采购项目要求docWord格式.docx
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监测小屋（站房）
1座
含土地平整、简易道路建设、电力接入（含变压器）等
全托管运行维护（二年）
自水质自动监测站验收合格之日起
二、自动站建设、水质自动监测仪器及系统集成技术要求
1、总体要求
本招标文件中斜体且有下划线部分为实质性要求和条件，投标人必须在投标文件中提供相关证明材料以证明满足实质性要求和条件，凡标有“★”的内容均被视为重要的技术要求和性能指标。
投标人必须满足，否则将被视为无效投标。
2、基本要求
1）、投标人必须有较强的系统集成能力，提供优质的售后服务，在业界有良好的信誉和口碑，具有地表水水质自动监测站集成经验。
（投标文件中须提供水质自动站业绩证明材料：
合同或中标通知书复印件）。
“★”2）、中标后必须提供现场仪器设备数据通讯协议、传输协议以及开放系统数据库，便于采购人对数据库软件的二次开发和利用。
当采购人对系统进行新增参数或更新改造时，中标人须负责将新仪器接入原系统。
3）、投标人应提供所代表品牌厂商原装、全新的、符合国家及招标人提出的有关质量标准的仪器和设备。
所有仪器产品需经国内或国外权威机构认证。
需提供仪器的彩页说明和认证复印件。
4）、本项目建设水站，直接服务于重点断面的水质监测，为环境执法和政府管理服务。
项目选择仪器要求性能稳定、数据可靠。
自动站仪器主要要求如下：
“★”4.1、投标人需提供在国内应用成熟的知名品牌仪器
4.2、仪器需经过EPA或TUA或CPA和CMA等国家级权威计量部门或国家级环保部门认证（投标文件中须提供相关证书复印件）。
“★”投标人须提供仪器生产厂商出具的每台分析仪器的试剂配方及每月用量，确保所用试剂为国内公开销售，并方便就近采购（投标文件中需提供仪器生产厂商出具的相关文件原件）
5）、所提供的设备的性能应达到或优于参考指标表中所列技术指标。
6）、所提供的任何分析设备必须原厂家的质量合格证明和原厂保修证明文件。
若投标人不是主要投标产品原厂家的，投标人必须具有所投主要产品的生产者对其参加本项目出具的原厂授权书和原厂售后质量承诺书；
7）、投标人应提供所代表品牌厂商原装、全新的、符合国家及用户要求的设备。
8）、水质分析仪技术要求中所有打“★”要求的不得负偏离（需提供国家权威检测机构出具的证明材料）。
上述基本要求必须完全满足，否则将被视为无效投标。
3、分析方法要求
仪器测定方法应符合国家或行业标准分析方法，各参数的测量原理必须按下表分析方法。
水质自动监测子站监测仪器应使用如下方法。
自动监测仪器分析方法
项目
方法
高锰酸盐指数
高锰酸盐氧化还原法
氨氮
水杨酸分光光度法
总磷
钼酸铵分光光度法
挥发酚
蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法
4、仪器及其基本功能
1）高锰酸盐指数、氨氮、总磷分析仪必须提供每月分析所需试剂用量及试剂配方，同时需确保所用试剂为国内公开销售，并方便就近采购。
2）具有仪器基本参数贮存、断电保护与自动恢复功能（断电后数据至少保存30天）。
3）具有时间设置功能，可根据需要任意设定监测频次。
4）具有仪器故障自动报警、异常值自动报警及试剂液位报警功能。
5）具有自动清洗功能。
6）具有定期自动校准功能。
7）具有密封防护箱体及防潮功能。
8）具有双向数据及信号传输功能。
9）输出信号采用4-20mA和RS485或MODBUS标准接口，并提供接口协议。
10）应满足以下工作环境要求：
工作温度：
5。
C～40。
C
相对湿度：
≤90%
11）电源：
220~230V（±
10%），50Hz；
防护等级：
IP65；
电源插头应为中国制式。
12）检测下限及量程满足“仪器技术参数”要求。
5、仪器技术参数
5.1、高锰酸盐指数自动分析仪
招标规格
参数
★1
原理：
高锰酸盐氧化法，ORP终点判定
量程：
0－20mg/l（扩展量程0-50，0-100mg/l）
精度：
+/-5%FS
再现性：
★5
分辨率：
0.001mg/l
6
加热方式
加热棒电热消解
7
最低检出限：
0.5mg/l
8
输出信号：
0/4－20mA
9
进样方式：
蠕动泵进样
10
显示：
数字式LCD显示
11
通讯接口：
RS485
12
控制：
2个设置点及1个警报（3个继电器）
★13
可视化运行流程：
将实际运行流程图示化,使用户能直观了解仪器运行过程
14
超大容量数据存储：
可存储五年以上的测量数据（注：
大于100,000组数据）
15
故障自检：
自动检测运行故障并及时在界面上发生警报
16
密码保护：
多级密码保护，防止误操作
★17
液位保护：
自动液位报警保证测试液和化学试剂的供给，防止出现无效数据
★18
USB数据读取功能：
具备USB接口，能够将分析仪数据通过USB接口直接导存储到U盘或其他设备
5.2、氨氮自动分析仪
光度法
0.05～1.0/10.0mg/l量程可调
0.001mg/l
0.05mg/l
★12
13
★16
5.3、总磷自动分析仪
0～0.6/2.0/5.0/10.0mg/l量程可调
0.005mg/l
★11
★15
5.4、挥发酚分析仪
测量原理：
蒸馏方式
气泡隔断式分段蒸馏,加热时间和加热温度可调
测量范围：
基本量程0－0.1mg/L
扩展量程0-1，0-10mg/LPhenol
（其他量程可选）
重复性：
±
5%FS
准确度：
5%或0.0008mg/L，取较大值
分辨率
0.0001mg/L
检出极限：
0.002mg/L
量程漂移：
＜1%FS/24h
零点漂移
最小测定周期
≤50min
输出信号
4～20mA,RS-485/232
通讯协议
MODBUS或MODBUS/TCP
试剂用量
必须提供每月分析所需试剂用量及配方，确保所用试剂为国内公开销售，并方便采购。
6、系统集成技术要求
6.1系统设计要点
6.1.1、系统集成商必须将分析数据通过无线通讯方式传输到信息中心，并入新建监测网中。
6.1.2、对所采水样进行相应的预处理，将水样中的某些杂质过滤而又不能改变水样的代表性。
6.1.3、方法成熟、性能稳定、经济合理、运行费用低、维护工作量小。
6.1.4、一些不符合环保要求的排放废液应作相应的处理并使用正确处理方法处理后排放。
6.1.5、仪器设备及系统抗电磁干扰、避雷装置及电力供应稳定的配套系统设计。
6.1.6、系统工艺流程简捷，组成精简，力求使系统设备的投资尽量合理。
6.1.7、管线布置通畅合理，管材选择确保系统能长期有效运行。
6.1.8、自动化程度高，做到自动采样、自动预处理反吹、自动分析和自动清洗以及数据记录和输出等环节的可靠有效。
6.1.9、水质自动监测装置要求基架式安装方式，布局合理，整齐美观。
6.1.10、管道及所有与被测介质接触的部件，必须允许清洗介质通过而不产生损坏。
6.1.11、系统中关键部件（包括仪器、电磁阀、气动阀、继电器）应使用国际知名品牌的产品。
6.1.12、要求系统所有参数显示状态。
6.2系统功能
6.2.1、可调节式取样方式（连续或间歇）。
6.2.2、合理的分离沉砂、过滤。
6.2.3、现场自动控制运行。
6.2.4、远程监控。
6.2.5、系统自动诊断。
6.2.6、系统故障报警及记录。
6.2.7、停电保护及来电自动恢复。
6.2.8、可设定运行方式（连续或间歇）。
6.2.9、可设置清洗周期或根据浊度值的变化进行自动反吹清洗。
6.2.10、有抑制藻类在系统内孳生的功能。
6.2.11、数据自动采集、处理及传输。
6.2.12、系统设置具有开放性，用户可根据需要自行设置有关参数，系统具有良好的扩展性。
6.3采水系统
6.3.1、采水浮筒：
浮筒式采水使取水口能够随水位变化，保证取水水管的进水孔位于水表面以下0.5m～1m的位置，并与河底保持一定距离，保证采集到具有代表性的符合监测需要的水样，又要保证取样吸头的连续正常使用。
浮筒下方外加一圈不锈钢丝网，可以有效地阻挡水体中的垃圾，防止进水口的堵塞。
6.3.2、采水浮筒要方便人工提升与安装，以便人工的日常清洗和维护。
6.3.3、根据采水点到站房的距离、地形等实际情况，选择自吸泵和采水管路的大小以保证站房的进口压力和流速达到整个系统全部仪器的要求，并具有良好的性能，确保采水系统的稳定运行。
6.3.4、对于连续运行的监测系统，要采用双泵/双管路采水，一采一备，满足实时不间断监测的要求；
并且当一路出现故障时，能够自动切换到另一路进行工作，保证整个系统的正常运行。
6.3.5、采水管路均要安装保温套管进行绝热处理，并在外部套用PVC管材，以减少环境温度等因素对水样造成的影响，管路清洗干净后进行安装。
6.3.6、在取水管道上设有清洗水入口，可以通入自来水进行自动反冲洗或由除藻装置对全长采样管道进行自动反冲洗。
且由气动阀的切换可以将清洗水及高压振荡空气通过进样管路冲冼至浮桶侧，以消除采样吸头由于长时间运行造成的淤积。
6.3.7、采水系统中的所有部件均要选用优质产品，自吸泵采用进口品牌产品，保证采水系统工作的可靠性和使用寿命。
6.3.8、安装空压机要对采水管路进行空气清洗，防止藻类在水管中滋长。
空气清洗要自动/手动，近程/远程控制。
6.3.9、采水系统的采水主管路采用串联结构，各仪器并接到管路中。
各个仪器的压力、流量均可单独调节，并分别配备压力表。
这种管路的连接方式不仅要满足所有仪器对需水量的要求，而且任何仪器故障不会影响其他仪器的工作。
6.3.10、采水系统的构造保障在汛期或枯水期能正常工作而不至被损坏。
6.3.11、在站房进水处，要实时显示进口压力，近程远程了解采水系统的工作情况。
6.3.12、整个集成系统的设计，保证停电后重新上电时，采水系统、控制系统、监控软件能自动恢复工作，达到无人值守的目的。
6.3.13、监测站房内设有沉淀水箱，以减少泥沙对测定结果的影响。
6.3.14、采水系统可采用连续或间歇方式工作，并能够根据监测要求现场或远程设置监测频次。
6.3.15、采水系统的设计，水泵、管路的选择都是按照一套完整系统的原则来进行的，因此取水系统的总水量可以满足所有仪器的用水要求。
并且适当考虑了将来增加分析仪器的可能。
6.3.16、管道采用排空设计，使管道内不存水，以防藻类孳生。
6.4配水系统
6.4.1、配水系统的设计
6.4.1.1自动监测系统要采用所有主管路串连的方式；
管路干路中无阻拦式过滤装置，每台仪器都从各自的过滤装置中取水，任何仪器出现故障都不会影响下面仪器的工作；
6.4.1.2这种管路连接方式不仅要满足各仪器对样品的要求，也要满足所有的仪器的需水量；
6.4.1.3根据仪器对水样的要求，对于其它监测仪器对水样进行预处理，使其从各自专门的过滤装置中取样，且过滤后的水质不能改变水样的代表性
6.4.2、旁路设计
为方便系统进行维护，在主管路上，每台仪器都要设有旁路系统，通过手动阀来进行调节。
当某台仪器、过滤器损坏或者需要维护时，可以打开旁路，关闭主路，既不影响其他仪器的正常工作，又达到了维护维修的目的。
6.4.3、系统清洗设计
6.4.3.1各种水质状况不同，有的水中含沙量大、有的水中藻类丰富。
当系统处于等待状态时，就会有泥沙或者藻类留在管路中，影响流量。
针对上述情况，系统为把这些影响降到最小，在每个单位工作过程（测量周期）中增加了清洗步骤，清洗分两步完成，首先清洗站房内部管路，然后清洗采水管路，由于整个系统采用间歇式取水，当系统取水停止时，该系统提供清水来清洗所有管路。
6.4.3.2清洗用水可采用与辅助用水相同的方案；
6.4.3.3系统不仅对所有管路进行清洗，而且要增加了一套灭藻清洗装置；
采用先进的灭藻技术，保证系统管路内部免受藻类影响；
6.4.3.4采用加压清洁水流应对取水头和多参数传感器同时冲洗，冲洗水应被即时抽排至监测水域保护栏外，以保证因为风向和水流的改变扩散到取水口，导致水样异常。
6.4.3.5系统清洗的操作，可以通过现场或远程进行自动或手动控制。
6.4.3.6考虑到不对环境造成二次污染，设计中应不使用对环境产生污染的清洗方法；
6.4.3.7通过向清洗水中鼓入压缩空气，产生大量连续的气泡，从而强化系统清洗效果；
6.5预处理系统
6.5.1、水样预处理既要消除干扰仪表分析的因素，又不能失去水样的代表性。
6.5.2、水样的预处理可保证分析系统的连续长时间可靠运行。
6.5.3、初级过滤后，将消除水样中较大的杂物，再进一步进行自然沉降，经过滤沉淀的泥沙定期排放。
6.5.4、当水样总悬浮物太高不具备分析仪表的进样要求时，系统会自动将水样进入旁路，以保证分析仪表不会因此而损坏；
6.5.5、精密过滤是根据不同仪表的具体要求选定的，它与分析仪表共同组成分析单元。
6.5.6、过滤单元设有电磁阀、气动阀等，在控制系统定时反吹的指令下，对系统管路进行全面的清洗，以满足分析仪对水样的预处理要求。
6.5.7、水样预处理系统的自动运行及定时反吹都是采集控制系统控制的，并能够在中心站计算机的控制画面中通过指令来切换预处理系统是处于自动运行状态还是反吹清洗状态。
6.5.8、预处理系统须在系统停电恢复并自动启动后按照采集控制器的控制时序自动启动。
6.5.9、由于预处理系统关系到整个仪表分析系统的可靠性，因此优先采用欧洲进口或进口组装预处理系统。
6.6空气系统
采用无油型空压机，保证不会对分析结果造成影响。
6.7电气控制系统
由总空气开关、各仪器设备的空气开关、接触器、隔离变压器、直流电源、继电器和接线端子等部分组成。
电气元件需采用进口知名品牌。
主要功能与要求：
6.7.1采用三相五线制进线供电；
动力设备、监测仪器和电脑、辅助设备分相供电，避免相互干扰，并保持三相用电的平衡；
每相供电能力有一定余量，方便扩充。
6.7.2电控柜中要安装有雷击保护器，可以有效地保护自动监测系统中的仪器设备；
对采集控制器的供电使用了隔离变压器，可以有效地阻隔电源中的干扰；
除总电源开关外，各仪器、设备均有各自的空气开关，可以方便地单独对任一仪器进行手动/自动控制。
6.7.3水质自动站的所有与控制、通讯相关的器件都安装在控制柜中。
通过编程可以实现对全部设备、仪器的自动控制，实现清洗等多种自动控制功能；
自动进行水质参数的采集，与工控机的实时通信，数据的压缩处理等。
在存储容量、数字量输入输出通道、模拟量输入通道等均考虑了一定的冗余，便于系统扩展。
6.7.4电控柜中的主要配件（如空气开关、按钮、转换开关、继电器、输入输出接线端子等等）采用进口优质（或名牌公司）产品，符合相关部门抗电磁辐射、电磁感应的规定，提高了系统可靠性。
6.7.5机柜内部元件布局合理、走线整齐清晰（用安装导轨、走线槽等），检修维护方便；
各动力部件的输出端子均带保险丝，具有短路保护、过载保护功能；
6.7.6全部设备、仪器等的供电电缆、信号电缆均采用高质量屏蔽电缆，穿管或在线槽中布线，美观整齐。
6.8数据采集和传输系统
6.8.1、数据采集与传输应完整、准确、可靠。
6.8.2、现场数据采集控制器核心处理器采用工业低功耗RISCCPU，无风扇无硬盘设计，抗冲击，抗振动，适合恶劣的工业环境使用。
6.8.3、数据采集控制器支持7个本地I/O扩展插槽，或根据系统配置的需要，配置各种插槽式开关量及模拟量扩展模块。
6.8.4、数据采集控制器直接支持键盘，鼠标，VGA，多个RS232/RS485接口。
6.8.5、通过通用的通讯接口采集实时数据并存储，数据传输之间采用开放的通讯协议和标准数据传输方式，并能对各级控制中心进行权限设置。
6.8.6、配备相应容量UPS后备系统，保证系统正常的数据采集、报警传输，停电自诊处理。
6.8.7、采用以无线GPRS通讯为主，有线通讯为辅的，一备一用数据远传通讯方式，无线通讯方式实时在线，通讯周期频率按需实时可调。
6.8.8、现场界面可动态显示系统的实时状态，实时数据，历史报表和历史报警。
6.8.9、具有远程显示现场工作状态、安全和参数超标（上、下限）报警、并能将报警信号自动发送至各级监控中心。
6.8.10、测量数据及实时状态的查询功能，按需要进行各种方式的数据查询。
6.8.11、在各监控点、各托管站和水环境监测中心实现操作管理远程控制，实现水质监测站数据传输、现场工作状态、安全和参数超标报警等远程监控。
6.8.12、子站断电后数据至少保存30天，并能储存90天以上的原始数据，同时保存相应时期发生的有关校准、断电及其它事件记录。
6.9控制中心站软件
6.9.1、系统的平台选择应具有先进行、扩展性、灵活性及可跨平台应用。
6.9.2、系统的构架应以方便的客户端浏览构架实现信息与管理。
6.9.3、需要有多种浏览方式，可以实现本机、客户端IE浏览、PDA、SMS多种方式进行查询。
6.9.4、监控中心软件的功能可以涵盖环保监测的常用工作业务流程，能够将自动数据采集、数据有效性分析、监测控制、有效数据入库、日常维护、数据管理、数据报表、信息发布、数据上报、统计分析、短信报警等功能有机的溶合到一个软件中，界面美观，操作方便。
6.9.5、监控中心软件可支持无线及有线多种通讯采集方式，通讯采集方式及通讯频率可跟据系统的配置及需要方便设置及调整。
6.9.6、应对各种数据分析、监控、浏览方便、操作简单。
6.9.7、要支持远程图像监控及录像。
6.9.8、软件需有丰富的数据处理及查询功能。
6.9.9、能定制各种报表，能根据有效数据显示和打印出日、周、月、季、年报表和曲线图形进行分析。
6.9.10、可根据用户需要设置状态参数或故障报警信号自动对数据的有效性进行判断，能判断水质类别，首要污染物、污染指数和各指标的超标情况，能根据用户要求进行数据处理，可以进行不同时段的数据对比等。
6.9.11、能将数据库定期自动备份，当数据库破坏时可由用户设置自动恢复。
同时对监测数据能由用户选择时间段备份出来，当需要时可以由用户恢复回数据库，可以将子站备份的数据恢复到监控中心系统里。
6.9.12、监控中心系统能修正子站的时间使之与监控中心同步。
6.9.13、中心站软件及数据库部署在招标人指定的中国电信服务器，项目开始至2年运维期结束，租用费用由中标人支付。
6.10数据接收与预警终端设备
规格：
SurfacePro4
操作系统：
Windows10
CPU:
i5
系统内存：
4GB
硬盘：
128G
尺寸：
12.1英寸
触控功能：
多点触控
其他配置：
键盘、触控笔
7、监测小屋建设技术要求
7.1、场地平整
安排施工队伍根据监测小屋的大小去除相应的现场植被，尽量做到不破坏周边环境。
现场做一个水泥平台以安装彩钢板一体式站房。
7.2、监测小屋基本要求
监测小屋基本规格须按以下内容和制作，包括但不仅限于此范围，必须严格按照前述HG/T20516和SH3006的规范进行制作与室内仪表的安装。
●监测小屋整体尺寸长×
宽×
高为4.5m×
2.6m×
2.8m，采用型钢框架结构，外墙及屋顶采用1.2mm镀锌板拼装，内墙为1.2mm镀锌板喷涂。
双层墙夹层设计，内层添加50mm厚阻燃型聚氨脂保温隔热材料。
底座为12#槽钢，底座和骨架为金属结构，有足够的强度，小屋结构承载能力最小500Kg/㎡,屋顶最小应承受250kg/㎡重量，满足设备维修、安装和施工要求。
顶部配整体吊装耳环。
●小屋外墙和屋顶为1.2mm镀锌板，内墙为1.2mm镀锌板喷涂，颜色为RAL7032。
内外墙间及屋顶填充阻燃无毒保温材料（厚度50mm）。
墙体用不镀锌板各个线缝紧密美观，各个结合面统一谐调。
●小屋应设计有一扇门，外开型，尺寸为900mm×
2000mm，门
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