样板引路施工专项方案Word格式.docx
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地下一层+地上三十一层（一～四层商业+五～三十一层住宅），住宅层建筑面积11319.63m2。
33#楼：
地下二层+地上三十二层，一～二层（商业服务网点+住宅交通核）建筑面积2703.4m2，三~三十二层住宅建筑面积30672.9m2。
34#楼：
地下二层+地上十一层，一、二层商铺建筑面积1523m2，住宅层建筑面积5834.7m2。
35#楼：
地下一层、地上五层，总建筑面积12570.9m2。
36#楼：
地下一层+地上三十层（A区），地下一层+地上六层（B区），总建筑面积16621.51m2（其中：
地下总建筑面积1342.35m2，A区地上总建筑面积12637.98m2，B区地上总建筑面积2641.18m2）。
大商业：
地下一层、地上四层，地上建筑面积54038.1m2。
二、施工准备
（一）、图纸学习
项目技术负责人及相关专业施工员、质检员、资料员、班组长和预算员认真学习、熟悉图纸，详细了解工程情况、结构形式、工程坐标、标高、细部构造、相关尺寸、所需主要材料和特殊材料以及做法、技术标准、质量要求、工地现场实际情况等，列出设计图纸中的相关问题，并就设计图纸中相关问题与设计、建设、监理单位沟通。
（二）、编制书面技术交底
项目技术责人负责组织编制书面技术交底，在遵照规范、标准和公司作业指导书的基础上，针对本项目的具体情况和常规做法，明确各分项工程的工艺要求和质量标准，统一构造做法，明确样板施工的时间和部位。
施工员负责指导、督促项目书面技术交底工作。
（三）、施工准备
1、根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作，后施工的楼幢号样板施工前可到先施工楼幢号的实物样板区进行参观（每幢楼均设置实物样板间）。
2、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、规范要求。
3、及时进行分部、分项工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
4、项目技术负责人根据工程项目特点和质量控制的需求，编制本工程的项目实物样板技术交底工作计划，明确拟定实施实物样板交底的分项工程项目实施的时间和责任人。
5、每幢楼均设置实物样板间，无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，以制作成幻灯片文件等对操作班组进行实物交底。
三、样板引路质量管理目标
为了提高工程质量，确保优质目标的实现，建立一支高素质的领导组织机构，应用现代化的管理方式和管理资源对施工现场实行动态管理，根据我公司ISO9002质量体系文件标准，建立健全项目部各级职能部门管理岗位和岗位职责，完善项目部各项管理制度，根据项目施工管理目标，制定各阶段或各分项工程的管理计划，积极推行项目管理，组织机构由项目领导层、专业管理层和操作层组成。
（一）、质量目标
严格按ISO9002质量标准，进行全面质量管理，以项目为核心，建立严密的质量自控程序，签定质量责任状，明确各程序负责人及其职责。
把质量教育贯穿于生产过程中，不断提高全员质量意识，树立“质量第一”的思想，摆正质量、进度、效益的关系，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程竣工验收合格率100%。
（二）、样板工程质量管理目标
1、设计文件程序化：
设计文件的接收、审核及图纸会审、设计交底的程序、方法都必须按公司有关程序进行。
2、材料、设备进场管理制度：
所有进场的施工材料都必须按国家相关法律、法规及规范进行相应的检测及复试，办理相关手续。
3、施工过程规范化：
做到事前交底、事中控制、事后分析，采用PDCA动态循环的管理模式，提高施工质量水平。
4、质量验收：
（1）做到分部分项工程一次性验收合格。
（2）建立统一、有效的验收制度（首先班组自检、项目部复检、监理及业主终验）。
（3）实行样板引路的施工过程（实行局部验收合格后，方可全面展开施工）。
（三）、实施目标
1、质量责任落实化；
2、施工管理程序化；
3、设备材料定置化；
4、安全设施规范化；
5、生产作业标准化；
6、检查评比制度化；
7、重奖重罚经济化
四、工程质量样板引路规划
工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑市场施工一线作业人员大多来自农村，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平，特制定样板引路方案，实行“方案先行样板引路实物交底”的质量管理模式。
号召广大参建人员务必在思想上给予高度重视，以“高标准，严要求”指导施工，做到事先交底清楚，事中严格控制，事后检查总结，组织施工的各班组开展质量评比工作，对评选出来的优秀班组及个人进行物质奖励，对落后的班组和个人进行批评和经济处罚。
（一）、组织措施
成立以项目经理为第一负责人的样板引路施工管理组织机构，相关职能部门责任人组成的施工质量领导小组，每周组织样板引路施工管理组织机构人员对工程进行质量检查，并针对查出的问题进行及时整改。
样板引路施工管理组织机构是本项目工程质量样板引路工程施工策划、组织、领导、协调机构。
内容包括：
土建、安装、门窗及其它配套项目的施工质量保证工作。
样板引路施工管理组织机构如下：
样板引路施工管理组织机构
（二）、施工管理措施
1、管理、明确职责
在施工过程中，要逐步建立和健全各项施工管理制度。
使整个施工始终处于动态管理之中。
同时在节点上要按岗位实行对口管理、专人负责，做到横向有搭接检查、纵向有交接验收。
在整个施工中点、线、面始终有人查、有人管、有人验，使质量管理到位，责任落实到人。
人人从思想上注重质量，严格执行质量否决权，确保管理工作的顺利开展。
2、过程控制
（1）在施工过程中，实行三级技术复核和每道工序质量检验制度。
（2）在项目经理授权下，工地施工员、质量员可独立行使质量否决权，一旦发现问题立即签发返工或停工通知书，问题严重的处以罚款，摆正进度与质量的关系。
（3）施工过程中要抓好“三检与四关”即：
三检：
班组自检→工序互检→项目专检；
四关：
材料质量关→技术操作关→施工标准关→成品保护关。
（4）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规范、施工工艺，充分理解设计要求及技术要求。
严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范要求。
（5）结构施工以混凝土工程为重点，狠抓钢筋操作，强调模板安装，重视砼浇筑成型。
（6）砼施工达到内实外光要求，要求砼振捣密实、不漏浆；
砼表面平整、接槎平顺；
线角分明、表面光洁。
（7）装饰工程中坚持面要平、线要直、口要正、角要方、工要细、活要精、点要优的方针，坚持粗活细做，细活精做的八字精神。
（8）施工过程中或完工后，对产品要采取护、包、盖、封、关等措施做好产品保护，防止引起不必要的损失和破坏。
（9）施工中要严格执行强制性规范标准，严格按工艺操作规程要求进行施工，做到方案优化、措施先进，逐步减少和杜绝质量通病。
（10）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证措施及指示，认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对地加以改进提高；
积极督促各班组的施工质量，定期组织施工班组对施工质量的互评，相互督促，互相学习，使施工质量水平上一个台阶。
3、实物样板交底
（1）项目经理、项目技术负责人在计划进行实物样板技术交底的分项工程大面积施工前，应先组织施工班组按图纸、规范和方案、书面技术交底的要求完成样板块或样板间、样板层，并经检查验收合格。
（2）实物样板验收制度，做好实物样板验收记录。
砌体工程、外墙装饰工程和屋面工程等分项工程实物样板验收由项目经理组织，建设单位、监理单位参加。
（3）设置实物样板技术交底间，分项工程的实物样板应保存至该分项工程施工结束，以便于经常对班组和新进场人员进行交底、培训。
无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，张贴实物照片和工艺要求，以制作成的样板交底牌、光盘、幻灯文件等对操作班组进行交底。
（4）实物样板经建设、监理单位验收合格后，由项目施工员根据实物样板对相关班组进行实物样板技术交底，以形象、直观、通俗易懂的形式，明确施工方法、操作工艺和验收要求，大面积组织分项工程的施工，并做好实物样板技术交底记录。
同一工程施工做法应一致，以保证施工过程和质量状况得到有效控制。
4、实物样板工作计划表
本工程主要分项工程均需实施样板施工制度，严格按公司的要求进行质量控制，详见下表：
样板分项
完成时间要求
完成质量重点要求
1
钢筋样板
结构施工开始后
材料、施工工艺
2
模板样板
3
混凝土
观感质量、平整度、垂直度
4
楼地面施工样板
观感质量、平整度
5
防水施工
大面积施工前5天完成
施工工艺、24小时蓄水试验
6
砌体施工样板
大面积施工前10天完成
构造要求、观感质量、平整度
7
抹灰样板
施工工艺、观感质量、平整度
8
门窗洞口处理
规格尺寸、工艺要求
9
屋面工程
屋面完一个单元
施工工艺、观感质量
10
外装饰工程
11
门窗安装
材料、工艺要求、观感质量、淋水
12
栏杆施工样板
材料、工艺要求、观感质量
13
室内配电箱
大面积施工前10天
实物样板工作计划表
五、样板分项工程主要施工工艺和施工方法
（一）、主体结构样板施工
1、钢筋安装施工
（1）钢筋焊接保证措施
①电渣压力焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。
②电渣压力焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。
③电渣压力焊焊接完毕，应对全部焊接接头进行外观检查，其要求须符合下列规定：
⏹四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
⏹钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
⏹接头处的弯折角不得大于3°
；
⏹接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
④所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。
（2）钢筋绑扎与安装保证措施
①钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
②绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
③基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
④钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）规定。
⑤受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。
⑥钢筋绑扎与安装注意事项应符合图纸及规范要求。
（3）钢筋施工的复核与验收措施
钢筋绑扎与安装完成后，由现场施工员、质量员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：
①直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。
②钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。
③钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。
④项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由资料员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
2、模板工程质量保证措施
（1）模板的材料选用，材质应符合有关规定。
（2）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底记录等，绘制好模板排列图。
对操作班组认真进行交底。
（3）安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。
封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
（4）模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。
模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。
由专人负责检查复核。
（5）浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。
3、混凝土工程质量保证措施
（1）施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。
（2）严格执行浇捣令制度。
浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。
（3）按规定审批程序检查、申报，按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。
（4）资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。
（5）混凝土浇捣施工：
①准备好分电箱、振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。
②在浇捣前，模板内的垃圾、木工锯末应清除干净。
③钢筋班在浇捣混凝土时应专门派钢筋工进行钢筋监护检查，另外派木工“看模”。
用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。
④混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。
振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。
混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。
（二）、地下室防水层样板施工
1、地下室全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。
2、及时确定专业资质的防水施工队进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。
3、挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及建设单位专业人员进行现场指导；
施工完毕报项目部进行检查，检查合格后请监理、建设单位等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。
（三）、厨房、卫生间、阳台防水实物样板施工
1、厨房、卫生间、阳台防水样板引路施工前，及时进行结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。
2、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（24h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。
3、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。
4、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；
施工完成后进行自检，自检合格后报监理、建设单位专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。
（四）、砌筑实物样板施工
1、墙体全面砌筑施工前需要求进行实物样板墙体的砌筑，样板所设部位提前与建设、监理单位共同选定。
2、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线）。
3、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
4、对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗，将砌块调运至施工现场。
5、挑选几个熟练操作工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口塞顶高度、时间及每天砌筑高度。
6、在砌筑过程中及时请建设、监理专业人员现场察看、指导，砌筑完成进行自检，自检合格后报建设、监理单位验收，验收合格后挂牌作为样板。
（五）、户内电箱及开关插座的安装实物样板施工
1、首层单元墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。
2、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。
3、在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。
4、根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、建设单位专业人员验收。
5、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。
6、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。
7、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。
8、安装好后进行自检，自检合格报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。
（六）、门窗安装实物样板施工
1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。
2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动，发现问题及时处理。
3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。
4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作。
5、塞缝完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；
施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。
6、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，外门窗及时进行淋水试验，经自检合格后报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。
（七）、内墙粉刷实物样板施工
1、施工前准备工作
（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。
（2）抹灰前，修补墙体上穿墙洞眼，固定钢丝网。
（3）为了防止基层空鼓，所有墙面粉刷前喷涂界面处理剂或甩浆，以确保水泥砂浆与砼面的结合。
（4）基层喷涂前，应清除影响砂浆与墙体粘附力的松散物和浮灰，随后浇水湿润，喷涂配合比应正确，喷点应均匀，喷点显露明显，结合牢固，不脱粉、掉粒现象。
2、施工方法
（1）工艺流程为：
基层处理→不同墙体材料钉挂钢丝网→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹面层→验收；
（2）抹灰时分二道成活，第一道砂浆打底，用木抹子槎毛，待六、七成干时，进行第二道砂浆面层施工，在初凝前用铁抹子收光、抹平。
3、质量要求
（1）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
（2）允许偏差：
立面垂直度控制在4mm以内，表面平整度在4mm以内，阴阳角方正控制在4mm以内。
4、抹灰后进行自检，自检合格报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。
（八）、外墙装饰实物样板施工
1、外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位在监理、建设单位指定的样板房楼层外墙。
2、对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。
3、将实物样板部位外墙的螺栓洞、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；
认真检查墙体上口塞顶，下脚实心砖是否有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；
在不同墙体材料交接处、管线处加设钢丝网（每边宽出不小于15cm），并钉设牢固（钉间距不大于250mm）；
在砼墙面上清理干净后，进行1:
1水泥浆甩浆，养护不少于7d。
4、根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8×
1.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度局部大于或等于3.5cm处进行满钉钢丝网砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。
5、按灰饼进行外抹灰样板施工，砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；
涂料、石材干挂装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、建设单位专业工程师进行验收，不合格的立即返工，直至全部合格，验收合格后挂牌作为样板。
（九）、交楼样板房施工
1、根据建设单位的要求进行交楼样板房的施工，及时与监理、建设单位联系确定样板房设置位置、楼层单元号。
2、提前与建设单位联系确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料计划，确保材料按时进场。
3、交楼样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在建设单位的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；
会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法、标准。
4、及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作。
5、墙体砌筑完成后，及时请监理、建设单位专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；
同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出板房上一层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道经监理及建设单位专业人员验收合格后，进行楼层封堵，并将样板房上层外墙周边脚手架进行密闭防护，确保上部施工污水不污染样板房外墙及外窗。
6、样板房楼层管道洞口、外脚手架防护好后及时组织人员进行内外抹灰、厨卫间、阳台等防水施工及内外墙装饰装修工程其他的施工任务。
7、样板房各分项分部工程施工完成后，均及时请监理及建设单位专业工程师进行隐蔽验收，验收合格并做好相关隐蔽验收记录。
8、及时整理好交楼样板房的所有施工资料，把施工中提出的注意事项及问题汇总，作为技术交底材料对所有操作人员进行交底，确保工程质量符合设计、施工要求。
六、样板引路现场挂牌示例及注意事项
1、样板施工前各部位作法应已确定，各种材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。
2、样板
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