现场取样
制作试件、审核试验报告
现场检查、量测
3
现浇钢筋混凝土主体结构工程
轴线、高程垂直度
断面尺寸
钢筋:
数量、直径、位置、接头
施工缝处理
混凝土强度:
配合比、坍落度、强度
预埋件:
型号、位置、数量、锚固
量测现场检查、量测
旁站
现场制作试块、
审核试验报告
4
砌体工程
砌承重墙的砂浆强度等级(配合比)
灰缝、错缝
门窗孔位置
预埋件及埋设管线
砂浆配合比试验
量测
5
室外装修工程
材料配合比
室外抹灰厚度、平整度、垂直度
室外所用材料具有防水、防腐、防霉变
试验
要求作样板
要求提供相关检测报告
6
门窗工程
塑钢窗:
嵌填、定位、安装、关闭、
开关
检查量测
7
屋面防水工程
找平层:
厚度、坡度、平整度、防裂纹
水落管:
安装、接头、排水
观察、量测
观察、闭水试验
8
给排水管道安装工程
安装位置及坡度、接头
管阀连接位置、接头
水压试验
水表、消火栓、器件
水管安装位置、标高
排水系统通水试验
通水试验
9
电气线路
安装工程
变配电设备安装:
位置、标高、线路连接
绝缘、接地
管线铺设
观察
注:
表中列出的“质量控制手段”
观察----指以“目视”、“目测”进行的检查监督;
现场检查、旁站----指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督;
量测----指借助简单的手持式量尺、量具、量器(表)进行的检查监督;
测量----指借助于测量仪器、设备进行的检查;
试验----指通过试件、取样进行的试验检查,或通水、通电、通气进行的试验等。
2、隐蔽工程验收
所有隐蔽工程验收均应在承包单位自行验收确认后,提前24小时交于监理人员各专业复验签证,未经复验签证一律不得进行隐蔽。
3、主要分部分项工程质量控制要点:
基础工程:
1;
基础施工前须经地质、设计、监理、施工、建设等有关人员对基槽验收合格后方可施工。
2;
在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
主体工程
(1)钢筋工程
a、钢筋交叉点应用铁丝扎牢。
b、板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋必须全部扎牢。
c、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢,且搭接度不应小于1.2的锚固长度。
d、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面,与受力钢筋总截面面积的百分率。
e、梁和柱箍筋除设计有特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应设柱受力方向错开。
f、钢筋每一批焊接完应结焊接接头外观质量逐个检查。
质量要求是上下钢筋轴线偏差应小于0.1d;
轴线夹角不得大于40;
焊接头镦粗形状不应有为显著的凸出和塌陷,不应有裂缝并不得有这烧见象(即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状)。
如不符合要求,应切除重焊。
g、钢筋工程质量标准及检验方法
(见下表)
项次
项目
质量要求或允许偏差(mm)
检验方法
钢筋品种、规格和质量
必须符合设计要求和有关标准的规定
检查出厂质量证明书和试验报告
钢筋的表面状况
不允许有油污和颗粒状或片状老锈
观察检查
骨架状况
绑扎牢固、配盘数量正确、接头焊接和搭接、锚固长度符合规范规定
用尺量、手摇动和观察检查
骨架
宽度、高度
±
选取一端及中部用户检查
长度
10
用尺量骨架和主筋长度
受力
钢筋
间距
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
箍筋、构
造筋间距
焊接
尺量连续三档取其最大值
箍扎
20
受力钢筋保护
基础
取一端或中部尺量检查
梁柱
墙板
钢筋弯起点位移
选取两处、用尺量弯起点主骨架端部检查
网的长度、宽度
网眼尺寸
绑孔
用尺检查
h、钢筋工程质量控制流程图:
(2)、模板工程
1、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定线,其支撑部分必须足够的支撑面积。
2、模板必须清理干净,接缝严密,满涂隔离剂。
3、拆模的砼强度,应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》规定,承重部分模拆除有,尤其是悬挑结构,监理人员应验交施工单位提供的拆模试块报告,达到规定的强度等级方可拆模。
4、模板工程常见问题及处理方法:
常见质量问题
错误原因与处理办法
轴线间侧或双侧偏差
返工至轴线正确位置
梁平面位置(中心线)偏差
拆除模板返工至梁正确位置
构伯厚度与宽度偏差
高度不足
加模板或垫木补齐
高度超过
在浇砼面划标志线
宽度及厚度超大
钢模板本身超差则调换钢模板,收紧对拉螺栓或卡紧支撑
宽度及厚度过小
加木条垫宽或构件厚度上加设限柱
模板拼缝过大(漏浆)
钢模板边肋外有水泥浆等粘结物,钢模板本身边缝翘曲,U形卡较少。
处理办法:
对钢模加强清理,调换好的模板,U形卡加密(一般大面隔一只孔一只,角模每只孔均加)。
梁板下弯
模板未起拱或支撑不够,钢管支撑间距以1.2m为宜,在大梁下中央尚应另应一排辅助顶撑;
钢管支撑系统应上顶到位,宜加设剪力撑。
纵向构件“凸肚”或“炸模”
支撑系统不牢固:
不能单纯依靠对拉螺栓加固,侧面支撑应与大支撑系统相连,应设置落地的斜撑。
5、模板工程质量控制流程图:
N
Y
(3)砼工程
①砼浇捣前施工单位应填报《砼浇捣通知单》并附上《砼级配报告单》。
②砼浇捣原材料应进行过磋控制,进料时注。
③砼搅拌时间应符合规范要求,搅拌应充分。
④砼浇筑应连续进行。
当必需间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
混泥土运输,浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定,当超过时应设置施缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(mi)
砼强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
不高于C30
210
180
高于C30
150
⑤砼浇筑时应按规范要求留设试块。
⑥砼现浇构件砼、结构允许偏差及检验方法:
允许偏差
轴线位移
15
用经纬仪或吊线和尺检查
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度
层高
≤5m
>5m
全高
H\1000且≤30
标高
用尺和水准仪检查
30
截面尺寸
+8、-5
表面平整(2m长度上)
用2m直尺和楔形塞尺检查
预留洞中心位移
用尺量纵横两个方向检查
⑦砼质量控制流程图
(4)砌体工程
①龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑。
②应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
③从转角或定位处开始,几外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;
外墙转角处严禁留直搭,宜从两个方面同时砌筑。
④应对孔错缝搭砌,个别情况无法对孔砌筑,搭接长度不应小于90mm;
当搭接长度不足,应在灰缝中设置接结钢筋或网片。
⑤砌体灰缝厚度应控制在8mm-12mm之间,砌筑时铺灰长度不得超过800mm;
严禁用水冲浆灌缝。
⑥砌体灰缝应横平竖直。
全部灰缝均应铺填砂浆,水平灰缝饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。
⑦砌筑中不得出现瞎缝,透明缝。
⑧需移动已砌好的小砌块或被撞动的砌块时,应重新铺贴砂浆砌筑。
⑨砌块用于框架填充墙的,应与框架中预埋的拉接筋连接,当填充墙砌至顶面最后一批,与上部接触宜用实心砌块斜砌楔紧。
砌体尺寸和质量的允许偏差见下表
项目
允许偏差(mm)
检查方法
用经线仪或拉线和尺检查
墙面垂直度
每层5
≤1010
>1020
表面平整度
用2M靠尺检查
灰缝平直度
拉10M线和尺检查
水平灰缝厚度
用尺量检查
垂直灰缝宽度
门窗洞口
宽度±
高度±
外墙装饰工程:
①注意抹灰常见通病,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
②抹灰前砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢进行清除;
混凝土表面进行斩毛处理,并洒水湿润。
③窗门洞框与墙体间缝隙填嵌密实,窗洞的高度,进出一致。
屋面工程:
①普通细石混凝土与山墙、女儿墙交接处留置缝隙,并用密封材料嵌填;
伸出屋面管道与普通细石混凝土交接处也留缝隙,用密封材料嵌填,收头处固定密封。
②每一分格板块的混凝土一次浇完,不留施工缝,抹压时不在表面洒水,混凝土收水后进行了二次压光。
③混凝土浇筑12小时后进行养护,养护初期屋面不上人。
楼、地面工程
①彩色水磨石采用朱肝红、白石子、白水泥、黑石子等材料,不掺颜料,分格条用玻璃条,经粗磨、细磨、打蜡等工序,完成后表面光滑,无裂纹等缺陷,分格条平直。
②花岗岩面层所用板的品种、规格、质量符合设计要求和有关规范规定,面层与基层的结合牢固;
铺砌板块平整、图案清晰。
门窗工程
2门安装牢固,固定点符合设计和规范要求。
②铝合金窗装入洞口,外框与洞口弹性连接牢固;
窗框与墙体缝隙填塞按要求处理。
脚手架的搭设要求
1、脚手架材质
(1)、要求施工单位提供钢管和扣件的出厂合格证和质量检验报告。
(2)、搭设架子前钢管、扣件应进行保养、除锈并必须涂有防锈漆,颜色应力求与环境协调和美观。
2、立杆
(1)、钢管脚手架基础平整夯实,不积水,落地立杆垂直稳放在金属底座,底座下放砼预制块或木垫块。
(2)、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件,且交错布置,相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。
各接头位置不宜在距中间的h/3处。
(3)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应在于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3、大横杆
(1)、双排脚手架里外排的大横杆均设在立杆的里侧。
(2)、大横杆的接长一般采用对接接长,接头应交错布置,相邻杆的接头不宜在同步或同跨内;
接头的位置应避开跨中1/3处。
4、小横杆
(1)、主节点处必须设置一根横向水平杆(即小横杆),用直角扣件扣接且严禁拆除。
(2)、当遇到作业层时,应在每跨内的脚手板下再增加一根小横杆,使小横杆的间距不大于1m,跨内增设的小横杆可随脚手板同时拆除,但严禁拆除主节点处的小横杆。
5、连墙杆
(1)、连墙杆的间距,应按二步三跨布置,每根连墙杆控制脚手架的面积不超过20m2。
(2)、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆,连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
(3)、对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接,即可承受拉力又可承受压力。
6、剪刀撑
(1)、脚手架外侧设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越6~9m(5-7根立杆),与地面成45°
~60°
夹角,斜杆底部应落在地面垫板上。
(2)、剪刀撑斜杆的接长采用搭接接长,搭接长度宜为1m,设置2个扣件。
(3)、高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置;
中间沿纵向可间断设置,间隔不大于15m。
(5)、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
(6)、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
7、脚手板
(1)、脚手板一般应上下连续铺设两步,上层为作业层,下层为防护层。
每隔四步架设一层满封的水平防护层。
(2)、作业层除铺设脚手板外,尚应在外排大横杆与脚手板之间增设一道大横杆,作为防护栏杆,并沿脚手板外侧处设置一道挡脚板,作为临时防护。
(3)、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点。
要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。
脚手架完好无损,破损的要及时更换。
9、安全网
(1)、在双排脚手架的外排立杆立面封挂密目式安全网。
(2)、最底层脚手板的下面没有防护层时,应紧贴脚手板底面设一道平网,将脚手板及板与墙面之间空隙封严。
(3)、当外墙面与脚手脚手板之间,有大于200mm以上的垂直空隙时,为防止沿垂直空隙发展生坠落事故,应垂直每隔不大于10m处挂一层平网。
(三)事后控制
1、按规定的质量评定标准和评定办法,对施工已完成的分项,全部工程和单位工程进行验收。
2、审核施工单位提供的工程质量检验报告及有关技术文件。
3、审核施工单位提交的竣工图。
4、整理本工程项目质量的文件(包括工程质量评定资料、验收资料和有关报表等),并编目建立档案。
《二》、施工阶段进度控制
(一)进度的事前控制
1、收集资料,了解工程特点,熟悉项目实施总进度计划
项目实施总进度计划是对项目实施进度控制实现施工承包合同工期的依据,是审