垫片选用技术导则样本Word格式文档下载.docx
《垫片选用技术导则样本Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《垫片选用技术导则样本Word格式文档下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
GB/T4622.1～3-缠绕式垫片
GB/T19675.1-管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸
GB/T19675.2-管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件
GB/T19066.1-柔性石墨金属波齿复合垫片分类
GB/T19066.2-柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸
GB/T19066.3-柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件
GB/T9128-钢制管法兰用金属环垫尺寸
GB/T9130-1988钢制管法兰连接用金属环垫技术条件
GB/T20671.1-非金属垫片材料分类体系及实验办法
BSEN12560-（中文版）法兰及其连接件法兰用垫片（英制）
ASMEB16.21-管法兰用非金属平垫片
第二某些垫片制造厂商选取规定
1、压力容器、压力管道用垫片生产厂商必要获得国家技术监督局颁发特种设备制造允许证，具备完善制造、检查手段，通过ISO9000系列质量体系认证，并在石油石化行业拥有良好业绩。
2、物资采购部门组织密封垫片入库后质量检查，内容涉及合格证、材质证明、规格型号等等。
对于核心设备密封垫片及有特殊材质规定密封材料，生产厂应提出必要复验规定，复验由物资供应中心负责组织并参照相应制造原则进行，抽样检查验收数量每批不得少于一件。
第三某些垫片选用
3、垫片型式和合用范畴应符合设计文献以及国家和有关行业现行有效原则规定，垫片材质及使用原则变更需经二级单位设备副总工程师审批。
4、选取垫片影响因素诸多，普通应在保证安全运营前提下，尽量选用价格便宜、制造容易、安装和更换都比较简便垫片。
5、垫片厚度，视详细状况而定。
普通来说，如果密封面加工良好，压力不太高时，宜选用薄垫片。
但内压力较高状况下，垫片太薄，相应于螺栓伸长，垫片回弹太小，不能达到必要复原量易产生泄漏，故压力较高时，应选用较厚垫片。
6、为了保证垫片互换性，在选型时应尽量统一规格、材质，在考虑满足使用规定同步，还应尽量归并规格和材料，切忌不必要多样化。
7、气体介质、压力较高场合，不容许使用不带包边高强石墨垫片，榫槽面法兰不容许使用波齿垫片。
8、要照顾特殊规定，如某种介质不容许微量纤维混入，就不要选用石棉橡胶板和其他纤维性垫片。
某些部位振动很大，就要选用抗振性强回弹性大、经久耐用垫片。
9、剧毒、易爆、强腐蚀、污染性强介质和有害气体，不容许使用石棉橡胶垫片。
10、液化气球罐底部接管阀门、法兰垫片应选用带有金属保护圈缠绕垫片（凸凹面法兰垫片应带内加强环）；
11、当选用金属垫片时，应在完全退火状态下使用，尽量选用较软金属材料，垫片硬度宜比法兰密封面硬度低HB30～40。
12、进口设备（涉及仪器仪表）上垫片更换原则是型式及材料原样更换。
因特殊因素垫片形式或材料需更换时，需经二级单位设备副总工程师审批。
13、垫片型式和材料应依照流体、使用工况（压力、温度）以及法兰接头密封规定选用。
法兰密封面型式和表面粗糙度应与垫片型式和材料相适应。
14、石棉或柔性石墨垫片用于不锈钢或镍基合金法兰时，垫片材料中氯离子含量不得超过50PPm。
15、柔性石墨材料用于氧化性介质时，最高使用温度应不超过450℃。
16、公称压力不大于或等于1.6MPa法兰，采用缠绕式垫片、金属包覆垫片等半金属垫或金属环垫时，应选用带颈对焊法兰等刚性较大法兰构造型式。
17、在选用垫片尺寸时，应注意保证非金属平垫垫片内径或缠绕垫内环内径不得低于法兰内径，如使用上规定垫片（或内环）内径与法兰内径齐平时，应向垫片制造厂提供法相应法兰内径作为垫片内径，但应保证垫片足够承压宽度。
18、对温度、压力有变化场合或存在振动、冲击场合应采用品有良好回弹特性垫片，如波齿复合垫或缠绕式垫片（带内、外环）。
19、石棉橡胶板垫片
建议普通只应用于温度、压力不高非重要设备场合，石棉橡胶作为垫片应综合考虑，谨慎选用。
石棉垫片不应用于极度或高度危害介质和高真空密封场合。
管道用石棉垫片厚度普通为1.5～3mm，薄垫片使用压力高，但需要密封压力大，厚垫片回弹性优于薄垫片，比较容易密封，垫片比压力值亦较低，但厚度超过3mm，对泄漏率变化不大，且压力较高时易挤出。
20、聚四氟乙烯垫片
聚四氟乙烯垫片具备能耐涉及酸，碱，溶剂等各种化学介质腐蚀，并且具备干净不污染等特点，
纯聚四氟乙烯垫片因其具备冷流性能和热蠕变特点，其使用压力普通不不不大于4.0MPa，使用温度普通不超过150℃。
其密封面型式宜采用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。
但聚四氟乙烯包覆垫片能克服普通聚四氟乙烯垫片无弹性、易冷流缺陷，因而性能更好。
聚四氟乙烯包覆垫片不应用于真空或其嵌入层材料易被介质腐蚀场合。
普通采用PMF型、PMS型对减少管内液体滞留有利，PFT型用于公称尺寸不不大于或等于DN350场合。
21、缠绕式垫片
（1）缠绕式垫片合用范畴：
①石化行业sh3407-96规定公称压力范畴为PN1.0～25.0MPa，温度范畴为：
不锈钢带和特制石棉带缠绕垫片-50～500℃；
不锈钢带和柔性石墨带缠绕垫片-196～800℃（氧化性介质≤600℃）；
不锈钢带和聚四氟乙烯带缠绕垫片为-196～200℃。
②化工行业原则HG0-规定缠绕式垫片合用于公称压力PN1.6～16.0MPa，温度范畴为：
不锈钢带和特制石棉带缠绕垫片最高温度为500℃；
不锈钢带和柔性石墨带缠绕垫片最高温度为650℃（氧化性介质≤450℃）；
不锈钢带和聚四氟乙烯带缠绕垫片最高温度为200℃。
（2）缠绕式垫片所采用金属带硬度建议为HV≤150，当用于奥氏体不锈钢法兰密封时，缠绕垫片中非金属填料中氯离子含量应控制在100ppm之内。
（3）在选用时应依照法兰型式选取相应垫片型式，平面型和凸面型法兰推荐选用带内、外环型或外环型缠绕垫，凹凸面型法兰推荐选用带内环型缠绕垫。
（4）缠绕式垫片普通只合用于中压以上法兰，如在低压法兰上使用也许因螺栓力局限性而无法获得应有密封效果。
建议优先选用膨胀石墨缠绕式垫片。
（5）内环材料应具备与金属带材料同样或更高耐腐蚀性能，不锈钢材料应符合GB/T3280或GB/T4237规定。
除另有特殊规定外，对中环可采用碳钢，碳钢可采用GB/T11253或GB/T912规定，并经喷涂、电镀或其她表面解决
（6）基本型缠绕垫片只合用于榫槽法兰，Class600、Class900、Class1500、Class2500以及采用PTFE为填充材料垫片应使用内环。
22、柔性石墨复合垫片
柔性石墨复合垫片最高工作压力为6.3MPa，最高工作温度取决于金属芯板材料，对于低碳钢和不锈钢芯板分别为450℃和650℃（用于氧化性介质时为450℃）。
柔性石墨复合垫片合用于如下介质：
对液体有水、油品、溶剂、酸、液态烃、低温液化气等；
对气体有空气、氢气、油气、高温烟气、蒸汽、烃类及各种渗入性强气体等。
柔性石墨复合垫片对法兰面加工规定不高，可用于腐蚀性场合，合用于低压、高温凸面、凹凸面对焊钢制法兰，特别是可用来取代过去—般参数场合下使用石棉橡胶板。
23、波齿复合垫片
波齿复合垫片合用于高、低温（-200℃～+700℃）和高、低压、真空（真空～25MPa）等各种场合，在压缩应力很低状况即能保持很高密封性，可应用规格从DNl0管道法兰至DN2500容器法兰。
在温度、压力易于波动场合也能长期保持优秀密封性能。
24、金属包垫片
金属包垫片最高使用温度为450℃，最高设计压力为6.4MPa（《SHB-S01-1997石油化工惯用垫片选用导则》）。
包覆金属规定最大硬度值HB不超过下列数值：
L2＜40,08钢＜90，镀锡薄钢板＜90，0Cr13＜183,0Cr19Ni9、0Cr18Ni11Ti、00Cr17Ni14Mo2＜187。
填充材料采用石棉板时，所填充石棉板应禁止拼接，在对我公司金属包垫片各供货商提出采购需求时务须对此加以明确注明。
25、金属垫片
（1）金属环垫
金属环垫重要用于高压、高温设备和管道法兰上。
国标和石化行业原则规定合用于公称压力2.0～42.0MPa，化工行业原则合用于2.5～16.0MPa，JB/T89-94规定合用于6.3、10、16、20MPa。
金属环垫使用温度取决于所使用金属材料。
金属环垫材料硬度应比法兰密封面材料硬度低HB30～40，且其最大值应符合有关原则规定。
金属环垫密封面不得有划痕、磕碰、裂纹和疵点，表面粗糙度不不不大于Ra1.6μm。
采用10号钢或08钢之称金属环垫，成品检查后应涂上防锈油。
（2）金属齿形垫片
金属齿形垫片可用于公称压力4.0～16.0MPa凹凸面整体铸钢管法兰和对焊钢制管法兰，08或10或022Cr17Ni12Mo2最高使用温度为450℃,0Cr13最高使用温度为540℃，06Cr19Ni9最高使用温度为600℃。
金属齿形垫两端面平行度极限偏差为每100mm直径长度不得超过±
0.05mm。
金属齿形垫齿顶平面表面粗糙度Ra为1.6μm。
金属齿形垫应由整块钢板制成，不容许拼焊。
第四某些垫片选用表
表1石油化工惯用接管法兰垫片选用表
介质
法兰公称压力MPa
工作温度℃
法兰型式
垫片
备注
型式
材料
油品、油气、溶剂*、石油化工原料及产品、普通化工介质
1.6
≤200
平焊（光）
耐油垫
耐油橡胶石棉板
当介质为易燃、易爆、有毒或强渗入性时，采用凹凸面法兰
201～250
对焊（光）
缠绕垫、柔性石墨复合垫
06Cr18Ni9钢带+石墨、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）
2.5
201～350
缠绕垫、、柔性石墨复合垫
351～450
缠绕垫、柔性石墨金属波齿复合垫
451～530
4.0
≤40
对焊（凹凸）
41～350
缠绕垫、柔性石墨复合垫、金属包垫
06Cr13（06Cr18Ni9）钢带+特制石棉（石墨）、石墨+金属骨架（06Cr13、06Cr18Ni9等）、06Cr13（06Cr18Ni9、10）+特制石棉
视状况可用0Cr17Ni12Mo2
6.4
10.0
≤450
金属齿形垫
10、06Cr13、06Cr18Ni9
对焊（梯形槽）
金属环垫
06Cr13、06Cr18Ni9、06Cr17Ni12Mo2
06Cr13、06Cr18Ni99、06Cr17Ni12Mo2
低温油气
-20～0
耐油垫、柔性石墨复合垫
耐油橡胶石棉板、石墨+金属骨架（10、06Cr13、06Cr18Ni9等）
压缩空气
1.0
≤150
橡胶垫
中压橡胶石棉板
惰性气体
≤60
对焊（光、凹凸）
10、06Cr13
液化石油气
≤50
耐油橡胶石棉板、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）
蒸汽
0.3MPa
1.0MPa
≤280
06Cr18Ni9钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）
2.5MPa
300
06Cr18Ni99钢带+石墨带、石墨+金属骨架（06Cr18Ni9）
3.5MPa
400
450
06Cr13、06Cr18Ni9
氢气、氢气与
油气混合物
≤250
251～450
缠绕垫、金属齿形垫
06Cr18Ni9钢带+石墨带、06Cr18Ni9、06Cr17Ni12Mo2
06Cr18Ni9钢带+石墨带，06Cr18Ni9、06Cr13、10
251～400
06Cr18Ni9钢带+石墨带06Cr18Ni9、06Cr13
401～530
06Cr18Ni9钢带+石墨带，06Cr18Ni99、06Cr17Ni12Mo2
79%～98%硫酸
0.6
≤120
中压橡胶石棉板、耐酸碱橡胶板
稀硝酸≤55%
扩口活套
聚四氟乙烯包覆垫
聚四氟乙烯+石棉橡胶板
浓硝酸≥93%
≤86
铝管口翻边
聚四氟乙烯+氯丁橡胶
硝酸60%～93%
＜60
耐酸钢平焊
聚四氟乙烯垫、兰石棉垫
聚四氟乙烯+兰石棉板
酸渣
10%～40%碱渣
氨
平焊（凹凸）
柔性石墨复合垫
石墨+金属骨架（10、06Cr13）
水0.6MPa
≤100
续表1
金属环垫和金属平垫选用表2
法兰密封面材质
金属平垫/金属环垫材料牌号
最高使用温度℃
最大硬度HB
有关技术规定
10#、20#
软铁
90
1、金属垫材料硬度值宜比法兰材料硬度值低HB30-40。
2、金属环垫和金属平垫由锻造及机械加工制成，锻制胚件应符合NB/T47008～47010Ⅱ锻件。
3、金属环垫锻制胚料不许拼焊。
4、金属环垫密封面不得有划痕，磕痕、裂纹和疵点，其表面粗糙度应不大于Ra1.6。
5、其她规定按SH3403-96执行。
16Mn、345R
10
120
15CrMo、1Cr5M012CrMOVSA204-A、B、C
0Cr13
（0Cr13/S11306）
540
140
11/4Cr1Mo堆焊309L+347
21/4Cr1Mo堆焊309L+347
S32168
0Cr18Ni9
（06Cr18Ni9/S30408）
700
160
0Cr18Ni10Ti
（06Cr18Ni10Ti/S32168）
0Cr17Ni12Mo2
（06Cr17Ni12Mo2/S31608）
00Cr19Ni10
（022Cr19Ni10/S30403）
00Cr17Ni14Mo2
（022Cr17Ni12Mo2/S31603）
150
注：
材质中括号外为原材质代号，括号内前面为板材代号，背面为锻件代号）
换热器垫片选用表3。
介质温度℃
垫片位置
垫片材质
备注
循环水（海水）/汽油、柴油、石脑油、铁包液化汽、酸性气、碱液、氨水、净化水、
＜100
大浮头
小浮头
管箱
1、循环水（海水）/汽油、柴油、石脑油、油气、液化汽、酸性气、碱液、氨水、净化水、
2、油/油
3、中变气/水
101-250
缠绕垫、柔性石墨复合垫、铁包垫（304包石棉）
材料选用见表1、表2
材材料选用见表1、表2
1、油/油
2、拔头油/中变气
250-400
缠绕垫、柔性石墨金属波齿复合垫
油、油气/生成物、氢气
260-450
金属平垫
第五某些垫片性能指标
（1）石棉垫片
（2）石墨复合垫片
（3）四氟乙烯垫片
（4）缠绕垫片
（5）金属齿形垫片
（6）金属包垫片
（7）金属环垫
升级会员 