福海县供热二期管网工程施工组织文档格式.docx
《福海县供热二期管网工程施工组织文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福海县供热二期管网工程施工组织文档格式.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
6、管道试压：
管道安装完毕后，在固定支座达到强度后进行，试压必须单根实验，试验压力为1.25倍的工作压力观察10分钟，压降不超过0.05Mpa并做外观检查，无渗漏为合格。
7、管网冲洗：
管网冲洗在水压试验后进行，管网采用清水冲洗。
1.4施工准备工作计划
1.4.1、现场准备
根据本工程特点做出如下准备工作
1、准确建立施工测量控制网，设置并保护好测量标桩。
2、做好“三通一平”，按施工平面的设计要求，确保施工现场水通、电通、路通和场地平整。
3、按照施工总平面图和施工设施需用量计划，建造各项施工设施，为正式开工创造便利。
4、根据施工计划量，合理组织机械、设备和工具进场，经验收合格才能投入使用。
5、根据施工材料、零配件和半成品需用量计划，组织进场，并按规定的地点和方式储存或堆放。
6、按照施工组织设计提出的各种劳动力需求计划配备施工队伍，进行施工。
7、施工现场用水，生活用水由业主指定水源，布设干管引入施工现场。
8、施工用电，会同电业部门，建设单位就近引入施工配电箱，临时用电执行TN-S系统。
线路均采用四相五线制，确保三级配电两级保护，所有配电箱开关均配设漏电保护器和防雨设施。
1.4.2、技术准备
技术准备是施工准备的核心。
由于任何技术上的差错或隐患都可能引起人身伤亡和质量事故，造成生命财产和经济上的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。
1、图纸的熟悉和审查
建立施工图纸学习与会审制度的目的，是使施工单位的有关人员了解施工图纸的内容、要求和特点，审查施工图纸是否符合现场实际条件，解决设计与实际、土建与安装以及各工种之间的矛盾，以便正确无误地进行施工。
（1）施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工规范要求。
（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；
施工图纸及其各组成总分之间有无矛盾和错误。
（3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否正确。
（4）设备安装图纸与其配合的土建图纸，在坐标各标高尺寸上是否一致。
熟悉各审查施工图纸也是为编制施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审各现场签证三个阶段进行。
图纸自审由施工单位进行并写出图纸自审记录；
图纸会审由建设单位主持，设计、监理和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”各方共同签字并盖章。
2、技术交底
技术交底必须满足施工质量验收规范、工艺标准、建筑工程施工质量验收统一标准和建设单位的合理要求。
整个工程施工、各分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底；
技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。
其技术交底资料要列入工程技术档案。
技术交底主要内容：
（1）落实有关工程的各项技术要求。
（2）提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预埋件等。
（3）所有各种材料的品种、规格及质量要求。
（4）砼、砂浆、材料等的配合比和技术要求。
（5）有关安装和土建分部分项工程的详细施工方法、工艺、程序、工种之间，土建与各专业之间交叉配合部位，工序交接及安全操作要求。
（6）各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。
（7）设计修改、变更的具体内容或应注意的关键部位。
（8）有关规范、规程和工程质量要求。
（9）结构吊装机械、设备的性能、构件安装、吊装位置、索具规格、尺寸、吊装顺序，节点焊接及支撑系统以及注意事项。
1.4.3、材料准备
根据施工图纸合理计算出工程所用材料需求计划，钢材及保温材料经公司评价合格供方提供，土建施工材料由当地现场采购，但其质量必须符合工程质量要求。
1、做好施工的准备工作，按进度组织材料提前进场，按平面布置图合理堆放，码放整齐，做到一条线、一头齐，并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒、防盗等项措施。
2、做好材料进场的验收工作，保证进场的材料数量相符，质量合格、技术资料完整齐全。
3、现场钢筋、成品、半成品，各种构件及周围材料都必须按平面图要求分类堆码，并有标识牌。
4、材料堆放地点按保管规程留够运输通道和必需的周转空地，以利运输出入和加工整理。
5、水泥库要邻近搅拌站，要有排水、通风、防雨、防潮、防盗措施，其储存水泥做到先进先用，后进后用，以免水泥超期使用，水泥进库要分类堆码，每十袋一摞，底部加空30cm高，上铺塑料布一层为防潮层。
6、砂石料等大宗材料布置在搅拌站附近，并砌筑240厚隔离墙堆放整齐，并设挂标识牌。
1.4.4、设备准备
本工程施工设备配置主要有电焊机、磨光机、砼搅拌机、平板振动打夯机、气割设备等，所有设备性能完好且必须满足施工条件要求。
同时，按平面布置图合理摆放整齐，并按性能分别采取防火、防水、防潮、防晒、防盗等项措施。
1.4.5、人员准备
我公司将安排从事专业施工安装队伍承建，依靠科学管理及技术装备上的优势，遵循设计，合同要求，精心组织，确保工程保质保量保安全如期完工。
针对本工程拟投入的工种有电焊工、电工、瓦工、管工、金属切割工、摸板工、钢筋工、混凝土工等。
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
电焊机
ZS6-250
3
中国
2002年4月
11
现场焊接
2
ZS7-250
2001年7月
搅拌机
2DY-350
2007年9月
7.5
混凝土拌合
4
振动棒
插入
2009年9月
1.5
混凝土施工
5
水准仪
DS3-D
2005年7月
现场测量
6
经纬仪
TDJ2E
2006年8月
7
挖掘机
1M3
2004年10月
土方开挖
8
双轮推车
运输
9
振动器
平板
2006年9月
10
倒链
5T
2007年4月
安装配合
3T
2006年5月
12
气割设备
切割
13
磨光机
￠100
2006年11月
0.15
现场配合
14
蛙式打夯机
2007年5月
15
烘干箱
306
2001年12月
2.2
焊条烘干
16
自卸汽车
2005年1月
材料拉运
17
检验尺
HJC40
2003年2月
焊缝检验
18
电动试压泵
4DSB-140/6
2003年9月
水压试验
19
压力表
4.0MPa
2006年1月
20
ZS6-315
2002年9月
21
焊缝检验尺
2005年
22
空气压缩机
MODELV0.25/7
2003年
1.1
管道吹扫
23
四轮翻斗车
2007年
现场运输
24
切割机
JIG-HK-335
0.75
下料
第二章施工机械设备投入
第三章劳动力计划及其保证措施
3.1劳动力计划
本工程计划日均投入综合人工47人，其中：
电焊工6人，管工7人，瓦工7人，模板工2人，电工1人，金属切割作业工2人，钢筋工2人，普工12人，混凝土工6人，详见劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
8月
9月
10月
合计
电工
普工
36
管工
金属设备切割工
瓦工
模板工
钢筋工
电焊工
混凝土工
注本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
3.2、保证措施
1、工程施工前，所有材料到位，所有配备的技术人员和施工人员到位，并且完成详细的施工组织设计和施工方案，用于指导工程的施工作业。
2、为保证工程施工的质量和满足施工进度的要求，我方选派多年从事管道安装施工技术管理的技术人员负责本工程的技术工作，达到优质高效完成施工任务的目的。
3、施工队伍组织，针对本工程我公司选派的施工队伍全部是从事相关工作多年的且具有丰富施工经验的专业队伍，特种工全部持证。
4、根据本工程特点和施工专业项目分别组织施工班组，按进度网络计划和劳动力计划进场，同时做好员工的安全教育，并对操作人员进行安全及技术交底，本工程计划安排两个施工班组分别进行交叉施工。
第四章材料（周转材料）投入计划
材料名称
规格型号
质量等级
单位
石棉橡胶板
￠0.8-6mm
河南
合格
kg
4.54
19.40
氧气
地产
m3
177.04
乙炔气
克拉玛依
58.92
焊条
天津
280.68
钢板
12-16mm
八钢
0.89
20-36mm
1.96
角钢
50
22.24
螺栓
16×
60
套
9.36
20×
65
12.53
22×
75
9.69
镀锌铁丝
8#
17.29
22#
11.63
螺旋焊管
DN273×
米
593
无缝管
DN219×
1020
DN159×
4.5
219
DN108×
48
90°
弯头
个
补偿器△L=75mm
DN150
补偿器△L=110mm
DN200
补偿器△L=105mm
25
DN250
26
补偿器△L=70mm
27
补偿器△L=90mm
28
异径管
DN250/200
29
DN150/100
30
法兰
DN100
河北
片
31
架杆6m
DN40
根
150
32
架杆4m
200
33
彩钢板
3.2*1.2
M2
960
34
密目网
山东
780
35
水泥
32.5
M3
123.425.35
砾石
20MM
84.55
37
40MM
143.81
38
中粗砂
2.317.91
39
125.47
40
细砂
0.37
41
中砂
132.39
42
64.
43
238.14
44
井圈井座
φ700
3.82
45
机砖
千块
47.30
46
钢筋
φ10以上
T
0.33
47
园钉
Kg
4.65
模板木材
1.36
49
复合模板面板
4.584.79
木支撑
160
51
铁件
280
第五章管理人员投入
针对本工程我公司选派富有管理及管道施工经验的且具有二级建造师资格的人员担任该工程项目负责人，由其负责组建项目班子，对工程进行全面的质量安全管理，确保工程目标保质保量如期实现
。
第六章施工技术方案
6.1、管沟测量放线方案
6.1.1放线前应根据建设单位所提交的管道红线图及设计部门在现场所交的标桩
和设计中线路进行测量、接桩、补桩和移桩，桩柱采用25×
35×
250mm的木桩，并根据施工图和现场勘察结果作明显标记。
6.1..2放线时采用白灰撒放出管道轴线和作业带边界线。
6.2管沟开挖方案
6.2.1管沟开挖前，先将中心桩移至一侧靠沟边200mm处，并按中线桩撒上管沟边白灰线。
6.2.2管沟上口边界线应根据当地土质及挖深，按沟底尺寸要求和规定坡度计算得出。
6.2.3管沟机械开挖至管底200mm时，然后人工开挖，完成后由质检人员进行验槽。
6.2.4基础验收后，将沟底土壤夯实，确认标高后，填大小为5-6mm细砂。
6.3管网安装方案
6.3.1管道安装前应对管子壁厚和防腐材料进行检查，金属检查材质证明书、合格证及说明书，并检查复核管沟深度、质量，清除沟内的石块、垃圾及其他杂物；
6.3.2管线放入时不得直接将管线推入基槽，应用倒链或吊车缓慢放入，防止损坏管线外部保温层或防腐层。
6.3.3管道对装
1）对装前用砂轮及钢丝刷清除管口20cm范围铁锈、杂质及氧化物使其呈金属光泽，对装时应留出足够的间隙，便于焊接。
2）将自制龙门架放入基槽内，将倒链挂龙门架上，把要对焊的管口用倒链悬空，通过目测，仪器测量、拉线吊线方式调整两管线的上下及水平位置。
3）对装技术要求严格按规范及设计要求执行。
4）可将管子先放入管槽，后加装方木进行施焊。
5）对装方法
对装时用对管器将管口夹持紧固后进行点焊，点焊截面位置为四点，分别在11点、1点、5点、7点方向、点焊长度为10mm。
对装三截管道后（一般一截为12m），编号为一组，长度不能过长，否则进行组对装时，倒链无法提起管子。
在焊口上打上焊工的钢印号，然后进行组对装，其工序与对装相同，但在焊接时焊接操作人员需在工作坑内进行施工。
为了减少工作坑的数量，每节对装完毕由技术人员检查认为合格后，进行焊口的焊接。
在探伤合格后再将方木抽去，进行组对装口的对装。
因为工作坑的尺寸较小，有碍于焊接操作人员进行焊接，所以要认真的检查组结装口。
对装完毕后进行管道的焊接，焊接的电流可以稍微比对装时的电流大5-10A。
焊缝的宽度为16-18mm左右，咬边的长度不大于整条焊缝的5%深度小于0.5mm。
6.4管网焊接
6.4.1焊接环境
1）焊接的环境温度应能保证焊件所需的足够的温度和焊工技能不受影响。
2）焊接的风速不超过下列规定，当超过规定时应有防风设施；
A、手工电弧焊8m/s；
B、氩弧焊2m/s；
3）焊接电弧1m范围内相对湿度应符合下列规定：
碳钢材料焊接：
不得大于90%；
6.4.2焊接材料
1）焊接条应符合以下现行国家标准：
碳钢焊条GB/T5117-1995
2）施工现场的焊接材料，储存材料场所及烘干去污设施，应符合国家现行标准《焊条质量管理规程》GB3223的规定，并建立保管、烘干、发放制度。
6.4.3管道的焊接
1）管道焊接人员必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》并在有效项目内施焊。
2）严禁在坡口母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。
3）焊接时应采用合理的施焊方法和顺序，施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的接头层间接头应错开。
4）管子焊接时，管内应防止穿堂风。
6.4.4管道焊缝外观不得有如下缺陷：
1）焊缝及热影响区不得有裂纹，凹坑和未熔合。
2）焊缝表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、凹槽和未焊透。
3）焊缝咬边深度不大于0.5mm，连续长度小于40mm，两侧咬边累计长度不得超过焊缝全长15%。
4）焊缝加强高0-3mm，与母材平滑过渡。
6.5阀门安装
6.5.1阀门安装前应检查填料，阀门外观，压盖螺栓应留有调节余量，清洗后的阀门应按规定压力作强度试验，严密性试验，合格后方可安装。
6.5..2阀门在安装前应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
6.5.3当阀门与管道采用法兰或螺纹连接时阀门不应打开，当阀门与管道以焊接方式进行连接时，阀门应打开。
6.6补偿装置的安装
6.6.1补偿器安装应在水压试验后进行，安装时在直管段位置上进行安装。
6.6.2安装时，为防止管子移位，切管前可用夹具支撑物对管子进行固定。
3.63补偿器安装前应进行预拉或预压，安装时必须同管子保持同心度a≯0.5。
3.6.4安装要注意正反方向。
安装时根据说明书将伸缩器拔至工作长度。
对装及焊接过程与直管段相同，由于套管伸缩节的重量较轻，可以不用吊装工具辅助安装。
3.6.5管道安装完检验合格后，去除补偿器上拉紧螺栓，保证补偿器的自由伸缩。
6.7弯头的安装：
弯头一般采用冲压弯头，当管线弯折的角度较小时，可以采用煨制弯头，弯头在安装前要仔细地检查其质量，要着重检查弯头背面的有效厚度，其厚度不能小于有关规范和设计要求。
弯头在装卸时应轻轻放置，不能用力敲打，防止管口变形。
弯头的安装方法与伸缩器的方法基本相同。
6.8砼工程施工
6.8.1热力管网中主要的砼工程是管道砼支墩，砼支墩的施工主体根据设计图纸所给的尺寸进行施工。
砼支墩的基坑在管道基槽开挖时已经挖好，在砼施工时只要将挖好的基坑人工修整就可以了。
6.8.2若地水位较高，要进行排水处理。
6.8.3对于土质成形较好的管段可以不支设模板，用基槽的槽壁当模板，进行砼浇注施工。
6.8.4对于土质成形不好的管段可采用砖模板施工。
6.8.5对于设计形状较为复杂的支墩应采木模板进行施工。
6.8.6热力管网一般采用钢筋做为砼的骨架，钢筋的下料绑扎按施工图纸和土建施工规范。
6.9井室砌筑
6.
升级会员 